DE4305301C2

DE4305301C2 - Slab formwork

Info

Publication number: DE4305301C2
Application number: DE4305301A
Authority: DE
Inventors: Artur Dipl Ing Schwoerer
Original assignee: Peri GmbH
Current assignee: Peri GmbH
Priority date: 1993-02-20
Filing date: 1993-02-20
Publication date: 1997-08-28
Anticipated expiration: 2013-02-21
Also published as: DE4305301A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Deckenschalung wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben ist.The invention relates to slab formwork as in The preamble of claim 1 is specified.

Bei einer bekannten Deckenschalung (DE 30 04 245 C2) liegen rechteckige Schalelemente mit ungleichen Seitenlängen mit ihren Schmalseiten auf den Deckenträgern auf, die sich an oben auf Deckenstützen befestigten Fallköpfen abstützen. Der Abstand von Deckenträger zu Deckenträger entspricht dann dem Maß der Längsseite der Schalelemente. Bei dieser Schalung er streckt sich die obere Fläche des Deckenträgers, der Stütze und auch der Schalelemente bis in die Schalebene.In a known slab formwork (DE 30 04 245 C2) lie rectangular formwork elements with unequal side lengths with their narrow sides on the ceiling beams that are attached Support the drop heads attached to the ceiling supports. Of the Distance from ceiling beam to ceiling beam then corresponds to that Dimension of the long side of the formwork elements. With this formwork he the upper surface of the ceiling beam, the prop, stretches and also the formwork elements down to the formwork level.

Wenn das Deckenmaß nicht mit den Rastermaßen der Schalung harmoniert, werden Ausgleichsträger zum Aufbau der Decken schalung eingesetzt. Dabei bilden sich zwischen benachbarten Schalelementen, die nur auf Ausgleichsträgern abgestützt sind, parallel zu den Ausgleichsträgern erstreckende Zwi schenräume, die mit leistenförmigen Abdeckstücken abgedeckt werden.If the ceiling dimension does not match the grid dimensions of the formwork harmonized, compensation beams for the construction of the ceilings formwork used. Thereby form between neighboring ones Formwork elements that are only supported on compensation beams are, parallel to the equalizing girders rooms covered with strip-shaped cover pieces will.

Aus der US 36 14 048 ist eine weitere Deckenschalung bekannt, bei der als Schalelemente Paneele zwischen Schalträgern ange bracht werden, die an auf Stützen gehaltenen Stützköpfen festgeklemmt sind. Die Oberseite der Schalträger, der Stütz köpfe und der Paneele sind miteinander koplanar und bilden die Schalfläche. Another slab formwork is known from US 36 14 048, in the form of panels between formwork beams are brought to the support heads held on supports are stuck. The top of the formwork beams, the support heads and panels are coplanar with each other and form the button area.

Bei der Verwendung derartiger Deckenschalungen sind an der Unterseite der fertigen Betondecke dann die Abdrücke der Längsträger und der an der Decke verbleibenden Stützenenden sichtbar, gelegentlich auch zusätzlich durch einen Farbton des Betons erkennbar, der sich von dem Farbton des sich auf dem Schichtholz der Schalhaut abstützenden Beton etwas unter scheidet.When using such slab formwork on the Underside of the finished concrete surface then the impressions of the Side members and the column ends remaining on the ceiling visible, occasionally also by a color of the concrete recognizable, which is different from the hue of the slightly under the plywood of the formwork supporting concrete separates.

Insbesondere ist dies der Fall bei bekannten Deckenschalun gen, bei denen sich die Deckenträger auf einer Fallhülse am oberen Stützenende abstützen und die oberen Stützenenden länger am Beton der Decke verbleiben als die übrige Schalung.This is particularly the case with known ceiling formwork conditions where the ceiling beams are on a drop sleeve on support the upper end of the support and the upper end of the support remain on the concrete of the ceiling longer than the rest of the formwork.

Die DE 22 19 597 B2 zeigt eine andere Deckenschalung, die eine Vielzahl von Längs- und Querträgern umfaßt. Die Längs träger sind dabei an Stützenköpfen gehalten, die auf oberen Endabschnitten von Deckenstützen begrenzt vertikal verschieb bar angeordnet sind. Senkrecht zu den Längsträgern sind Quer träger angeordnet. Die Oberseiten der Längsträger, der Quer träger und von auf den Enden der Deckenstützen vorgesehenen Schalungsauflagerplatten liegen in einer Ebene und bilden ein Auflagegitter für Schalplatten.DE 22 19 597 B2 shows another slab formwork, the includes a plurality of longitudinal and cross members. The longitudinal Beams are held on column heads on top End sections of floor props limited vertical displacement are arranged bar. Perpendicular to the side members are transverse arranged carrier. The tops of the side members, the cross beams and provided on the ends of the ceiling supports Formwork support plates lie on one level and form one Support grid for formwork panels.

Um ein Ausschalen durch Absenken der Stützenköpfe zu ermögli chen, sind die Schalplatten an den Ecken ausgespart oder wei sen eine verringerte Breite auf, so daß sie nicht auf den beim Ausschalen zunächst an der fertigen Betondecke verblei benden Schalungsauflagerplatten aufliegen. Die durch die Aus sparungen oder die verringerte Länge und Breite der Schal platten in der Schalhaut entstehenden Lücken werden durch kleine quadratische Schalungsteile, Schalungsstreifen und nach oben vorstehende Stege an den Längsträger geschlossen.To enable striking by lowering the column heads chen, the formwork panels are recessed at the corners or white sen on a reduced width so that they are not on the When stripping, first lead to the finished concrete ceiling the formwork support plates. The through the out savings or the reduced length and width of the scarf gaps in the formwork skin are covered by small square formwork parts, formwork strips and upwardly projecting webs closed on the side members.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Deckenschalung der eingangs genannten Art zu verbessern.The invention has for its object the known To improve slab formwork of the type mentioned.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Deckenschalung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out with a generic slab formwork solved by the characterizing features of claim 1.

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die oberen Stüt zenenden sich nicht mehr im Beton abbilden. Da der Kunststoff dem Beton etwa genauso wenig einen Farbton verleiht wie die Schalhaut der Schalelemente und, wenn ja, etwa den gleichen Farbton, so erhält man an der Deckenunterseite ein Beton bild, das weitgehend einheitlich ist. Die oberen Flächen der Stützen liegen also um das Maß der Dicke der Leiste unterhalb der durch die Schalelemente bestimmten Schalebene. Da die Leiste zwischen dem oberen Stützenende und der Betondecke angeordnet ist, verbleibt die Leiste an der Decke, wenn die übrige Schalung mit der Fallhülse abgesenkt wird.An advantage of the invention is that the upper stud no longer show in the concrete. Because the plastic gives the concrete just as little a hue as that Formwork skin of the formwork elements and, if so, roughly the same Color, so you get a concrete on the underside of the ceiling image that is largely uniform. The top faces of the So supports are below the measure of the thickness of the bar the formwork level determined by the formwork elements. Since the Strip between the upper end of the column and the concrete ceiling is arranged, the bar remains on the ceiling when the other formwork is lowered with the drop sleeve.

Die Erfindung läßt sich bei Deckenschalungen mit und ohne Fallhülse mit Vorteil verwirklichen, z. B. bei bekannten Sy stem-Deckenschalungen, bei denen die einzelnen, durch die Schalelemente bestimmten Schalflächenabschnitte durch die Träger begrenzt sind. In diesem Falle verläuft die Kunst stoffschiene von Stütze zu Stütze oberhalb dieser Träger, wobei aber die Leiste auch auf den oberen Enden der Stützen aufliegt. Diese können eine auf dem oberen Ende des Stützen querschnittes angeordnete Platte aufweisen oder aber es kann lediglich eine ebene Fläche auf dem Stützenende vorgesehen sein.The invention can be used for slab formwork with and without Realize drop case with advantage, for. B. in known Sy stem slab formwork where the individual through which Formwork elements determined formwork sections by Carriers are limited. In this case, the art goes fabric rail from column to column above these beams, but the bar also on the upper ends of the supports lies on. These can be one on the top of the prop have arranged cross-section plate or it can only a flat surface is provided on the end of the support be.

Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Deckenschalung kön nen so ausgebildet sein, daß die Schalelemente auf seitli chen Auflagen am Träger aufliegen und daß ihre Schalebene in der Ebene der oberen Fläche der Leiste verläuft. Dies kann dadurch erreicht werden, daß entweder die seitlichen Aufla gen am Träger für die Schalelemente etwas höher als bei be kannten Systemschalungen vorgesehen sind, oder aber daß die Höhe des Trägers oberhalb der seitlichen Auflagen um die Dicke der Leiste geringer ist.Embodiments of the slab formwork according to the invention can NEN be designed so that the formwork elements on seitli Chen supports rest on the carrier and that their formwork level in the plane of the top surface of the bar. This can can be achieved in that either the lateral Aufla conditions on the support for the formwork elements slightly higher than for be known system formworks are provided, or that the Height of the beam above the side supports around the Thickness of the bar is less.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung decken die Schalele mente die obere Fläche der Deckenträger fugendicht ab und der durch den oberen Stützenabschnitt bedingte Zwischenraum zwischen den Schalelementen verläuft von Stütze zu Stütze quer zu der Längsrichtung der an der Stütze aufgelegten Trä ger, wobei dann die Leiste diesen Zwischenraum in der Schal fläche abdeckt. Ein Vorteil der so aufgebauten Deckenscha lung liegt in der einfacheren Herstellung der Systemteile, sowie des schnelleren und arbeitssparenden Aufbaues und Ab baues einer solchen Schalung. Da der Zwischenraum und damit auch die Leiste quer zu den Trägern verläuft, sind die Trä gerenden an einer Seitenfläche der Stütze eingehängt, die nicht von der Leiste überdacht wird, so daß sich über dem Raum, in dem der Träger ausgehängt wird, keine Leiste befin det und daher ein Raum zusätzlich zur Verfügung steht, der der Dicke der Leiste entspricht.In one embodiment of the invention the Schalele cover ment the top surface of the ceiling joists from and the space caused by the upper column section between the formwork elements runs from column to column transverse to the longitudinal direction of the supports placed on the support ger, then the bar this space in the scarf covers area. An advantage of the ceiling structure constructed in this way lung lies in the simpler production of the system parts, as well as the faster and more labor-saving construction and Ab construction of such formwork. Because the space and therefore the ledge is also transverse to the beams, are the tears gerenden hung on a side surface of the support, the is not covered by the bar, so that over the Room in which the carrier is hung, no ledge det and therefore a room is additionally available that corresponds to the thickness of the bar.

Bei Ausführungsformen der Erfindung können die Schalelemente mit einem seitlichen, in der Schalebene verlaufenden Flansch auf der Trägeroberseite aufliegen, bei einer anderen Ausfüh rungsform der Erfindung liegen jedoch die Schalelemente mit ihrer unteren Begrenzung des Rahmens auf der oberen Fläche von Deckenträgern auf.In embodiments of the invention, the formwork elements with a lateral flange running in the formwork level rest on the top of the beam, in another version Form of the invention, however, are the formwork elements their lower limit of the frame on the upper surface from ceiling beams.

Die Leiste besteht zweckmäßig aus einem zähelastischen Kunststoff, an dem Beton oder Zementmilch gar nicht oder nur leicht haftet, der also möglicherweise hydrophobisch ist, so daß etwa anklebender Beton sehr leicht, in der Regel sogar durch ein geringes Verbiegen der Leistenoberfläche ab springt. Die Leiste ist so breit, daß sie ihren Verwendungs zweck gut erfüllt. Bei einer Ausführungsform der Leiste weist diese an ihren oberen Rändern sich seitwärts er streckende Flansche auf, die den Rand des anschließenden Schal elementes überdecken. Dabei sind die Flansche so dünn, daß sich die Leiste an der Unterseite der fertigen Decke nicht so stark abbildet, daß sie störend sichtbar ist. Durch diese Flansche ist die Leiste so geformt, daß sie bei der erstge nannten Ausführungsform die oft unvermeidlichen Fugen zwi schen der Seitenfläche des Deckenträgers und dem anschlie ßenden Schalelement überdeckt.The bar expediently consists of a tough elastic Plastic, on the concrete or cement milk not at all or only adheres easily, which may be hydrophobic, so that sticking concrete is very light, usually even by slight bending of the last surface jumps. The bar is so wide that it can be used purpose well fulfilled. In one embodiment of the bar it shows sideways at its upper edges stretching flanges on the edge of the adjoining scarf cover the element. The flanges are so thin that the bar on the underside of the finished ceiling does not reproduces so strongly that it is disruptively visible. Through this Flanges, the bar is shaped so that it is the first called embodiment the often inevitable joints between between the side surface of the ceiling beam and the eating formwork element covered.

Wie erwähnt, verbleibt die Leiste dann, wenn die Stützenen den länger als die übrige Schalung an der Decke verbleiben, ebenfalls an der Decke. Die Leiste verläuft dann freitragend zwischen den oberen Stützenenden zweier benachbarter Stüt zen. Insbesondere dann, wenn die Leiste auch bei der ferti gen Schalung einen Zwischenraum abdeckt, der unterhalb der Leiste frei ist, kann die Leiste als Hohlprofil ausgebildet sein, so daß die Dicke der Leiste in gewissen Grenzen belie big gewählt sein kann.As mentioned, the bar remains when the props which remain on the ceiling longer than the rest of the formwork, also on the ceiling. The bar is then self-supporting between the upper column ends of two neighboring columns Zen. Especially if the bar is also used by ferti a formwork covering a space below the Bar is free, the bar can be designed as a hollow profile be so that the thickness of the bar is within certain limits big can be chosen.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Leiste an denjenigen Abschnitten, an denen sie auf einem oberen Stüt zenende aufliegt, verstärkt, so daß sie, wenn sie aus einem Hohlprofil besteht, die Deckenlast ohne weiteres auf das obere Stützenende übertragen kann. Zur Verstärkung eignen sich bei Ausführungsformen, bei denen die Leiste aus einem Hohlprofil besteht, in das Hohlprofil eingesteckte massive, tragfähige Körper, die, wenn die Enden der Leiste auf dem oberen Stützenende aufliegen, in die Enden der Hohlprofil-Leisten eingesteckt sind.In one embodiment of the invention, the bar is on those sections where they are on an upper stud zenende rests, reinforced so that when it comes out of a Hollow profile exists, the ceiling load on the can transmit the upper end of the support. Suitable for reinforcement in embodiments in which the bar from a There is a hollow profile, massive inserted into the hollow profile load-bearing body that when the ends of the bar on the rest the upper end of the support in the ends of the Hollow profile strips are inserted.

Bei Ausführungsformen der Erfindung kann die Leiste minde stens einen nach unten verlaufenden, in eine Fuge der Deckenschalung eingreifenden Vorsprung aufweisen. Dies hat den Vorteil, daß, sind die Leisten einmal aufgelegt, diese z. B. beim Begehen der Schalung nicht mehr verrutschen können. Bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist der Vorsprung durch eine nach unten verlaufende Rippe gebildet, die zu gleich die Biegesteifigkeit der Leiste erhöht. Bei Ausfüh rungsformen der Erfindung kann die Leiste einen u-förmigen Querschnitt aufweisen, der in Verlängerung des Joches sich seitwärts erstreckende Flansche besitzt. Das Joch des u-förmigen Querschnittes kann bei Ausführungsformen der Erfin dung der Breite des oberen Teiles eines Deckenträgers ent sprechen, so daß die Leiste bei der an erster Stelle genann ten Ausführungsform der Deckenschalung auf einen Deckenträ ger aufsetzbar ist.In embodiments of the invention, the bar can at least one that runs down into a joint of the Ceiling formwork engaging projection. This has the Advantage that, the strips are once placed on this z. B. can no longer slip when walking on the formwork. At A further development of this embodiment is the lead formed by a rib that runs downwards immediately increases the bending stiffness of the bar. When executing tion forms of the invention, the bar can be a U-shaped Have cross-section that is in the extension of the yoke has flanges extending sideways. The yoke of the U-shaped cross section can be in embodiments of the inven the width of the upper part of a ceiling beam speak so that the bar at the first place embodiment of the slab formwork on a slab can be put on.

Bei den bekannten System-Deckenschalungen weisen die einzel nen Schalelemente insbesondere nach längerem Gebrauch Tole ranzen auf, so daß die einzelnen Schalelemente beim Auflegen oft nicht so dicht aneinander angelegt werden können, daß offene Fugen mit Sicherheit vermieden werden und sich diese Fugen dann eben doch an der Unterseite der Decke störend ab bilden. Um dies zu vermeiden ist die Ausführungsform der Er findung, bei der die Leiste einen nach unten gerichteten Vorsprung aufweist, der in Fugen eingreift, dahingehend wei ter ausgebildet, daß dieser Vorsprung ein Federelement auf weist, beispielsweise, wenn der Vorsprung durch eine nach unten verlaufende Rippe gebildet ist, diese Rippe als Feder element ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß bei dem oben genannten u-förmigen Querschnitt die Schenkel etwas auseinandergespreizt sind. Das angrenzen de Schalelement wird dann durch eine parallel zur Schalebene gerichtete Federkraft beaufschlagt, so daß es, eine eventuel le Fuge schließend, sich an das übernächste Schalelement an schließt, dessen Rand ja nicht von einer Leiste überdeckt ist. Die sich durch dieses Verschieben des Schalelementes, das auch beispielsweise durch eine Erschütterung erleichtert werden kann, vergrößernde Fuge unter der Leiste wird durch den in der Schalebene befindlichen Teil der Leiste, z. B. durch die seitlich abstehenden Flansche, überdeckt. Durch diese Anordnung von Federelementen in der Fuge zwischen zwei Deckenelementen und das dadurch bewirkte Zusammenschieben von Schalelementen und Abdecken der Fuge durch die Leiste werden offene, sich an der Betonunterseite abbildende Fugen innerhalb eines Deckenfeldes vermieden.In the known system slab formwork, the individual NEN formwork elements especially after prolonged use Tole satchel so that the individual formwork elements when hanging up often can not be placed so close together that open joints can be avoided with certainty and this Then just add annoying to the underside of the ceiling form. To avoid this, the embodiment is the Er finding in which the bar is facing downwards Has projection that engages in joints, to that effect white ter formed that this projection on a spring element has, for example, if the projection by a bottom rib is formed, this rib as a spring element is formed. This can be done, for example happen that at the above U-shaped cross section the legs are slightly apart. Adjacent that de formwork element is then parallel to the formwork level directional spring force, so that it, a possible closing the joint, adjoining the next but one formwork element closes, the edge of which is not covered by a bar is. The shifting of the formwork element, which is also facilitated, for example, by a vibration enlarging joint under the skirting can be seen through the part of the bar located in the formwork level, e.g. B. covered by the flanges protruding to the side. By this arrangement of spring elements in the joint between two Ceiling elements and the resulting pushing together of formwork elements and covering the joint through the strip become open joints that form on the underside of the concrete avoided within a ceiling field.

Insbesondere bei Deckenschalungen, bei denen die Leiste auf die obere Fläche eines Deckenträgers aufgesetzt wird, kann der nach unten gerichtete, als Rippe ausgebildete Vorsprung aus einem Hohlprofil bestehen, das in sich etwas federt. Insbesondere können die beiden Schenkel eines u-förmigen Querschnittes der Leiste ein Hohlprofil aufweisen. Especially for slab formwork where the bar is on the top surface of a ceiling girder can be put on the downward protrusion formed as a rib consist of a hollow profile that springs somewhat in itself. In particular, the two legs of a U-shaped Cross section of the bar have a hollow profile.

Bei Ausführungsformen der Erfindung weist die Leiste an ih rer Unterseite Tropfnasen auf. Diese können durch von der Unterfläche der Leiste nach unten vorstehende Rippen gebil det sein, insbesondere, wenn diese Rippen als Hohlprofil ausgebildet sind.In embodiments of the invention, the bar points to it on the underside. This can be done by the Bottom surface of the ledge, ribs projecting downwards be det, especially if these ribs as a hollow profile are trained.

Wenn der gesamte Querschnitt der Leiste als Hohlprofil aus gebildet ist, sich also auch unterhalb des Jochteils eines u-förmigen Querschnittes ein Hohlraum befindet, hat die Lei ste eine dann nicht mehr zu vernachlässigende Höhe von 2 cm. Sie eignet sich dann zum Aufsetzen auf Deckenträger, deren obere Fläche um dieses Höhenmaß unterhalb der Schalebene verläuft, wobei aber die Schalelemente sich am Träger so ab stützen, daß ihre Schalflächen in die Schalebene hinaufrei chen. Wird die Leiste jedoch bei der Ausführungsform der er findungsgemäßen Schalung verwendet, bei der sie sich nicht auf Deckenträger, sondern nur auf die oberen Stützenenden abstützt, so kann der Leistenquerschnitt in vernünftigen Grenzen nach unten reichen, sofern dieser Querschnitt nur in denjenigen Abschnitten, auf denen die Leiste auf den oberen Stützenenden aufliegt, auf das Maß begrenzt ist, um das die Stütze geringer ist als die Raumhöhe. Bei Ausführungsformen der Erfindung kann die kleinste Breite der Leiste ca. 46 mm und die größte Breite einschließlich der Flanschen ein Maß von 60 mm aufweisen.If the entire cross section of the strip is made as a hollow profile is formed, thus also below the yoke part U-shaped cross section is a cavity, has the lei then a height of 2 cm that can no longer be neglected. It is then suitable for placing on ceiling beams, their upper surface by this height below the formwork level runs, but the formwork elements are so on the carrier support that their formwork surfaces clear up into the formwork level chen. However, the bar in the embodiment of he Formwork according to the invention, in which they are not on ceiling beams, but only on the upper ends of the supports supports, the groin cross section can be reasonable Limits go down, provided that this cross section is only in those sections where the bar is on the top Support ends rests, is limited to the extent by which the Column is less than the room height. In embodiments the smallest width of the bar can be about 46 mm and the largest width including the flanges a measure of 60 mm.

Mit Hilfe der Leiste können verschiedene Ausführungsformen der Deckenschalung so aufgebaut werden, daß keine Metallflä che der Deckenschalung mit dem Beton in Berührung kommt. With the help of the bar, different embodiments the slab formwork should be set up so that no metal surfaces surface of the slab formwork comes into contact with the concrete.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgen den Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung in Ver bindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei Ausfüh rungsformen der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention result from the following the description of an embodiment of the invention in Ver binding with the claims and the drawing. The single ones Characteristics can be used individually or in groups tion forms of the invention can be realized.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsge mäßen Leiste und ihre Anwendung bei Deckenschalungssystemen dargestellt.In the drawing is an embodiment of the fiction slats and their application in slab formwork systems shown.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung in Teilan sicht mit abgebrochen dargestellter Leiste. Fig. 1 shows an embodiment of the invention in Teilan view with broken bar.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine andere Ausführungs form einer erfindungsgemäßen Deckenschalung in ei nem gegenüber der Fig. 1 vergrößerten Maßstabs; Fig. 2 shows a section through another embodiment form of a slab formwork according to the invention in egg nem compared to Figure 1 enlarged scale.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch das Ende einer Aus führungsform der erfindungsgemäßen Leiste; Fig. 3 shows a longitudinal section through the end of an imple mentation form of the bar according to the invention;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 3rd

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einer Deckenschalung ist auf einem Stützenkopf 1, der auf eine nicht gezeichnete Stütze aufschraubbar ist, in bekannter Weise ei ne in senkrechter Richtung auf dem Stützenkopf verschiebbare Fallhülse 2 gelagert, die in der oberen Stellung durch einen Keil 3 arretiert ist. Oben auf dem Stützenkopf ist eine rechteckige Platte 4 vorgesehen, die das obere Stützenende bildet. An der Fallhülse 2 sind in nicht besonders bezeich neten Aufnahmen Deckenträger 5 mit Hilfe eines Bolzens 6 eingehängt. Die Deckenträger 5 weisen an ihren Seitenflächen radial abstehende Auflagerflächen 7 für Deckenschalelemente und Nasen 8 auf, die in die Unterseite des Deckenschalele mentes eingreifen und dieses festhalten. Die Schalhaut der auf der Auflage 7 aufliegenden Deckenschalelemente liegt in der Schalebene. Wird zum Ausschalen der Keil 3 in seine en triegelte Stellung gebracht, so bewegt sich die Fallhülse 2 zusammen mit den Deckenträgern 5 nach unten auf eine Flanschplatte 9 zu und nimmt dabei die Deckenträger 5 mit, so daß nunmehr die Deckenschalelemente von den Deckenträgern 5 und anschließend die Deckenträger 5 von der Fallhülse 2 abgenommen werden können. Die bis jetzt beschriebenen Merk male einer Deckenschalung sind bekannt.In the embodiment of a slab formwork shown in Fig. 1 is on a column head 1 , which can be screwed onto a support, not shown, in a known manner egg ne in the vertical direction on the column head movable drop sleeve 2 , which is in the upper position by a wedge 3rd is locked. A rectangular plate 4 , which forms the upper end of the support, is provided on the top of the support head. On the drop sleeve 2 ceiling supports 5 are suspended in a not specially designated receptacles 5 with the aid of a bolt 6 . The ceiling beams 5 have on their side surfaces radially projecting support surfaces 7 for ceiling formwork elements and noses 8 , which engage in the underside of the ceiling formwork element and hold it. The formlining of the ceiling formwork elements resting on the support 7 lies in the formwork level. Is brought to formwork the wedge 3 in its en locked position, the drop sleeve 2 moves together with the ceiling beams 5 down to a flange plate 9 and thereby takes the ceiling beams 5 , so that now the ceiling formwork elements from the ceiling beams 5 and then the ceiling beams 5 can be removed from the drop sleeve 2 . The features of a slab formwork described so far are known.

Bei einer Ausführungsform ist auf eine obere Fläche 10 des Deckenträgers eine Leiste 11 aus Kunststoff aufgelegt, vor zugsweise aus einem zähelastischen Kunststoff, der eine hy drophobe Oberfläche hat und von dem sich Betonreste leicht entfernen lassen, ohne daß die Kunststoffoberfläche beschä digt wird. Die Leiste weist ein U-Profil mit seitlich abste henden Flanschen und massiven Wänden mit dem Verwendungs zweck angepaßter Dicke auf. Ihre Enden liegen auf der Platte 4 benachbarter Stützen auf. Ihre obere Fläche 12 verläuft in der Schalebene. Werden die Schalelemente und die Träger ab gesenkt und ausgeschalt, verbleiben die Leisten solange an der Decke, bis auch die Stützen entfernt werden.In one embodiment, a strip 11 made of plastic is placed on an upper surface 10 of the ceiling girder, preferably made of a tough elastic plastic that has a hy drophobic surface and from which concrete residues can be easily removed without the plastic surface being damaged. The bar has a U-profile with laterally protruding flanges and solid walls with the use-adapted thickness. Their ends lie on the plate 4 of adjacent supports. Its upper surface 12 runs in the formwork plane. If the formwork elements and the beams are lowered and stripped, the strips remain on the ceiling until the supports are removed.

Bei einer anderen Ausführungsform einer Deckenschalung be steht die Leiste 21 aus einem in Fig. 4 ersichtlichen Hohl profil, das in der Schalebene waagerecht verlaufende dünne Flanschen 22 aufweist, die die Fuge zwischen einem Schalele ment 16 und einem Stützenteil 19 überdecken. Das Hohlprofil gibt der Leiste die erforderliche Festigkeit. An der unteren Fläche des im wesentlichen viereckigen Hohlprofils sind längs der beiden Ränder zwei Rippen 23 vorgesehen, die sich über die ganze Länge der Leiste 21 erstrecken und die nicht nur der Aussteifung der Leiste 21 dienen, sondern auch als Federelemente ausgebildet sind. Diese Rippen 23 ragen in die Fuge zwischen dem Schalelement 16 und dem Stützenteil 19 nach unten und üben eine Federkraft in Richtung parallel zur Schalebene aus, so daß die Schalelemente des angrenzenden Deckenfeldes zusammengeschoben werden. Außerdem weisen diese Rippen noch die Querschnittsform einer Tropfnase auf, an de nen Zementmilch abtropfen kann und die so die Seitenflächen eines Stabes 18 und die Seitenfläche des Rahmens eines Schalelementes 16 vor der Berührung mit Betonmilch schützen.In another embodiment of a ceiling formwork, the strip 21 consists of a hollow profile shown in FIG. 4, which has horizontally running thin flanges 22 in the formwork plane, which cover the joint between a formwork element 16 and a support part 19 . The hollow profile gives the bar the required strength. On the lower surface of the essentially square hollow profile, two ribs 23 are provided along the two edges, which extend over the entire length of the strip 21 and which not only serve to stiffen the strip 21 , but are also designed as spring elements. These ribs 23 project down into the joint between the formwork element 16 and the support part 19 and exert a spring force in the direction parallel to the formwork plane, so that the formwork elements of the adjacent ceiling field are pushed together. In addition, these ribs also have the cross-sectional shape of a drip nose, from which cement milk can drip and thus protect the side surfaces of a rod 18 and the side surface of the frame of a formwork element 16 from contact with concrete milk.

In die Enden der Leiste 21 sind massive Körper 24 eingescho ben, die den größten Teil des Querschnittes des Hohlprofils ausfüllen und die den Zweck haben, dort, wo die Leiste 21 auf einer Kopfplatte 4 (Fig. 1) oder einem Stab 18 aufliegt, z. B. bei dem in Fig. 2 dargestellten Schalungssystem, das auf die obere Fläche 25 einwirkende Gewicht des Betons auf die obere Fläche 20 des darunter befindlichen Stabes 18 und von dort auf die Stütze zu übertragen. Die obere Fläche 20 des Stabes 18 verläuft um das Höhenmaß der Leiste 21 im Be reich zwischen der unteren Leistenfläche 26 und der oberen Leistenfläche 25 unterhalb der Raumhöhe.In the ends of the bar 21 massive body 24 are inserted, which fill most of the cross section of the hollow profile and which have the purpose where the bar 21 rests on a head plate 4 ( FIG. 1) or a rod 18 , for . B. in the formwork system shown in Fig. 2, the weight acting on the upper surface 25 of the concrete to the upper surface 20 of the underlying rod 18 and from there to the support. The upper surface 20 of the rod 18 extends around the height of the strip 21 in the area between the lower strip surface 26 and the upper strip surface 25 below the room height.

Auch in Fig. 1 ist eine Ausführungsform der Deckenschalung dargestellt, bei der die obere Fläche 10 der Deckenträger und die obere Fläche der Platte 4 um die Dicke der Kunst stoffleiste 11 niedriger liegt als die Schalebene. Dabei kann die Länge der Leisten 11 beliebig gewählt sein, also der Abstand von Stütze zu Stütze durch mehrere getrennte Leistenabschnitte überbrückt sein. Diejenigen Leistenab schnitte, die dicht auf den oberen Stützenenden aufliegen, können daher nach dem Absenken der Fallhülse 2 ebenfalls aus der Schalung herausgenommen werden. Um zu erreichen, daß die obere Fläche 12 der Leiste 11 in der Schalebene liegt, ist entweder das Oberteil 13 des Deckenträgers 5 um die Dicke der Leiste 11 niedriger oder aber, wenn in der oberen Stel lung der Fallhülse die obere Fläche 10 des Deckenträgers in der Schalebene liegt, die Arretierung der Fallhülse in einer um die Dicke der Leiste 11 entsprechend niedrigeren Höhe möglich.In Fig. 1, an embodiment of the slab formwork is shown, in which the upper surface 10 of the slab and the upper surface of the plate 4 by the thickness of the plastic strip 11 is lower than the formwork level. The length of the strips 11 can be chosen as desired, that is, the distance from support to support can be bridged by several separate strip sections. Those Leistenab sections that rest tightly on the upper ends of the supports can therefore also be removed from the formwork after lowering the drop sleeve 2 . In order to ensure that the upper surface 12 of the strip 11 lies in the formwork level, either the upper part 13 of the ceiling beam 5 is lower by the thickness of the strip 11 or if the upper surface 10 of the ceiling beam is in the upper position of the drop sleeve the formwork level, the locking of the drop sleeve is possible in a lower height corresponding to the thickness of the strip 11 .

Da sich die Leiste auch über die obere Fläche der Platte 4 erstreckt, ist diese Fläche vor der direkten Berührung mit dem Beton geschützt. In diesem Falle kann die Höhe der Stüt ze insgesamt um die Dicke der Leiste 11 geringer sein. In manchen praktischen Fällen ist jedoch die obere Fläche 12 der Kunst stoffleiste 11 so dünn, daß eine Anpassung der Höhe des Trä geroberteils 13 oder der Stützenhöhe um die Dicke der Kunst stoffleiste 11 nicht erforderlich ist. Die Dicke der Kunst stoffleiste 11 kann beispielsweise 1 bis 3 mm betragen. Die Breite der oberen Fläche 10 des Deckenträgers 5 entspricht der Breite der Platte 4, so daß auch die Fuge zwischen der Platte 4 und dem angrenzenden Deckenschalelement, das sich in der Auflage 7 abstützt, ebenfalls von der Leiste 11 über deckt ist und damit auch kein Beton bzw. keine Zementmilch in diese Fuge eintreten kann. Since the bar also extends over the upper surface of the plate 4 , this surface is protected from direct contact with the concrete. In this case, the height of the support can be smaller overall by the thickness of the strip 11 . In some practical cases, however, the upper surface 12 of the plastic strip 11 is so thin that an adjustment of the height of the Trä geroberteile 13 or the support height by the thickness of the plastic strip 11 is not required. The thickness of the plastic strip 11 can for example be 1 to 3 mm. The width of the upper surface 10 of the ceiling support 5 corresponds to the width of the plate 4 , so that the joint between the plate 4 and the adjacent ceiling formwork element, which is supported in the support 7 , is also covered by the strip 11 and thus also no Concrete or no cement milk can enter this joint.

Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 1 liegen die Schalelemente an der Seitenfläche des Deckenträgers 5 und an der Seitenfläche der Platte 4 mit Spiel an. In Längsrichtung des Trägers besteht zwischen den Reihen der Schalelemente ein Zwischenraum, der durch die Platte 4 und die obere Hälf te 13 des Deckenträgers 5 ausgefüllt ist. Im Bereich der Schalhaut, also der Schalfläche, ist in diesem Zwischenraum die Leiste 11 auf die obere Fläche 10 des Deckenträgers 5 aufgelegt.In the embodiment of the invention according to FIG. 1, the formwork elements rest on the side surface of the ceiling support 5 and on the side surface of the plate 4 with play. In the longitudinal direction of the support, there is an intermediate space between the rows of formwork elements, which is filled by the plate 4 and the upper half 13 of the ceiling support 5 . In the area of the formwork, ie, the shuttering surface, in this space the bar 11 is placed on the upper surface 10 of the ceiling beam. 5

Bei der in Fig. 2 in größerem Maßstab dargestellten Ausfüh rungsform der Erfindung sind an einem Stützenkopf 14 wieder um Deckenträger 15 befestigt, vorzugsweise eingehängt, die Schalelemente 16 liegen aber auf der oberen Fläche 17 des Deckenträgers 15 auf, so daß die Fläche 17 des Trägers 15 ei nen Abstand von der Schalfläche aufweist, der der Höhe des Schalelementes 16 entspricht. Das obere Ende des Stützenkop fes wird durch einen quer zur Längsachse der Stütze verlau fenden Vierkantstab 18 gebildet, der als Hohlprofil ausge bildet ist und an dem senkrechten Abschnitt 19 des Stützen kopfes befestigt ist. Dieser quer verlaufende Stababschnitt ist ca. 5 cm hoch. Auch der Stab 18 erzeugt einen Zwischen raum zwischen den Schalelementen 16, die auf einem auf der in Fig. 2 linken Seite der Stütze angeordneten Deckenträ ger 15 aufliegen, und Schalelementen, die auf einem in Fig. 2 auf der rechten Seite der Stütze sich anschließenden Deckenträger aufliegen. Zwischen den Schalelementen 16 zu bei den Seiten des Stützenkopfes entsteht ein Zwischenraum, des sen Breite zumindest der Breite des Stababschnittes 18 ent spricht. Im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Fig. 1 verläuft dieser Zwischenraum in der Schalebene quer zur Längsrichtung der Deckenträger 15, wogegen dieser Zwischen raum bei der Ausführungsform nach Fig. 1 in Längsrichtung der Deckenträger 5 verläuft. Durch diese Deckenkonstruktion ist dieser Zwischenraum zwischen den Reihen der Schalelemen te 16, die auf den Trägern aneinander anliegend aufgereiht sind, nur im Bereich der Länge des Stabes 18 ausgefüllt, der übrige Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Stützen ist nach unten frei. Um diesen Zwischenraum abzudecken, die obe re Fläche 20 des Stabes 18 vor der Berührung mit dem Beton zu schützen und die Schalelemente zusammen zu spannen, ist auf die obere Fläche 20 des Stabes 18 die Leiste 21 aufge legt, die von Stütze zu Stütze verläuft. Sie ist im Bereich des Stabes 18 durch die obere Fläche 20 des Stabes unter stützt, vom einen Ende des Stabes 18 an einer Stütze bis zu dem Ende des entsprechenden Stabes 18 an der benachbarten Stütze, also in dem Bereich, in dem der Zwischenraum durch die Schalung hindurchgeht, freitragend und nur durch die Flansche 22 auf den Schalelementen abgestützt.In the embodiment shown in Fig. 2 on a larger scale, the invention are fastened to a support head 14 again by ceiling supports 15 , preferably suspended, but the formwork elements 16 are on the upper surface 17 of the ceiling support 15 , so that the surface 17 of the support 15 has a distance from the formwork surface which corresponds to the height of the formwork element 16 . The upper end of the Stützenkop fes is formed by a crosswise to the longitudinal axis of the support fenden square rod 18 which is formed as a hollow profile and is attached to the vertical section 19 of the support head. This transverse rod section is approx. 5 cm high. The rod 18 also creates an intermediate space between the formwork elements 16 which lie on a ceiling support 15 arranged on the left side of the support in FIG. 2, and formwork elements which adjoin one in FIG. 2 on the right side of the support Lay the ceiling beams. Between the formwork elements 16 to the sides of the column head creates a gap, the sen width speaks at least the width of the rod section 18 ent. In contrast to the embodiment according to FIG. 1, this space in the formwork plane runs transversely to the longitudinal direction of the ceiling beams 15 , whereas this space in the embodiment according to FIG. 1 runs in the longitudinal direction of the ceiling beams 5 . Due to this ceiling construction, this space between the rows of Schalelemen te 16 , which are lined up on the supports abutting, is only filled in the area of the length of the rod 18 , the remaining space between two adjacent supports is free down. In order to cover this gap, the OBE re face 20 to protect the rod 18 prior to contact with the concrete and to stretch the shell elements together, to the upper surface 20 of the rod 18 is the strip 21 be inserted, which extends from support to support. It is supported in the area of the rod 18 by the upper surface 20 of the rod, from one end of the rod 18 on one support to the end of the corresponding rod 18 on the adjacent support, that is to say in the area in which the space is separated by the Formwork passes through, self-supporting and supported only by the flanges 22 on the formwork elements.

Claims

1. Slab formwork
with rectangular formwork elements, which have a frame supporting a scarf,
with ceiling beams on which the formwork elements rest with their frames and which are supported on ceiling supports, in particular on the case provided on the ceiling supports, whereby the drop covers can be lowered from the ceiling with the supports, while the upper end of the support continues to support the ceiling Movement of the drop sleeve does not participate, and
with cover strips,
characterized,
that a plastic strip ( 11 , 21 ) is used as the cover strip, which ends ( 4 , 20 ) rests on the upper surface of the supports and extends in the direction of the next support, and
that the upper end of the support ( 4 , 20 ) is lower than the room height by the height of the strip section resting on the support end.

2. Slab formwork according to claim 1, characterized in that the formwork elements cover the upper surface ( 17 ) of the ceiling girder ( 15 ) joint-tight and the space between the formwork elements ( 16 ) of the support caused by the upper support section ( 4 or 18 ) to support transverse to the longitudinal direction of the carrier ( 15 ), and that the bar ( 21 ) covers this space in the scarf level.

3. slab formwork according to claim 2, characterized in that the lower limit of the frame of Schalelemen ten ( 16 ) on the upper surface ( 17 ) of ceiling beams ( 15 ) rests.

4. Slab formwork according to claim 1, characterized in that the strip ( 11 ) on the upper surface ( 10 ) of the support ( 5 ) lies on and the formwork elements rest on side supports ( 7 ) on the support that their formwork level in the plane the top surface ( 12 ) of the bar runs.

5. slab formwork according to any one of the preceding claims, characterized in that the strip ( 11 , 21 ) at ih ren upper edges has flanges ( 22 ) extending sideways which overlap the edge of the adjoining formwork element.

6. Slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the strip ( 21 ) is designed as a hollow profile strip.

7. Slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the strip ( 21 ) is reinforced at least at its end sections.

8. Slab formwork according to claim 7, characterized in that the reinforcement of the bar ( 21 ) is formed by inserted into the hollow profile of the bar, solid, load-bearing body ( 24 ).

9. slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the bar ( 11 , 21 ) has at least one downwardly extending, engaging in a joint of the slab formwork projection.

10. Slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the strip ( 11 , 21 ), even if it is designed as a hollow profile, has an approximately U-shaped cross section with in an extension of its upper surface ( 25 ) laterally extending flanges ( 22 ).

11. Slab formwork according to one of claims 9 or 10, characterized in that the space on the bar ( 11 , 21 ) of the downward projections corresponds to the width of the upper part of a ceiling girder, so that the bar ( 11 ) on egg NEN ceiling girder ( 5 ) is attachable.

12. Slab formwork according to one of claims 9 to 11, characterized in that the projection is formed by a downwardly extending rib which is designed as Fe derelement ( 23 ).

13. Slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the strip ( 21 ) has drip noses ( 23 ) on its underside.

14. Slab formwork according to claim 13, characterized net that the drip noses of longitudinal, over the lower edge protruding downward projections det.

15. slab formwork according to one of claims 6 to 10 and 12 to 14, characterized in that the strip ( 21 ) has a height of about 2 cm.

16. Slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the smallest width of the strip ( 11 , 21 ) has a width of approx. 46 mm and including the flanges ( 22 ) approx. 60 mm.

17. Slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the ceiling beams ( 15 ) are fastened to the wide cross-sectional side of a support end (or drop sleeve) with a rectangular cross-section.

18. slab formwork according to one of the preceding claims, characterized in that a down from the Strip protruding projection is designed as a hollow profile.