Einrichtung zum Ölen und Paraffinieren von Fäden. Es ist bereits bekannt,
daß Fäden für Zwecke der Zwirnerei, Strickerei und Weberei zunächst geölt und dann
paraffiniert werden. Zu diesem Zwecke hat man auf einem Träger eine Öltrommel angeordnet,
durch welche der Faden zunächst geölt wurde, und dann einen Paraffinkern vorgesehen,
durch welchen der geölte Faden paraffiniert wurde.Device for oiling and waxing threads. It is already known
that threads for the purposes of twisting, knitting and weaving are first oiled and then
be waxed. For this purpose an oil drum has been arranged on a carrier,
through which the thread was first oiled, and then a paraffin core was provided,
through which the oiled thread was paraffined.
Bei diesen bekannten Anordnungen ergaben sich die Nachteile, daß keine
Möglichkeit bestand, dem Faden je nach seiner Stärke eine geeignete Ölmenge zuzuführen,
sondern es Floß stets dieselbe ölmenge dem Faden zu, gleichgültig, welche Stärke
er besaß. Der Faden war in den bekannten Einrichtungen über eine Öltrommel geführt,
von der er leicht abglitt, so daß Störungen und Fadenrisse vorkamen. Der Faden war
so geführt, daß zwei Punkte des Fadens sich auf der Öltrommel berührten, so daß
Flugwolle entstand, welche die Einrichtung allmählich stillsetzte. Die Paraffinierung
war zu gering, da der Paraffinkern nur eine kleine Berührungsfläche dem Faden darbot.
Diese
Übelstände sollen durch die im folgenden beschriebene Neuerung vermieden werden.
Eine beispielsweise Ausführungsform der neuen Anordnung ist in Abb. i von vorn gesehen
dargestellt. Abb. 2 zeigt eine Seitenansicht zu Abb. i, und Abb. 3 zeigt einen Teil
der Anordnung in Draufsicht.In these known arrangements there were disadvantages that none
It was possible to add a suitable amount of oil to the thread, depending on its thickness,
Instead, the same amount of oil always flowed to the thread, regardless of its strength
he owned. In the known facilities, the thread was guided over an oil drum,
from which it slipped easily, so that disturbances and thread breaks occurred. The thread was
guided so that two points of the thread touched on the oil drum so that
Flying wool was created, which gradually shut down the facility. The waxing
was too small, as the paraffin core offered only a small area of contact to the thread.
These
Evil situations are to be avoided by the innovation described below.
An example embodiment of the new arrangement is seen in Fig. I from the front
shown. Fig. 2 shows a side view of Fig. I, and Fig. 3 shows a part
the arrangement in plan view.
Auf einem Gestell i ist ein Tropföler 2 befestigt. Die Stärke und
Häufigkeit der durch das Röhrchen 3 austretenden Öltropfen kann durch die Spindel
4. geregelt werden. Aus dem Röhrchen 3 tropft das Öl in einen Trichter 5, in dessen
unterem Teile ein Filzpfropfen 6 angeordnet ist. 7 ist eine an dem Gestell i drehbar
um die Achse 8 befestigte Rolle mit einer Nut längs ihres Umfanges. Diese Nut berührt
der mit Öl getränkte Filzpfropfen 6, und im unteren Teile dieser Nut läuft der Faden
9. An einem Seitenarm des Gestells i ist um den Bolzen io drehbar ein Paraffinkörper
i i gelagert, dessen eines Ende als Scheibe 12 ausgebildet ist. Auf diesen Paraffinkörper
i i ist ein Paraffinkern 13 _ aufgeschoben. Der Faden 9 gelangt, nachdem er geölt
ist, in den Spalt zwischen der Scheibe 12 und dem Paraffinkern 13. Eine Gabel 14,
die um den Bolzen 15 drehbar ist, wird durch das an dem Hebel 16 einstellbare Gewicht
17 an den Paraffinkern 13 gedrückt, so daß der Paraffiniergrad des Fadens g eingestellt
werden kann. Der Trichter 5 mit dem mit Öl getränkten Filzpfropfen 6 ist an einerri
um den Bolzen 18 drehbaren Arm i9 befestigt, so daß in Betriebspausen der Trichter
5 von der Rolle 7 weggeschwenkt werden kann, damit auf dem Faden keine Ölflecke
entstehen, wenn die Maschine bei aufgelegtem Faden stillsteht. Außerdem kann hierbei
durch Niedrigstellen der Spindel q. der ölabfluß aus dem Tropföler 2 ganz geschlossen
werden.A drip oiler 2 is attached to a frame i. The strength and
The frequency of the oil droplets exiting through the tube 3 can be determined by the spindle
4. Be regulated. From the tube 3, the oil drips into a funnel 5, in its
a felt plug 6 is arranged at the bottom. 7 one is rotatable on the frame i
around the axis 8 fixed roller with a groove along its circumference. This groove touches
the felt plug 6 soaked with oil, and the thread runs in the lower part of this groove
9. A paraffin body is rotatable about the bolt io on a side arm of the frame i
i i stored, one end of which is designed as a disk 12. On this paraffin body
i i a paraffin core 13 is pushed on. The thread 9 arrives after being oiled
is, in the gap between the disk 12 and the paraffin core 13. A fork 14,
which can be rotated around the bolt 15 is controlled by the weight adjustable on the lever 16
17 pressed against the paraffin core 13, so that the degree of paraffinization of the thread g is set
can be. The funnel 5 with the felt plug 6 impregnated with oil is attached to an anri
attached to the bolt 18 rotatable arm i9, so that the funnel during breaks in operation
5 can be pivoted away from the roller 7 so that there are no oil stains on the thread
occur when the machine comes to a standstill with the thread on. In addition, here
by lowering the spindle q. the oil drain from the drip oiler 2 is completely closed
will.
Die in der Zeichnung dargestellte Art der Fadenführung über den unteren
Teil der Rolle 7 und durch den Spalt zwischen der Scheibe 12 und dem Paraffinkern
13 bewirkt, daß nie zwei Stellen des Fadens 9 sich berühren, so daß keine Flugwolle
entsteht. Der Paraffinkern 13 bietet dem Faden an seiner Grundfläche eine verhältnismäßig
große Berührungsfläche dar.The type of thread guide shown in the drawing over the lower
Part of the roller 7 and through the gap between the disk 12 and the paraffin core
13 has the effect that two points of the thread 9 never touch each other, so that no flying wool
arises. The paraffin core 13 offers the thread on its base a relatively
large contact area.