DE4305120C1

DE4305120C1 - Chopping machine for wood-shredding

Info

Publication number: DE4305120C1
Application number: DE19934305120
Authority: DE
Inventors: Rolf Dipl Ing Ameling; Mirko Raic
Original assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Current assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Priority date: 1993-02-19
Filing date: 1993-02-19
Publication date: 1994-06-30
Anticipated expiration: 2013-02-20

Abstract

The chopping rotor is preceded by an intake passage formed between top and bottom rows of converging rollers. Those in the top row are mounted in bearings in vertical sidewalls on an arm swinging up and down on an axis (6) near the intake end. The intake passage is enclosed by fixed inner walls containing slots, in which the stub-shafts on the roller ends slide up and down. Covering strips are mounted on the swing arm.Each strip (10.2, 10.3) is pendulum-mounted on a roller shaft, on which it swings freely. The top end of each strip can form a ring enclosing the roller shaft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hackmaschine zum Zerkleinern von Holz nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a chopping machine for shredding of wood according to the preamble of claim 1.

Eine solche Maschine ist aus DE 32 08 402 C2 bekanntgewor den. Dabei sind die Abdeckstreifen an den inneren (holzbe rührten) Seitenwänden angeordnet und gemäß dem dort darge stellten Ausführungsbeispiel sind sie - in Seitenansicht der Hackmaschine gesehen - neben dem betreffenden Schlitz in der Seitenwand pendelnd aufgehängt. Sie müssen eine be stimmte Kontur aufweisen, um den Schlitz je nach Öffnungs winkel des Einzugskanales gut abdecken zu können.Such a machine is known from DE 32 08 402 C2 the. The cover strips on the inner (woodbe stirred) side walls arranged and according to the Darge there presented embodiment they are - in side view seen the chipper - next to the slot in question suspended from the side wall. You have to be have a matching contour to the slot depending on the opening to be able to cover the angle of the feed channel well.

Die Herstellung konturierter Streifen ist aufwendig. Auch ist nicht gewährleistet, daß die Streifen senkrecht nach unten in Abdeckposition hängen, daß sich in den Gelenken Schmutz anlagert, der die freie Beweglichkeit der Bleche behindert.The production of contoured strips is complex. Also there is no guarantee that the stripes will follow vertically hang down in the cover position that is in the joints Dirt accumulates, which allows the sheets to move freely with special needs.

Bei einer anderen vorbenutzten Bauart sind die Schwingen wände selbst mit streifenartigen Vorsprüngen versehen, die nach unten ragen, die einteilig mit der übrigen Schwinge sind und sich daher mit dieser bewegen, und die die Schlitze mehr oder minder abdecken. Damit diese Vorsprünge die Schwingbewegung nach unten wirklich ausführen können und nicht anstoßen, müssen sie durch die Lücken zwischen einander benachbarten Einzugswalzen der unteren Einzugswal zenreihe hindurch fahren können. Hierbei muß auf den gegen seitigen Abstand zwischen zwei einander benachbarten Walzen der unteren Reihe bedacht genommen werden. Der Konstrukteur kann somit die Maschinen nicht frei nach jenen Gesichts punkten gestalten, die im Hinblick auf den Einzugvorgang optimal wären.In the case of another previously used type of construction, the wings are walls even provided with strip-like projections that protrude downwards, the one piece with the rest of the swingarm are and therefore move with it, and which the Cover slots more or less. So that ledges can really swing down and don't bump into them, they have to go through the gaps between adjacent feed rollers of the lower feed roller can drive through row of rows. Here must be against side distance between two adjacent rollers in the lower row. The designer thus cannot machine freely according to those face score points with regard to the pull-in process would be optimal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hackmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten, daß die Abdeckung durch die Abdeckstreifen zuverlässig, einfach und kostengünstig erfolgt, und daß dabei die Ge samtkonstruktion ohne Rücksicht auf die Abdeckstreifen ge staltet werden kann.The invention has for its object a chipper to design in accordance with the preamble of claim 1, that the cover by the cover strips is reliable, is simple and inexpensive, and that the Ge velvet construction regardless of the cover strips can be designed.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 ge löst.This object is ge by the characterizing features of claim 1 solves.

Der Erfinder hat erkannt, daß das Anordnen der Abdeckstrei fen an den Wellen der schwingend gelagerten Walzen beson ders günstig ist, weil sich ja gerade dort - unter und über der Welle - der betreffende Schlitz befindet. Ferner sorgt die pendelnde Aufhängung der Streifen dafür, daß der ein zelne Streifen seinen richtigen Weg durch die Lücke zwi schen zwei einander benachbarten unteren Einzugwalzen su chen und finden kann. Schließlich sorgt die betreffende Walze, an welcher der Streifen pendelnd aufgehängt ist, da für, daß der Streifen positiv nach unten gedrückt wird, un geachtet dessen, ob die gelenkige Verbindung zwischen dem oberen Streifenende und der Welle verschmutzt ist oder nicht. Der Streifen hat somit eine positive Stocherwirkung.The inventor has recognized that the placement of the cover strip on the shafts of the vibrating rollers which is cheap because it is there - under and over the shaft - the slot in question is located. Furthermore, cares the pendulous suspension of the strips so that the one individual stripes its right way through the gap between two adjacent lower feed rollers see below can and find. Finally, the concerned one Roller on which the strip is suspended, there for the strip to be pushed down positively, un regardless of whether the articulated connection between the top end of the strip and the shaft is dirty or Not. The strip thus has a positive poking effect.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Da rin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. There The following is shown in detail:

Fig. 1 zeigt eine Hackmaschine in einer Seitenansicht. Fig. 1 shows a chopper in a side view.

Fig. 2 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Hackmaschine gemäß Fig. 1 in der Schnittebene I-I. FIG. 2 shows a vertical section through the chopping machine according to FIG. 1 in the section plane II.

Fig. 3 zeigt wiederum eine Seitenansicht in vergrößerter Darstellung, woraus man die Art der Aufhängung eines Strei fens an einer Welle einer oberen Einzugswalze erkennt. Fig. 3 again shows a side view in an enlarged view, from which one can see the type of suspension of a Strei fens on a shaft of an upper feed roller.

Die in den Figuren gezeigte Hackmaschine weist einen dreh bar gelagerten Hackrotor 1 auf, der in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist. Dem Hackrotor ist ein Einzugskanal 2 vorge schaltet, den man am besten aus Fig. 3 erkennt. Der Ein zugskanal 2 ist aus einer oberen und einer unteren Reihe von Einzugswalzen 3.1, 3.2, 3.3 und 4.1, 4.2, 4.3 gebildet. Diese Walzen sind parallel zueinander angeordnet. Die obere Einzugswalzen-Reihe ist in vertikalen äußeren Seitenwänden (Schwingenwänden 5.1, 5.2) in einer Schwinge gelagert. Diese Schwinge kann um eine Achse 6 herumschwenken, die sich am Anfang des Einzugskanales 2 in einer Ebene befin det, durch welche die geometrischen Achsen der oberen Ein zugswalzen 4.1, 4.2, 4.3 verlaufen.The chopping machine shown in the figures has a chopping rotor 1 mounted in a rotatable manner, which is indicated by dashed lines in FIG. 1. The chopping rotor is a feed channel 2 upstream, which can best be seen from Fig. 3. A pull channel 2 is formed from an upper and a lower row of feed rollers 3.1 , 3.2 , 3.3 and 4.1 , 4.2 , 4.3 . These rollers are arranged parallel to one another. The upper row of feed rollers is mounted in a rocker in vertical outer side walls (rocker walls 5.1 , 5.2 ). This rocker can pivot around an axis 6 , which is located at the beginning of the feed channel 2 in a plane through which the geometric axes of the upper feed rollers 4.1 , 4.2 , 4.3 run.

Der Einzugskanal 2 ist an seinen Seiten durch vertikale, feststehende innere Wände 7.1, 7.2 begrenzt. Diese Wände weisen bogenförmige Schlitze 8.1, 8.2, 8.3, in welchen sich die Wellen 9.1, 9.2 und 9.3 der oberen Einzugswalzen auf und ab bewegen können. Diese Auf-und Abbewegung findet dann statt, wenn die Holzprügel in den Einzugsschacht eingelegt und in Pfeilrichtung zum Hackrotor 1 gefördert werden.The intake channel 2 is delimited on its sides by vertical, fixed inner walls 7.1 , 7.2 . These walls have arcuate slots 8.1 , 8.2 , 8.3 , in which the shafts 9.1 , 9.2 and 9.3 of the upper feed rollers can move up and down. This up and down movement takes place when the wood beating is inserted into the feed shaft and conveyed to the chopping rotor 1 in the direction of the arrow.

Zum Abdecken der Schlitze 8.2 und 8.3 sind Abdeckstreifen 10.2 und 10.3 aus Blech vorgesehen. Gemäß der Erfindung sind diese Abdeckstreifen eigenständige Elemente, die frei pendelnd an den zugehörenden Wellen - hier 9.2 und 9.3 - auf gehängt sind. Beim Bewegen der oberen Einzugswalzenreihe bewegen sich diese Abdeckstreifen ebenfalls auf und ab und sperren somit die Schlitze 8.2 und 8.3 ab, so daß keine Späne aus dem Innenraum austreten können.Covering strips 10.2 and 10.3 of sheet metal are provided to cover the slots 8.2 and 8.3 . According to the invention, these cover strips are independent elements which are freely suspended on the associated shafts - here 9.2 and 9.3 - are hung on. When moving the upper row of feed rollers, these cover strips also move up and down, thus blocking the slots 8.2 and 8.3 , so that no chips can escape from the interior.

Claims

1. Chopping machine for chopping wood, with the following features:

1.1 a rotatably mounted chopping rotor;
1.2 an upstream feed channel for the wood to be shredded;
1.3 the feed channel has an upper and a lower row of feed rollers which are arranged transversely to the feed direction, parallel to one another and in such a way that the two rows form a feed gap, seen in side view, with one another;
1.4 the upper feed roller row is mounted in the vertical side walls (rocker walls) of a rocker which can be pivoted about an axis in the initial region of the feed channel;
1.5 the inlet channel is delimited on its sides by vertical, fixed inner walls, which have slots through which the stub shafts are passed and in which they run up and down when swinging;
1.6 with cover strips which are arranged on the rocker;
characterized by the following features:
1.7 the cover strips are each arranged on the shafts;
1.8 the cover strips are suspended on the shafts.

2. Chopping machine according to claim 1, characterized in that that the top of each strip is the associated one Shaft encircled in a ring.