DE42522C

DE42522C - Gas heater

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Publication number: DE42522C
Application number: DENDAT42522D
Authority: DE
Original assignee: J. WY-BAUW in Brüssel, Belgien
Anticipated expiration: 1907-04-02

Description

TaiserlTchesTaiserlTches

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 36: Heizungsanlagen.CLASS 36: heating systems.

JOSEPH WYBAUW in BRÜSSEL (Belgien). Gas-Heizofen. JOSEPH WYBAUW in BRUSSELS (Belgium). Gas heater.

Patentirt im Deutschen Reiche vom a. April 1887 ab.Patented in the German Empire from a. April 1887.

Auf der Zeichnung veranschaulicht Fig. 1 eine Vorderansicht des Gas-Heizofens.In the drawing, Fig. 1 illustrates a front view of the gas heating furnace.

Fig. 2 einen Verticalschnitt des Ofens durch eine der Leitungen für den Abzug der Verbrennungsproducte, 2 shows a vertical section of the furnace through one of the lines for the extraction of the combustion products,

Fig. 3 einen Horizontalschnitt des Ofens und Fig. 4 eine Oberansicht desselben.Fig. 3 is a horizontal section of the furnace and Fig. 4 is a top view of the same.

Fig. 5 veranschaulicht die Verbindung mehrerer Oefen unter einander behufs Aufstellung derselben in der Mitte eines Raumes.Fig. 5 illustrates the connection of several ovens with each other for the purpose of installation same in the middle of a room.

Die Construction des in den Fig. 1, 2,3 und 4 veranschaulichten Ofens ist folgende:The construction of the furnace illustrated in Figures 1, 2, 3 and 4 is as follows:

K ist ein Eisenblechgestell, welches vorn ' und hinten offen bleibt, während es oben und an den Seiten verschlossen ist; die Seitentheile des Gestelles K sind oben durch eine Deckplatte D und unten durch eine entsprechende Schiene verbunden. In die vordere Oeffhung des Gestelles K wird der parabolisch gebogene Reflector R in der gewöhnlichen Weise befestigt, d. h. mit seinem oberen Ende an die vorderen Wände der an dem Gestell K befestigten Leitungen L\, während das untere Ende aus dem Gestell ungefähr horizontal hervortritt. " K is an iron sheet frame which remains open at the front and back, while it is closed at the top and at the sides; the side parts of the frame K are connected at the top by a cover plate D and at the bottom by a corresponding rail. In the front opening of the frame K , the parabolically curved reflector R is attached in the usual way, ie with its upper end to the front walls of the lines L \ attached to the frame K , while the lower end protrudes approximately horizontally from the frame. "

Der vordere Rand der Deckplatte D des Blechgestelles K ist zu einem Rundstab r umgebogen, auf dessen innerer Seite die Enden einer der ganzen Ofenlänge gleichen Reihe dicht neben einander gelegter Chamotteziegel c ruhen, während dieselben mit dem anderen Ende auf einem an die untere Seite der Deckplatte genieteten Winkel w gelagert sind, so dafs dieselben eine feuerbeständige Fläche bilden. Etwas unterhalb des Rundstabes r befindet sich das demselben parallel laufende, horizontal liegende Gasflammenrohr G, welches die Wärmequelle darstellt; dieselbe besteht aus einem gewöhnlichen Gasrohr, welches mit einer Reihe von Löchern oder Brennern versehen ist, welche so hergestellt sind, dafs das in G eingeführte und aus den Löchern bezw. Brennern hervortretende Gas horizontal unter den Chamotteziegeln c in Form von länglichen Flammen F zur Verbrennung gelangt. Durch die Anordnung dieser feuerbeständigen Fläche oberhalb der Flammen geben · die letzteren ihre Wärme nicht an die Deckplatte Z), sondern an die Chamotteziegel c ab, wodurch die von den Flammen ausgeströmte Hitze angesammelt und auf den Reflector R zurückgestrahlt wird, anstatt durch die Metallplatte D abgeleitet zu werden. Dadurch also, dafs die Flammen die Deckplatte D nicht direct berühren, wird dieselbe erst durch die unter der hinteren Hälfte derselben hinstreichenden Verbrennungsproducte und nicht durch die Flamme selbst stark geheizt, wodurch auch noch die Dauerhaftigkeit der Platte erhöht wird, indem dieselbe durch directe Berührung mit der Flammenreihe in bedeutend kürzerer Zeit zerstört sein würde.The front edge of the cover plate D of the sheet metal frame K is bent over to form a round rod r , on the inner side of which the ends of a row of chamotte bricks c , which are the same length as the entire furnace, rest close to one another, while the other end of the same lies on the lower side of the cover plate riveted angles w are supported, so that they form a fire-resistant surface. Slightly below the round rod r is the horizontally lying gas flame tube G, which runs parallel and represents the heat source; it consists of an ordinary gas pipe, which is provided with a series of holes or burners, which are made so that the introduced into G and from the holes respectively. Burner protruding gas reaches the combustion horizontally under the chamotte bricks c in the form of elongated flames F. By arranging this fire-resistant surface above the flames, the latter give off their heat not to the cover plate Z), but to the chamotte bricks c , whereby the heat emitted by the flames is collected and reflected back to the reflector R instead of through the metal plate D. to be derived. Because the flames do not touch the cover plate D directly, the latter is only strongly heated by the products of combustion which reach under the rear half of it and not by the flame itself, whereby the durability of the plate is also increased, since it is in direct contact with it the line of flames would be destroyed in a significantly shorter time.

Auf der äufseren Fläche der Deckplatte D ist gleich hinter der Chamottesteinreihe ein Blech B aufgenietet, welches in solcher Weise gebogen bezw. geformt ist, dafs es mit der vorderen Hälfte der Deckplatte einen Kanal bildet und den Rundstab r .bis an das Gasflammenrohr G umfafst.On the outer surface of the cover plate D , a sheet metal B is riveted immediately behind the chamotte stone row, which is bent or bent in such a way. is shaped so that it forms a channel with the front half of the cover plate and encompasses the round rod right up to the gas flame tube G.

An beiden Enden endigt der durch B und D gebildete Kanal in zwei vertical aufsteigendeAt both ends the channel formed by B and D ends in two vertically ascending channels

Luftfänge L, "welche an den Seiten des Gestelles K befestigt und am unteren Ende offen sind. Innerhalb des durch B gebildeten Kanals sind auf D Blechfransen f angebracht behufs Erzielung einer gröfseren Heizfläche für den durchziehenden Luftstrom. Letzterer, d. h. die frische Luft, wird durch die unteren offenen Enden der Luftfä'nge L angesaugt und in dem durch B gebildeten Kanal durch Bestreichung der Deckplatte D und der auf derselben befestigten Fransen f stark erhitzt, und umspült bei dieser hohen Temperatur die Flammen F von allen Seiten, wodurch die Verbrennung des ausströmenden Gases eine möglichst vollständige und folglich das Heizvermögen desselben auf ein Maximum gesteigert wird.Air traps L, "which are attached to the sides of the frame K and open at the lower end. Inside the channel formed by B , sheet metal fringes f are attached to D in order to achieve a larger heating surface for the air flow through. The latter, ie the fresh air, is passed through sucked in the lower open ends of the Luftfä'nge L and heated in the channel formed by B by painting the cover plate D and attached to the fringes f , and at this high temperature washes around the flames F from all sides, whereby the combustion of the outflowing Gas is as complete as possible and consequently the heating capacity of the same is increased to a maximum.

Nachdem nun die Verbrennungsgase durch Bestreichung der hinteren Hälfte der Platte D sich gründlich erhitzt haben, können dieselben auf zwei verschiedenen Wegen entweichen. Der erste derselben wird dadurch hergestellt, dafs der Reflector R durch ein kurzes Ofenrohr ο direct mit dem Kaminrohr H in Verbindung steht, und entweichen die Verbrennungsgase durch Rohr o, bis der Ofen genügend erhitzt bezw. genügender Zug vorhanden ist, um den Gasen die Entweichung auf dem zweiten Wege zu gestatten. Sobald nun die Platte D den hierzu erforderlichen Wärmegrad erreicht hat, schliefst sich eine im Ofenrohr ο befindliche Klappe k, Fig. 2, so dafs die Gase nicht mehr durch 0 entweichen können. Der Verschlufs von Klappe 0 geschieht in selbsttätiger Weise, und zwar dadurch, dafs ein auf die Klappenachse gekeilter Hebel h durch einen vertical verstellbaren Bolzen b mit dem Ende einer dehnbaren Stange S verbunden ist, Fig. 4. Letztere ist aus einem unteren Kupferstreifen und einem oberen Eisenstreifen zusammengesetzt, d. h. die beiden Metallstreifen sind so der Länge nach auf einander befestigt, dafs der Kupferstreifen Unten und der Eisenstreifen oben liegt. Während das eine Ende von S durch den Bolzen b mit der Klappenachse verbunden ist, wird das andere auf die hintere Hälfte der Deckplatte D festgenietet. Hieraus folgt nun, dafs, wenn die Wärme auf S wirkt, sich der untere Kupferstreifen stärker ausdehnt wie der obere Eisenstreifen, wodurch sich das freie Ende von S hebt und die Klappe K gerade stellt bezw. 0 verschliefst. An Stelle dieser doppelten Metallschiene könnte man zu demselben Zweck auch eine flache, mit Flüssigkeit gefüllte Hohlschiene anwenden, indem sich eine solche ebenfalls bei Verdampfung der Flüssigkeit krümmen bezw. die Klappe verschliefsen würde.Now that the combustion gases have been thoroughly heated by wiping the rear half of the plate D, they can escape in two different ways. The first of these is produced by the fact that the reflector R is directly connected to the chimney pipe H through a short stovepipe ο , and the combustion gases escape through pipe o until the furnace is heated sufficiently. there is enough draft to allow the gases to escape by the second path. As soon as the plate D has reached the degree of heat required for this purpose, a flap k, FIG. 2, located in the stove pipe closes, so that the gases can no longer escape through 0. The closure of flap 0 occurs automatically, in that a lever h wedged onto the flap axis is connected to the end of an expandable rod S by a vertically adjustable bolt b , Fig. 4. The latter consists of a lower copper strip and a The upper iron strips are assembled, that is, the two metal strips are attached to one another lengthwise in such a way that the copper strip lies below and the iron strip above. While one end of S is connected to the valve axis by bolt b , the other end is riveted to the rear half of cover plate D. From this it follows that when the heat acts on S , the lower copper strip expands more strongly than the upper iron strip, whereby the free end of S is raised and the flap K is straightened. 0 slept. Instead of this double metal rail, a flat, liquid-filled hollow rail could also be used for the same purpose, in that such a rail also bends or bends when the liquid evaporates. the flap would close.

Der Ofen entwickelt nun erst nach Verschlufs von Klappe ο sein gröfstes Heizvermögen, indem hiernach die Verbrennungsproducte in solcher Weise abgeführt werden, dafs sie den gröfsten Theil der mitgenommenen Wärme an die hierzu bestimmten Leitungen abgeben müssen. Diese Leitungen sind in der Zeichnung mit L¹ bezeichnet und bestehen dieselben für das vorliegende Beispiel aus rechteckigen Kanälen, welche vertical an der hinteren Seite des Gestelles K angebracht sind und am oberen Ende durch einen viereckigen Ausschnitt, durch welchen die Verbrennungsgase abziehen, in den Reflector R münden. Die Leitungen L¹ sind in der Mitte durch eine in dieselben eingenietete Platte P (vorzugsweise aus Kupfer) in zwei Hälften getheilt. In Kupferplatte P sind Einschnitte angebracht behufs Bildung von Lappen /, welche dann, aus Platte P herausgebogen, sich abwechselnd an die vordere und die hintere Wand der Leitungen L¹ anlegen und dadurch Hindernisse bilden, mittelst welchen die abziehenden Verbrennungsproducte abwechselnd die vordere und hintere Leitungswand · in schräger Richtung bestreichen und dadurch ihre Wärme an die Wände der Leitung L¹ bezw. an den betreffenden, den Ofen umgebenden Raum abgeben. An das untere Ende der Leitungen L¹ angekommen, werden die Gase durch schlangenähnlich in dem unter dem Reflector R befindlichen freien Raum angeordnete Röhren i?¹, welche also den Weg bezw. die Heizfläche noch vergröfsern, nach dem gemeinsamen Abzugsrohr H und in den Kamin geführt.The oven now developed only after Verschlufs of flap ο be gröfstes heating capacity by the products of combustion are hereinafter discharged in such a manner, that they the greater part of the entrained heat to this particular lines have to give. These lines are ^{designated L 1} in the drawing and, for the present example, consist of rectangular channels which are mounted vertically on the rear side of the frame K and at the upper end through a square cutout through which the combustion gases escape into the reflector R open. The lines L ¹ are divided in the middle into two halves by a plate P (preferably made of copper) riveted into them. In the copper plate P incisions are made for the formation of lobes / which, when bent out of the plate P, lie alternately on the anterior and posterior walls of the ducts L ¹ and thereby form obstacles, by means of which the exhausting combustion products alternate the anterior and posterior duct walls · Brush in an oblique direction and thereby their heat on the walls of the line L ¹ respectively. to the relevant room surrounding the furnace. Once at the lower end of the lines L ^1, the gases are i by snake similarly arranged in the located under the reflector R free space tubes? ¹ , which is the way respectively. Enlarge the heating surface, after the common exhaust pipe H and into the chimney.

Die Heizfläche wird noch dadurch in ganz bedeutender Weise vergröfsert, dafs. man die Leitungen L¹ mittelst ausgefranster Blechstreifen f verbindet, welche gerade an denjenigen Stellen, wo die Feuergase die Leitungswände bestreichen, aufgenietet werden. Diese Fransenstreifen können sowohl an der vorderen wie an der hinteren Seite der Leitungen, d. h. überall da, wo Platz vorhanden ist, angebracht werden, wie dies in Fig. 1, 2 und 3 beispielsweise veranschaulicht ist. Selbst der äufsere Rand der Kupferplatte P ist ausgefranst und steht an den seitlichen Leitungswänden, mit denen die Platte vernietet ist, hervor. Die Anwendung solcher Fransenstreifen f bei Gasofen gestattet die Weglassung von zahlreichen oder langen Rohrleitungen, indem die Fransen als Heiz- oder Kühlflächen eine bedeutend . gröfsere Wirkung ausüben wie Rohrwände.The heating surface is enlarged in a very significant way by the fact that. the lines L ^{1 are connected by} means of frayed sheet metal strips f , which are riveted on precisely at those points where the fire gases brush the line walls. These fringe strips can be attached to the front as well as to the rear side of the lines, ie wherever space is available, as illustrated in FIGS. 1, 2 and 3, for example. Even the outer edge of the copper plate P is frayed and protrudes from the side walls of the line to which the plate is riveted. The use of such fringe strips f in gas stoves allows the omission of numerous or long pipelines by using the fringes as heating or cooling surfaces. have a greater effect than pipe walls.

Auf dem den Heifsluftkanal bildenden Blech B sind Tellerventile V angebracht, welche sich wie Klappe K selbstthätig öffnen und schliefsen und dazu dienen, eventuelle Explosionen bezw. ein eventuelles Auslöschen der Heizquelle (der Flammen) zu vermeiden. Das Erlöschen der Flammen kann dadurch stattfinden, dafs sich im Kamin der Zug nach unten einstellt, wie das häufig der Fall ist, wodurch dann die On the sheet metal B forming the hot air duct, poppet valves V are attached which, like flap K, open and close automatically and serve to prevent possible explosions or. to avoid a possible extinction of the heat source (the flames). The flames can be extinguished by a downward draft in the chimney, as is often the case

Flammen in den Feuergasen, welche nicht abziehen können, ersticken. Das ausströmende Gas füllt dann den Heifsluftkanal, wodurch beim Wiederanzünden der Flammen eine Explosion entstehen würde, und sind nun behufs Vermeidung einer solchen auf B die Tellerventile V angebracht, welche die Entweichung des sich eventuell unter B sammelnden Gases gestatten und dadurch nicht allein eine allfällige Explosion, sondern auch das Erlöschen der Gasflammen verhindern, indem durch das Entweichen des Gases nach oben ein Luftzug um die Flammen hergestellt und folglich die Verbrennung unterhalten wird.Flames in the fire gases, which cannot escape, suffocate. The escaping gas then fills the hot air duct, which would cause an explosion when the flames are reignited, and to avoid such an explosion, the poppet valves V are now attached to B , which allow the gas that may collect under B to escape and thus not only a possible explosion , but also prevent the gas flames from going out by creating an upward draft of air around the flames through the escape of the gas and thus maintaining the combustion.

Die Ventile sind daher so angeordnet, dafs sie sich beim Warmwerden des Ofens selbstthätig schliefsen, dagegen aber sich selbstthätig öffnen, sobald der Ofen erkaltet. Dieses selbstthätige Oeffnen und Schliefsen der Ventile V, welche sich in beliebiger Anzahl vorfinden können, wird genau in derselben Weise wie für die Ofenklappe K bewerkstelligt, d. h. mittelst einer aus zwei Metallen von verschiedenen Dehnungsgraden zusammengesetzten Schiene S¹, welche an einem Ende das Tellerventil V auf einem verticalen Stift trägt und am anderen Ende auf die Deckplatte D festgenietet ist, so dafs sich die Ventile schliefsen, wenn sich die Schiene 5' durch die Hitze nach unten krümmt, und sich öffnen, wenn sich die Schiene wieder gerade stellt. Für diesen Fall liegt dann der Kupferstreifen oben und der Eisenstreifen unten. Fig. 5 veranschaulicht schematisch einen Querschnitt mehrerer an der hinteren Seite mit einander vereinigter Gasöfen des beschriebenen Systems der Leitungen L¹ R¹, die sich in einem unter dem Fufsboden hergeleiteten gemeinsamen Abzugsrohr H¹ vereinigen. Der Vorgang ist ganz derselbe wie vorhin, nur mit dem Unterschiede, dafs hier kein Ofenrohr ο direct in das Abzugsrohr führt, weshalb in diesem Falle zur Herstellung des nöthigen Zuges für den normalen Gang der Feuergase durch die Leitungen L¹R¹ an der Mündung des Abzugsrohres H¹ in dem Kamin während einer kurzen Zeit eine oder mehrere Gasflammen angezündet werden müssen.The valves are therefore arranged in such a way that they close automatically when the furnace warms up, but open automatically when the furnace cools down. This automatic opening and closing of the valves V, which can be found in any number, is accomplished in exactly the same way as for the furnace flap K , i.e. by means of a rail S ¹ composed of two metals with different degrees of expansion , which at one end has the poppet valve V on a vertical pin and riveted to the cover plate D at the other end, so that the valves close when the splint 5 'bends downwards from the heat, and open when the splint is straightened again. In this case, the copper strip is on top and the iron strip on the bottom. 5 schematically illustrates a cross section of several gas ovens of the described system of lines L ¹ R ¹ , which are combined with one another on the rear side, which combine in a common exhaust pipe H ¹ derived from under the floor. The process is exactly the same as before, only with the difference that there is no stovepipe ο directly into the flue pipe, which is why in this case to produce the necessary draft for the normal passage of the flue gases through the lines L ¹ R ¹ at the mouth of the Flue pipe H ¹ in the chimney must be lit one or more gas flames for a short time.

Claims

Patent Claims:
Combination of the following on gas stoves

Devices:

ι. For the extraction of the fire gases, the installation of lines L ¹ on the rear side of the furnace, which are divided into two halves by a copper plate P , with tabs / bent out of plate P so that the gases alternately coat the front and rear walls and on top escape through the coiled pipes R ¹ into the chimney pipe H.

2. To replace long pipelines the connection BEZW. Clothing of the lines Z, ¹ and the attachment to the äufse-, reindeer edge BEZW a great heating of f in the same plate P used sheet metal fringes behufs achieve. Cooling surface.

3. The automatic change of course for the extraction of the fire gases by the heat of the furnace, by means of which the stretchable rail S closes the flap K in the pipe 0 in good time and opens it again after the furnace has cooled down.

4. The application to the hot air channel formed by B of the poppet valves V, which open and close automatically by a similar arrangement (as under 3.).

1 sheet of drawings.