DE4244594A1 - Verwendung von Polyethylenterephathalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen - Google Patents

Verwendung von Polyethylenterephathalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen

Info

Publication number
DE4244594A1
DE4244594A1 DE4244594A DE4244594A DE4244594A1 DE 4244594 A1 DE4244594 A1 DE 4244594A1 DE 4244594 A DE4244594 A DE 4244594A DE 4244594 A DE4244594 A DE 4244594A DE 4244594 A1 DE4244594 A1 DE 4244594A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pet
profile
proviso
cooling
profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4244594A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4244594C2 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
W Doellken and Co GmbH
Original Assignee
W Doellken and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Doellken and Co GmbH filed Critical W Doellken and Co GmbH
Priority to DE4244594A priority Critical patent/DE4244594C2/de
Priority to DE9311812U priority patent/DE9311812U1/de
Publication of DE4244594A1 publication Critical patent/DE4244594A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4244594C2 publication Critical patent/DE4244594C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0022Bright, glossy or shiny surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0041Crystalline
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0065Permeability to gases
    • B29K2995/0067Permeability to gases non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/001Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/44Furniture or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von extru­ sionsstranggepreßten Profilen. Sie bezieht sich insbesondere auf die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Kanten­ band-Profilleisten für Möbel.
Extrusionsstranggepreßte Profile werden hauptsächlich aus Polyvinylchlorid oder Polyethylen hergestellt. Das hat sich bewährt. Die Oberflächen dieser Profile besitzen eine PVC-typische bzw. PE-typische Topographie. Die Oberflächen sind ohne weiteres nicht im auffallenden Licht glänzend glatt. Auch können sie in bezug auf Diffusionserscheinungen nicht als geschlossen bezeichnet werden, sie sind nicht ausreichend diffusionsfest. Treten bei der Verwendung Diffu­ sionserscheinungen auf, so ist es nicht auszuschließen, daß die Oberfläche sich in störendem Maße verändert, beispiels­ weise verfärbt. Andererseits verlangt die Praxis Profile, an deren Oberflächen besondere Anforderungen gestellt werden, nämlich Profile mit im auffallenden Licht glänzenden Ober­ flächen, die auch in bezug auf die Diffusionsfestigkeit allen Anforderungen genügen.
Für andere Zwecke kennt man Polyethylenterephthalate. Das sind Polyester aus der Gruppe der Polyalkylenterephthalate. Ihre Dichte liegt im Bereich von 1,4 g/cm2, die Schmelz­ temperatur im Bereich von 260°C. Polyethylenterephthalate sind ein teilkristallines Produkt mit hoher Festigkeit, Steifheit, und Maßbeständigkeit, guten Gleit- und Ver­ schleißeigenschaften sowie hoher Chemikalienbeständigkeit.
Durch Einbau sperriger Bausteine wie Isophthalsäure und/oder Cyclohexandimethanol wird der Kristallisationsgrad ernie­ drigt. Die resultierenden Copolyester sind wegen ihrer hohen Transparenz, ihrer Zähigkeit und Maßbeständigkeit bekannt. Ihnen kommt auch hohe Verschleißfestigkeit zu. PET bezeich­ net in der Praxis und im Rahmen der Erfindung alle praxis­ üblichen Polyethylenterephthalate, auch in modifizierter Form, zum Beispiel auch als Blends mit Polycarbonaten oder Polybutylenterephthalaten.
In der Praxis wird PET für die Herstellung von Formmassen, die für die Gießformgebung bestimmt sind, aber auch für sol­ che, die für die Blasformgebung bestimmt sind, eingesetzt. Auch die Herstellung von Folien und Fasern aus PET für die verschiedensten Anwendungen ist bekannt. Insbesondere ist es bekannt, aus PET none-woven-Vlieswerkstoffe herzustellen, die aus langen Filamenten oder kurzen Fasern aufgebaut sind. Für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen ist PET bisher nicht eingesetzt worden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, extrusionsstrang­ gepreßte Profile anzugeben, die sich durch im auffallenden Licht glänzende, diffusionsfeste und korrosionsfeste Ober­ flächen auszeichnen. Diffusionsfest meint ausreichend diffu­ sionsfest in bezug auf die übliche Verwendungsdauer der Pro­ file.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung die Verwendung von Polyethylenterephthalat (PET) als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen mit der Maßgabe, daß die Profile bei der Extrusion durch ein profilformgebendes Strangpreßwerkzeug geformt sowie dabei und/oder danach abgekühlt werden, und mit der weiteren Maßgabe, daß die Abkühlungsgeschwindigkeit so gewählt wird, daß die Profile im auffallenden Licht eine glänzende, diffu­ sionsfeste und korrosionsfeste Oberfläche aus amorphen PET aufweisen. Die Abkühlung erfolgt im Rahmen der erfindungs­ gemäßen Verwendung in entsprechenden Werkzeugen, dabei kann gleichzeitig auch eine Kalibrierung durchgeführt werden. Der Werkstoff PET kann dabei übliche Füllstoffe, zum Beispiel Calciumcarbonate und/oder Magnesiumoxide, aufweisen. Solche Füllstoffe werden beigegeben, um eine deutliche Erhöhung des E-Modules zu erzielen bzw. die Schergeschwindigkeit des Materials im Extrusionsprozeß positiv zu beeinflussen, was eine bessere Aufdispergierung der Farbpigmente mit sich bringt. Dabei wird regelmäßig das Mischungsverhältnis zwischen 0,1 und bis zu 70 Gew-% Füllstoff eingehalten.
Die Erfindung geht von der überraschenden Tatsache aus, daß PET beim Extrusionsstrangpressen überraschenderweise mit engen Toleranzen profilbildend extrudiert werden kann, wenn die Abkühlung entsprechend eingestellt wird. Sie kann über­ raschenderweise gleichzeitig so eingerichtet werden, daß die Profile eine im auffallenden Licht glänzende, diffusions­ feste und korrosionsfeste Oberfläche aus amorphem PET aufweisen.
Bei weiterer Spezifizierung der erfindungsgemäßen Verwendung kommt man zu ganz neuen Produkten. Das gilt insbesondere dann, wenn die Abkühlung so geführt wird, daß das Profil eine Oberflächenschicht aus amorphem PET sowie einen Kern aus kristallinem PET aufweist. Die Abkühlung kann auch so geführt werden, daß das Profil praktisch vollständig aus amorphem PET besteht. Das verleiht den Profilen nicht nur eine besonders glänzende und besonders diffusionsfeste Ober­ flächenschicht, sondern auch ein besonderes Erscheinungs­ bild, welches bei der Gestaltung von Gegenständen, in die die Profile integriert werden, besondere Effekte bewirken kann.
Die Transparenz kann durch eine Zugabe von Isophthalsäure und/oder Cyclohexandimethanol eingestellt werden. Im Rahmen der Erfindung ist von besonderer Bedeutung die Verwendung von Polyethylenterephthalat (PET) als Werkstoff für die Her­ stellung von Kantenband-Profilleisten für Möbel, die haft­ vermittlerfrei klebbar sind, mit der Maßgabe, daß die Kantenbandprofilleisten bei der Extrusion durch ein profil­ gebendes Strangpreßwerkzeug geformt sowie dabei und/oder danach abgekühlt werden, und mit der weiteren Maßgabe, daß die Abkühlung so geführt wird, daß die Kantenbandprofile eine im auffallenden Licht glänzende, diffusionsfeste und korrosionsfeste Oberfläche aus amorphen PET aufweisen. Auch insoweit können die Merkmale der Patentanspruch 2 bis 5 verwirklicht werden.
Im Rahmen der erfindungsgemäßen Verwendung beruht die Aus­ bildung der im auffallenden Licht glänzenden diffusions­ festen und korrosionsfesten Oberflächen vermutlich auf einer Unterkühlung im thermodynamischen Sinne, deren Unterküh­ lungseffekt überraschenderweise im üblichen Gebrauch stabil ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 perspektivisch ein extrusionsstranggepreßtes Profil in Form einer Kantenband-Profilleiste,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maß­ stab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1, stirnseitig,
Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1, und
Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand der Fig. 3. stirnseitig.
In den Figuren erkennt man Ausschnitte aus extrusionsstrang­ gepreßten Profilen 1 in Form einer Kantenbandprofilleiste, wie sie bei Möbeln üblich ist. Die Profile bestehen aus Polyethylenterephthalat, wie im allgemeinen Teil der Be­ schreibung erläutert, und sind bei der Extrusion durch ein profilformgebendes Strangpreßwerkzeug geformt sowie dabei und/oder danach abgekühlt. Gleichzeitig mit der Abkühlung kann auch eine Kalibrierung durchgeführt worden sein. Die Abkühlung erfolgte mit der Maßgabe, daß die Profile 1 eine im auffallenden Licht glänzende, diffusionsfeste Oberfläche 2 aus amorphem PET aufweisen. Bei einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 erkennt man, daß die Abkühlung so geführt wurde, daß das Profil 1 eine Ober­ flächenschicht 3 aus amorphem PET sowie einen Kern 4 aus kristallinem PET aufweist. Die Oberfläche ist im auffal­ lenden Licht glänzend und außerordentlich diffusionsfest und korrosionsfest. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 wurde die Abkühlung so geführt, daß das Profil 1 prak­ tisch vollständig aus amorphem PET besteht.

Claims (6)

1. Verwendung von Polyethylenterephthalat (PET) als Werk­ stoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Pro­ filen mit der Maßgabe, daß die Profile bei der Extrusion durch ein profilformgebendes Strangpreßwerkzeug geformt sowie dabei und/oder danach abgekühlt werden, und mit der weiteren Maßgabe, daß die Abkühlungsgeschwindigkeit so ge­ wählt wird, daß die Profile im auffallenden Licht eine glän­ zende, diffusionsfeste und korrosionsfeste Oberfläche aus amorphem PET aufweisen.
2. Verwendung nach Anspruch 1 mit der Maßgabe, daß der Werk­ stoff PET übliche Füllstoffe, zum Beispiel Calciumcarbonate und/oder Magnesiumoxide, aufweist.
3. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit der Maß­ gabe, daß die Abkühlung so geführt wird, daß das Profil eine Oberflächenschicht aus amorphem PET sowie einen Kern aus kristallinem PET aufweist.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit der Maß­ gabe, daß die Abkühlung so geführt wird, daß das Profil praktisch vollständig aus amorphem PET besteht.
5. Verwendung nach einem Ansprüche 1 bis 4 mit der Maßgabe, daß die Transparenz durch eine Zugabe von Isophthalsäure und/oder Cyclohexandimethanol eingestellt wird.
6. Verwendung von Polyethylenterephthalat (PET) als Werk­ stoff für die Herstellung von Kantenband-Profilleisten für Möbel, die haftvermittlerfrei klebbar sind, mit der Maßgabe, daß die Kantenbandprofilleisten bei der Extrusion durch ein profilgebendes Strangpreßwerkzeug geformt sowie dabei und/oder danach abgekühlt werden, und mit der weiteren Maß­ gabe, daß die Abkühlung so geführt wird, daß die Kanten­ bandprofile eine im auffallenden Licht glänzende, diffu­ sionsfeste und korrosionsfeste Oberfläche aus amorphem PET aufweisen.
DE4244594A 1992-12-31 1992-12-31 Verwendung von Polyethylenterephthalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen Expired - Fee Related DE4244594C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4244594A DE4244594C2 (de) 1992-12-31 1992-12-31 Verwendung von Polyethylenterephthalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen
DE9311812U DE9311812U1 (de) 1992-12-31 1993-08-07 Extrusionsstranggepreßtes Profil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4244594A DE4244594C2 (de) 1992-12-31 1992-12-31 Verwendung von Polyethylenterephthalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4244594A1 true DE4244594A1 (de) 1994-07-07
DE4244594C2 DE4244594C2 (de) 1995-04-06

Family

ID=6476860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4244594A Expired - Fee Related DE4244594C2 (de) 1992-12-31 1992-12-31 Verwendung von Polyethylenterephthalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4244594C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999004949A1 (en) * 1997-07-22 1999-02-04 Bdr S.R.L. Method and die for extruding tubes of thermoplastic material, and the tubes obtained thereby

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704443A1 (de) * 1966-12-22 1971-05-19 Algemene Kunstzijde Unie Nv Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus kristallisiertem Polyaethylenterephthalat,sowie die auf diese Weise hergestellten Formlinge

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704443A1 (de) * 1966-12-22 1971-05-19 Algemene Kunstzijde Unie Nv Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus kristallisiertem Polyaethylenterephthalat,sowie die auf diese Weise hergestellten Formlinge

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Kunststoffe, Bd. 57, 1967, H. 1, S. 31-37 *
DE-Z: Plastverarbeiter, 18. Jg., 1967, H. 2, S.84 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999004949A1 (en) * 1997-07-22 1999-02-04 Bdr S.R.L. Method and die for extruding tubes of thermoplastic material, and the tubes obtained thereby

Also Published As

Publication number Publication date
DE4244594C2 (de) 1995-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0110221B1 (de) Polycarbonat-Kunststofftafel
EP0352463B1 (de) Folie für die Transfermetallisierung
DE3244953C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Hohlkammerkunststofftafel
EP0857442B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Profilleiste, insbesondere einer Kantenleiste für die Möbelindustrie
DE3725965A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus papier und einem thermoplastischen kunststoff
EP0109388A1 (de) Verbundplatte
EP0054856A1 (de) Stegdoppelplatten
DE10002169A1 (de) Matte, UV-stabile, thermoformbare, koextrudierte Polyesterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE4415406C2 (de) Schall- und/oder Wärmeisolierende Dämmteile
EP0792329B1 (de) Flächengebilde aus nachwachsenden rohstoffen
DE2359060A1 (de) Matte und kratzfeste folien und verfahren zu ihrer herstellung
DE4244594A1 (de) Verwendung von Polyethylenterephathalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen
DE602004010675T2 (de) Fahrzeugplatte mit verstärkungslage
DE202016106010U1 (de) Verkleidungselement, umfassend Streifen aus lichtdichtem holzigem Material und Streifen aus durchscheinendem Material
DE4332727A1 (de) Verwendung von Polybuthylenterephthalat als Werkstoff für die Herstellung von extrusionsstranggepreßten Profilen
DE202004021384U1 (de) Mehrlagiges Dekorband
DE19542274C2 (de) Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen
EP0761135B1 (de) Verwendung von Hohlkammerplatten aus Acrylglas
DE2707927C3 (de) Verfahren zum Spritzgießen von eckigen Platten mit ausdrucksvoller Marmorierung und Spritzgießvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19958720A1 (de) Plattenförmiges Element
DE2061946A1 (en) Panel with foam core - made by applying extruded thermoplastics facing while soft onto foam
DE1694707B2 (de) Verwendung von thermoplastischen Formmassen auf der Basis von Polyolefinen zur Herstellung von Seilerwaren sowie Schmuck- und Zierbändern
DE2730087A1 (de) Kantenabschlussleiste fuer sandwichplatten
DE1908682C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Schrauben aus thermoplastischem Kunststoff
DE2801228A1 (de) Boden- oder wandbelag und verfahren zu seiner herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee