DE427080C

DE427080C - Heat exchanger heated with flue gases

Info

Publication number: DE427080C
Application number: DEA35600D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH MUENZINGER DR; AEG AG
Current assignee: FRIEDRICH MUENZINGER DR; AEG AG
Publication date: 1926-03-24

Description

tylit Rauchgasen beheizter Wärmeaustauscher. Bei ZVärmeaustauschern für Gase oder Dämpfe muß besonders dann, wenn eines oder leide Gase verunreinigt sind (z. B. durch Staub, Flugasche usw, ), die Heizfläche zur Reinigung leicht zugänglich und wegen der Gefahr von Verstopfungen frei von Einbauten oder toten Ecken sein. Ferner müssen schadhafte Teile leicht ausgewechselt «-erden können. Es sind Anlagen dieser Art bekannt, bei denen die einzelnen Heizkörper aus U-förinig gebogenen Blechtafeln gebildet sind; jeder dieser Heizkörper ist am Boden und an. den Stirnenden durch Einsatzstücke abgeschlossen. Der Ein- und Austritt des den Hohlkörper durchströmenden Mittels erfolgt von der gebogenen Rückenfläche aus, indem diese an den beiden Enden aufgeschnitten und auseinandergespreizt ist. Die einzelnen Heizkörper sind mittels der auseinandergespreizten Blechlappen miteinander verbunden.tylit flue gas heated heat exchanger. With Z heat exchangers for gases or vapors must be used, especially if one or more of the gases is contaminated are easily accessible for cleaning (e.g. due to dust, fly ash, etc.) and because of the risk of clogging, be free of built-in components or dead corners. Furthermore, it must be possible to easily replace defective parts. There are plants known of this type, in which the individual radiators are made of U-shaped bent sheet metal are formed; each of these radiators is on the ground and on. through the front ends Insert pieces completed. The entry and exit of the flow through the hollow body Means is done from the curved back surface by placing them at both ends is cut open and spread apart. The individual radiators are by means of the spread apart sheet metal tabs connected to each other.

Es sind andererseits Anlagen dieser Art bekannt geworden, bei denen jeder Heizkörper aus zwei Blechtafeln gebildet ist, die ringsherum an den Kanten einander genähert und durch Niet- oder Schweißnähte aneinandergefügt sind, Der Ein- und Austritt des die Heizkörper durchströmenden Mittels erfolgt auch hier wiederum durch an den Enden der einen Längskante vorgesehene Öffnungen, die durch Auseinanderspreizen der an dieser Stelle vorgesehenen Blechlappen gebildet sind, wobei die Blechlappen der benachbarten Heizkörper an ihren freien Enden ebenfalls durch Vernieten oder Verschweißen miteinander verbunden sind.On the other hand, systems of this type have become known in which each radiator is made up of two metal sheets, which are all around the edges are approached and joined together by riveted or welded seams, the and the outlet of the medium flowing through the radiator takes place here again through openings provided at the ends of one longitudinal edge which are spread apart of the sheet metal tabs provided at this point are formed, the sheet metal tabs the adjacent radiators at their free ends also by riveting or Welding are connected to each other.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein Vor-«-ärmer, der entsprechend der erstgenannten Bauart aus U-förmig gebogenen Blechtafeln gebildet ist, bei (lern aber der Ein- und Austritt des durchströmenden Mittels nicht von der umgebogenen Rückenfläche aus erfolgt, sondern von der Vorderseite aus, indem -ähnlich wie es bei der zweitgenannten Bauart der Fall ist - die Heizkörper nur im mittleren Teil der freien Längskanten abgeschlossen sind, während an den beiden Enden der Längskanten ()ffnungen frei bleiben. Im Gegensatz zur letzteren Bauart erfolgt aber der Abschluß einfach durchZwischenschieben von Einsatzstücken oder durch Vorsetzen von Blechwänden; auch wird der gasdichte Abschluß zwischen je zwei benachbarten Heizkörpern an den freien Längskanten durch bloße Berührung, sei es der Blechtafeln selbst, sei es von Zwischenstücken, bewirkt.The subject of the invention is now a fore - «- poorer, the corresponding of the first-mentioned type is formed from metal sheets bent in a U-shape, at (learn but the entry and exit of the medium flowing through does not depend on the bent one The back surface is made from, but from the front, by -similar to it in the case of the second-mentioned design - the radiators only in the middle part the free longitudinal edges are completed, while at the two ends of the longitudinal edges () openings remain free. In contrast to the latter type, however, the closure takes place simply by inserting inserts or by placing sheet metal walls in front of them; also the gas-tight seal between two adjacent radiators on the free longitudinal edges through mere touch, be it the sheet metal itself, be it of spacers, causes.

Die Bauart gemäß der Erfindung weist gegenüber den bekannten wesentliche Vorteile auf. Zun=ichst wird die Herstellung der Anlage wesentlich vereinfacht, weil die Schweiß-oder Nietarbeit an den Kanten fast gänzlich in Fortfall kommt. Sodann wird das Auswechseln einzelner Heizkörper erheblich erleichtert. Erfahrungsgemäß muß häufig eine solche Auswechselung erfolgen, weil die Heizkörper zufolge der hohen Beanspruchungen oft schadhaft werden. Dies ist bei den bekannten Anlagen zufolge des innigen Zusammenhanges der benachbarten Heizkörper schwer auszuführen.The design according to the invention has compared to the known essential Benefits on. First of all, the production of the system is significantly simplified, because the welding or riveting work on the edges is almost entirely eliminated. The replacement of individual radiators is then made much easier. According to experience Such a replacement must often be made, because the radiators result in the high Stresses often become damaged. This is according to the known systems the intimate connection between the neighboring radiators is difficult to implement.

Das Herausnehmen einzelner Heizkörper wird hei der Bauart nach der Erfindung zweckmäßig weiterhin dadurch erleichtert, daß der den gebogenen Rückseiten der Heizkörper -zugekehrte Teil der Rauchgaskanalwandung als eine sich über die ganze Länge der Heizkörper erstreckende Tür ausgebildet wird. Diese Anordnung ermöglicht auch ein bequemes Reinigen der zwischen den einzelnen Heizkörpern befindlichen Zwischenräume. An sich ist es bei der erwähnten Bauart mit Heizkörpern aus gebogenen Blechtafeln bereits bekannt, auf der Rückseite Reinigungsöffnungen anzubringen; diese sind aber nur klein, so daß ein Herausziehen ganzer Heizkörper nicht möglich ist, was auch bei der bekannten Bauart zufolge der festen Verbindung der benachbarten Heizkörper nicht in Frage kommt.The removal of individual radiators is called after the design Invention expediently further facilitated by the fact that the curved backs the radiator-attached part of the flue gas duct wall as one over the entire length of the radiator extending door is formed. This arrangement enables also easy cleaning of the spaces between the individual radiators. In itself it is in the aforementioned design with radiators made of bent sheet metal already known, cleaning openings on the back to attach; But these are only small, so that it is not possible to pull out entire radiators is what also in the known design according to the fixed connection of the neighboring Radiator is out of the question.

Die Erfindung ist in Abb. i bis 9 in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt.The invention is shown in Figures i through 9 in some embodiments shown.

Die Seitenwände der flachen, länglichen Wärmeaustauschkörper a sind an den Kopfenden gasdicht miteinander verbunden und an den Längskanten derart aufgebogen, daß sie mit den Aufbiegungen b gegeneinanderstoßen (Abb. i und 2). Das unreine Gas streicht durch die Zwischenräume g (Abb. i bis 6). Durch Vorsetzen einer Platte c (Abb. i tsnd@ 2) oder durch Einschieben von Einsatzstücken d in die Aufbiegungen b (Abb. 3 und 4.) werden die Hohlräume der Körper a bis auf an den beiden Enden verbleibende Ein- bzw. Austrittsöffnungen E° und f für das reine Gas abgeschlossen.The side walls of the flat, elongated heat exchange body are a connected to each other in a gastight manner at the head ends and bent up at the longitudinal edges in such a way that that they butt against each other with the bends b (Fig. i and 2). The impure gas strokes through the spaces g (Fig. i to 6). By placing a plate in front c (Fig. i tsnd @ 2) or by pushing inserts d into the bends b (Fig. 3 and 4.) are the cavities of the body a except for at the two ends remaining inlet and outlet openings E ° and f closed for the pure gas.

Ein gasdichtes- Abschluß kann ohne Aufbiegntng der Seitenwände auch dadurch erreicht werden, daß die Körper a zwischen die Leisten b' eines Rahmens eingeschoben werden (Abb. 5, 6). Die Abdeckung erfolgt wieder durch eine Platte c oder durch Einsatzstücke d.A gas-tight closure can also be achieved without the side walls being bent open can be achieved in that the body a between the strips b 'of a frame be inserted (Fig. 5, 6). The cover is again provided by a plate c or by insert pieces d.

Abb. ; und 8 zeigen den Einbau der Hohlkörper a in die Rauchgaskanäle industrieller Feuerungen.Fig.; 8 and 8 show the installation of the hollow bodies a in the flue gas ducts industrial furnaces.

In Abb. 7 sind die Körper a oberhalb des Röhrenbündels Ir eines Dampfkessels angeordnet. Die Rauchgase treten am unteren Ende der Körper a in den Wärmeaustauscher ein, am oberen unmittelbar in den Schornstein i aus. Das anzuwärmende Gas tritt- in die (furch die Aufbiegungen geschaffenen Erweiterungen der Hohlkörper a bei e ein, verläßt sie bei f und fließt durch den Sammelkanal l zu seiner Verwendungsstelle. Nach Wegnahme der Reinigungstüren k liegt der Wärmeaustauscher für eine Reinigung oder eine Ausbesserung oder Auswechselung schadhafter Teile frei: In Abb. 8 sind die Körper a in einem wagerechten Kanal k eingebaut dargestellt. Es ist e der Eintritt, f der Austritt des anzuwärmenden Gases.In Fig. 7, the bodies a are arranged above the tube bundle Ir of a steam boiler. The flue gases enter the heat exchanger at the lower end of the body a and exit directly into the chimney i at the upper end. The gas to be heated enters the widenings of the hollow bodies a created by the bends at e, leaves them at f and flows through the collecting channel l to its place of use Defective parts free: In Fig. 8 the bodies a are shown installed in a horizontal channel k, where e is the inlet and f the outlet of the gas to be heated.

Abb. 9 zeigt den Einbau zwischen die beiden zu eitlem Dampfkessel gehörenden Hälfgaswasservorwärmers l und m. ten des Rauch Die Rauchgase treten bei ii, in den Wärmeaustatischer ein und strömen bei o in den Schornstein i.. Die Aufbiegungen der Hohlkörper grenzen an zwei Räume p und q. Hierbei ist p der Sammelkanal für (fas anzuwärinende Gas, das bei e in die Hohlkörper eintritt und sie bei f verläßt, um in den Sammelkanal (7 und von da durch -einen zwischen den Economiserhälften l und in angeordneten Kalial r zu seiner Verwendungsstelle s zu strömen. Reinigungstüren k ermöglichen bequeme Reinigung oder schnelle Auswechselung schalhafter Teile.Fig. 9 shows the mounting between the two to vain boiler belonging Hälfgaswasservorwärmers l and m. Th the flue The flue gases enter at ii, in the Wärmeaustatischer and flow in o in the chimney i .. The upward bends of the hollow bodies are adjacent to two rooms p and q. Here p is the collecting duct for (fas to be heated gas, which enters the hollow body at e and leaves it at f, in order to enter the collecting duct (7 and from there through -ein between the economiser halves l and in potash r to its point of use s Cleaning doors k allow easy cleaning or quick replacement of shell-like parts.

Claims

PATENT APPLICATIONS. i. Heating device heated with flue gases, in particular for the combustion air of combustion systems, made up of flat heating elements lined up next to one another, which are formed by means of sheet metal sheets bent in a U-shape, characterized in that the heating elements (a) on the front sides and in the middle part of the open longitudinal side by insert (d ) or attachments (c) are closed in such a way that inlet (e) and outlet openings (f) for the gas to be heated remain at the ends of these long sides, while the gas-tight closure of the spaces between the adjacent radiators on these soap while maintaining the independence of the individual body takes place by mutual pressing of the sheet metal ends (b) bent up here.

2. Anwärinvorrichtung according to claim i, characterized in that the part of the flue gas duct facing the rear of the radiator is designed as an open door (k) extending over the entire length of the radiator (Fig. 7, 9).

3. heating device according to claim i, characterized in that the U-shaped bent sheet metal on the free longitudinal edges between parallel Bars (b ') of a frame are inserted gas-tight, which consists of these bars, a middle facing sheet and end connections of the strips is formed (Fig. 5, 6). .t. Warming device according to claims 1 and 2, characterized in that above -a double flue gas outlet, the radiators are juxtaposed in two rows in this way are that the flue gases rise in a straight line to the common chimney (i) and between them a common canal running transversely to their ends (e or f) for the supply and discharge of the flowing through the cavities of the radiators Gas is formed (Fig. 9).