DE4242462A1 - Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten Leiterplatten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten LeiterplattenInfo
- Publication number
- DE4242462A1 DE4242462A1 DE19924242462 DE4242462A DE4242462A1 DE 4242462 A1 DE4242462 A1 DE 4242462A1 DE 19924242462 DE19924242462 DE 19924242462 DE 4242462 A DE4242462 A DE 4242462A DE 4242462 A1 DE4242462 A1 DE 4242462A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conductor
- insulating layer
- bridge
- electrically conductive
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4685—Manufacturing of cross-over conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von iso
lierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten Leiterplatten nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-Fachschrift "Spezifikation und Qualitätskriterien
für doppelseitige durchmetallisierte Leiterplatten", welche im
Jahr 1991 im Leuze-Verlag erschien, ist es bekannt, Teile von
zusammengehörenden Leiterbahnverbindungen mittels Kohlepasten
druck miteinander zu verbinden. Diese Technik könnte auch zum
Herstellen von Verbindungsbrücken über durch eine Isolations
schicht abgedeckten Kupfer-Leiterbahnen benutzt werden. Dabei
ist jedoch zu beachten, daß eine derartige Kohle- oder Karbon-
Verbindung einen für Leiterbahnen relativ hohen elektrischen
Widerstand darstellt. So ist denn auch auf Seite 57 in der oben
angegebenen Spezifikation erwähnt, daß der Widerstandswert
zwischen zwei derart miteinander verbundenen Punkten nicht grö
ßer sein sollte als 200 Ohm. Dieser Wert kann jedoch bei vielen
Anwendungsfällen bereits zu hoch sein. Außerdem ist es nicht
überall möglich, eine solche Karbonverbindung großflächig aus
zulegen, so daß sich ein geringer Widerstandswert ergibt. Au
ßerdem kann ein Widerstandswert bei Kohleleitern nicht ohne ei
nen zusätzlichen Abgleich einheitlich hergestellt werden.
Für das Herstellen von Verbindungsbrücken über mit einer Isola
tionsschicht abgedeckten Leiterbahnen ist es deshalb zweckmä
ßig, metallhaltige Pasten anzuwenden, die für den elektrischen
Strom einen besseren Leiter darstellen. Es hat sich jedoch her
ausgestellt, daß sich beim Aufbringen von Metallpasten Probleme
ergeben können, die erst nach einiger Zeit auftreten. Im AVT-
Report Heft 5 vom Dezember 1991, einer Schriftenreihe für Auf
bau- und Verbindungstechnik, herausgegeben vom VDI/VDE, ist be
schrieben, welchen Einfluß Metalle und Isolationsmaterialien
aufeinander ausüben können. Auf Seite 35 unten ist erwähnt, daß
die Metallwanderung ein sehr häufig auftretendes Phänomen ist.
Hierzu heißt es auf Seite 36: "Bei der Elektromigration wird
ein Metall infolge eines elektrischen Feldes über oder durch
ein nichtmetallisches Medium transportiert. Die dabei ab
gelagerten Migrationsprodukte sind metallischer Natur und füh
ren zu Leckströmen oder Kurzschlüssen." Da die durch Migration
entstehenden Effekte erst nach einiger Zeit auftreten, entste
hen hohe Kosten beim Ersetzen der defekt gewordenen Baugruppen.
Hierzu ist es dann meist erforderlich, daß entsprechende Geräte
oder Anlagenteile vorübergehend außer Betrieb genommen werden
müssen. In den meisten Fällen sind derartige Baugruppen nicht
mehr zu reparieren.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik besteht die Auf
gabe der Erfindung deshalb darin, ein Verfahren anzugeben, wo
mit niederohmige Leiterbahnenkreuzungen hergestellt werden und
gleichzeitig die Migrationserscheinungen derart zu reduzieren,
daß die gewünschte Lebensdauer erreicht wird.
Zu diesem Zweck wird die an der Stelle der Überbrückung einer
Leiterbahn angebrachte Isolierschicht zunächst mit einer elek
trisch leitenden, nichtmetallischen Beschichtung, z. B. mit
Karbonlack überdeckt. Darauf wird dann die niederohmige Leiter
bahnbrücke gelegt.
Damit wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß eine Elektromi
gration ausgeschlossen ist, weil an der metallischen Leiter
bahnbrücke nur noch eine geringe Teilspannung anliegt. Der Vor
teil einer niederohmigen Verbindung bleibt dabei erhalten.
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü
chen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt Fig. 1 die Schnittzeichnung einer Leiterbahnkreuzung,
bei der Migration auftreten kann.
Fig. 2 die Schnittzeichnung einer Leiterbahnkreuzung,
bei der Migrationserscheinungen vermieden
werden.
In der Fig. 1 ist schematisch der Schichtaufbau bei einer Lei
terbahnkreuzung dargestellt, wie er nach dem bisherigen Stand
der Technik üblich ist. Auf einer Trägerplatte 1 ist eine Lei
terbahn 2, welche beispielsweise nach einem Druck- und Ätzvor
gang auf der mit Metall beschichteten Trägerplatte entstanden
ist. Diese Leiterbahn 2 soll an einer vorbestimmten Stelle
überbrückt werden. An dieser Stelle ist deshalb eine Isolier
schicht 3 aufgebracht. Darüber ist eine Leiterbahnbrücke 5 ge
legt, welche als niederohmiger metallischer Leiter ausgeführt
ist. Wie bereits in der Beschreibungseinleitung erwähnt ist,
kann bei einer derartigen Anordnung eine Elektromigration auf
treten, wobei die Metallwanderung auf der Oberfläche der Iso
lierschicht oder durch dieselbe hindurch zu der Leiterbahn 2
hin stattfindet. Die dann auftretenden Leckströme oder Kurz
schlüsse machen dann die betreffende Baugruppe unbrauchbar.
Die Fig. 2 zeigt ebenfalls eine Leiterbahn 2, welche auf einer
Trägerplatte aufgebracht ist. Auch hier ist auf die zu über
brückende Leiterbahn 2 eine Isolierschicht 3 aufgebracht. Bevor
jetzt jedoch die als Leiterbahnbrücke 5 dienende metallische
Verbindung hergestellt wird, wird zunächst eine elektrisch lei
tende, nichtmetallische Beschichtung 4 auf die Isolierschicht 3
aufgebracht. Diese elektrisch leitende Beschichtung 4 ist
schmaler ausgelegt als die Isolierschicht 3, damit sie nicht
mit der zu überbrückenden Leiterbahn 2 in Berührung kommt. Die
eigentliche niederohmige Leiterbahnbrücke 5 ist wiederum schmaler
als die elektrisch leitende, nichtmetallische Beschich
tung 4. Wenn es aus fertigungstechnischen oder elektrischen
Gründen erforderlich ist, eine weitere Schutzschicht 6 auf die
metallische Leiterbahnbrücke 5 aufzubringen, so kann dies ohne
weiteres geschehen, ohne daß die elektrischen Eigenschaften der
Leiterbahnüberbrückung beeinträchtigt werden. Eine derartige
äußere Isolier- oder Schutzschicht 6 kann aus dem gleichen
Material bestehen wie die Isolierschicht 3. Wie aus der Fig. 2
zu entnehmen ist, sollte diese Schutzschicht 6 breiter sein als
die Leiterbahnbrücke 5, aber schmaler als die nichtmetallische
Beschichtung 4.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzun
gen auf gedruckten Leiterplatten, wobei die Leiterbahnen
nach einem Druck- und Ätzvorgang auf einer mit Metall be
schichteten Trägerplatte entstehen und an den Stellen, wo
eine Überbrückung erfolgen soll, eine Isolierschicht auf die
Leiterbahnen aufgebracht wird, um anschließend zur Überbrüc
kung dienende weitere Leiterbahnabschnitte darüber zu legen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierschicht (3) mit einer elektrisch leitenden,
nichtmetallischen Beschichtung (4), z. B. mit Karbonlack,
überdeckt wird, bevor die Leiterbahnbrücke (5) darübergelegt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrisch leitende Beschichtung (4) breiter ist als
die Leiterbahnbrücke (5).
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß beim Aufbringen einer zusätzlichen äußeren Isolier- oder
Schutzschicht (6) die Breite dieser Schicht (6) größer ist
als die Breite der Leiterbahnbrücke (5), aber kleiner ist
als die Breite der elektrisch leitenden Beschichtung (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924242462 DE4242462A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten Leiterplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924242462 DE4242462A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten Leiterplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4242462A1 true DE4242462A1 (de) | 1994-06-23 |
Family
ID=6475427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924242462 Withdrawn DE4242462A1 (de) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten Leiterplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4242462A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4400098A1 (de) * | 1993-12-30 | 1995-07-06 | Silitek Corp | Verfahren zum Herstellen eines Membranschalters |
DE19512272A1 (de) * | 1995-04-01 | 1996-10-02 | Loewe Opta Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Leiterplatte und Leiterplatte hergestellt nach dem Verfahren |
-
1992
- 1992-12-16 DE DE19924242462 patent/DE4242462A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4400098A1 (de) * | 1993-12-30 | 1995-07-06 | Silitek Corp | Verfahren zum Herstellen eines Membranschalters |
DE19512272A1 (de) * | 1995-04-01 | 1996-10-02 | Loewe Opta Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Leiterplatte und Leiterplatte hergestellt nach dem Verfahren |
DE19512272C2 (de) * | 1995-04-01 | 2000-05-11 | Loewe Opta Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Leiterplatte für ein Chassis eines unterhaltungselektronischen Gerätes und Leiterplatte hergestellt nach diesem Verfahren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE29514398U1 (de) | Abschirmung für Flachbaugruppen | |
EP0605800A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Widerständen aus Verbundmaterial und insbesondere nach diesem Verfahren hergestellte Widerstände | |
DE2852753B2 (de) | Verfahren zum Befestigen von Bauelementen mit flächigen Anschlußkontakten auf einer Leiterplatte | |
DE69704678T2 (de) | Verfahren zum herstellen einer leiterplatteranordnung mit zinn/bleischicht | |
DE10126655A1 (de) | Leiterplatte mit mindestens einem elektronischen Bauteil | |
WO2015104072A9 (de) | Leiterplatte, schaltung und verfahren zur herstellung einer schaltung | |
EP1393604B1 (de) | Leiterplatte mit einer darauf aufgebrachten kontakthülse | |
DE68906160T2 (de) | Gedruckte Schaltungsplatte. | |
DE2640613A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontaktieren von schaltungsbausteinen in eine schichtschaltung | |
DE102016110847B4 (de) | Leitungsintegrierter Schalter und Verfahren zum Herstellen eines leitungsintegrierten Schalters | |
EP0484756B1 (de) | Widerstandsanordnung in SMD-Bauweise | |
DE68915259T2 (de) | System zur Erhöhung des Übertragungsvermögens von gedruckten Leiterplatten. | |
DE4036079A1 (de) | Elektronisches bauteil und elektronische vorrichtung mit einem derartigen bauteil | |
DE4242462A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von isolierten Leiterbahnkreuzungen auf gedruckten Leiterplatten | |
DE10059808A1 (de) | Verfahren zur Verbindung einer integrierten Schaltung und einer flexiblen Schaltung | |
DE4206365C1 (de) | ||
DE19512272C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Leiterplatte für ein Chassis eines unterhaltungselektronischen Gerätes und Leiterplatte hergestellt nach diesem Verfahren | |
DE102020203145B4 (de) | Leiterplattenanordnung | |
DE9010251U1 (de) | Kontaktierung mit einer Leiterplatte | |
DE2314566A1 (de) | Schaltkarte und verfahren zur herstellung der schaltkarte | |
DE10136514C1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Bondverbindung, sowie Bondverbindung | |
DE202006020419U1 (de) | Leiterstruktur | |
DE9320911U1 (de) | Elektrischer Widerstand | |
DE102020103844A1 (de) | Kühlvorrichtung für einen Halbleiterschalter einer elektronischen Schalteinrichtung, elektrische Anordnung sowie Verfahren | |
DE10104414A1 (de) | Elektrotechnisches Bauteil, Verfahren zum Verlöten dieses Bauteils mit einem weiteren elektrotechnischen Bauteil sowie Anordnung dieser miteinander verlöteten Bauteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |