DE4308476C2 - Control panel - Google Patents

Control panel

Info

Publication number
DE4308476C2
DE4308476C2 DE19934308476 DE4308476A DE4308476C2 DE 4308476 C2 DE4308476 C2 DE 4308476C2 DE 19934308476 DE19934308476 DE 19934308476 DE 4308476 A DE4308476 A DE 4308476A DE 4308476 C2 DE4308476 C2 DE 4308476C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
air
control panel
panel according
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19934308476
Other languages
German (de)
Other versions
DE4308476A1 (en
Inventor
Erwin Reichl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Sachsenwerk GmbH
Original Assignee
Alstom Sachsenwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Sachsenwerk GmbH filed Critical Alstom Sachsenwerk GmbH
Priority to DE19934308476 priority Critical patent/DE4308476C2/en
Publication of DE4308476A1 publication Critical patent/DE4308476A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4308476C2 publication Critical patent/DE4308476C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20536Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
    • H05K7/20554Forced ventilation of a gaseous coolant
    • H05K7/20563Forced ventilation of a gaseous coolant within sub-racks for removing heat from electronic boards
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/56Cooling; Ventilation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/025Safety arrangements, e.g. in case of excessive pressure or fire due to electrical defect

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Schaltfeld gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a control panel according to the preamble of claim 1.

Ein entsprechender Schaltschrank zur Unterbringung von elektrischen und elektronischen Komponenten ist aus der US 4,495,545 bekannt.A corresponding control cabinet for Housing electrical and electronic components is known from US 4,495,545.

Weiterhin ist bei Schaltfeldern für Mittelspannungs­ schaltanlagen ganz allgemein bekannt, für die Unterbringung von elektrischen Strom führenden Einbauten ein im Wesentlichen quaderförmiges Gehäuse vorzusehen. Auch bei luftisolierten Schaltfeldern besteht dabei die Forderung, dass das Gehäuse einen hohen Schutzgrad besitzt. Außerdem muss die Abfuhr der von den stromführenden Einbauten erzeugten Wärme möglich sein, insbesondere wenn diese Einbauten mit sehr hohen Strömen belastet sind.Furthermore, for panels for medium voltage switchgear generally known for housing essentially of electrical current-carrying fixtures cuboid housing to be provided. Even with air-insulated Switch panels there is a requirement that the housing has a high degree of protection. In addition, the removal of the heat generated by the current-carrying internals may be possible, especially if these internals with very high currents are burdened.

Weiterer Stand der Technik ist aus der DE 28 33 127 C2 und der DD 266 918 A1 bekannt.Another state of the art is from DE 28 33 127 C2 and DD 266 918 A1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgebildeten Schaltfeld Maßnahmen zu treffen, durch welche trotz hohen Schutzgrades eine optimale Wärmeabfuhr aus dem Gehäuseinnenraum erreicht wird.The invention is based, in accordance with the task Preamble of claim 1 trained panel measures to meet, which despite a high degree of protection optimal heat dissipation from the interior of the housing is achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Bei einem Aufbau eines Schaltfeldes gemäß der Erfindung liegt insbesondere die Lufteintrittsöffnung wie die Luftaustrittsöffnung ausreichend weit oberhalb des Aufstellungsbodens, auf welchem das Schaltfeld ruht und auf dem sich während der Betriebszeit der überwiegende Anteil von Staubpartikeln und dergleichen ablagert. Der untere und insbesondere der zugängliche Bereich des Schaltfeldgehäuses kann somit mit einem hohen Schutzgrad ausgebildet sein. Für die erforderliche Wärmeabfuhr dient dabei eine Luftfördereinrichtung, die insbesondere der Lufteintrittsöffnung als Druckgebläse oder auch der Luftauftrittsöffnung als Sauggebläse zugeordnet sein kann. Dabei sorgt eine zwischen den Öffnungen von oben nach unten gerichtete mehr oder weniger weit nach unten reichende Luftleitanordnung für einen den Gehäuseinnenraum ausreichend durchflutenden gelenkten Kühlluftstrom, der dadurch insbesondere zu Stellen großer Erwärmung an spezifischen Einbauten geführt werden kann. Die im oberen Bereich angeordneten Lufteintrittsöffnungen und - austrittsöffnungen, die in der waagerechten oberen Deckenwand des Gehäuses vorgesehen sind, liegen somit in besonders vorteilhafter Weise außerhalb des Bereichs, in dem sich Bedienungspersonal aufhält, das sonst von heißen Gasen verletzt werden kann, wenn ein Störlichtbogen im Gehäuse auftritt. Die Anordnung der Lufteintrittsöffnungen im oberen Gehäusebereich läßt daher deren einfache Gestaltung zu. Es genügt, wenn sie gegen senkrechten Staubeinfall geschützt oder mittels dünner Filterschichten abgedeckt sind. Die Luftfördereinrichtung, die insbesondere ein Walzengebläse umfassen kann, ist auf die Lufteintrittsöffnungen in der oberen waagerechten Gehäusewand von außen aufgesetzt. Wenn dabei zu befürchten ist, daß der Strömungswiderstand durch das Gebläse entgegen seiner Förderrichtung zu groß ist, um einen im Schaltfeldgehäuse im Störlichtbogenfall auftretenden Überdruck ausreichend schnell über das Gebläse und die Luftauslaßöffnungen abbauen zu können, kann die Luftfördereinrichtung auf einen Zwischenschacht gesetzt werden, der eine seitliche Ausblasöffnung besitzt, die sich im Störlichtbogenfall öffnet und in einem Bypaß die Lichtbogengase abströmen läßt. Weiterhin ist die Luftfördereinrichtung einseitig schwenkbar am Schaltfeldgehäuse angelenkt, wobei sie im übrigen auf dem Gehäuse frei aufliegt. Beim Auftreten hoher Überdrücke im Schaltfeldgehäuse wird dann die Luftfördereinrichtung von den Lufteinlaßöffnungen selbsttätig abgeschwenkt, so daß der Druck unmittelbar in die freie Atmosphäre entweichen kann. Die entsprechende Anordnung der Luftfördereinrichtung kann jedoch auch im Bereich der Luftaustrittsöffnungen vorgesehen sein, wobei dann die Luftfördereinrichtung vorzugsweise ein Sauggebläse enthält. Die Anordnung der Luftfördereinrichtung an der Außenseite des Schaltfeldgehäuses stellt zudem eine leichte Zugänglichkeit sicher, so daß Wartungsarbeiten in einfacher Weise ausgeführt werden können. Die Zuordnung der Luftfördereinrichtung zu den Lufteinlaßöffnungen ist besonders vorteilhaft, weil damit gezielt gegen die durch die natürliche Thermik aufsteigende Luft im Schaltfeldgehäuse gearbeitet wird, während auf der anderen Seite des durch die Luftleitanordnung abgeteilten aufsteigenden Strömungskanals die ohnehin schon abgeschwächte Strömung durch die Thermik noch unterstützt wird.In a structure of a control panel according to the invention especially the air inlet opening like that Air outlet sufficiently far above the Installation floor on which the control panel rests and on  which is the predominant part during the operating time of dust particles and the like. The lower and especially the accessible area of the control panel housing can thus be designed with a high degree of protection. For the required heat dissipation serves one Air conveyor, in particular the Air inlet opening as a pressure blower or the Air outlet opening can be assigned as a suction fan. One ensures between the openings from top to bottom directed more or less far down Air guiding arrangement for the interior of the housing sufficiently flowing directed cooling air flow, the thereby particularly in places of great warming specific installations can be performed. The one in the top Area arranged air inlet openings and - outlet openings in the horizontal upper ceiling wall of the housing are provided thus in a particularly advantageous manner outside the Area in which operating personnel are located, which otherwise can be injured by hot gases if a Arcing occurs in the housing. The arrangement of the Air inlet openings in the upper housing area therefore leaves their simple design too. It is enough if they are against protected from vertical dust or by means of thin Filter layers are covered. The air conveyor, which can in particular comprise a roller blower to the air intakes in the top horizontal housing wall from the outside. If there It is to be feared that the flow resistance through the Fan is too large against its conveying direction one in the control panel housing in the event of an arcing fault Any excess pressure that occurs quickly enough via the fan and to be able to dismantle the air outlet openings Air conveyor placed on an intermediate shaft that has a side blow-out opening that is in the event of an arcing fault and opens in a bypass  Arc gases can flow out. Furthermore, the Air conveyor can be swiveled on one side Panel housing hinged, with the rest on the housing lies freely. When high pressures occur The air conveying device is then in the cubicle housing automatically pivoted from the air inlet openings, so that the pressure is directly into the free atmosphere can escape. The corresponding arrangement of the Air delivery device can, however, also in the area of Air outlet openings may be provided, in which case the Air conveyor preferably contains a suction fan. The arrangement of the air conveyor on the outside the panel housing also provides a light Accessibility is safe, making maintenance work easier Way can be executed. The assignment of the Air conveyor to the air inlet openings is particularly advantageous because it is targeted against the the natural thermals rising air in the Panel case is being worked while on the other Side of the divided by the air guide assembly ascending flow channel already anyway weakened flow supported by the thermals becomes.

Die Luftleitanordnung zwischen den Lufteinlaßöffnungen und den Luftauslaßöffnungen ist vorzugsweise aus Metallblech hergestellt. Wenn es jedoch vorhandene elektrische Einbauten erfordern, kann sie als Trennwand auch aus elektrisch isolierendem Werkstoff hergestellt sein. Sie erstreckt sich insbesondere von der oberen Gehäusewand nach unten über eine möglichst große Teilhöhe des Gehäuseinnenraums, so daß möglichst alle wärmeerzeugenden elektrischen Einbauten unmittelbar in den von der Luftfördereinrichtung angetriebenen Kühlluftweg eingebunden sind. Die Luftleitanordnung kann dabei in Anpassung an Einbauten verformt werden, um notwendige elektrisch wirksame Abstände gegenüber bestimmten Einbauteilen oder zur Sicherstellung eines ausreichenden Kühlluftstroms einhalten zu können. Eine ebene Ausgestaltung der Luftleitanordnung ist nicht erforderlich. Als Luftleitanordnung oder Teil davon können auch geeignete Teile der Einbauten wie Schaltergehäuse, Halterungen, Sammelschienen oder dergl. herangezogen werden. Auch kann die Luftleitanordnung beispielsweise in ihrem unteren Bereich Durchbrüche aufweisen, die einen teilweisen Übertritt der Kühlluft vom absteigenden Zuluftkanal zum aufsteigenden Abluftkanal erlauben, um beispielsweise nahe im Bereich der Luftleitanordnung sitzende besonders belastete Bauteile gezielt mit Kühlluft beaufschlagen zu können. Die Luftleitanordnung braucht zudem nicht mittig angeordnet zu werden, sie kann vielmehr je nach den Einbaubedingungen auch asymmetrisch in Bezug auf die Mitte des Gehäuses in Breiten- oder Tiefenrichtung angeordnet sein.The air guide arrangement between the air inlet openings and the air outlet openings is preferably made of sheet metal manufactured. However, if there is existing electrical Require internals, it can also be used as a partition be made of electrically insulating material. she extends in particular from the upper housing wall below over the greatest possible partial height of the Housing interior, so that all possible heat-generating electrical installations directly in the of the Air conveyor driven cooling air path included are. The air guide arrangement can adapt to Internals are deformed to necessary electrical  effective distances from certain built-in parts or to ensure sufficient cooling air flow to be able to comply. A flat design of the Air guiding arrangement is not required. As Air guiding arrangement or part thereof can also be suitable Parts of the internals such as switch housings, brackets, Busbars or the like can be used. Can too the air guide arrangement, for example, in its lower one Area have breakthroughs that are partial The cooling air passes from the descending supply air duct to allow ascending exhaust duct to close, for example particularly seated in the area of the air guiding arrangement load contaminated components with cooling air can. The air guiding arrangement also does not need to be in the center rather, it can be arranged according to the Installation conditions also asymmetrical with respect to the center of the housing arranged in the width or depth direction his.

Für den Fall, daß im Gehäuseinneren durch Erd- oder Phasenkurzschlüsse ein besonders hoher Überdruck zu erwarten ist, kann im Gehäuse wenigstens eine zusätzliche Überdrucköffnung vorgesehen sein, die als Bypaß zu den Lufteintritts- und Austrittsöffnungen dient. Diese Überdrucköffnung wird vorzugsweise ebenfalls im oberen Gehäusebereich und insbesondere in dessen Deckenwand angeordnet, um durch austretende heiße Druckgase eine Verletzungsgefahr des Bedienungspersonals auszuschließen. Die Überdrucköffnung kann jedoch auch in einem die Luftfördereinrichtung aufnehmenden Gehäusemantel vorgesehen sein, wenn lediglich der Strömungswiderstand durch die Luftfördereinrichtung im Störungsfall zu groß ist. In jedem Fall kann der Überdrucköffnung eine nach außen öffnende Verschlußklappe zugeordnet sein, die bei auftretendem unzulässigem Überdruck im Gerätegehäuse aufspringt und einen Druckentlastungskanal freigibt. In the event that inside the housing by earth or Phase shorts a particularly high overpressure is expected, at least one additional can be in the housing Overpressure opening can be provided as a bypass to the Air inlet and outlet openings serves. This Pressure opening is preferably also in the upper Housing area and especially in the ceiling wall arranged to escape through hot compressed gases Exclude the risk of injury to the operating personnel. However, the pressure opening can also be in a Air conveyor housing casing provided be if only the flow resistance through the Air conveyor is too large in the event of a fault. In each In this case, the overpressure opening can open outwards Closure flap to be assigned when occurring impermissible excess pressure in the device housing and releases a pressure relief duct.  

Insgesamt ist somit auf einfache Weise ein zwangsbelüftetes Schaltfeld geschaffen, in dem die sich infolge hoher Strombelastung beachtlich erwärmende Einbauten gezielt mit einem Kühlluftstrom beaufschlagt werden, der durch die Anordnung der Lufteintritts- und Auslaßöffnungen an der Oberseite des Schaltfeldgehäuses, wo sich auch die Luftfördereinrichtung befindet, mit einem Minimum an Staubpartikeln belastet ist. Das ermöglicht eine einfache Gestaltung dieser Öffnungen und macht die Anwendung von intensiv wirkenden Filtermitteln oder Klappen überflüssig. Die Anordnung der notwendigen Öffnungen im obersten Bereich des Schaltfeldgehäuses stellt zudem sicher, daß Bedienungspersonen dann, wenn durch diese Öffnungen im Lichtbogenstörfall heiße Gase mit hoher Geschwindigkeit austreten, nicht verletzt werden. Dabei ermöglicht die im wesentlichen vertikal nach unten gerichtete Trennwand zwischen den Öffnungen die gezielte und konzentrierte Zuführung der Kühlluft zu den strombelasteten Einbauten und verhindert einen strömungstechnischen Kurzschluß zwischen Lufteingang- und ausgang.Overall, therefore, it is a forced ventilation in a simple manner Control panel created in which the result of high Current heating systematic heating installations a cooling air flow can be acted upon by the Arrangement of the air inlet and outlet openings on the Top of the control panel housing, where the Air conveyor located with a minimum of Dust particles. That makes it easy Designing these openings and making the application of intensive filter media or flaps are superfluous. The arrangement of the necessary openings in the top area the panel housing also ensures that Operators when through these openings in the Arc fault hot gases at high speed exit, not get hurt. The im essentially vertically downward partition between the openings the targeted and concentrated Supply of the cooling air to the internally loaded components and prevents a fluidic short circuit between Air inlet and outlet.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizzen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the schematic diagrams of an embodiment explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein im oberen Bereich teilweise dargestelltes Mittelspannungsschaltfeld mit aufgesetzten Luftfördereinrichtungen und Fig. 1 is a medium voltage control panel partially shown in the upper area with attached air conveyors and

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Schaltfeldes bei abgenommenen Luftfördereinrichtungen. Fig. 2 is a perspective view of the control panel with the air conveying devices removed.

Ein metallgekapseltes, metallgeschottetes Mittelspannungsschaltfeld weist ein unterteiltes Schaltfeldgehäuse 1 auf, in dem u. a. ein Leistungsschalterraum 2 und ein Kabelanschlußraum 3 ausgebildet sind. In den Kabelanschlußraum werden von unten oder hinten elektrische Kabel für die Zu- und Abführung von zu schaltender Mittelspannungsenergie eingeführt und mit Sammelschienenleitern oder dergleichen verbunden, die zu Leistungsschaltern im Leistungsschalterraum 2 führen. Aufgrund des elektrischen Widerstandes dieser Bauteile entsteht in den Räumen 2 und 3 besonders bei hohen Strombelastungen eine beachtliche Wärmemenge, die zu einer Überhitzung der elektrischen, stromführenden Einbauten führen kann. Um diesen Mangel zu vermeiden, ist sowohl der Leistungsschalterraum 2 als auch der Kabelanschlußraum 3 an der oberen Deckwand mit Lufteintrittsöffnungen 4 und Luftaustrittsöffnungen 5 versehen. Diese Öffnungen 4, 5 sind die offenen Enden von Druckentlastungsschächten 6, 7, die jeweils von dem Leistungsschalterraum 2 bzw. dem Kabelanschlußraum 3 nach oben geführt sind. Die Lufteintrittsöffnungen 4 bilden dabei die oberen Endöffnungen von Einblasschächten und die Luftaustrittsöffnungen von Ausströmschächten, die jeweils parallel zueinander in den Schächten 6, 7 senkrecht von oben nach unten verlaufen und durch Trennwände 8, 9 voneinander abgeteilt sind. Diese Trennwände 8, 9 bilden Luftleitanordnungen, welche die durch die Lufteintrittsöffnungen 4 zuströmende Kühlluft innerhalb der Räume 2, 3 zu thermisch besonders belasteten Einbauten und insbesondere an die Leistungsschalter hinführen. Soweit die konvektive Luftströmung in den Schächten 6, 7 nicht für die erforderliche Kühlung der elektrischen Bauteile ausreicht, ist den Lufteintrittsöffnungen 4 je eine Luftfördereinrichtung 10, vorliegend in Form von Radiallüftern zugeordnet, die Kühlluft in die den Lufteintrittsöffnungen 4 zugeordneten Einblasschächte im Bedarfsfall drücken. Die Luftaustrittsöffnungen sind durch Ausblasgitter 11 abgedeckt. Dabei ist es erforderlichenfalls möglich, auch den Luftaustrittsöffnungen 5 saugende Luftfördereinrichtungen zuzuordnen. Die Luftleitanordnungen 8, 9 sind insbesondere wie das übrige Gehäuse 1 aus Metallblech gefertigt, um besonders hohen Temperaturen beim Auftreten von Störlichtbögen zu wiederstehen. Wird die Luftleitanordnung 8, 9 aus einer Isolierstoffplatte gebildet, dann ist es zweckmäßig hierfür einen Werkstoff zu benutzen, der bei thermischer Belastungen Löschgase abgibt. Die Luftleitanordnung 8, 9 braucht dabei nicht von oben bis über die gesamte Höhe des Gerätegehäuses 1 zu reichen, sie kann sich vielmehr auch nur über eine Teilhöhe des Gehäuseinnenraumes erstrecken, um den freien Bauraum innerhalb der Räume 2, 3 weitgehend frei zu halten. Dabei kann die Luftleitanordnung 8, 9 in Anpassung an Einbauten gegenüber ihrer Ebene im jeweiligen Schacht 6, 7 wenigstens eine Verformung aufweisen, wenn die Anströmung thermisch besonders hoch belasteter Einbauteile erforderlich ist. Durch eine solche Einbeziehung kann eine optimale Nutzung der zugeführten Kühlluft erreicht werden. Dabei kann die Luftleitanordnung 8, 9 in ihrem unteren Bereich also im Bereich der Einbauten Durchbrüche aufweisen, die ein Überströmen von Kühlluft bereits vor dem unteren Ende der Trennwände 8, 9 ermöglicht, um in diesem Bereich liegende Wärmequellen intensiv mit Kühlluft beaufschlagen zu können. Die Anordnung der Luftfördereinrichtungen 10 und der Luftaustrittsöffnungen 5 außen auf der oberen waagrechten Deckenwand des Schaltfeldgehäuses 1 hat den Vorteil, daß besonders beim plötzlichen Austritt von hocherhitzten Gasen im Falle eines Störlichtbogens neben dem Schaltfeld sich aufhaltende Bedienungspersonen optimal geschützt sind.A metal-encapsulated, metal-sealed medium-voltage switchgear panel has a subdivided switchgear panel housing 1 , in which, inter alia, a circuit breaker compartment 2 and a cable connection compartment 3 are formed. Electrical cables for the supply and discharge of medium-voltage energy to be switched are introduced into the cable connection space from below or behind and connected to busbar conductors or the like, which lead to circuit breakers in circuit breaker space 2 . Due to the electrical resistance of these components, a considerable amount of heat is generated in rooms 2 and 3, especially at high current loads, which can lead to overheating of the electrical, live components. In order to avoid this deficiency, both the circuit breaker compartment 2 and the cable connection compartment 3 are provided on the upper top wall with air inlet openings 4 and air outlet openings 5 . These openings 4 , 5 are the open ends of pressure relief shafts 6 , 7 , which are each led upwards from the circuit breaker compartment 2 and the cable connection compartment 3 . The air inlet openings 4 form the upper end openings of inlet shafts and the air outlet openings of outlet shafts, each of which runs parallel to one another in the shafts 6 , 7 perpendicularly from top to bottom and are separated from one another by dividing walls 8 , 9 . These partitions 8 , 9 form air guide arrangements which lead the cooling air flowing through the air inlet openings 4 within the rooms 2 , 3 to internally particularly stressed internals and in particular to the circuit breakers. If the convective air flow in the shafts 6 , 7 is not sufficient for the necessary cooling of the electrical components, the air inlet openings 4 are each provided with an air conveying device 10 , in the present case in the form of radial fans, which press the cooling air into the inlet shafts assigned to the air inlet openings 4 if necessary. The air outlet openings are covered by outlet grilles 11 . If necessary, it is also possible to assign suction air conveying devices to the air outlet openings 5 . The air guiding arrangements 8 , 9 are made, in particular like the rest of the housing 1, from sheet metal in order to withstand particularly high temperatures when arcing faults occur. If the air guiding arrangement 8 , 9 is formed from an insulating material plate, then it is expedient to use a material for this which emits extinguishing gases under thermal loads. The air guide arrangement 8 , 9 does not need to extend from above to over the entire height of the device housing 1 , but rather can also extend only over a partial height of the housing interior in order to keep the free installation space within the rooms 2 , 3 largely free. In this case, the air guide arrangement 8 , 9 can have at least one deformation in relation to its level in the respective shaft 6 , 7 when the inflow is necessary for the inflow of built-in parts that are particularly highly thermally stressed. Such inclusion enables optimal use of the cooling air supplied. The air guide arrangement 8 , 9 can therefore have openings in its lower area in the area of the internals, which allows cooling air to flow over before the lower end of the partition walls 8 , 9 in order to be able to intensively apply cooling air to heat sources located in this area. The arrangement of the air conveying devices 10 and the air outlet openings 5 on the outside on the upper horizontal ceiling wall of the switchgear box housing 1 has the advantage that, particularly in the event of the sudden escape of highly heated gases in the event of an arcing fault, operators who are next to the switchboard are optimally protected.

Um insbesondere im Lichtbogenstörungsfall das schnelle Abströmen der heißen Gase zu ermöglichen, kann die jeweilige Luftfördereinrichtung 10 einseitig schwenkbar am Gehäuse 1 angelenkt sein, während sie im übrigen auf dem Gehäuse 1 frei aufliegt. Bei hohem Überdruck in einem der Räume 2, 3 kann dann der betreffende Ventilator 10 und das gegebenenfalls damit verbundene Lüftungsgitter 11 frei zur Seite kippen, so daß der Überdruck frei nach außen entweichen kann. Im übrigen kann die Luftleitanordnung 8, 9 jeweils im Bezug auf die Mitte des Gehäuses 1 bzw. auf den Querschnitt des jeweiligen Schachts 6, 7 asymmetrisch angeordnet sein, so daß beispielsweise der Ausströmschacht einen größeren Querschnitt aufweist als der Einblasschacht und im Lichtbogenstörungsfall ein großer unbehinderter Ausströmquerschnitt zur Verfügung steht. Es kann jedoch auch im Gehäuse noch wenigstens eine zusätzliche Überdrucköffnung vorgesehen sein, die insbesondere in der oberen Deckenwand des Gehäuses 1 oder des stufig abgesetzten Leistungsschalterraumes 2 sitzt, um im Störungsfall die Abströmung heißer Gase nach oben sicherzustellen. Es ist jedoch auch möglich die Überdrucköffnung in einem die Luftfördereinrichtung 10 aufnehmenden Gehäusemantel vorzusehen, so daß im Überdruckfall die Gasabströmung nicht durch das Lüfterrad geführt werden muß. Dabei ist der betreffenden Überdrucköffnung insbesondere eine nach außen öffnende Verschlußklappe zugeordnet. Im übrigen kann an das Schaltfeldgehäuse 1 ein Zwischenschacht angesetzt sein, auf den die Luftfördereinrichtung 10 aufgesetzt ist und der eine mittels einer Klappe verschließbare Ausblasöffnung aufweist. Diese bei Überdruck selbsttätig öffnende Klappe ist zweckmäßig so angeordnet, daß die Abströmung von Heißgas nach oben erfolgt, um auch dabei ausreichenden Personenschutz sicherzustellen.In order to enable the hot gases to flow away quickly, particularly in the event of an arc fault, the respective air conveying device 10 can be pivoted on one side on the housing 1 , while it rests freely on the housing 1 . In the event of a high overpressure in one of the rooms 2 , 3 , the fan 10 in question and the ventilation grille 11 which may be connected to it can then tilt freely to the side so that the overpressure can escape freely to the outside. Otherwise, the air guide arrangement 8 , 9 can be arranged asymmetrically with respect to the center of the housing 1 or to the cross section of the respective shaft 6 , 7 , so that, for example, the outflow shaft has a larger cross section than the inlet shaft and in the event of an arc fault, a large, unobstructed one Outflow cross section is available. However, at least one additional overpressure opening can also be provided in the housing, which is located in particular in the upper ceiling wall of the housing 1 or the stepped circuit breaker space 2 , in order to ensure the outflow of hot gases in the event of a fault. However, it is also possible to provide the overpressure opening in a housing jacket which accommodates the air delivery device 10 , so that in the event of overpressure the gas outflow does not have to be conducted through the fan wheel. In this case, the overpressure opening in question is assigned, in particular, an outward opening flap. In addition, an intermediate shaft can be attached to the control panel housing 1 , on which the air conveying device 10 is placed and which has a blow-out opening which can be closed by means of a flap. This flap, which opens automatically in the event of overpressure, is expediently arranged in such a way that the outflow of hot gas takes place upwards in order to ensure adequate personal protection.

Claims (14)

1. Schaltfeld für eine Mittelspannungsschaltanlage, insbesondere für hohe Ströme, mit einem im wesentlichen quaderförmigen Gehäuse und darin angeordneten stromführenden Einbauten, wobei im oberen Bereich des Gehäuses (1) wenigstens eine Lufteintrittsöffnung (4) und wenigstens eine Luftaustrittsöffnung (5) vorgesehen ist, wobei zwischen den Luftein- und austrittsöffnungen (4, 5) eine von oben nach unten verlaufende Luftleitanordnung (8, 9) vorgesehen ist, und wobei mindestens einer der Öffnungen (4, 5) eine Luftfördereinrichtung (10) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (4, 5) in der waagrechten oberen Gehäusewand vorgesehen sind, dass die Luftfördereinrichtung (10) aussen auf der oberen waagrechten Deckenwand des Gehäuses (1) sitzt, und dass die Luftfördereinrichtung (10) einseitig schwenkbar am Gehäuse (1) angelenkt ist und im Übrigen auf dem Gehäuse (1) frei aufliegt.1. Control panel for a medium-voltage switchgear, in particular for high currents, with an essentially cuboid housing and current-carrying internals arranged therein, at least one air inlet opening ( 4 ) and at least one air outlet opening ( 5 ) being provided in the upper region of the housing ( 1 ), wherein between the air inlet and outlet openings (4, 5), from above downwardly extending air ducting arrangement (8, 9) is provided, and wherein at least one of the openings (4, 5) comprises an air conveyor (10) is associated, characterized in that the Openings ( 4 , 5 ) are provided in the horizontal upper housing wall, that the air conveying device ( 10 ) sits on the outside on the upper horizontal ceiling wall of the housing ( 1 ), and that the air conveying device ( 10 ) is articulated on one side on the housing ( 1 ) and otherwise rests freely on the housing ( 1 ). 2. Schaltfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteintrittsöffnung (4) und/oder der Luftaustrittsöffnung (5) ein Druck- bzw. Sauggebläse (10) zugeordnet ist.2. Control panel according to claim 1, characterized in that the air inlet opening ( 4 ) and / or the air outlet opening ( 5 ) is assigned a pressure or suction blower ( 10 ). 3. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitanordnung (8, 9) ein Metallblech ist.3. Control panel according to claim 1 or 2, characterized in that the air guide arrangement ( 8 , 9 ) is a metal sheet. 4. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitanordnung (8, 9) eine Isolierstoffplatte ist.4. Control panel according to claim 1 or 2, characterized in that the air guide arrangement ( 8 , 9 ) is an insulating plate. 5. Schaltfeld nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Luftleitanordnung (8, 9) von der oberen Gehäusewand nach unten über eine Teilhöhe des Gehäuseinnenraums erstreckt.5. Control panel according to claim 3 or 4, characterized in that the air guide arrangement ( 8 , 9 ) extends from the upper housing wall down over a partial height of the housing interior. 6. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitanordnung (8, 9) in Anpassung an Einbauten gegenüber einer Ebene wenigstens eine Verformung aufweist.6. Control panel according to claim 1 or one of the following, characterized in that the air guide arrangement ( 8 , 9 ) has at least one deformation in adaptation to internals relative to a plane. 7. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass in die Luftleitanordnung (8, 9) Einbauten einbezogen sind.7. Control panel according to claim 1 or one of the following, characterized in that internals are included in the air guide arrangement ( 8 , 9 ). 8. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitanordnung (8, 9) in ihrem unteren Bereich Durchbrüche aufweist.8. Control panel according to claim 1 or one of the following, characterized in that the air guide arrangement ( 8 , 9 ) has openings in its lower region. 9. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitanordnung (8, 9) asymmetrisch in Bezug auf die Mitte des Gehäuses (1) in Breiten- oder Tiefenrichtung angeordnet ist.9. Control panel according to claim 1 or one of the following, characterized in that the air guide arrangement ( 8 , 9 ) is arranged asymmetrically with respect to the center of the housing ( 1 ) in the width or depth direction. 10. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse wenigstens eine zusätzliche Überdrucköffnung vorgesehen ist.10. panel according to claim 1 or one of the following, characterized in that at least one in the housing additional pressure opening is provided. 11. Schaltfeld nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrucköffnung in der oberen Deckenwand des Gehäuses angeordnet ist.11. Control panel according to claim 10, characterized in that the pressure opening in the top wall of the housing is arranged. 12. Schaltfeld nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrucköffnung in einem die Luftfördereinrichtung aufnehmenden Gehäusemantel vorgesehen ist.12. Control panel according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the pressure opening in a die Air conveyor housing casing provided is. 13. Schaltfeld nach Anspruch 10 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass der Überdrucköffnung eine nach aussen offenbare Verschlussklappe zugeordnet ist. 13. Control panel according to claim 10 or one of the following, characterized in that the overpressure opening after externally visible closure flap is assigned.   14. Schaltfeld nach Anspruch 1 oder einem der Folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass an das Gehäuse (1) ein Zwischenschacht angesetzt ist, auf den die Luftfördereinrichtung (10) aufgesetzt ist und der eine mittels einer Klappe verschließbare Ausblasöffnung aufweist.14. Control panel according to claim 1 or one of the following, characterized in that an intermediate shaft is attached to the housing ( 1 ), on which the air conveying device ( 10 ) is placed and which has a blow-off opening which can be closed by a flap.
DE19934308476 1993-03-17 1993-03-17 Control panel Expired - Fee Related DE4308476C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934308476 DE4308476C2 (en) 1993-03-17 1993-03-17 Control panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934308476 DE4308476C2 (en) 1993-03-17 1993-03-17 Control panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4308476A1 DE4308476A1 (en) 1994-09-22
DE4308476C2 true DE4308476C2 (en) 2002-05-08

Family

ID=6483033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934308476 Expired - Fee Related DE4308476C2 (en) 1993-03-17 1993-03-17 Control panel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4308476C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4453803B2 (en) * 2003-02-28 2010-04-21 株式会社ジェイテクト control panel
AT512446B1 (en) * 2012-01-24 2013-11-15 Fronius Int Gmbh OUTDOOR HOUSING WITH INVERTER AND FAN
CN107134723B (en) * 2017-06-28 2024-06-18 河南森源电气股份有限公司 Switch cabinet and pressure relief and ventilation device thereof
CN107946976B (en) * 2017-12-11 2019-06-11 淮南师范学院 A kind of power distribution cabinet that dust-proof radiating performance is strong
CN109274019A (en) * 2018-11-20 2019-01-25 安徽中天电器有限公司 A kind of inner space adjustable type high and low voltage switchgear
CN111106555B (en) * 2020-01-15 2021-05-25 安徽明远电力设备制造有限公司 Heat dissipation switch board
CN111342375B (en) * 2020-04-21 2020-10-27 杭州沃辉科技有限公司 Switch board cooling dust fall protector

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE503521C (en) * 1927-02-24 1930-07-25 Aeg Device for electrical switchgear
DE1237195B (en) * 1963-03-30 1967-03-23 Telefunken Patent Ventilation system for cabinets with structural units, in particular the electrical low-current technology
DE1428184C (en) * 1963-11-13 1973-03-15 Motor-Condensator-Compagnie Schloz Kg, 6800 Mannheim Radial fan for installation in containers to be ventilated, e.g. control cabinets
DE2247296B2 (en) * 1972-09-27 1974-12-12 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Cooling device for telecommunications equipment
DE8130651U1 (en) * 1981-10-16 1982-03-25 Signalbau Huber-Designa GmbH, 8000 München und 2300 Kiel Control cabinet for low voltage devices
DE2833127C2 (en) * 1978-07-28 1984-10-11 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Encapsulated control panel cooled by air circulation
US4495545A (en) * 1983-03-21 1985-01-22 Northern Telecom Limited Enclosure for electrical and electronic equipment with temperature equalization and control
US4644443A (en) * 1985-09-27 1987-02-17 Texas Instruments Incorporated Computer cooling system using recycled coolant
DE8902015U1 (en) * 1989-02-21 1989-03-30 Asea Brown Boveri AG, 6800 Mannheim Air baffle insert for a control cabinet
DD266918A1 (en) * 1987-02-27 1989-04-12 Elektroprojekt Anlagenbau Veb FAN ASSEMBLY FOR ELECTRONIC DEVICES
DE3617231C2 (en) * 1986-05-22 1990-04-19 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DE9108283U1 (en) * 1991-07-04 1991-09-05 Siemens AG, 80333 München Roof ventilation for a splash-proof control cabinet with external ventilation
DE3543486C2 (en) * 1985-12-09 1992-01-09 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
WO1992016986A1 (en) * 1991-03-18 1992-10-01 Asea Brown Boveri Ab Distribution of cooling air in switchgear cubicles

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8704411D0 (en) * 1987-02-25 1987-04-01 Gen Electric Co Plc Cabinet

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE503521C (en) * 1927-02-24 1930-07-25 Aeg Device for electrical switchgear
DE1237195B (en) * 1963-03-30 1967-03-23 Telefunken Patent Ventilation system for cabinets with structural units, in particular the electrical low-current technology
DE1428184C (en) * 1963-11-13 1973-03-15 Motor-Condensator-Compagnie Schloz Kg, 6800 Mannheim Radial fan for installation in containers to be ventilated, e.g. control cabinets
DE2247296B2 (en) * 1972-09-27 1974-12-12 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Cooling device for telecommunications equipment
DE2833127C2 (en) * 1978-07-28 1984-10-11 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Encapsulated control panel cooled by air circulation
DE8130651U1 (en) * 1981-10-16 1982-03-25 Signalbau Huber-Designa GmbH, 8000 München und 2300 Kiel Control cabinet for low voltage devices
US4495545A (en) * 1983-03-21 1985-01-22 Northern Telecom Limited Enclosure for electrical and electronic equipment with temperature equalization and control
US4644443A (en) * 1985-09-27 1987-02-17 Texas Instruments Incorporated Computer cooling system using recycled coolant
DE3543486C2 (en) * 1985-12-09 1992-01-09 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DE3617231C2 (en) * 1986-05-22 1990-04-19 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De
DD266918A1 (en) * 1987-02-27 1989-04-12 Elektroprojekt Anlagenbau Veb FAN ASSEMBLY FOR ELECTRONIC DEVICES
DE8902015U1 (en) * 1989-02-21 1989-03-30 Asea Brown Boveri AG, 6800 Mannheim Air baffle insert for a control cabinet
WO1992016986A1 (en) * 1991-03-18 1992-10-01 Asea Brown Boveri Ab Distribution of cooling air in switchgear cubicles
DE9108283U1 (en) * 1991-07-04 1991-09-05 Siemens AG, 80333 München Roof ventilation for a splash-proof control cabinet with external ventilation

Also Published As

Publication number Publication date
DE4308476A1 (en) 1994-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1428419B1 (en) Housing with active external cooling and at least one electronic component with heat-dissipating capacity
DE4308476C2 (en) Control panel
DE102018115322A1 (en) Ventilation covering device for a circuit housing comprising water-resistant and arc-resistant features
EP0494397B1 (en) Electrical metal-clad switchboard
EP3278411B1 (en) Low-voltage switchgear cabinet with reduced risk of the occurrence of internal arcing
DE102015006881B4 (en) Underfloor distributors for electrical and / or electronic equipment
EP3490351A1 (en) Low voltage switching device with a defined cooling arrangement
DE3013756C2 (en) Ventilation device for arc-proof, encapsulated control cabinets
WO2001071868A1 (en) Switchgear cubicle and a kit for a switchgear cubicle
DE102006041400B4 (en) System for ventilation of an electrical functional unit of the high and medium voltage
EP0494396B1 (en) Electrical metal-clad switchboard
DE102009039507B4 (en) Housing for an electronic device, electronic device and arrangement of a slide-in frame with inserted electronic plug-in devices
DE8915141U1 (en) Encapsulated control panel
DE29601769U1 (en) Switchgear with heat-emitting components
DE2833127C2 (en) Encapsulated control panel cooled by air circulation
DE9213806U1 (en) (Compact) switching station for an electrical switching device
EP3207605B1 (en) Terminal box having an increased short-circuit current rating, for electrical machines
DE2512846A1 (en) Explosion preventing ventilation system for transformer station - with louvre in top wall opening to max cross-section at prescribed pressure level
AT2759U1 (en) ENCLOSED ELECTRICAL CONTROL CELL FOR HIGH VOLTAGE
CH664852A5 (en) Cooling system for encapsulated switching cell
DE19924431A1 (en) Mains station has housing containing transformer(s) and arrangement for carrying heat way from housing in form of heat exchanger(s) mounted in external opening of housing
DE1123734B (en) Encapsulated high-voltage switchgear of cell construction
DE69605436T2 (en) HIGH-PERFORMANCE SWITCHING ARRANGEMENT
DE69610369T2 (en) Medium-voltage network station with gas-insulated electrical switching devices.
EP0942442B1 (en) Transformer station with compact construction

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ALSTOM SACHSENWERK GMBH, 93055 REGENSBURG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AREVA SACHSENWERK GMBH, 93055 REGENSBURG, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20111001