DE4302567C1 - Separator for filled bags in filling station - has pairs of conveyor belts, overlapping on transport path with pairs of rollers - Google Patents

Separator for filled bags in filling station - has pairs of conveyor belts, overlapping on transport path with pairs of rollers

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DE4302567C1 DE19934302567 DE4302567A DE4302567C1 DE 4302567 C1 DE4302567 C1 DE 4302567C1 DE 19934302567 DE19934302567 DE 19934302567 DE 4302567 A DE4302567 A DE 4302567A DE 4302567 C1 DE4302567 C1 DE 4302567C1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
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Abstract

The device is used between a filling station (18) and a sealing station. It has two pairs of belts (12,14), which overlap on a transport path. This contains several pairs of transportation rollers (26-32) at relative distances. The rollers are adjusted between a transportation position and a retracted neutral position. Only one of a pair of rollers is adjustable. All adjustable rollers are located on the same side of the bags to be transported. The rollers of both pairs of belts are located above each other in pairs, and are adjustable simultaneously opposite to each other, by a common mechanism. USE/ADVANTAGE - Plastic/paper bags for food etc. Can be adjusted to changes in tear-off point, and functions independently of the construction of the seal.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen miteinan­ der verbundener Beutel während des Transports von einer Füll­ station zu einer Verschließeinrichtung durch über Führungs­ rollen laufende Transportriemenpaare, von denen das erste Riemenpaar die miteinander verbundenen Beutel von der Füll­ station bis zu einem Abrißbereich und das zweite Riemenpaar die getrennten Beutel von dem Abrißbereich zur Verschließein­ richtung führt. Eine solche Vorrichtung wurde z. B. durch den Prospekt Folienbeutel-Verschließmaschine "FH 210" der Anmelderin bekannt.The invention relates to a device for separating miteinan the connected pouch during transport from a filling station to a closing device through via guide roll running conveyor belt pairs, the first of which Belt pair the interconnected bags from the filling station to a tear-off area and the second pair of belts the separated bags from the tear-off area to the closure direction leads. Such a device has been used e.g. B. through the prospectus Foil bag closing machine "FH 210" of the applicant known.

Eine große Zahl von Produkten, z. B. Nahrungsmittel, wird in Beutein verpackt. Insbesondere im Falle von Kunststoffbeu­ teln, ggf. aber auch bei Papierbeuteln, empfiehlt es sich, die Beutel durch Abteilen und Abtrennen von einer in Längs­ richtung gefalteten Materialbahn (Halbschlauch) oder von zwei an einer Längskante verschweißten, verklebten oder in anderer Weise verbundenen Materialbahnen zu gewinnen. Dabei ist es im Hinblick auf die Transport- und Positioniereinrichtungen vor­ teilhaft, die Beutel in einer vorgelagerten Station durch Nähte abzugrenzen, aber noch als zusammenhängende Folien- bzw. Beutelkette der Füllstation zuzuführen, um sie erst beim Weitertransport zu einer Verschließeinrichtung von der Mate­ rialbahn abzutrennen.A large number of products, e.g. B. Food is in Bagged packed. Especially in the case of Kunststoffbeu pouches, but possibly also for paper bags, it is recommended the bags by dividing and separating them lengthways direction folded material web (half tube) or of two welded, glued or in another on one longitudinal edge Way to win connected material webs. It is in the With regard to the transport and positioning devices partial, the bags in an upstream station Delimit seams, but still as coherent foil or chain of bags to the filling station to only at the Further transport to a closing device from the Mate rialbahn to separate.

Das Abtrennen erfolgt mittels der Transportriemen. Ein erstes Transportriemenpaar, welches etwas unterhalb des oberen Rands angreift, führt die noch als Kette zusammenhängenden Beutel bis hinter die Füllstation. Dort gelangt jeweils ein Beutel in den Erfassungsbereich eines zweiten Transportriemenpaares, welches auch läuft, während jeweils ein Beutel im Stillstand befüllt wird und deshalb das erste Transportriemenpaar vor­ übergehend angehalten ist oder sich dieses im Zusammenhang mit dem Füllvorgang nur langsam bewegt. Das zweite Transport­ riemenpaar reißt dann den jeweils vordersten, bereits erfaß­ ten, befüllten Beutel von der Materialbahn bzw. Beutelkette ab und führt ihn weiter zu der Verschließeinrichtung, die ihn in bekannter Weise z. B. mittels Schweißbalken, Ultraschall­ schweißung, Drahtklammer oder Klebestreifen verschließt. Die Verschließeinrichtungen sind normalerweise besondere Einhei­ ten, die ggf. auch ausgewechselt werden können.The belt is separated by means of the transport belt. A first one Pair of conveyor belts, which is slightly below the upper edge attacks, the bags are still connected as a chain to behind the filling station. One bag arrives there in the detection area of a second pair of conveyor belts, which also runs while one bag is at a standstill is filled and therefore the first pair of conveyor belts is temporarily stopped or related to this moving slowly with the filling process. The second transport  pair of belts then tears the foremost, already grasped filled bag from the material web or bag chain and leads it on to the closing device that holds it in a known manner z. B. using welding bars, ultrasound welding, wire clip or adhesive tape closes. The Locking devices are usually special units which can also be replaced if necessary.

Die Beutel werden mit Hilfe z. B. eines Druckmarkenlesers oder eines anderen Signalgebers relativ zum Trichterauge der Füllstation sehr genau positioniert. Infolgedessen hat auch der Abrißpunkt an der Grenzstelle zwischen zwei Beuteln, z. B. dem ersten und dem zweiten Beutel hinter dem Trichterauge, eine genau bestimmte Lage, die im wesentlichen von der Breite der Beutel abhängt. Man kann also die Führungsrollen der bei­ den Transportriemenpaare ohne weiteres so anordnen, daß sich der Abrißpunkt hinter dem letzten fördernd zusammenwirkenden Führungsrollenpaar des ersten Antriebsriemenpaars, aber vor dem ersten fördernd zusammenwirkenden Führungsrollenpaar des zweiten Antriebsriemenpaars befindet.The bags are z. B. a print mark reader or another signal generator relative to the funnel eye Filling station positioned very precisely. As a result, too the tear-off point at the boundary between two bags, e.g. B. the first and the second bag behind the funnel eye, a well-defined location, essentially the width the bag hangs. So you can take the leadership roles at arrange the pairs of belts so that the tear-off point behind the last cooperative Guide roller pair of the first drive belt pair, but before the first cooperative leadership role pair of second pair of drive belts.

Schwierigkeiten ergeben sich jedoch, wenn an der Füllstation Beutel mit unterschiedlicher Breite befüllt werden sollen. Je größer die Breite der Beutel, desto weiter rückt der Abriß­ punkt vom Trichterauge fort. Man hat bisher versucht, die Führungsrollenpaare, zwischen denen sich der Abrißpunkt be­ findet, in Transportrichtung verstellbar zu lagern. Dadurch gewinnt man jedoch nur einen verhältnismäßig schmalen Be­ reich, innerhalb dessen der Abrißpunkt liegen muß. Bei einer anderen bekannten Konstruktion sind als zweites Transportrie­ menpaar Abrißriemen mit Führungsrollen an einem Verschließ­ kopf gelagert, der in Längsrichtung verstellbar ist. Der Ab­ riß ist jedoch in diesem Fall problematisch, da die beiden Riemenpaare mit einem großen Höhenversatz an den zu trennen­ den Beuteln angreifen.Difficulties arise, however, when at the filling station Bags with different widths should be filled. Each the larger the width of the bags, the further the tear point away from the funnel eye. So far one has tried the Guide roller pairs, between which the break point be finds adjustable storage in the direction of transport. Thereby however, one wins only a relatively narrow Be rich, within which the break point must be. At a other known construction are as a second transport menpaar tear-off straps with guide rollers on a fastener head mounted, which is adjustable in the longitudinal direction. The Ab However, crack is problematic in this case since the two Separate pairs of belts with a large height offset  attack the bags.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche in weitem Maße an Veränderungen des Abrißpunkts anzupassen ist und unabhän­ gig von der Konstruktion der Verschließeinrichtung funktio­ niert.The invention has for its object a device of the type mentioned above, which to a large extent to adapt to changes in the demolition point and is independent gig of the construction of the closing device funktio kidney.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die beiden Riemenpaare auf einer Förderstrecke überlap­ pen, innerhalb welcher jeweils mehrere Führungsrollenpaare mit Zwischenabständen angeordnet sind, und die auf dieser Förderstrecke paarweise zusammenwirkenden Führungsrollen zwi­ schen einer angenäherten Transportstellung und einer zurück­ gezogenen Neutralstellung umstellbar sind.The above object is achieved in that the two pairs of belts overlap on a conveyor line pen, within which there are several pairs of guide rollers are spaced apart, and that on this Conveyor line in pairs interacting guide roles between an approximate transport position and one back pulled neutral position are convertible.

Die Erfindung bietet somit die Möglichkeit, unter mehreren in Transportrichtung hintereinander angeordneten Führungsrollen­ paaren diejenigen auszuwählen, zwischen denen das Abreißen der gefüllten Beutel stattfinden soll. Es steht daher ein be­ liebig weiter Rahmen zur Verfügung, in welchem der Abrißpunkt verschoben werden kann.The invention thus offers the possibility of several in Direction of transport arranged one behind the other guide rollers mate to choose those between whom tearing off the filled bag is to take place. There is therefore a be freely available framework in which the demolition point can be moved.

Um auch in Grenzfällen keine Schwierigkeiten zu bekommen, in denen der Abrißpunkt unmittelbar auf die Wirklinie eines Füh­ rungsrollenpaars fällt, kann ergänzend auch noch eine in Transportrichtung verstellbare Lagerung der Führungsrollen vorgesehen sein. Es genügt ein verhältnismäßig kleiner Ver­ stellbereich.In order not to have any difficulties even in borderline cases, in which the tear-off point directly on the line of action of a guide roller pair, one can also be added Transport direction adjustable storage of the guide rollers be provided. A relatively small ver is sufficient range.

Für die erfindungsgemäß vorgeschlagene Verstellbarkeit der Führungsrollen quer zur Förderrichtung ist in bevorzugter Ausführung der Erfindung vorgesehen, daß jeweils nur eine von zwei paarweise zusammenwirkenden Führungsrollen in dieser Querrichtung verstellbar gelagert ist. Allerdings sollten dann alle in Querrichtung verstellbar gelagerten Führungsrol­ len auf derselben Seite der zu transportierenden Beutel lie­ gen.For the adjustability of the proposed according to the invention Guide rollers transverse to the conveying direction are more preferred Execution of the invention provided that only one of each two paired leadership roles in this Transverse direction is mounted adjustable. However, should  then all guide rollers, which are adjustable in the transverse direction len on the same side of the bags to be transported gene.

Um eine besonders einfache Konstruktion für die Umstellung der Führungsrollen zwischen ihrer fördernd wirksamen, angenä­ herten Stellung und einer von der Bahn der Beutel seitlich zurückgezogenen, neutralen Stellung zu erhalten, wird in wei­ terer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß die verstellbar gelagerten Führungsrollen der beiden Rie­ menpaare paarweise übereinander angeordnet und gleichzeitig gegensinnig verstellbar sind. Dann kann man nämlich mit einem einzigen Verstellmechanismus jeweils die Führungsrolle des einen Transportriemenpaars in die Transportstellung und gleichzeitig die unmittelbar darüber oder darunter angeord­ nete Führungsrolle des anderen Transportriemenpaars in die Neutralstellung führen. In bevorzugter, besonders einfacher Ausführung sind zu diesem Zweck die übereinander angeordneten Führungsrollen exzentrisch mit am Umfang versetzter Exzentri­ zität an einem um eine senkrechte Achse drehbaren Tragkörper gelagert.A particularly simple construction for the changeover the leadership roles between their promoting effective, approx Herten position and one of the side of the bag Retired, neutral position is given in white Another preferred embodiment of the invention is proposed that the adjustable guide rollers of the two Rie Men pairs arranged in pairs one above the other and simultaneously are adjustable in opposite directions. Then you can with one only adjustment mechanism each the leading role of a pair of transport belts in the transport position and at the same time the immediately above or below nete guide roller of the other conveyor belt pair in the Lead neutral. In preferred, particularly simple Execution for this purpose are the one above the other Eccentric guide rollers with eccentrics offset on the circumference on a support body rotatable about a vertical axis stored.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine vereinfachte Seitenansicht einer Füll- und Transportvorrichtung zum Befül­ len von Kunststoffbeuteln und ihrem Wei­ terführen zu einer Verschließeinrichtung; Figure 1 is a simplified side view of a filling and transport device for filling len plastic bags and their Wei continue to a closing device.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt nach Schnittlinie A-A in Fig. 2. Fig. 3 is a cross section along line AA in Fig. 2.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung gehört zu einer Folienverschweißmaschine, welche in einer vorgelagerten Ar­ beitsstation eine von einer Vorratsrolle zugeführte Material­ bahn aus Kunststoffolie in Form eines Halbschlauchs mit Quer­ nähten versieht und dadurch eine "Endlosfolienkette", d. h. eine Kette voneinander durch Schweißnähte getrennter, aber noch zusammenhängender Beutel erzeugt. Diese Beutelkette ist in Fig. 1 mit 10 bezeichnet.The device shown in the drawing belongs to a film sealing machine, which in a upstream Ar work station provides a material web supplied from a supply roll of plastic film in the form of a half-tube with transverse seams and thereby an "endless film chain", ie a chain separated from one another by welds, but still connected bag generated. This bag chain is designated by 10 in FIG. 1.

Die Beutelkette 10 ist an ihrem oberen Rand zwischen den bei­ den Transportriemen 12 und 14 eines ersten Transportriemen­ paars eingespannt und wird dadurch in der durch einen Pfeil 16 angegebenen Förderrichtung einem Trichterauge 18 an einer Füllstation zugeführt. Damit die oberen Beutelränder auf bei­ den gegenüberliegenden Seiten um das Trichterauge 18 herumge­ führt werden können, reichen die Querschweißnähte, welche die einzelnen Beutel voneinander abgrenzen, nicht bis zu den obe­ ren Längsrändern der Materialbahn bzw. Beutelkette 10.The bag chain 10 is clamped at its upper edge between the pair of transport belts 12 and 14 of a first transport belt and is thereby fed to a funnel eye 18 at a filling station in the conveying direction indicated by an arrow 16 . So that the upper edges of the bag can be guided around the funnel eye 18 on the opposite sides, the transverse weld seams which delimit the individual bags do not extend to the upper longitudinal edges of the material web or bag chain 10 .

Die Führungsrollenpaare für das erste Transportriemenpaar 12, 14 sind mit 20-32 bezeichnet. Von diesen sind die Führungs­ rollenpaare 20 und 22 in Förderrichtung vor dem Trichterauge 18 und die übrigen Führungsrollenpaare hinter diesem angeord­ net. Am Ende laufen die Transportriemen 12, 14 über Antriebs­ rollen 34, 36, welche gleichzeitig als Umlenkrollen dienen.The pairs of guide rollers for the first pair of transport belts 12 , 14 are designated 20-32 . Of these, the guide roller pairs 20 and 22 in the conveying direction in front of the funnel eye 18 and the other pairs of guide rollers behind this net angeord. In the end, the conveyor belts 12 , 14 run over drive rollers 34 , 36 , which also serve as deflection rollers.

Hinter dem Trichterauge 18 ist unterhalb des ersten Trans­ portriemenpaars 12, 14 ein zweites endloses Transportriemen­ paar 38, 40 über Führungsrollenpaare 42-52 sowie am Ende über Antriebsrollen 54 und 56 geführt. Das zweite Trans­ portriemenpaar 38, 40 ergreift zwischen sich die vom ersten Transportriemenpaar 12, 14 herangeführten Beutel und fördert sie weiter zu einer nicht gezeigten Verschließeinrichtung.Behind the funnel eye 18 is a second endless conveyor belt pair 14 38, 40 via guide roller pairs 42 below the first belt pair 12 Trans port, - out 52 as well as at the end on the drive rollers 54 and 56th The second pair of trans belts 38 , 40 grips between them the bags brought up from the first pair of conveying belts 12 , 14 and conveys them further to a closing device, not shown.

Die Führungsrollenpaare 20, 22 vor dem Trichterauge 18 und das Führungsrollenpaar 24 unmittelbar hinter dem Trichterauge 18 sind fest gelagert. Die in Förderrichtung dahinter ange­ ordneten Führungsrollenpaare 26, 28, 30 und 32 sind hingegen im Achsabstand der paarweise zusammenwirkenden Führungsrollen verstellbar. In ähnlicher Weise ist das unmittelbar hinter dem Trichterauge angeordnete Führungsrollenpaar 42 des zwei­ ten Transportriemenpaars 38, 40 sowie das vor den Antriebs­ rollen 54, 56 angeordnete letzte Führungsrollenpaar 52 fest gelagert, während die dazwischen angeordneten Führungsrollen­ paare 44, 46, 48 und 50 im Abstand der Drehachsen der paar­ weise zusammenwirkenden Führungsrollen verstellbar sind. Die Veränderung des Achsabstands der paarweise zusammenwirkenden Führungsrollen wird durch Verstellung jeweils nur einer der beiden Rollen vorgenommen, im Beispielsfall der, in Trans­ portrichtung betrachtet, rechten Führungsrollen. Sämtliche links angeordneten Führungsrollen können dabei ortsfest gela­ gert sein, wobei zweckmäßigerweise die verstellbaren Füh­ rungsrollen der beiden Transportriemenpaare 12, 14 bzw. 38, 40 jeweils paarweise unmittelbar übereinander angeordnet sind und die in Transportrichtung links gelagerten Führungsrollen zu zweit jeweils auf einer gemeinsamen Achse gelagert sind.The pairs of guide rollers 20 , 22 in front of the funnel eye 18 and the pair of guide rollers 24 directly behind the funnel eye 18 are fixed. The guide roller pairs 26 , 28 , 30 and 32 arranged behind it in the conveying direction, on the other hand, are adjustable in the center distance of the guide rollers interacting in pairs. Similarly, the immediately behind the funnel eye guide roller pair 42 of the two th transport belt pair 38 , 40 and the rollers 54 , 56 arranged in front of the drive rollers last guide roller pair 52 are fixedly mounted, while the intermediate guide roller pairs 44 , 46 , 48 and 50 at a distance the axes of rotation of the pair of interacting guide rollers are adjustable. The change in the center distance of the guide rollers interacting in pairs is carried out by adjusting only one of the two rollers, in the example of the right-hand guide rollers when viewed in the transport direction. All the guide rollers arranged on the left can be fixed in place, expediently the adjustable guide rollers of the two pairs of transport belts 12 , 14 and 38 , 40 are each arranged in pairs directly one above the other and the guide rollers mounted on the left in the direction of transport are each mounted in pairs on a common axis .

Die paarweise übereinander angeordneten, verstellbaren Füh­ rungsrollen 26, 44 und 28, 46 sowie weiterhin 30, 48 und 32, 50 sind Paar für Paar jeweils auf Drehachsen gelagert, die ihrerseits exzentrisch an einem drehbar gelagerten Tragkörper 58 gelagert sind. Die Situation ist in Fig. 3 am Beispiel der Führungsrollenpaare 26 und 44 dargestellt. Die Drehachse des Tragkörpers 58 ist mit 60 bezeichnet, die Drehachse der ver­ stellbaren Führungsrolle 26 mit 62 und die Drehachse der ver­ stellbaren Führungsrolle 44 mit 64. Die Drehachsen der an ei­ nem gemeinsamen Tragkörper 58 gelagerten Führungsrollen kön­ nen einander mit Bezug auf die Drehachse 60 des Tragkörpers diametral gegenüberliegen, so daß eine Drehschallbewegung des letzteren um 180° jeweils eine der beiden verstellbaren Füh­ rungsrollen in die fördernd wirksame innere Stellung bringt, in welcher in Fig. 3 das Führungsrollenpaar 26 gezeigt ist, während gleichzeitig die andere am Tragkörper gelagerte Füh­ rungsrolle, im Beispielsfall 44, in die äußere Neutralstel­ lung zurückgezogen wird. Es versteht sich, daß der Umfangs­ winkel zwischen den Drehachsen 62 und 64 der an einem der Tragkörper 58 gelagerten Führungsrollen auch abweichend von 180° gewählt werden kann.The paired one above the other, adjustable Füh approximately 26 , 44 and 28 , 46 and further 30, 48 and 32, 50 are pair for pair each mounted on axes of rotation, which in turn are mounted eccentrically on a rotatably mounted support body 58 . The situation is shown in FIG. 3 using the example of the guide roller pairs 26 and 44 . The axis of rotation of the support body 58 is designated 60 , the axis of rotation of the adjustable guide roller 26 ver with 62 and the axis of rotation of the adjustable guide roller 44 with 64 . The axes of rotation of the guide rollers mounted on a common support body 58 can be diametrically opposed to one another with respect to the axis of rotation 60 of the support body, so that a rotational sound movement of the latter by 180 ° in each case brings one of the two adjustable guide rollers into the promoting effective inner position which is shown in Fig. 3, the pair of guide rollers 26 , while at the same time the other guide roller mounted on the supporting body, in the example case 44 , is retracted into the outer neutral position. It is understood that the circumferential angle between the axes of rotation 62 and 64 of the guide rollers mounted on one of the support bodies 58 can also be selected to deviate from 180 °.

In der in Fig. 2 gezeigten Stellung der Führungsrollen können die beiden Transportriemenpaare im Bereich zwischen den Füh­ rungsrollenpaaren 28 und 30 bzw. 46 und 48 einen befüllten Beutel 66 von der Beutelkette 10 abreißen. Dies geschieht au­ tomatisch, indem das Transportriemenpaar 38, 40 ständig um­ laufend angetrieben wird, während das Transportriemenpaar 12, 14 schrittweise angetrieben wird, um jeweils einen Beutel dem Trichterauge 18 zuzuführen und während des Füllvorgangs stillstehend zu halten. In dieser Stillstandsphase halten auch die hinter dem Trichterauge 18 angeordneten Führungsrol­ lenpaare 24, 26 und 28 über das Transportriemenpaar 12, 14 einen bereits gefüllten, in Fig. 1 mit 68 bezeichneten Beutel fest, an dem die Führungsrollenpaare 44 und 46 des zweiten Transportriemenpaars 38, 40 nicht ziehend angreifen können, weil sie die in Fig. 2 gestrichelt gezeigte, seitlich zurück­ gezogene Neutralstellung einnehmen. Der davor befindliche, gefüllte Beutel war jedoch zuvor in den Erfassungsbereich der Führungsrollenpaare 48, 50 gelangt, welche die gestrichelt gezeigte, fördernd wirksame innere Stellung einnehmen, in welcher sie die Transportriemen 38, 40 gegen den Beutel 66 drücken. Gleichzeitig befinden sich die Führungsrollenpaare 30 und 32 des ersten Transportriemenpaars 12, 14 in der in Fig. 2 in ausgezogenen Linien gezeigten zurückgezogenen Neu­ tralstellung. Der Beutel 66 wird also durch das angetriebene Transportriemenpaar 38, 40 von dem durch das erste Transport­ riemenpaar 12, 14 festgehaltenen Beutel 68 abgerissen und zur Verschließeinrichtung weitertransportiert.In the position of the guide rollers shown in FIG. 2, the two pairs of transport belts in the area between the guide roller pairs 28 and 30 or 46 and 48 tear off a filled bag 66 from the bag chain 10 . This is done automatically by the conveyor belt pair 38 , 40 being continuously driven around, while the conveyor belt pair 12 , 14 is being driven step by step in order to feed a bag to the funnel eye 18 and to keep it stationary during the filling process. In this standstill phase, the guide roller pairs 24 , 26 and 28 arranged behind the funnel eye 18 also hold an already filled bag, designated 68 in FIG. 1, on the transport belt pair 12 , 14, on which the guide roller pairs 44 and 46 of the second transport belt pair 38 , 40 can not attack pulling, because they assume the neutral position shown laterally withdrawn in dashed lines in Fig. 2. The filled bag located in front of it, however, had previously reached the detection area of the pairs of guide rollers 48 , 50 , which assume the promotionally effective inner position shown in broken lines, in which they press the transport belts 38 , 40 against the bag 66 . At the same time, the pairs of guide rollers 30 and 32 of the first pair of transport belts 12 , 14 are in the retracted neutral position shown in solid lines in FIG. 2. The bag 66 is thus torn by the driven transport belt pair 38 , 40 from the belt 68 held by the first transport pair 12 , 14 and transported to the closing device.

Wenn nach dem Befüllen des in Fig. 1 mit 70 bezeichneten Beu­ tels das Transportriemenpaar 12, 14 einen weiteren Förder­ schritt ausführt, wird auch der bisher hinter dem Trichter­ auge 18 festgehaltene Beutel 68 weiterbefördert und gelangt hinter dem Führungsrollenpaar 28 aus dem Klemmbereich des Transportriemenpaars 12, 14 heraus zwischen die Führungsrol­ lenpaare 48 und 50 und damit in den Klemmbereich des zweiten Transportriemenpaars 38, 40. Wenn anschließend das erste Transportriemenpaar 12, 14, gesteuert durch z. B. einen Druckmarkenleser, wieder anhält, während das Transportriemen­ paar 38, 40 weiter angetrieben wird, reißt es auch den inzwi­ schen mit seiner Hinterkante in den Bereich zwischen die Füh­ rungsrollenpaare 28 und 48 gelangten Beutel 68 vom nachfol­ genden Beutel 70 ab und transportiert ihn weiter zur Ver­ schließeinrichtung.If, after filling the bag labeled 70 in FIG. 1, the conveyor belt pair 12 , 14 carries out a further conveying step, the bag 68 previously held behind the funnel 18 is also conveyed further and arrives behind the pair of guide rollers 28 from the clamping area of the conveyor belt pair 12 , 14 out between the guide roller pairs 48 and 50 and thus in the clamping area of the second conveyor belt pair 38 , 40 . Then when the first pair of conveyor belts 12 , 14 , controlled by z. B. a print mark reader stops again while the conveyor belt pair 38 , 40 is driven further, it also tears the meanwhile rule with its trailing edge in the area between the guide roller pairs 28 and 48 bags 68 from the subsequent bag 70 and transports it continue to the locking device.

Beim Befüllen von schmaleren Beuteln liegt der Abrißpunkt zwischen den Führungsrollenpaaren 26 und 46. Für die Umrü­ stung genügt es, den Tragkörper 58 der verstellbaren Füh­ rungsrollen 28 und 46 so weit zu drehen, daß die Führungs­ rolle 28 in die Neutralstellung zurückgezogen und gleichzei­ tig die Führungsrolle 46 in die fördernd wirksame Stellung gebracht wird. Zum Befüllen längerer Beutel könnten auch statt der Führungsrollen 28, 46 die Führungsrollen 30, 48 derart umgestellt werden, daß die Führungsrollen 30 in die fördernd wirksame Stellung und die Führungsrollen 48 in die Neutralstellung gebracht werden. Je nachdem, wo sich unter den gegebenen Bedingungen der Abrißpunkt befindet, können in entsprechender Weise auch die Führungsrollen 26, 44 und 32, 50 durch Drehung ihrer jeweiligen Tragkörper 58 umgestellt werden.When filling narrower bags, the tear-off point lies between the pairs of guide rollers 26 and 46 . For the Umrü stung it suffices to rotate the support body 58 of the adjustable Füh approximately 28 and 46 so that the guide roller 28 is withdrawn into the neutral position and at the same time the guide roller 46 is brought into the promoting effective position. To fill longer bags, the guide rollers 30 , 48 could also be changed over instead of the guide rollers 28 , 46 in such a way that the guide rollers 30 are brought into the promoting effective position and the guide rollers 48 into the neutral position. Depending on where the demolition point is under the given conditions, the guide rollers 26 , 44 and 32 , 50 can be changed over in a corresponding manner by rotating their respective support bodies 58 .

Wenn das Füllgewicht nicht zu groß ist, können die Beutel 66, 68, 70, an den Transportriemen 12, 14 und 38, 40 hängend, ge­ fördert werden. Bei größerem Gewicht wird man nur die oberen Enden der Beutel zwischen den Transportriemen führen, während der größte Teil des Gewichts von horizontal unter den Beuteln angeordneten Gleitflächen oder auch Förderbändern aufgenommen wird, die parallel zu den Transportriemenpaaren 12, 14 und 38, 40 geführt und angetrieben sind.If the filling weight is not too large, the bags 66 , 68 , 70 , hanging on the conveyor belts 12 , 14 and 38 , 40 , can be promoted. If the weight is greater, only the upper ends of the bags will be guided between the transport belts, while the majority of the weight is taken up by sliding surfaces or conveyor belts arranged horizontally under the bags, which are guided and driven parallel to the pairs of transport belts 12 , 14 and 38 , 40 are.

Abweichend von der oben beschriebenen Arbeitsweise kann auch das zweite Transportriemenpaar 38, 40 ebenfalls schrittweise fördern und anhalten. Da es aber noch zusätzlich die Aufgabe hat, die Beutel von der zusammenhängenden Materialbahn ab­ zureißen, sollte es bei jedem Fördervorgang etwas länger angetrieben werden als das erste Transportriemenpaar 12, 14.In a departure from the method of operation described above, the second pair of transport belts 38 , 40 can also convey and stop step by step. However, since it also has the task of tearing the bags off the coherent material web, it should be driven somewhat longer than the first pair of transport belts 12 , 14 during each conveying operation.

Es versteht sich, daß statt des beschriebenen Verstellmecha­ nismus mit exzentrisch an Tragkörpern gelagerten Führungsrol­ len auch beliebig andere Lagerungen der Führungsrollen ge­ wählt werden können, welche eine Verstellbarkeit der Füh­ rungsrollen quer zur Transportrichtung gestatten.It is understood that instead of the adjustment mechanism described with eccentrically mounted guide rollers len any other bearings of the guide rollers can be selected, which an adjustability of the Füh Permit roller rolls transversely to the direction of transport.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Trennen miteinander verbundener Beutel während des Transports von einer Füllstation (18) zu ei­ ner Verschließeinrichtung durch zwei über Führungsrollen (20-32; 42-52) laufende Transportriemenpaare (12, 14; 38, 40), von denen das erste Riemenpaar (12, 14) die mitein­ ander verbundenen Beutel (68, 70) von der Füllstation (18) bis zu einem Abrißbereich und das zweite Riemenpaar (38, 40) die getrennten Beutel (66) von dem Abrißbereich zur Verschließeinrichtung führt, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden Riemenpaare (12, 14; 38, 40) auf ei­ ner Förderstrecke überlappen, innerhalb welcher jeweils mehrere Führungsrollenpaare (26-32; 44-50) mit Zwischen­ abständen angeordnet sind, und daß die auf dieser Förder­ strecke paarweise zusammenwirkenden Führungsrollen zwi­ schen einer angenäherten Transportstellung und einer zu­ rückgezogenen Neutralstellung umstellbar sind.1. Device for separating interconnected bags during transport from a filling station ( 18 ) to egg ner closing device by two over guide rollers ( 20 - 32; 42-52 ) running pairs of conveyor belts ( 12 , 14 ; 38 , 40 ), of which the first Pair of belts ( 12 , 14 ) the connected bags ( 68 , 70 ) from the filling station ( 18 ) to a tear-off area and the second pair of belts ( 38 , 40 ) leads the separate bags ( 66 ) from the tear-off area to the closing device, characterized that the two belt pairs (12, 14; 38, 40) overlap on egg ner conveying path within which each of a plurality of pairs of guide rollers (26-32; 44-50) are arranged in spaced relationship, and that the distance from this conveyor cooperating in pairs Guide rollers between an approximate transport position and a retracted neutral position are convertible. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils nur eine von zwei paarweise zusammenwirkenden Führungsrollen verstellbar gelagert ist.2. Device according to claim 1, characterized in that only one of two working together in pairs Guide rollers are adjustable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß alle verstellbar gelagerten Führungsrollen auf derselben Seite der zu transportierenden Beutel (66-70) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that all adjustable guide rollers are arranged on the same side of the bag to be transported ( 66 - 70 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die verstellbar gelagerten Führungsrol­ len (26-32; 44-50) der beiden Riemenpaare (12, 14; 38, 40) im wesentlichen paarweise übereinander angeordnet sind. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjustable guide rollers len ( 26 - 32; 44-50 ) of the two pairs of belts ( 12 , 14 ; 38 , 40 ) are arranged essentially in pairs one above the other. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die paarweise übereinander angeordneten Führungsrollen (26, 44; 28, 46; 30, 48; 32, 50) jeweils gleichzeitig ge­ gensinnig verstellbar sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pairs of guide rollers arranged one above the other ( 26 , 44 ; 28 , 46 ; 30 , 48 ; 32 , 50 ) are each simultaneously adjustable in the same direction. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander angeordneten Führungsrollen einen ge­ meinsamen Verstellmechanismus (58) haben.6. The device according to claim 5, characterized in that the superposed guide rollers have a common adjustment mechanism ( 58 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander angeordneten Führungsrollen exzentrisch mit über einen Umfangswinkel versetzter Exzentrizität an einem um eine senkrechte Achse (60) drehbaren Tragkörper (58) gelagert sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the guide rollers arranged one above the other are mounted eccentrically with eccentricity offset over a circumferential angle on a support body ( 58 ) rotatable about a vertical axis ( 60 ).
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