DE4305799A1 - Verfahren zum Überprüfen von wiederverwendbaren Behältern - Google Patents

Verfahren zum Überprüfen von wiederverwendbaren Behältern

Info

Publication number
DE4305799A1
DE4305799A1 DE4305799A DE4305799A DE4305799A1 DE 4305799 A1 DE4305799 A1 DE 4305799A1 DE 4305799 A DE4305799 A DE 4305799A DE 4305799 A DE4305799 A DE 4305799A DE 4305799 A1 DE4305799 A1 DE 4305799A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
containers
container
checking
bottles
detector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4305799A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4305799C2 (de
Inventor
Karl Hermann Dr Heidrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Original Assignee
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH filed Critical Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority to DE4305799A priority Critical patent/DE4305799C2/de
Publication of DE4305799A1 publication Critical patent/DE4305799A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4305799C2 publication Critical patent/DE4305799C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2226Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0011Sample conditioning
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0078Testing material properties on manufactured objects
    • G01N33/0081Containers; Packages; Bottles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2226Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
    • G01N2001/2229Headspace sampling, i.e. vapour over liquid

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und die dazu geeignete Vorrichtung zum Überprüfen von wiederverwendbaren Behältern, Mehrwegflaschen und dgl. auf deren Inhaltsstoffe, insbesondere zum Nachweis von Kontaminationen, bei welchem die Behälter im wesentlichen in geschlossener Reihe hintereinander einer Meßstation zugeleitet und Inhaltsstoffe zur Überprüfung entnommen und der Meßstation zugegeben werden.
Es ist bekannt, zur Messung von Verunreinigungen in Behältern oder dgl. eine Analyse der Behälteratmosphäre durch Probe­ entnahme und Probenzuführung zu einer direkt angeschlossenen automatisch arbeitenden Analysestation durchzuführen. Hierbei werden mittels Schlauch- und Rohranordnungen Volumenproben aus dem Behälter entnommen und der Analysestation zugeführt. Insbesondere bei der Überprüfung von wiederverwendbaren Kunst­ stoffflaschen, die in hoher Zahl anfallen, ist man dazu übergegangen, die jeweils zu untersuchenden Flaschen in einer geschlossenen Reihe einer rotierenden Maschine zuzuführen, die eine Vielzahl von Probeentnahmerohren am Rotorumfang über den Standplätzen der Flaschen aufweist. Die Rohre werden nach Aufnahme der Flaschen in diese abgesenkt, worauf ein ent­ sprechender Teilstrom der darin befindlichen Luft angesaugt und zur Analysestation weitergeleitet wird. Es ist dabei erforderlich, daß die Flaschen zunächst auf ebenfalls an dem Rotor angeordneten Hubvorrichtungen aufgesetzt, dann gegen das Rohr angehoben und anschließend wieder abgeleitet und aus der Maschine abgeführt werden. Ebenfalls bekannt sind auch Systeme, bei denen die Flaschen auf am Rotorträger ange­ ordneten Standflächen verbleiben und die Prüf- oder Saugrohre in umgekehrter Weise in die Flasche abgesenkt werden. Der hierzu erforderliche maschinelle Aufwand, insbesondere für das Ein- und Ausfahren des Probeentnahmerohres ist entsprechend hoch und verlängert im übrigen auch die Durchlaufzeiten entsprechend.
Weitere Nachteile liegen in der Kontamination der betreffenden Probeentnahmerohre und der daraus resultierenden verzögerten Anstiegs- und Abfallzeiten sowie in der unsauberen Trennung zweiter aufeinanderfolgender Messungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Vereinfachung zu schaffen, wobei eine einwandfreie Trennung der jeweils hintereinander zu entnehmenden Proben gegeben sein soll.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Probenentnahme in den Detektorraum eines Analysators durch ventillose Cross-Flow Modulation von Meß- und Nullgas erfolgt.
Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß das Meßgas mittels Nullgasimpuls oder Ultraschalleinwirkung aus dem Behälter ausgetrieben und unmittelbar der Meßeinrichtung zugeführt wird.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Behälter oder Flaschen auf einer Transportvorrichtung, z. B. einem Band, in einer Schnecke oder einem Drehkreis bewegt und eine oberhalb der vorbei laufenden Behältermündungen angeordnete stationäre Volumenentnahme mit direkter Aufgabe auf den Detektor erfolgt und die Frequenz der Cross-Flow Modulation aus der Transportgeschwindigkeit der Flaschen abgeleitet wird.
Weitere Merkmale ergehen aus den Unteransprüchen.
Die Vorteile der Erfindung liegen darin, daß nur ein Analysator eingesetzt werden muß. Ferner ist eine periodisch wiederkehrende Nullpunktkontrolle möglich und die Messung kann parallel zum Transporttakt ohne Memorieeffekt durchgeführt werden.
Oberhalb der transportierten Flaschenmündung befindet sich eine Düse, mit welcher das zu entnehmende Gasvolumen aus der zu überprüfenden Flaschen ausgetrieben und von dem Analyse­ gerät beispielsweise durch eine Vakuum-Pumpe abgezogen wird. Zwischen den Probeentnahmen erfolgt durch Ansaugen von Umgebungsluft die Reinigung des Systems. Eine als fehlerhaft erkannte Flasche wird mit bekannten Vorrichtungen ausge­ schleust.

Claims (9)

1. Verfahren zum Überprüfen von wiederverwendbaren Behältern, Mehrwegflaschen und dgl. auf deren Inhaltsstoffe, insbesondere zum Nachweis von Kontaminationen, bei welchem die Behälter im wesentlichen in geschlossener Reihe hinter­ einander einer Meßstation zugeleitet und Inhaltsstoffe zur Überprüfung entnommen und der Meßstation zugeleitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Probenaufgabe in den Detektorraum eines Analysators durch ventillose Cross-Flow Modulation von Meß- und Nullgas erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Meßgerät mittels Nullgasimpuls oder Ultraschalleinwirkung aus dem Behälter ausgetrieben und unmittelbar der Meßeinrichtung zugeführt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter oder Flaschen auf einer Transportvorrichtung, z. B. Band, in einer Schnecke oder einem Drehstern bewegt und eine oberhalb der vorbeilaufenden Behältermündungen angeordnete stationäre Volumenentnahme mit direkter Aufgabe auf den Detektor erfolgt und die Frequenz der Cross-Flow Modulation aus der Transportgeschwindigkeit abgeleitet wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahme durch ein oder mehrere Medienimpulse erfolgt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Entnahme notwendigen Impulse ständig anstehen.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter dichtungs­ los unterhalb einer stationären Ansaugvorrichtung vorbei­ geführt werden.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugleitung des Detektors und eine mit dem Nullgas beaufschlagte Düse parallel und in unmittelbarer Nähe zueinander und oberhalb der Behälteröffnung angeordnet sind.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß Düse und Ansaugleitung in den inneren Mündungsbereich einführbar sind.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß bei der örtlich festen Probenahme die Analyse mit einem Analysator erfolgt.
DE4305799A 1993-02-05 1993-02-25 Verfahren zum Überprüfen von geleerten wiederverwendbaren Behältern auf darin verbliebene Reststoffe Revoked DE4305799C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4305799A DE4305799C2 (de) 1993-02-05 1993-02-25 Verfahren zum Überprüfen von geleerten wiederverwendbaren Behältern auf darin verbliebene Reststoffe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4303394 1993-02-05
DE4305799A DE4305799C2 (de) 1993-02-05 1993-02-25 Verfahren zum Überprüfen von geleerten wiederverwendbaren Behältern auf darin verbliebene Reststoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4305799A1 true DE4305799A1 (de) 1994-08-11
DE4305799C2 DE4305799C2 (de) 1995-02-23

Family

ID=6479760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4305799A Revoked DE4305799C2 (de) 1993-02-05 1993-02-25 Verfahren zum Überprüfen von geleerten wiederverwendbaren Behältern auf darin verbliebene Reststoffe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4305799C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0722789A1 (de) * 1995-01-17 1996-07-24 Elpatronic Ag Verfahren zum Testen einer Funktion von einem Detektor in einer Inspektionsstation
EP2620520A3 (de) * 2012-01-24 2016-06-01 Krones AG Qualitätskontrolle von Behälterbeschichtungen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030396C2 (de) * 1980-08-12 1984-09-20 Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co GmbH, 7770 Überlingen Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Proben zu der Meßschleife eines Flüssigkeitschromatographen
DE9114357U1 (de) * 1991-11-18 1992-03-26 Holstein Und Kappert Ag, 4600 Dortmund Vorrichtung zur Fremdstoffinspektion von wiederverwendbaren Gefäßen
DE3024823C2 (de) * 1979-07-13 1992-05-14 Technicon Instruments Corp. (N.D.Ges.D.Staates Delaware), Tarrytown, N.Y., Us
WO1993024841A1 (en) * 1992-06-01 1993-12-09 The Coca-Cola Company A method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024823C2 (de) * 1979-07-13 1992-05-14 Technicon Instruments Corp. (N.D.Ges.D.Staates Delaware), Tarrytown, N.Y., Us
DE3030396C2 (de) * 1980-08-12 1984-09-20 Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co GmbH, 7770 Überlingen Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Proben zu der Meßschleife eines Flüssigkeitschromatographen
DE9114357U1 (de) * 1991-11-18 1992-03-26 Holstein Und Kappert Ag, 4600 Dortmund Vorrichtung zur Fremdstoffinspektion von wiederverwendbaren Gefäßen
WO1993024841A1 (en) * 1992-06-01 1993-12-09 The Coca-Cola Company A method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0722789A1 (de) * 1995-01-17 1996-07-24 Elpatronic Ag Verfahren zum Testen einer Funktion von einem Detektor in einer Inspektionsstation
EP2620520A3 (de) * 2012-01-24 2016-06-01 Krones AG Qualitätskontrolle von Behälterbeschichtungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE4305799C2 (de) 1995-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0579952B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Flaschen auf Verunreinigungen
DE102011086099A1 (de) Inspektion und Rückführung von Behältern
EP2373969A1 (de) Leckdetektionsverfahren
WO2008058659A1 (de) Verfahren zur inspektion von flaschen oder dergleichen behälter sowie messstation für eine inspektions- oder kontrollstrecke für flaschen oder dergleichen behälter
DE20023491U1 (de) Vorrichtung zum Prüfen von Kernreaktor-Brennelementen
DE4305799A1 (de) Verfahren zum Überprüfen von wiederverwendbaren Behältern
DE4225984A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion von transportierten Behältern
DE102018122355A1 (de) Saftprobenentnahmevorrichtung
EP0672900B1 (de) Verfahren zur Reinigung einer Flaschenprüfvorrichtung
EP0579055A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur massenspektrometrischen Prüfung von Flaschen auf Verunreinigungen
EP2884065A1 (de) Verfahren zur automatisierten Wiederaufbereitung eines verunreinigten Gegenstandes sowie Vorrichtung zur Durchführung desselben
CN110433890A (zh) 一种理化试验装置及分析方法
EP1119754B1 (de) Verfahren und einrichtung zur testgas-lecksuche
DE9114357U1 (de) Vorrichtung zur Fremdstoffinspektion von wiederverwendbaren Gefäßen
DE19505474C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Flaschen aus Kunststoff auf Kontaminationen
DE102016212321B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Untersuchen von Behältern auf Fremdstoffe
CN205581124U (zh) 一种在线抽检机
DE102011086381A1 (de) Getaktetes Wegblasen einer kontaminierten Gaswolke
DE19535977C2 (de) Vorrichtung zur Qualitätsprüfung von Dichtringen
DE9210531U1 (de) Vorrichtung zur Inspektion von Gefäßen
DE102020215850A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Untersuchen von Behältern auf Fremdstoffe
DE102016223306A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Defekten eines Prüfobjekts
DE3444225A1 (de) Verfahren zur dichtigkeitspruefung von hohlkoerpern und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
DE4137912A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fremdstoffinspektion von wiederverwendbaren gefaessen
WO2022200018A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum reinigen und inspizieren von behältnissen mit gasanalyseeinrichtungen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation