DE4305722A1 - Beschichtungs- und Vergußmasse - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungs- und Ver
gußmasse, insbesondere für die wasser- und chemikali
enfeste Beschichtung, mit einer Bindemittelmatrix auf
Basis eines Zweikomponenten-Kunstharzes.
Beschichtungs- und Vergußmaterialien für die wasser- und
chemikalienfeste Beschichtung auf Kunstharzbasis
sind bekannt. Die Kunstharzbasis wird häufig von
härtungsfähigen Harzkomponenten gebildet, die mit
einer Härtungskomponente ausgehärtet werden. Bei
spiele für derartige Systeme sind Polyepo
xide/Polyamine sowie Polyisocyanate/Polyole, wie sie
auch für viele andere Zwecke zur Ausbildung von
Kunstharzen verwandt werden.
Zur Verleihung der gewünschten Beständigkeit gegen
über Salzlösungen und Chemikalien wird dieser Kunst
harzkomponente ein erheblicher Anteil Teerpech oder
eine hochsiedenden Kohlenwasserstoffkomponente beige
mischt. Beispiele für letztere sind Gemische mehr
kerniger aromatischer und heterocyclischer Kohlenwas
serstoffe, wie sie beispielsweise bei der Verkokung
von Steinkohle anfallen. Solche Gemische haben bei
spielsweise einen Siedebeginn von über 200°C.
Andere Bestandteile solcher Beschichtungs- und Ver
gußmaterialien sind ggf. Lösungsmittel zur Sicherung
einer verarbeitungsfähigen Viskosität, Stellmittel
zur Einstellung der Rheologie sowie Füllstoffe und
Streckmittel.
Diese bekannten Zusammensetzungen haben aufgrund
ihres hohen Anteils an Teerpech bzw. aromatischen
Kohlenwasserstoffen regelmäßig einen gewissen Anteil
an cancerogenen mehrkernigen aromatischen Verbindun
gen, wie beispielsweise Benzo(a)pyren. Aufgrund der
positiven Eigenschaften dieser Materialien wurde die
ser Anteil bislang in Kauf genommen; wegen der geän
derten Einstellung zu gesundheitlichen Risiken und
der sich ändernden Vorschriften über die Zulässigkeit
derartig belasteter Materialien besteht aber ein
Bedarf an unbelasteten Ersatzstoffen.
Im Rahmen von Untersuchungen, die mit derartigen
Ersatzstoffen angestellt wurden, wurde allerdings
gefunden, daß die Anwendung von Ersatzstoffen der
oben bezeichneten Teerpech- und aromatischen Kohlen
wasserstoffmaterialien die von diesen verliehene
Eigenschaft der Salz- und Chemikalienbeständigkeit
weitgehend verlorengeht. Dies gilt beispielsweise
bereits für den Austausch des benzo(a)pyren-haltigen
aromatischen Kohlenwasserstoffgemisches gegen eine
niedrig siedendere, benzo(a)pyren-freie Mischung aro
matischer Kohlenwasserstoffe. Damit hergestellte
Beschichtungsmaterialien genügen den Anforderungen,
wie sie beispielsweise von der TL 918 300, Bl. 82
oder 81, der Deutschen Bundesbahn gestellt werden,
nicht.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung
einer Beschichtungs- und Vergußmasse, in der die bis
her verwandten benzo(a)pyren-haltigen Teerpech- und
Kohlenwasserstoffmaterialien durch ein Material
ersetzt sind, das die aufgezeigten gesundheitlichen
Risiken nicht in sich birgt, dabei aber die erwünsch
ten salzlösungs- und chemikalienbeständigen Eigen
schaften verleiht.
Diese Aufgabe wird mit einer Beschichtungs- und Ver
gußmasse der eingangs genannten Art gelöst, die eine
Bindemittelmatrix aus 30 bis 70 Gew.-%, bezogen auf
die Matrix, eines Gemisches aus einer aliphatischen
und/oder aromatischen Kohlenwasserstofffraktion mit
einem Siedepunkt < 150°C und Kohlenstaub einer Kör
nung von im wesentlichen unter 100 µm in einem
Mischungsverhältnis von 2 : 1 bis 6 : 1, nach
Gewicht, und 79 bis 30 Gew.-% Kunstharzkomponente
enthält, sowie, zusätzlich zur Bindemittelmatrix,
ggf. Lösungsmittel, Stellmittel, Streckmittel, Füll
stoffe u. a. übliche Zusätze.
Die Bindemittelmatrix des erfindungsgemäßen Beschich
tungs- und Vergußmaterials besteht im wesentlichen
aus drei Komponenten, der Kunstharzkomponente, der
Kohlenwasserstofffraktion und der Kohlenstaubkompo
nente. Kohlenwasserstofffraktion und Kohlenstaubkom
ponente stehen dabei in einem Gewichtsverhältnis von
2 : 1 bis 12 : 1 zueinander.
Das Kunstharz als Zweikomponentenmaterial wird aus
zwei reaktiven Komponenten gebildet, die unmittelbar
vor der Ausbildung des Beschichtungsmaterials zusam
mengegeben werden: Einem polyfunktionellen Harzbild
ner sowie einer ebenfalls polyfunktionellen Vernet
zungs- oder Härterkomponente. Zusätzlich zu diesen
Matrixmaterialien kann das erfindungsgemäße Beschich
tungsmaterial Lösungsmittel, Streckmittel, Stellmit
tel, Füllstoffe u. a. übliche Zusätze, wie beispiels
weise Pigmente, enthalten. Harzbildner und Härter
selbst können ebenfalls auf diesem Gebiet übliche
Zusätze enthalten.
Das erfindungsgemäße Material kann sowohl als
fließfähiges oder formbares Teerbauharz eingesetzt
werden als auch als flüssiges Beschichtungsmittel,
das auf übliche Weise aufgetragen werden kann. Flüs
sige Beschichtungsmittel enthalten in aller Regel mit
den Harzausgangsmaterialien unreaktive Lösungsmittel,
sofern nicht die Harzausgangsmaterialien selbst als
Lösungsmittel fungieren können.
Überraschend hat sich gezeigt, daß der Zusatz des
Kohlenstaubs mit der angegebenen Körnung geeignet
ist, die Beständigkeit des erfindungsgemäßen
Beschichtungs- und Vergußmaterials gegen Salzlösungen
und Chemikalien zu gewährleisten. Die erfindungs
gemäßen Materialien stehen in dieser Hinsicht nicht
hinter den bekannten Materialien zurück.
Das erfindungsgemäße Beschichtungs- und Vergußmate
rial enthält vorzugsweise ein komplexes Gemisch aro
matischer Kohlenwasserstoffe mit einem Siedepunkt
< 190°C und einer Viskosität, bei 25°C, von 1000 bis
1200 mPas. Dieses Kohlenwasserstoffgemisch ist im
wesentlichen frei von als cancerogen geltenden mehr
kernigen aromatischen und heterocyclischen Verbindun
gen.
Als besonders geeignet hat sich hier ein
Anthrazitkohlenstaub mit einer Körnung erwiesen, die
im wesentlichen unter 50 µm liegt. Bevorzugt ist ein
Material mit einem mittleren Korngrößendurchmesser
D50 des Kohlenstaubs von 10 bis 30 µm, d. h. 50 Vol.-%
der Körnung liegen unter 10 bis 30 µm.
Erfindungsgemäß besonders geeignete Kunstharzmateria
lien für die Bindemittelmatrix sind Epoxidharze und
Polyurethanharze. Es können übliche Epoxidharze ein
gesetzt werden, wie sie beispielsweise aus einem
polyfunktionellen Epoxid und einem polyfunktionellen
Amin, etwa einem üblichen Polyaminprodukt, gebildet
werden. Das Polyepoxid und das Polyamin werden in
üblicher Weise bei der Lagerung und bis zur Herstel
lung des verwendungsfertigen Materials voneinander
getrennt gehalten und das erfindungsgemäße Beschich
tungs- und Vergußmaterial in Form eines Zweikompo
nentengebindes hergestellt, gelagert und vertrieben.
Geeignete Epoxide als Harzbildner für die Reaktion
mit dem Polyamin haben beispielsweise ein Molekular
gewicht von etwa 500 bis 1500, vorzugsweise etwa 900.
Als Härter für ein Kunstharz auf Polyepoxidbasis kom
men insbesondere aromatenfreie Polyamine mit einer
Aminzahl von 220 in Frage. Die Aminzahl sollte aber
in jedem Fall oberhalb von 20 liegen, um Geruchsbelä
stigungen geringzuhalten oder zu vermeiden.
Weiterhin geeignet für die erfindungsgemäßen Massen
sind Polyurethanharze, die auf übliche Weise aus
einem polyfunktionellen Isocyanat und einem polyfunk
tionellen Polyol gebildet werden. Bevorzugt wegen
ihres geringeren Gefährungspotentials sind ali
phatische Polyisocyanate höheren Molekulargewichts.
Als Polyolkomponenten können übliche mehrwertige
Alkohole, Polyetherpolyole oder Polyesterpolyole ein
gesetzt werden.
In jedem Fall handelt es sich bei den Harzkomponenten
um auf dem Markt erhältliche und auf diesem Gebiet
übliche Materialien, die dem Fachmann bekannt sind.
Die erfindungsgemäßen Beschichtungs- und Vergußmassen
können auf diesem Gebiet übliche Zusätze enthalten.
Beispiele hierfür sind Füllstoffe, wie beispielsweise
Schwerspat oder Talk, das gleichzeitig einen positi
ven Einfluß auf die Elastizität ausübt, natürliche
oder synthetische Pigmente, beispielsweise rotes
Eisenoxid, sowie Stellmittel, wie pyrogene Kiesel
säure.
Die reaktiven Komponenten, die zur Ausbildung der
Harzkomponente führen, werden zur Ausbildung des ver
wendungsfertigen Materials gründlich gemischt. Gehan
delt werden sie in Form eines Zweikomponentengebin
des, wobei der polyfunktionelle Harzbildner, d. h.
das polyfunktionelle Epoxid oder Isocyanat, von der
Härtungskomponente, d. h. dem polyfunktionellen Amin
oder Alkohol, getrennt gehalten wird. Zweckmäßiger
weise werden die anderen Komponenten der Bindemittel
matrix und die Zuschlagsstoffe dem polyfunktionellen
Amin oder Alkohol zugemischt, da Epoxid und Po
lyurethan mit den anderen Komponenten der Matrix und
den Zuschlagstoffen reagieren können.
Das erfindungsgemäße Material kann in Form eines
Teerbauharzes vorliegen, das insbesondere für die
dauerhafte und elastische Beschichtung von Fußböden
geeignet ist. Es kann keine oder nur geringe Mengen
an Lösungsmittel enthalten, um die nötige Konsistenz
für den jeweiligen Zweck sicherzustellen.
Als reines Beschichtungsmaterial für den Auftrag auf
Flächen enthält das erfindungsgemäße Material zweck
mäßigerweise 10 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das
Gewicht der Bindemittelmatrix, Lösungsmittel, das
zweckmäßigerweise in beiden Komponenten des Gebindes
zugegen ist. Bevorzugte Lösungsmittel sind niedere
Alkohole, alkoxylierte Alkohole und Alkylaromaten,
insbesondere Propanol, Butanol, Glykolmono
methylether, wie Methoxypropanol, und C6-C10-Alkyl
aromaten, Toluol und Xylol. Besonders bevorzugte
Lösungsmittel sind n-Butanol und/oder Xylol.
Die erfindungsgemäßen Beschichtungs- und Vergußmate
rialien finden ihr bevorzugtes Einsatzgebiet bei ab- und
seewasserfesten Beschichtungen, Abdichtungen,
Fußbodenbeschichtungen, Fugenvergußmassen, bei der
Auskleidung von Chemikalientanks und von Güllebehäl
tern in der Landwirtschaft.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele
bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
Die Ausgangsmaterialien einer erfindungsgemäßen Masse
werden wie folgt hergestellt:
Zur Erzeugung der ersten Komponente eines Zweikompo
nentengebindes werden 14,1 Gew.-Teile eines Polyamins
(Euredur 30/55 XPB der Firma Schering) in 3,7 Gew.-Teile
Methoxypropanol und 3,7 Gew.-Teile eines aroma
tenhaltigen Kohlenwasserstoffgemischs eingerührt und
mit 25,6 Gew.-Teilen eines komplexen Gemisches aroma
tischer Kohlenwasserstoffe mit einem Siedebeginn von
über 1900 C, einer Dichte von 1,09 bis 1,13 g/cm3 und
einer Viskosität von 1000 bis 1200 mPa·s bei 25°C
versetzt. Hierzu werden 2,7 Gew.-Teile pyrogene Kie
selsäure (Cab-O-Sil TS 720) sowie 6,0 Gew.-Teile
Anthrazitkohlenstaub (92% Kohlenstoff, mittlere
Teilchengröße 15,7 µm) gegeben. In diese Mischung
werden 20,8 Gew.-Teile Schwerspat und 13,4 Gew.-Teile
Talk eingerührt. Diese Mischung stellt die erste Kom
ponente des Zweikomponentengebindes dar.
Zur Herstellung der zweiten Komponente werden 24,0 Gew.-Teile
eines polyfunktionellen Epoxids mit einem
Molekulargewicht von etwa 900 (Rütapox 0191/X 75 der
Firma Rütgerswerke AG) in 3,0 Gew.-Teile Methoxypro
panol und 3,0 Gew.-Teile eines aromatenhaltigen Koh
lenwasserstoffgemischs eingerührt.
Zur Herstellung des fertigen Beschichtungsmaterials,
mit dem Abwasser-, Klär-, Fäkalien und Gülleanlagen
aus Beton, betonähnlichen Werkstoffen, Stahl,
beschichtetem Stahl und ähnlichem beschichtet werden
können, werden die Komponenten 1 und 2 im Verhältnis
3 : 1 miteinander gemischt. Das Beschichtungsmaterial
ist nach 24 bis 48 Stunden, je nach Temperatur
vollständig ausgehärtet.
Eine Polyurethan-Syntheseharz-Kombination, die
dauerelastisch eingestellt, hoch chemikalienfest und
selbstverlaufend ist, wird aus zwei Komponenten wie
folgt hergestellt:
Zur Erzeugung der ersten Komponente werden 100 Gew.-Teile des Gemisches aromatischer Kohlenwasserstoffe mit 1,5 Teilen polyfunktionellem Isocyanat (Desmodur VL der Fa. Bayer) und 1,0 Teilen eines anderen poly funktionellen Isocyanates (Zusatzmittel TI der Fa. Bayer) gemischt. Der Ansatz muß 24 h reagieren und ist dann gebrauchsfertig.
Zur Erzeugung der ersten Komponente werden 100 Gew.-Teile des Gemisches aromatischer Kohlenwasserstoffe mit 1,5 Teilen polyfunktionellem Isocyanat (Desmodur VL der Fa. Bayer) und 1,0 Teilen eines anderen poly funktionellen Isocyanates (Zusatzmittel TI der Fa. Bayer) gemischt. Der Ansatz muß 24 h reagieren und ist dann gebrauchsfertig.
Es werden dann 26 Gew.-Teile eines Phtalsäureweich
machers (Unimoll BB der Fa. Bayer), 33 Gew.-Teile
eines polyfunktionellen Polyesterpolyols (Desmophen
1652, Fa. Bayer) und 1,0 Gew.-Teile eines Entschäu
mers (Byk 080, Fa. Byk) vorgelegt und unter Rühren
64,0 Gew. -Teile des vorreagierten Aromatengemisches
zugefügt.
Anschließend werden unter langsamen Rühren
8,5 Gew.-Teile Trockenmittel (Baylith T-Paste, Fa. Bayer),
6,0 Gew.-Teile Anthrazit-Kohlenstaub (Carborat CSS, Fa. RAG),
16,0 Gew.-Teile eines polyfunktionellen Poly etherpolyols (Desmophen 1920 D, Fa. Bayer),
50,0 Gew.-Teile feines Quarzmehl (Sicron F 300, Fa. Quarzwerke Frechen),
3,0 Gew.-Teile Testbenzin,
0,2 Gew.-Teile Aminkatalysator (Desmorapid DB, Fa. Bayer),
0,04 Gew.-Teile Organozinn-Katalysator (Metatin 712, Fa. Acima)
eingearbeitet. Diese Mischung stellt die erste Kompo nente des Zweikomponentengebindes dar.
8,5 Gew.-Teile Trockenmittel (Baylith T-Paste, Fa. Bayer),
6,0 Gew.-Teile Anthrazit-Kohlenstaub (Carborat CSS, Fa. RAG),
16,0 Gew.-Teile eines polyfunktionellen Poly etherpolyols (Desmophen 1920 D, Fa. Bayer),
50,0 Gew.-Teile feines Quarzmehl (Sicron F 300, Fa. Quarzwerke Frechen),
3,0 Gew.-Teile Testbenzin,
0,2 Gew.-Teile Aminkatalysator (Desmorapid DB, Fa. Bayer),
0,04 Gew.-Teile Organozinn-Katalysator (Metatin 712, Fa. Acima)
eingearbeitet. Diese Mischung stellt die erste Kompo nente des Zweikomponentengebindes dar.
Zur Herstellung der zweiten Komponente wird aus
schließlich ein aromatisches polyfunktionelles
Isocyanat in einer Menge von 5,5 Gew.-Teilen auf
100 Gew.-Teile der ersten Komponente (Desmodur VL, Fa.
Bayer) eingesetzt.
Die durch das Mischen der beiden Komponenten erzielte
Beschichtungsmasse ist beständig gegen Wasser, Abwas
ser, Seewasser, schwache Säuren und Laugen, Öle sowie
Treibstoffe. Sie ist zum dauerelastischen Vergrößern
von horizontalen Fugen, Bodenfugen, etc. in Pflaster
flächen, Estrichen, Parkhäusern, Tiefgaragen, Werk
hallen, Gehwegen, Terrassen, etc. geeignet.
Claims (15)
1. Beschichtungs- und Vergußmasse, insbesondere für
die wasser- und chemikalienfeste Beschichtung, mit
einer Bindemittelmatrix auf 2-Komponenten-
Kunstharzbasis, dadurch gekennzeichnet, daß sie
eine Bindemittelmatrix aus 30 bis 70 Gew.-%, bezo
gen auf die Matrix, eines Gemisches aus einer ali
phatischen und/oder aromatischen Kohlenwasser
stofffraktion mit einem Siedepunkt < 150°C und
Kohlenstaub einer Körnung von im wesentlichen
unter 100 ,im in einem Mischungsverhältnis von 2 : 1
bis 12 : 1, nach Gewicht, und 70 bis 30 Gew.-%
Kunstharz enthält sowie ggf. Lösungsmittel, Stell
mittel, Füllstoffe und andere übliche Zusätze.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kohlenwasserstofffraktion ein komplexes
Gemisch aromatischer Kohlenwasserstoffe mit einem
Siedepunkt < 190°C ist.
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Kohlenstaub Anthrazitkohlenstaub mit
einer Körnung von im wesentlichen unter 50 µm ist.
4. Masse nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen
mittleren Korngrößendurchmesser D50 des Kohlen
staubs von 10 bis 30 µm.
5. Masse nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstharz ein
Epoxidharz ist.
6. Masse nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ein
Polyaminaddukt als von einem Polyepoxid separat
gehaltener Härtungskomponente.
7. Masse nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein
aromatenfreies Polyaminaddukt mit einer Aminzahl
von 220.
8. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kunstharz ein Polyurethan
harz ist.
9. Masse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Komponenten ein übliches Polyol mit
wenigstens zwei Hydroxyfunktionen pro Molekül und
ein übliches Polyisocyanat mit wenigstens zwei
Isocyanatfunktionen pro Molekül ist.
10. Masse nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich
net, daß das Polyisocyanat ein aromatisches Poly
isocyanat ist.
11. Masse nach einem der vorstehenden Ansprüche in
Form eines Zweikomponenten-Gebindes, wobei die
zweite Komponente ein polyfunktionelles Epoxid
oder ein polyfunktionelles Isocyanat enthält.
12. Masse nach einem der vorstehenden Ansprüche in
Form eines Teerbauharzes.
13. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß sie 10 bis 40 Gew.-%, bezogen
auf die Bindemittelmatrix, Lösungsmittel enthält.
14. Masse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als Lösungsmittel Alkohole, alkoxylierte
Alkohole und/oder Alkylaromaten enthält.
15. Verwendung der Beschichtungs- und Vergußmasse nach
einem der Ansprüche 1 bis 13 für seewasserfeste
Beschichtungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4305722A DE4305722A1 (de) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Beschichtungs- und Vergußmasse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4305722A DE4305722A1 (de) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Beschichtungs- und Vergußmasse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4305722A1 true DE4305722A1 (de) | 1994-09-01 |
Family
ID=6481252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4305722A Withdrawn DE4305722A1 (de) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Beschichtungs- und Vergußmasse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4305722A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5901883A (en) * | 1995-11-08 | 1999-05-11 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Dispenser having nozzle insert with passages for discharge of two media |
CN112280326A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-29 | 南京阿斯孚特新材料科技有限公司 | 一种高速铁路无砟轨道凸形挡台填充材料及其制备方法 |
-
1993
- 1993-02-25 DE DE4305722A patent/DE4305722A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5901883A (en) * | 1995-11-08 | 1999-05-11 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Dispenser having nozzle insert with passages for discharge of two media |
CN112280326A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-29 | 南京阿斯孚特新材料科技有限公司 | 一种高速铁路无砟轨道凸形挡台填充材料及其制备方法 |
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