DE429686C - Device for cutting building blocks from the pressed material strand - Google Patents
Device for cutting building blocks from the pressed material strandInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
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Description
Vorrichtung zum Abschneiden von Bausteinen vom gepreßten Materialstrang. Für diese Anmeldung ist gemäß dem 1Jnionsvertrage vom z. Juni igti die Priorität auf Grund der Anmeldung in der Schweiz vom 3. September 1924 beansprucht. Es gibt Abschneidvorrichtungen für Strangpressen mit von einer Schablone aus geführtem Schneidrahmen zwecks Erzielung eines von der geradlinigen Bewegung abweichenden Trennschnittes und dementsprechender Profilierung des vom Strang abzuschneidenden Stückes. Bei den bekannten Abschneidvorrichtungen dieser Art besitzt der Schneidrahmen nur einen Schneiddraht, so daß am :Materialstrang an der Trennstelle ein positives und ein entsprechendes negatives Profil erzeugt wird, welche zwei Profile lückenfrei aufeinanderpassen.Device for cutting off building blocks from the pressed material strand. According to the 1Jnionsvertrage from z. June is the priority claimed on the basis of the registration in Switzerland on September 3, 1924. There is Cutting devices for extrusion presses with cutting frames guided from a template in order to achieve a separating cut deviating from the linear movement and corresponding profiling of the piece to be cut from the strand. at the known cutting devices of this type, the cutting frame has only one Cutting wire, so that on: Material strand at the point of separation a positive and a corresponding negative profile is generated, which two profiles fit one another without gaps.
Zweck der Erfindung ist, bei der Herstellung von Bausteinen vom Strang an der Trennstelle durch einen einzigen Schnitt ein positives und ein negatives Profil solcher Art zu erzeugen, daß bei lagerichtiger Versetzung der Steine zwischen je zwei Steinen eine Lücke gebildet ist für die Aufnahme von Fugenmörtel, so daß die Steine auch bei der vorhandenen gebrochenen Fuge rasch ausgefluchtet werden können.The purpose of the invention is in the manufacture of building blocks from strand a positive and a negative at the point of separation by a single cut To produce a profile of such a kind that with the correct positioning of the stones between Every two stones a gap is formed for the inclusion of grout, so that the stones can be quickly aligned even with the existing broken joint can.
Hierzu ist gemäß der Erfindung der Schneidrahmen mit zwei im Abstand übereinander angeordneten Schneiddrähten versehen und wird von einer geradlinig geführten Tragvorrichtung mitgenommen, in welcher der Schneidrahmen von einer Schablone aus querverschoben wird, so daß durch Zusammenwirken der vorübergehend eine von der geradlinigen Bewegung abweichende Bewegung ausführenden Schneiddrähte an der Trennstelle des Stranges ein Abfallstück weggeschnitten wird, wodurch eine Lücke entsteht.For this purpose, according to the invention, the cutting frame is spaced apart by two provided cutting wires arranged one above the other and is rectilinear by one guided carrying device taken, in which the cutting frame from a template from is shifted transversely, so that by interaction of the temporarily one of the rectilinear movement deviating movement executing cutting wires on the Separation point of the strand a piece of waste is cut away, creating a gap arises.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel dieser Abschneidvorrichtung dar, und zwar in Abb. x in Stirnansicht und in Abb. 2 in Seitenriß mit Schnitt.The drawing shows an embodiment of this cutting device in Fig. x in front view and in Fig. 2 in side elevation with cut.
Abb. 3 zeigt zwei fertige, aufeinandergesetzte Steine.Fig. 3 shows two finished stones placed one on top of the other.
An dem nur andeutungsweise gezeichneten Tisch i ist neben beiden Längsseiten je eine senkrechte Stange 2 befestigt. An beiden Stangen 2 ist je ein bügelartiges Schablonenstück 3 in der Höhe einstellbar angeordnet. Ferner sitzt ein zwecks Erhöhung der Stabilität von einer gewöhnlichen Abschneidvorrichtung beibehaltener Bügel q. mit an seinen Schenkeln vorgesehenen Büchsen 41 auf dem Stangenpaar 2. An den Teilen 41 greift je ein Lenker 5 an, der an einen Arm 6 angeschlossen ist. Die vorhandenen zwei Arme 6 sind auf einer gemeinsamen Welle 7 befestigt, welche am Tisch i gelagert und mit einer Handkurbel 8 ausgerüstet ist. Der Bügel .4 besitzt ferner an seinen beiden Schenkeln je eine Büchse 42 für die Aufnahme eines Bolzens g. Die vorhandenen zwei Bolzen g, welche in den Büchsen 42 längsverschiebbar sind, tragen einerseits einen gemeinsamen Schneidbügel io und andererseits einen Querzapfen ii, welcher mittels eines Auges auf den Bolzen g aufgeschoben und durch eine Schraube an demselben festgehalten ist. An den Schenkeln des Bügels zo sind in gewisser Entfernung übereinander die beiden Schneiddrähte 12 und 13 befestigt. Die beiden Schablonenstücke 3 besitzen gleichgeartete Schlitze 31 zur Führung der Zapfen ii und dadurch des Bügels io. Mit dem einen Arm 6 bildet ein Gewichtarm 14 ein Stück.On the only hinted table i is next to both long sides a vertical rod 2 each attached. There is a bracket-like one on each of the two rods 2 Template piece 3 arranged adjustable in height. Furthermore, there is a seat for the purpose of increase stirrup q retained the stability of an ordinary cutter. with sleeves 41 provided on its legs on the pair of rods 2. On the parts 41 each engages a link 5 which is connected to an arm 6. The existing two arms 6 are attached to a common shaft 7 which is mounted on the table i and is equipped with a hand crank 8. The bracket .4 also has on his both legs each have a sleeve 42 for receiving a bolt g. The existing two bolts g, which are longitudinally displaceable in the sleeves 42, carry on the one hand a common cutting bracket io and on the other hand a transverse pin ii, which pushed onto the bolt g by means of an eye and on the same by means of a screw is held. On the legs of the bracket zo are at a certain distance one above the other the two cutting wires 12 and 13 attached. Own the two template pieces 3 similar slots 31 for guiding the pin ii and thereby the bracket io. A weight arm 14 forms one piece with one arm 6.
Unter dem Einfluß des Gewichtarmes 14 wird der Bügel q. und dadurch auch der von ihm getragene Bügel io (Schneidrahmen) für gewöhnlich in Hochstellung gehalten, so daß die Schneiddrähte 12, 13 sich oberhalb des aus der Schneckenpresse 15 kommenden Materialstranges A befinden. Der Materialstrang A tritt, wie aus Abb. i ersichtlich, in Z-artiger Gestalt (Querschnittsform) aus dem Mundstück der Presse und läuft auf Walzen 16. Dem oberen Schenkel des sich verschiebenden Stranges ist auf Rollen 17 noch besonders Auflage gegeben.Under the influence of the weight arm 14, the bracket q. and thereby also the bracket io (cutting frame) carried by him is usually in the upright position held so that the cutting wires 12, 13 are above that from the screw press 15 coming material strand A are located. As shown in Fig. i can be seen in a Z-like shape (cross-sectional shape) from the mouthpiece of the press and runs on rollers 16. The upper leg of the shifting strand is on reels 17 still given special edition.
Wenn der Materialstrang A mit seinem vorderen Ende einen nicht gezeichneten Anschlag erreicht hat, bewegt man den auf den Stangen 2 geradlinig geführten Bügel q. durch entsprechendes Drehen der Handkurbel 8 abwärts, wobei der Bügel io durch die Bolzen g mitgesenkt wird und die Drähte 12, 13 nacheinander den :Materialstrang erreichen. Die Bewegungsbahn des Bügels io entspricht dem Verlauf der in den Schablonenstücken 3 vorhandenen Führungsnuten 31, von welchen aus dieser Bügel durch Vermittlung der Teile i= und 9 gesteuert wird. Die Führungsschlitze 31 sind so gestaltet, daß der Bügel io nach einer gewissen geradlinigen Abwärtsbewegung schräg nach der Seite bewegt wird, um sich dann wieder geradlinig abwärts zu bewegen. Diese vorübergehende Abweichung der beiden Drähte 12, 13 von der geradlinigen Bewegungsbahn hat zur Folge, daß die Drähte 12, 13 den in Abb. 2 ersichtlichen Trennschnitt ausführen, welcher unter Erzeugung eines Abfallstückes B eine entsprechende Lücke an der Trennstelle des Materials ergibt, so daß an der Trennstelle zwei Profile gebildet sind. Der vom Strang A abgeschnittene, noch zu brennende Stein C besitzt infolge der den Schneiddrähten 12, 13 gegebenen Bewegung zwei Vorsprünge D, die sich an gegenüberliegenden Seiten, d. h. an den Lagerflächen des Steines, befinden. Nach Ausführung des Trennschnittes wird der Bügel io wieder in Hochstellung zurückbewegt.If the material strand A with its front end is not shown Has reached the stop, one moves the bracket, which is guided in a straight line on the rods 2 q. by correspondingly turning the hand crank 8 downwards, the bracket io through the bolt g is also lowered and the wires 12, 13 one after the other the: strand of material reach. The movement path of the bracket io corresponds to the course in the template pieces 3 existing guide grooves 31, from which this bracket through the mediation of Parts i = and 9 is controlled. The guide slots 31 are designed so that the Temple io diagonally to the side after a certain straight downward movement is moved to then move straight down again. This temporary Deviation of the two wires 12, 13 from the straight path of movement has the consequence that the wires 12, 13 perform the separating cut shown in Fig. 2, which with the creation of a piece of waste B, a corresponding gap at the separation point of the material results, so that two profiles are formed at the separation point. Of the Stone C cut off from strand A and still to be burned has the cutting wires as a result of it 12, 13 given movement two projections D, which are located on opposite sides, d. H. on the bearing surfaces of the stone. After making the severing cut the bracket io is moved back to the upper position.
Werden zwei solche Steine in der erforderlichen Weise aufeinandergesetzt, so daß gemäß Abb. 3 der Vorsprung D der Oberseite des unteren Steines sich der vertieften Stelle der Unterseite des oberen Steines gegenüber befindet und umgekehrt, dann ist zwischen den beiden Steinen ein rings umgrenzter Zwischenraum E vorhanden, welcher der beim Abschneiden des Steines vom Strang entstandenen Lücke entspricht und nun zur Aufnahme des Fugenmörtels dient, so daß ein rasches Ausfluchten der Steine beim Versetzen derselben ermöglicht ist.If two such stones are placed on top of one another in the required manner, so that, as shown in Fig. 3, the projection D on the top of the lower stone is deepened Place opposite the bottom of the top stone and vice versa, then there is a space E between the two stones, which corresponds to the gap created when the stone was cut from the strand and now serves to accommodate the grout, so that a quick alignment of the stones when Moving the same is enabled.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
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1924
- 1924-09-03 CH CH110241D patent/CH110241A/en unknown
- 1924-09-09 DE DEW67045D patent/DE429686C/en not_active Expired
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Also Published As
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