DE4292011C2 - Thermische Bilderfassungsvorrichtung - Google Patents
Thermische BilderfassungsvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine thermische
Bilderfassungsvorrichtung mit einer aus einer Vielzahl von
pyroelektrischen eindimensional in einer Linie angeordneten
thermischen Erfassungselementen bestehenden Erfassungs
elementmatrix.
Eine solche Vorrichtung kann insbesondere der Erfassung von
Strahlungstemperaturen und der Erfassung der Bewegung eines
menschlichen Körpers durch ein thermisches Bild der
Temperaturverteilung eines Wohnraumes in einem Haus und der
Erfassung der Bewegung eines menschlichen Körpers dienen.
Es wurden Quanten-Infrarotstrahlungs-Sensoren und thermische
Infrarotstrahlungs-Sensoren als Systeme zur berührungslosen
Messung einer Temperatur verwendet. Der
Quanten-Infrarotstrahlungs-Sensor weist eine hohe Empfindlichkeit
und ein schnelles Ansprechvermögen auf. Er benötigt jedoch
Kühlung (in einem Ausmaß von -200°C), so daß er nicht für
den allgemeinen Gebrauch geeignet ist. Auf der anderen Seite
wurde der thermische Infrarotstrahlungs-Sensor, obwohl er
eine relativ niedrige Empfindlichkeit und ein langsames
Ansprechvermögen besitzt, auf dem Markt der allgemeinen
Gebrauchsgegenstände in der Praxis verwendet, da eine
Kühlung unnötig ist.
Pyroelektrische Infrarotstrahlungs-Sensoren, welche den pyro
elektrischen Effekt ausnutzen, werden häufig in den thermi
schen Infrarotstrahlungs-Sensoren verwendet. Fig. 1 zeigt
deren Aufbau. Die in der Fig. 1(a) schematisch dargestellte
pyroelektrische Infrarotstrahlungs-Sensoreinheit dient der
Erfassung eines menschlichen Körpers. Sie umfaßt einen
pyroelektrischen Infrarotstrahlungs-Sensor 1 und eine
Fresnel-Linse 2, welche einen Polyethylen-Harz verwendet.
Die Fresnel-Linse 2 ist hergestellt, um eine Licht
verteilungscharakteristik im Sichtwinkel zu erhalten.
Der pyroelektrische Infrarotstrahlungs-Sensor 1 besitzt eine
Differenzänderungs-Ausgangscharakteristik. Er erzeugt nur
dann ein Ausgangssignal, wenn sich eine einfallende
Temperatur ändert. Wenn sich ein menschlicher Körper vor der
Vorderseite des pyroelektrischen Infrarotstrahlungs-Sensors
vorbeibewegt, wird ein Eingangssignal dem pyroelektrischen
Infrarotstrahlungssensor 1 zugeführt, welches eine solche
zeitliche Änderung zeigt, daß eine Strahlungstemperatur
eines menschlichen Körpers erscheint, verschwindet,
erscheint, und verschwindet, . . . Daher wird ein Ausgangs
signal des pyroelektrischen Infrarotstrahlungs-Sensors 1
phasengleich mit dieser zeitlichen Änderung ausgegeben.
Darüber hinaus wurde ein System vorgeschlagen, bei dem
pyroelektrischen Infrarotstrahlungs-Sensoren zweidimensional
anordnet werden, um ein zweidimensionales thermisches Bild
zu erhalten.
Obwohl der Stand der Technik, der in Fig. 1 gezeigt ist, die
Anwesenheit des menschlichen Körpers erfassen kann, ist es
nicht möglich, eine Position und die Temperaturverteilung zu
messen. Darüber hinaus besteht bei einem System, in welchem
die pyroelektrischen Infrarotstrahlungs-Sensoren zweidimen
sional angeordnet sind, das Problem, daß seine Systemstruk
tur kompliziert werden kann.
Bei einem System, welches durch ein Verfahren strukturiert
ist, bei dem eine Matrix von pyroelektrischen thermischen
Erfassungselementen abgetastet wird, welche eindimensional
in einer Linie angeordnet sind, wird überdies der Umfang
groß, da das optische System den ganzen Bereich des
Abtastgebietes überdecken sollte, wenn dieses extern vorgese
hen ist. Auch wenn der gesamte Abtastbereich überdeckt wird,
tritt darüber hinaus das Problem auf, daß sich keine über
das gesamte Sichtfeld gleichförmigen
Empfindlichkeiten ergeben, da es hinsichtlich der optischen
Achse zu Abweichungen kommt.
Eine thermische Bilderfassungsvorrichtung der eingangs
genannten Art ist in der DE 35 20 936 A1 beschrieben. Diese
bekannte Vorrichtung ist offensichtlich mit einer nicht
drehbaren, stationären Sensoranordnung versehen.
Ein aus der Druckschrift Z: Elektronik, 1976, Heft 1, S. 14
und 16, bekanntes Wärmebildgerät weist ebenfalls wiederum
eine stationäre Detektorzeile auf, wobei zur Durchführung
einer jeweiligen Abtastung zwischen der stationären
Detektorzeile und der Optik ein Abtaster vorgesehen ist.
Dieser Abtaster lenkt das von der Optik kommende Licht um,
um es zu verschiedenen Bereichen der Detektorzeile
weiterzuleiten. Bei diesem bekannten Wärmebildgerät handelt
es sich nicht um eine pyroelektrische
Bilderfassungsvorrichtung. Es werden vielmehr
Halbleiterdetektoren verwendet, die beispielsweise aus den
Halbleitern Indiumantimonid, Kadmium-Quecksilber-Telurid
oder Bleizinn-Telurid bestehen, die alle eine Bandlücke im
Infrarotbereich besitzen.
Eine aus der US 4 121 459 bekannte Vorrichtung zur
Erfassung von Temperaturprofilen umfaßt eine Mehrzahl von
radio
metrischen Sensoren mit individuellen Sichtfeldern. Hierbei
sind den Sensoren zu dem betreffenden optischen System
gehörende Linsen zugeordnet.
Bei einem aus der DE 36 16 374 A1 bekannten, mehrere
Sensoren umfassenden Pyrodetektor ist ein optisches System
mit einem spährischen bis sphärisch-parabolischen Spiegel
vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine thermische Bilder
fassungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die einerseits einen äußerst einfachen und kompakten Aufbau
besitzt und entsprechend kostengünstig herstellbar ist und
andererseits die Abtastung eines insbesondere auch größeren
Bereichs ermöglicht, der zudem möglichst auch frei
einstellbar sein soll.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
die Erfassungselementmatrix zur Bilderfassung um eine
Drehachse drehbar angeordnet ist, welche parallel zu oder um
einen vorbestimmten Winkel geneigt zu der Linie verläuft, in
der die thermischen Erfassungselemente angeordnet sind.
Somit kann ein zweidimensionales Bild erzeugt werden, indem
eine Vielzahl von pyroelektrischen, thermischen Erfassungs
matrizen verwendet wird, welche eindimensional in einer
linearen Achse angeordnet sind, und indem eine Drehachse,
die parallel zu der linearen Achse ist, oder eine um einen
vorbestimmten Winkel geneigte Drehachse vorgesehen ist,
wobei die pyroelektrische, thermische Erfassungs
elementmatrix um die Drehachse gedreht wird.
Es können eine Temperaturverteilung innerhalb eines
Erfassungsbereichs und eine Position, Bewegung und
dergleichen eines menschlichen Körpers erfaßt werden, indem
ein thermisches Bild mit einer relativ einfachen Struktur
dadurch erfaßt wird, daß eine pyroelektrische, thermische
Erfassungselementmatrix, welche eindimensional angeordnet
ist, gedreht wird.
Ein zweidimensionales Bild kann erzeugt werden durch eine
Vielzahl von pyroelektrischen, thermischen Erfassungs
elementmatrizen, welche eindimensional in einer linearen
Achse angeordnet sind, ein optisches System, welches mit den
pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrizen
vereinigt ist, und eine Drehachse parallel zu der linearen
Achse oder eine um einen vorbestimmten Winkel geneigte
Drehachse, wobei die pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrizen und das optische System um die
Drehachse gedreht werden.
Man erhält ein zweidimensionales, thermisches Bilder
fassungssystem mit einer kompakten und einfachen Struktur
durch Verdichten eines optischen Systems, indem eine
pyroelektrische, thermische Erfassungselementmatrix, welche
eindimensional in einer Linie angeordnet ist, und das
optische System als Einheit gedreht werden.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Aus
führungsformen der erfindungsgemäßen thermischen
Bilderfassungsvorrichtung angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungs
beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher
beschrieben, wobei in der Fig. 1 zum Vergleich zunächst
eine pyroelektrische Infrarotstrahlungs-Einheit gemäß dem
Stand der Technik gezeigt ist, während in den restlichen
Fig. 2 bis 12 mögliche Ausführungsformen der
thermischen Bilderfassungsvorrichtung gemäß der Erfindung
dargestellt sind. In dieser Zeichnung zeigen somit:
Fig. 1(a) und (b) eine strukturelle Darstellung
einer pyroelektrischen
Infrarotstrahlungs-Einheit zur
Erfassung eines menschlichen Körpers
nach dem Stand der Technik,
Fig. 2(a) und (b) eine strukturelle
Darstellung einer Ausführungsform
der thermischen
Bilderfassungseinrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 3(a) und (b) eine erläuternde Darstellung
zur Veranschaulichung eines
Mechanismus zur Erzeugung eines
thermischen Bildes,
Fig. 4 eine strukturelle Darstellung einer
Ausführung, bei der eine Linse der
transparenten Art verwendet wird,
Fig. 5 eine strukturelle Darstellung einer
Ausführung, bei der eine Linse der
reflektierenden Art verwendet wird,
Fig. 6 eine schematische, strukturelle
Darstellung einer Ausführung, welche
eine Struktur zeigt, bei der eine
pyroelektrische, thermische
Erfassungselementmatrix mit einer
Linse zu einer Einheit
zusammengefaßt ist,
Fig. 7 eine Vorderansicht von einer
optischen Achse aus, welche eine
Positionsbeziehung zwischen einer
nicht-kreisförmigen Linse und der
pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix zeigt,
Fig. 8 eine schematische, strukturelle
Darstellung einer zweidimensionalen,
thermischen Abbildungsvorrichtung,
bei welcher ein Zerhacker der
stationären Art mit Gitterform
verwendet wird,
Fig. 9 eine schematische, strukturelle
Darstellung einer zweidimensionalen,
thermischen Abbildungsvorrichtung,
bei welcher ein Zerhacker der
drehbaren Art verwendet wird,
Fig. 10 eine schematische, strukturelle
Darstellung einer zweidimensionalen,
thermischen Abbildungsvorrichtung,
wobei ein Zerhacker der stationärer
Art zwischen der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix
und einer Linse angeordnet ist,
Fig. 11 eine schematische, strukturelle
Darstellung einer zweidimensionalen,
thermischen Abbildungsvorrichtung,
wobei ein beweglicher Zerhacker an
einer Drehachse der pyroelektrischen
thermischen Erfassungselementmatrix
und eines optischen Systems
befestigt ist, und
Fig. 12 eine schematische, strukturelle
Darstellung, welche eine Beziehung
zwischen einem Sichtbereich der
pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix und einem
Bewegungsbereich des Zerhackers in
dem System zeigt, wobei der
Bewegungsbereich des Zerhackers
begrenzt ist.
Im folgenden werden Ausführungsformen dieser Erfindung gemäß
der Fig. 2 bis 5 beschrieben.
Fig. 2 zeigt eine strukturelle Darstellung einer
Ausführungsform der thermischen Bilder
fassungsvorrichtung, gemäß der Erfindung.
In Fig. 2 sind pyroelektrische, thermische
Erfassungselemente 3a bis 3e (im weiteren als Element
bezeichnet), eine pyroelektrische, thermische Erfassungsele
mentmatrix 4 und eine Drehachse 5 zu erkennen. Fig. 2(a)
zeigt einen Fall, bei dem die Drehachse 5 parallel zu der
pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix 4
verläuft, und Fig. 2(b) zeigt einen Fall, bei dem die
Drehachse 5 gegenüber der pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix 4 um eine vorbestimmten Winkel θ
geneigt ist. Der Winkel θ ist in Übereinstimmung mit einer
internen Struktur einer eingebauten Vorrichtung und einem
Erfassungssichtwinkel gewählt.
Nachfolgend wird ein Mechanismus zum Erhalten eines thermi
schen Bildes mit der pyroelektrischen, thermischen Erfas
sungselementmatrix 4 unter Verwendung von Fig. 3 beschrie
ben. Fig. 3(a) zeigt einen dreidimensionalen Sichtwinkel
eines thermischen Bildes, welches erfaßt werden soll, und
Fig. 3(b) zeigt ein thermisches Erfassungsbild.
Die pyroelektrische, thermische Erfassungselementmatrix 4 um
faßt fünf Elemente. Der vertikale Sichtwinkel ist in fünf
Winkel geteilt, welche den jeweiligen fünf Elementen zugeord
net sind.
Ein horizontaler Sichtwinkel der pyroelektrischen, thermi
schen Erfassungselementmatrix 4 ist als enger Winkel ausge
bildet und wird fortlaufend mit der Drehung der Drehachse 5
bewegt. Eine Messung der Temperaturen durch die pyroelektri
sche, thermische Erfassungselementmatrix 4 bei jeder aufein
anderfolgenden Bewegung liefert ein zweidimensionales Bild,
wie es in Fig. 3(b) gezeigt ist.
Hier ist es wirkungsvoll, daß ein Erfassungsintervall des
thermischen Bildes durch die Rotation ungefähr gleich oder
weniger als eine Sekunde ist, um eine Position und Bewegung
eines menschlichen Körpers, der erfaßt werden soll, inner
halb eines dreidimensionalen Sichtwinkels zu erfassen, weil
allgemein gesagt wird, daß eine Bewegung eines menschlichen
Körpers im Bereich von 1 bis 2 Hz liegt.
Darüber hinaus besteht der pyroelektrische Infrarotstrah
lungs-Sensor, welcher allgemein verwendet wird, aus einem
sogenannten massiven Typ (bulk type), der einen gesinterten
Körper eines pyroelektrischen Dickfilms verwendet. Der mas
sive Typ (bulk type) hat das Problem, daß sein Ansprechver
mögen langsam ist, da seine thermische Zeitkonstante nicht
klein gemacht werden kann. Daher ist es möglich, durch Ver
wendung eines pyroelektrischen Dünnfilms, welcher aus PbTiO₃
etc. hergestellt ist, die Ansprechzeit auf 1/10 der Ansprech
zeit eines massiven Typs (bulk type) zu verringern. Die Ver
wendung pyroelektrischer, thermischer Erfassungselemente,
welche diese pyroelektrischen Dünnfilme verwenden, liefert
eine Verringerung der Ansprechzeit für die Erfassung der
Bewegung eines menschlichen Körpers mit einer hohen Genauig
keit. Weiterhin ist es möglich, das Element durch die Verwen
dung eines pyroelektrischen Dünnfilms weiter zu verkleinern.
Darüber hinaus ist es, wenn eine Temperaturverteilung eines
Wohnraumes oder dergleichen und die Bewegung eines menschli
chen Körpers erfaßt werden, allgemein ein relativ üblicher
Fall, daß der Sichtwinkel eines Erfassungsraums in der hori
zontalen Richtung breiter ist als der in der vertikalen Rich
tung. In diesem Fall können die Sichtwinkel der pyroelektri
schen, thermischen Erfassungselementmatrix 4 durch Setzen
der Drehrichtung in die horizontale Richtung klein sein, so
daß die Anzahl der Elemente geringer wird oder deren Genauig
keit verbessert wird.
Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5
Ausführungsformen einer thermischen Bilderfassungsvorrich
tung, welche optische Systeme verwendet, beschrieben.
Fig. 4 zeigt den Fall, wo eine Linse 7 der reflektierenden Art
verwendet wird. Fig. 5 zeigt den Fall, wo eine Linse 6 der
transparenten Art verwendet wird. In jedem der Fälle ist
ein System des optischen Systems für die pyroelektrische,
thermische Erfassungselementmatrix 4 vorgesehen. Jeder der
geteilten Winkel ist jedem der Elemente 3a bis 3e zugeord
net. Das System ist miniaturisiert und Sichtwinkel, welche
den jeweiligen Elementen zugeordnet sind, können leicht
erhalten werden, da die Anzahl des optischen Systems eins
ist.
Es ist leicht, das optische System mit einer kleinen Abmes
sung zu entwerfen, indem eine Linse 6 der transparenten Art,
wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, verwendet wird. Darüber
hinaus ist es möglich, ein Subminiatur-System herzustellen,
indem der pyroelektrische Dünnfilm für die Elemente einge
setzt wird, wie oben erwähnt ist.
Obwohl im Fall der Linse 6 der transparenten Art ein transpa
rentes Material für Infrarotstrahlung beträchtlich begrenzt
ist, liefert darüber hinaus die Verwendung der Linse 7 der
reflektierenden Art, welche in Fig. 4 gezeigt ist, das opti
sche System leicht und mit niedrigen Kosten, da ein
Infrarotstrahlung reflektierendes Material mit einem Alu
miniumüberzug oder dergleichen erhalten werden kann.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 6 bis 11
eine zweidimensionale, thermische Bilderfassungsvorrichtung
beschrieben, wobei ein optisches System mit einer pyroelek
trischen, thermischen Erfassungselementmatrix vereinigt ist.
In Fig. 6 sind eine pyroelektrische, thermische Er
fassungsmatrix 15 und pyroelektrische thermische
Erfassungselemente 15a bis 15e zu erkennen. Zudem ist eine
Anordnung 17 zur Vereinigung der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix 15 mit einer Linse 16
vorgesehen. Die pyroelektrische, thermische Erfassungs
elementmatrix 15 ist in einer optischen Achse 30 der Linse
16 angeordnet.
Fig. 7 zeigt ein Beispiel einer nicht-kreisförmigen Linse 16a,
wobei eine nicht-kreisförmige Linse 16a erhalten wird durch teilweises Beschneiden
einer kreisförmigen Linse, d. h., Fig. 7 zeigt eine Posi
tionsbeziehung zwischen der nicht-kreisförmigen Linse 16a und der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix 15, von der Vorderseite
aus der Richtung der optischen Achse gesehen. Die nicht-
kreisförmige Linse 16a, welche eine Abmessung hat, die
notwendig ist, um den Sichtwinkel der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix 15 zu überdecken, ist
vor der pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementma
trix 15 angeordnet. Dieses System ist ähnlich zu dem System,
das in Fig. 6 gezeigt ist, indem sie durch eine nicht
gezeigte Anordnung zur Vereinigung der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix 15 mit der Linse 16
befestigt werden. Die gestrichelte Linie zeigt einen Umriß,
wenn eine kreisförmige Linse verwendet wird.
Fig. 8 zeigt einen Zerhacker 20a, der außerhalb der
pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 und
der Linse 16 fixiert ist und eine Gitterform aufweist. Die
Linse weist die optische Achse 30 auf.
Gemäß Fig. 9 ist ein drehbarer Zerhacker 20b vorgesehen, der
außerhalb der pyroelektrischen, thermischen Erfassungsele
mentmatrix 15 und der Linse 16 angeordnet ist. Eine
Drehachse 31 des Zerhackers ist außerhalb der pyro
elektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 und der
Linse 16 fixiert.
Fig. 10 zeigt einen stationären Zerhacker 20a, der zwischen
der pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix 15
und der Linse 16 angeordnet ist.
In Fig. 11 ist eine Drehachse 31 des drehbaren Zerhackers
20b an einer Drehachse 18 der pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix 15 und der Linse 16 befestigt.
In Fig. 12 ist ein Fenster 25 zu erkennen, welches ein
Sichtfeld einer pyroelektrischen, thermischen Erfassungs
elementmatrix 15 definiert. Ein beweglicher Zerhacker 20d
dient dem Öffnen und Schließen des Fensters 25. Sie sind an
einer nicht dargestellten Anordnung zur Verbindung der
pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 mit
der Linse 16 befestigt.
Drehungen der gesamten Anordnungen, welche in den Fig. 6
und 7 gezeigt sind, um die Drehachse 18 liefern zweidimensio
nale thermische Bilder.
In Fig. 8 veranlaßt die Drehung der Anordnung 17 zur Vereini
gung der pyroelektrischen, thermischen Erfassungselement
matrix 15 mit der Linse 16 ihr Sichtfeld, den stationären
Zerhacker 20a abzutasten, so daß ein Differenzausgangssignal
erzeugt wird.
Überdies dreht sich in Fig. 9 der Zerhacker 20b mit einer
genügenden Drehgeschwindigkeit unabhängig von der Drehge
schwindigkeit der Drehachse 18.
In Fig. 10 werden die pyroelektrische, thermische Erfassungs
elementmatrix 15 und die Linse 16 als Einheit rotiert, wobei
der stationäre Zerhacker 20a zwischen die pyroelektrische,
thermische Erfassungselementmatrix 15 und die Linse 16 einge
setzt ist.
In Fig. 11 bewirkt der Zerhacker 20b das Zerhacken, wobei er
um die Drehachse 18 zusammen mit der pyroelektrischen, ther
mischen Erfassungselementmatrix 15 und der Linse 16 gedreht
wird.
In Fig. 12 öffnet und schließt der Zerhacker 20d das Fenster
25 durch seine Hin- und Herbewegung.
Die Erfassung mit einer gleichförmigen Empfindlichkeit über
das Sichtfeld wird durch die Vereinigung der pyroelektri
schen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 mit der Linse
16, wie sie in Fig. 6 gezeigt ist, erhalten, weil sich die
örtliche Beziehung zwischen der Linse 16 und der pyroelektri
schen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 während des Ab
tastens nicht ändert, so daß es keine Abweichung von der
optischen Achse 30 gibt. Das ganze System kann weiter miniatu
risiert werden als ein System ohne Vereinigung, weil die
Linse 16 klein gemacht ist.
Darüber hinaus kann das System miniaturisiert werden, indem
die Linse 16a nicht-kreisförmig gemacht wird, wie es in Fig.
7 gezeigt ist, um die Größe der Linse 16a zu verringern.
Ferner kann das thermische Bild über eine lange Zeitdauer
stabil gehalten werden, indem der Raum zwischen der pyroelek
trischen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 und der Lin
se 16, wie in Fig. 6 gezeigt, versiegelt wird, weil diese
Versiegelung Schmutz aufgrund von Staub oder Rauch in der
Luft reduzieren kann.
Darüber hinaus kann das zweidimensionale Bild mit einem ein
fachen System erhalten werden, welches den Drehmechanismus
mit dem Zentrum der Drehachse 18 umfaßt, durch den Zerhacker
20a, welcher außerhalb der pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix 15a und der Linse 16 fixiert ist,
wie es in Fig. 8 gezeigt ist.
Darüber hinaus kann das zweidimensionale, thermische Bild
ohne einen toten Winkel dadurch erhalten werden, daß der
drehbare Zerhacker 20b außerhalb der pyroelektrischen, ther
mischen Erfassungselementmatrix 15 und der Linse 16 angeord
net ist, wie es in Fig. 9 gezeigt ist, und mit einer ausrei
chenden Drehgeschwindigkeit gedreht wird.
Überdies kann der Zerhacker 20a mit einer Anordnung, wie sie
in Fig. 10 gezeigt ist, miniaturisiert werden, weil an der
Position des Zerhackers 20a das Sichtfeld der pyroelektri
schen, thermischen Erfassungselementmatrix 15 klein gehalten
bzw. durch eine kleine Blende begrenzt ist.
Ferner kann der Zerhacker 20b durch das System miniaturi
siert werden, in welchem der bewegbare Zerhacker 20b mit der
pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix und
dem optischen System gedreht wird, wie es in Fig. 11 gezeigt
ist, so daß das gesamte System miniaturisiert ist.
Darüber hinaus kann der bewegbare Zerhacker 20d durch Begren
zung des Bewegungsbereiches des beweglichen Zerhackers 20d
innerhalb des Sichtfeldes, welches der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix 15 zugeordnet ist, minia
turisiert werden.
In Fig. 9 wird der drehbare Zerhacker 20b als bewegbarer Zer
hacker verwendet. Ein ähnlicher Effekt kann jedoch mit dem
bewegbaren Zerhacker 20a, der eine Gitterform, wie sie in
Fig. 8 gezeigt ist, besitzt, oder mit dem öffnenden und
schließenden Zerhacker 20d aus Fig. 12 erreicht werden.
Überdies kann in Fig. 10 ein ähnlicher Effekt mit einem be
wegbaren Zerhacker anstelle eines stationären Zerhackers 20a
erhalten werden.
Darüber hinaus kann anstelle mit dem drehbaren Zerhacker 20b
ein ähnlicher Effekt mit einem Zerhacker erhalten werden,
welcher ein Verfahren verwendet, bei dem ein Gitter-Zer
hacker einer Translationsbewegung ausgesetzt ist, oder
dadurch, daß der öffnende und schließende Zerhacker, wie in
Fig. 11 gezeigt ist, an der Drehachse der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix und des optischen
Systems befestigt ist.
Mit der beschriebenen erfindungsgemäßen thermischen
Bilderfassungsvorrichtung kann ein thermisches Bild mit
einer relativ einfachen Systemstruktur durch Drehen der
eindimensional angeordneten, pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix erfaßt werden.
Darüber hinaus kann die Position und Bewegung eines menschli
chen Körpers mit einer hohen Genauigkeit erfaßt werden, in
dem das Erfassungsintervall des thermischen Bildes durch
Drehung innerhalb ungefähr einer Sekunde gesetzt wird.
Weiterhin liefert die Verwendung einer pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix, welche den pyroelektri
schen Dünnfilm verwendet, die Verbesserung im Ansprechvermö
gen auf das thermische Bild und die Miniaturisierung des
Systems.
Überdies trägt eine Einstellung der Rotation in horizontale
Richtung allgemein zu einer Miniaturisierung des Systems
oder zu einer Verbesserung der Genauigkeit bei.
Überdies liefert das Setzen der Anzahl der optischen Systeme
zu eins eine Miniaturisierung des Systems und eine Verbesse
rung in der Genauigkeit der Sichtwinkel, welche den jeweili
gen Elementen zugeordnet sind.
Die Verwendung der Linse der transparenten Art liefert eine
Miniaturisierung des optischen Systems.
Überdies liefert die Linse der reflektierende Art des opti
schen Systems eine Anordnung, die einfach und kostengünstig
aufgebaut ist.
Darüber hinaus wird gemäß der Vorrichtung
die Erfassung mit einer gleichförmigen Empfindlichkeit über
den Sichtwinkel durch ein System erhalten, bei dem die
pyroelektrische, thermische Erfassungselementmatrix und das
optische System als Einheit gedreht werden, weil sich die
Positionsbeziehung zwischen dem optischen System und der
pyroelektrischen, thermischen Erfassungselementmatrix
während des Abtastens nicht ändert, so daß keine Abweichung
der optischen Achse existiert. Das optische System kann
miniaturisiert werden, so daß das gesamte System
miniaturisiert werden kann.
Ferner kann das System durch die Verwendung einer nicht-
kreisförmigen Linse für das optische System weiter miniaturi
siert werden.
Ferner wird die Abnahme der Erfassungsempfindlichkeit auf
grund von Schmutz durch Staub oder Rauch oder dergleichen in
der Luft durch die Anordnung reduziert, bei welcher der Raum
zwischen der pyroelektrischen, thermischen Erfassungselement
matrix und der Linse versiegelt ist.
Überdies kann der Aufbau des Zerhackerteils durch die Verwen
dung eines stationären Zerhackers einfach sein.
Darüber hinaus kann ein erhaltener toter Winkel des zweidi
mensionalen, thermischen Bildes durch die Verwendung eines
beweglichen Zerhackers beseitigt werden.
Darüber hinaus kann ein Zerhacker miniaturisiert werden, in
dem der Zerhacker zwischen der pyroelektrischen Erfassungs
elementmatrix und dem optischen System angeordnet wird, weil
der Zerhacker nur einen Sichtwinkel überdecken sollte, der
von der Linse begrenzt wird.
Weiterhin kann der Zerhacker miniaturisiert werden, indem
der bewegbare Zerhacker mit der pyroelektrischen, thermi
schen Erfassungselementmatrix und dem optischen System ge
dreht wird, so daß das System miniaturisiert werden kann.
Ferner kann der Zerhacker miniaturisiert werden, indem der
Bewegungsbereich des bewegbaren Zerhackers innerhalb des
Sichtfeldes, welches der pyroelektrischen, thermischen Erfas
sungselementmatrix zugeordnet ist, begrenzt wird, so daß das
gesamte System miniaturisiert werden kann.
Claims (15)
1. Thermische Bilderfassungsvorrichtung mit einer aus einer
Vielzahl von pyroelektrischen eindimensional in einer
Linie angeordneten thermischen Erfassungselementen be
stehenden Erfassungselementmatrix,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erfassungselementmatrix zur Bilderfassung um ei
ne Drehachse drehbar angeordnet ist, welche parallel zu
oder um einen vorbestimmten Winkel geneigt zu der Linie
verläuft, in der die thermischen Erfassungselemente an
geordnet sind.
2. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Intervall zur Erfassung eines thermischen Bildes
durch Drehung gleich oder kleiner einer Sekunde ist.
3. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die pyroelektrische, thermische Erfassungselementma
trix pyroelektrische Dünnfilme umfaßt.
4. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehrichtung der Drehachse horizontal ist.
5. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein optisches System vorgesehen ist, das jeweils den
Erfassungselementen der pyroelektrischen, thermischen
Erfassungselementmatrix unabhängige Sichtwinkel zuord
net.
6. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das optische System transparent ist.
7. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das optische System reflektierend ist.
8. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach einem der An
sprüche 5, 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das optische System mit der Erfassungselementmatrix
vereinigt ist.
9. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das optische System eine nicht-kreisförmige Linse
umfaßt.
10. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Anordnung den Raum zwischen der pyroelektri
schen, thermischen Erfassungselementmatrix und dem opti
schen System umschließt.
11. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Zerhacker außerhalb der pyroelektrischen thermi
schen Erfassungselementmatrix und des optischen Systems
befestigt ist.
12. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß außerhalb der pyroelektrischen thermischen Erfas
sungselementmatrix und des optischen Systems ein ver
schiebbarer Zerhacker vorgesehen ist.
13. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Zerhacker zwischen der pyroelektrischen thermi
schen Erfassungselementmatrix und dem optischen System
vorgesehen ist.
14. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der verschiebbare Zerhacker an der Drehachse der Er
fassungselementmatrix befestigt ist.
15. Thermische Bilderfassungsvorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bewegungsbereich des verschiebbaren Zerhackers
innerhalb des Sichtfeldes, welches der pyroelektrischen,
thermischen Erfassungselementmatrix zugeordnet ist, be
grenzt ist.
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