DE4305988A1 - Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen - Google Patents

Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen

Info

Publication number
DE4305988A1
DE4305988A1 DE19934305988 DE4305988A DE4305988A1 DE 4305988 A1 DE4305988 A1 DE 4305988A1 DE 19934305988 DE19934305988 DE 19934305988 DE 4305988 A DE4305988 A DE 4305988A DE 4305988 A1 DE4305988 A1 DE 4305988A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
containers
sliding
rinsing
tunnel
transporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934305988
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Werner Figura
Roland Dipl Ing Doehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEMATEC NAHRUNGSGUETERMASCHINENBAU GMBH, 17036 NEU
Original Assignee
NAHRUNGSGUETERMASCHBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAHRUNGSGUETERMASCHBAU GmbH filed Critical NAHRUNGSGUETERMASCHBAU GmbH
Priority to DE19934305988 priority Critical patent/DE4305988A1/de
Publication of DE4305988A1 publication Critical patent/DE4305988A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/42—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/203—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B65G2201/0244—Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen, die vorwiegend in den Konserven-, Getränke- und sonstigen Abfüllbetrieben zum Einsatz kommen.
Bekannt ist, daß in der Konserven- und Getränkeindustrie neue leere Behältnisse z. B. Neuglas, Flaschen, Dosen zum Abfüllen von Getränken, Nahrungsmitteln u. ä. angewandt werden. Von der Zuleiterindustrie (z. B. Glashütte) werden diese Behältnisse auf Paletten in übereinander gestapelten Lagen als Verbundeinheit bereitgestellt. Ausgangspunkt für den Einsatz o. g. Vorrichtung ist die lagenweise Auflösung der Versandeinheit und die daran anschließende Zuführung der Behältnisse zur Verarbeitungsmaschine.
Das lagenweise Auflösen der Versandeinheiten erfolgt z. B. durch die Technologie des Abschiebens. Dabei wird die Behältnislage von der Palette auf einen bedingt durch die Palettenhöhe angeordneten Förderer geschoben. Die Behältnispalette ist auf ein Hubtisch positioniert und hebt die Palette entsprechend der Lage taktweise zum Abschieber.
Bei der Überwindung einer vorliegenden Höhendifferenz zwischen der Ebene der lagenweise Zuführung der Behältnisse und der Arbeitshöhe der Abfüllinie sind speziell Abwärtsförderer, Schrägförderer oder Gefällestrecken erforderlich.
Diese Lösungen haben den Nachteil, daß sie einen vergleichsweisen hohen Aufwand haben und sind durch Leistungsparameter bzw. der Gefällegrenzweite in ihrer Einsatzbreite begrenzt.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, den Höhenunterschied zwischen Zuführebene und Arbeitshöhe der Abfüllinie nach dem Schwerkraftprinzip mit definierten Aufprallenergien zu überwinden und gleichzeitig ein Rinsern der Behältnisse zu ermöglichen.
Das Problem wurde, wie in dem kennzeichnenden Teil der Patentansprüche beschrieben, gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 Seitenansicht,
Fig. 2 Draufsicht.
Der Lösung liegt die Überlegung zugrunde, daß die Behältnisse nicht mit Antriebsenergie nach unten transportiert werden müssen, wenn die Schwerkraft genutzt werden kann. Daraus entstand ein Gleittunnel 1, in dem die Behältnisse 2 vom oberen Förderer 3 einbahnig aufgenommen werden, in einer vertikalen Kurvenbahn um 163° gewendet werden. In dieser Phase des Kopfstehens der Behältnisse 2 erfolgt das Spülen mittels einer Rinsereinrichtung 4. Der Transport der Behältnisse 2 wird weitergeführt auf einer etwa 17° geneigten Strecke des Gleitttunnels 1, auf der das Austropfen des Spülmittels gewährleistet ist.
Eine analoge vertikale Kurve stellt die Behältnisse wieder auf dessen Boden und wird dem in Arbeitshöhe befindlichen Förderer 5 der Abfüllinie zugeführt.
Der Gleittunnel 1 ist offen ausgebildet, um Glasscherben und sonstige Verunreinigungen durch das Rinsern ausfallen zu lassen.
Am Kurvenein- und -auslauf des Gleittunnels 1 ist jeweils eine horizontale Kurve 6 montiert, damit ein Überdecken des oberen und unteren Förderers 3 und 5 verhindert wird.
Um ein Aufschlagen der Behältnisse 2 untereinander zu verhindern, sind an definierten Stellen des Gleittunnel 1 Brems- und Dämpfungseinrichtungen 7 angeordnet, die auch einzelne oder mehrere Behältnisse 2 nach der Beschleunigung abbremsen. Diese Brems- und Dämpfungseinrichtungen 7 werden auch immer dann wirksam, wenn es zum Behältnisstromabriß kommt oder die Erstbeschickung des leeren Gleittunnels 1 vorgenommen wird. Die Auswahl- und Einstellkriterien werden in Abhängigkeit von den Behältnissen 2 so definiert, daß eine Geschwindigkeitsdifferenz von 0,2 m/s nicht überschritten wird.
Bezugszeichenliste
1 Gleittunnel
2 Behältnisse
3 oberer Förderer
4 Rinsereinrichtung
5 unterer Förderer
6 horizontale Kurve
7 Brems- und Dämpfungseinrichtung

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen von einem oberen Förderer bedingt durch die Stapelhöhe der Behältnispalette auf einem Förderer in Arbeitshöhe der Abfüllinie dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Förderer (3, 5) mit einem Gleittunnel (1) verbunden sind, welcher so ausgebildet ist, daß die Behältnisse (2) während des Abwärtsgleitens einmal um die Querachse gedreht werden und in den Bereich, wo die Behältnisse ihre Öffnung vorwiegend nach unten zeigen, eine selbständige Reinigung erfolgt oder eine Rinsereinrichtung (4) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Gleittunnel (1) an definierten Stellen Brems- und Dämpfungs­ einrichtungen (7) angeordnet sind, die eine Überschreitung einer definierten Aufprallenergie vermeiden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleittunnel (1) in Skelettbauweise ausgeführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleittunnel (1) auf unterschiedliche Behältnisgrößen einstellbar ist.
DE19934305988 1993-02-26 1993-02-26 Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen Withdrawn DE4305988A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934305988 DE4305988A1 (de) 1993-02-26 1993-02-26 Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934305988 DE4305988A1 (de) 1993-02-26 1993-02-26 Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4305988A1 true DE4305988A1 (de) 1994-09-01

Family

ID=6481424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934305988 Withdrawn DE4305988A1 (de) 1993-02-26 1993-02-26 Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4305988A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107746035A (zh) * 2017-08-30 2018-03-02 苏州首达机械有限公司 一种简易物料清洗设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107746035A (zh) * 2017-08-30 2018-03-02 苏州首达机械有限公司 一种简易物料清洗设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3945046A1 (de) Behälterbehandlungsanlage
EP2265522B1 (de) Träger und verfahren zum transportieren eines behälters
DE1782649C2 (de) Vorrichtung zum Handhaben und Behandeln, insbesondere zum Spülen von Behältrn
DE102019104088A1 (de) Abfüllanlage und Verfahren zur bedarfsangepassten Befüllung von Flaschen
DE4413967A1 (de) Sortiereinrichtung
DE4305988A1 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Rinsern von Behältnissen
DE1761814C3 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Überführen von ineinander gestapelten Behältern
DE2020470C3 (de) Vorrichtung zum reihenweisen Einbringen von Gefäßen in Packbehälter
DE19615454A1 (de) Abfüllanlage für flüssige und pastöse Füllgüter in Behälter
DE3536186A1 (de) Vorrichtung zur zufuehrung stabfoermiger gegenstaende, beispielsweise zigaretten, zu einer behandlungsstation o. dgl.
DE19542824A1 (de) Vorrichtung zum Befüllen und Transportieren von Behältern in Postgut-Sortiermaschinen
EP0540853A2 (de) Verfahren zum Feststellen der Dichtigkeit von Behältnissen wie Flaschen, Dosen, Fässern, Kästen mit Flaschen, Kästen mit Dosen oder dergleichen, die mit durch ein Gas versetzten Getränken, z. B. mit Säften, Cola, Bier, Limonaden oder dergleichen gefüllt sind und mit einem geeignetem Verschluss abgedichtet und verschlossen sind und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE10036833B4 (de) Rotoreinrichtung
DE1506449A1 (de) Vorrichtung zum Wenden von Flaschenkaesten u.dgl. Gegenstaenden um 180 Grad bzw. 360 Grad
DE3782135T2 (de) Multifunktioneller kompakter apparat fuer die behandlung von behaeltern wie z.b. flaschen.
DE4024331A1 (de) Vorrichtung zum sortieren, verteilen und transportieren von verpackungseinheiten, insbesondere kunststoffflaschen, kaesten und kartons
DE3524291A1 (de) Kommissioniereinrichtung fuer waren
DE4116183A1 (de) Verfahren und abfuellanlage zum behandeln von mehrwegflaschen aus kunststoff
EP2949606B1 (de) Anordnung zur reihenfolgerichtigen kommissionierung und bereitstellung von waren
DE102009051880A1 (de) Förderanlage für Getränkebehälter
DE4119539C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Handhaben von Flaschen
DE1812767A1 (de) Fuellmaschine
DE3138592C2 (de)
DE4429023A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auspacken und Sortieren von Kunststoffflaschen aus Flaschenkästen
EP1269069A2 (de) Flaschenbehandlungsanlage

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: NEMATEC NAHRUNGSGUETERMASCHINENBAU GMBH, 17036 NEU

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FOODLOGISTIK NEUBRANDENBURG GMBH, ANLAGENBAU, 1703

8139 Disposal/non-payment of the annual fee