DE4241656A1 - Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor - Google Patents

Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor

Info

Publication number
DE4241656A1
DE4241656A1 DE19924241656 DE4241656A DE4241656A1 DE 4241656 A1 DE4241656 A1 DE 4241656A1 DE 19924241656 DE19924241656 DE 19924241656 DE 4241656 A DE4241656 A DE 4241656A DE 4241656 A1 DE4241656 A1 DE 4241656A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductor
cover
connecting conductor
winding
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19924241656
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Baarz
Klaus Dr Eckholz
Siegfried Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Tro Transformatoren und Schaltgeraete GmbH
Original Assignee
TRO TRANSFORMATOREN und SCHALT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRO TRANSFORMATOREN und SCHALT filed Critical TRO TRANSFORMATOREN und SCHALT
Priority to DE19924241656 priority Critical patent/DE4241656A1/en
Publication of DE4241656A1 publication Critical patent/DE4241656A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10—Connecting leads to windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements

Abstract

It is intended to specify a method of this type, in the case of which no hand holes and assembly devices are required while being technologically simple, which can be carried out with a minimum of clamping points and in the case of which parts are prevented from being lost in the complete transformer and which allows the bushing to be replaced without lowering the oil level in the tank. This is achieved essentially in that, even during the assembly of the active part, at least one easily movable conductor is connected at one end to the winding outgoer, while its other end, which is still free, is equipped with a clamping device and is positioned on the winding outgoer in a stable position virtually at right angles under the subsequent bushing opening in the cover, and in that, once the active part has been introduced into the tank and the cover has been fitted, the movable connecting conductor is withdrawn via the cover, is conductively clamped to the bushing conductor and is pressed back again with the bushing, after which the bushing is connected to the cover in a liquid-tight manner. <IMAGE>

Description

Die Erfindung ist anwendbar bei Transformatoren relativ hoher Spannungen und/oder Leistungen mit flüssigem Kühlmittel.The invention is applicable to transformers relatively high voltages and / or powers liquid coolant.

Aus den DD-PS 99881 und 279337 (HO1F, 27/04) sind Durchführungsanschlüsse für Hochspannungsdurch­ führungen bekannt, bei denen Seilleiter die Hoch­ spannungsausleitung der Transformatorenentwicklung mit einem auf den Durchführungsleiter aufschiebbaren Kontaktstück verbinden. Diese Seilleiter sind überwiegend für den räumlichen Toleranzausgleich zwischen Hochspannungsausleitung und Durchführungs­ leiter erforderlich.From DD-PS 99881 and 279337 (HO1F, 27/04) Feedthrough connections for high voltage through known guides, where rope ladder the high voltage rejection of transformer development with one that can be pushed onto the feed-through conductor Connect the contact piece. These rope ladders are predominantly for spatial tolerance compensation between high-voltage discharge and bushing ladder required.

Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung einer leiten­ den Verbindung zwischen einer Wicklung und einem Durchführungsleiter einer Hochspannungsdurchführung eines Transformators bekannt (OS 2554 460; HO1F, 27/28). Hierbei wird die Ausleitung einer Hochspannungswicklung mittels eines zusammengesetzten Verbindungselementes mit dem Durchführungsleiter verbunden: Dieses Ver­ bindungselement besteht einerseits aus einer mit der Ausleitung verbindbaren Anschlußklemme, mehreren mit ihren einen Enden mit dieser Anschlußklemme verbundenen leicht biegbaren Leitern, die mit ihren anderen Enden an eine gerade unterhalb des oberen Randes eines kelchförmigen Teiles eines die Ausleitung umgebenden Potentialschirmes durch diesen getragene Verschraubung angeschlossen sind. Die weitere Verbindung erfolgt über an diese Verschraubung mit ihren einen Enden anzu­ schließende Kabel, die auf ihrer anderen Seite in einem Klemmkontakt enden, der mit dem Durchführungsleiter ver­ bunden wird. Furthermore, a method for producing a lead the connection between a winding and one Execution manager of a high-voltage bushing of a transformer known (OS 2554 460; HO1F, 27/28). Here the rejection of a high voltage winding by means of a composite connecting element connected to the executive officer: This ver binding element consists on the one hand with a Reusable connection terminal, several with one end connected to this terminal easily bendable conductors with their other ends to one just below the top of one goblet-shaped part of a surrounding the diversion Potential shield through this screw connection are connected. The further connection is made via to this screw connection with one end closing cables on their other side in one Terminate contact that ver with the feed-through conductor is bound.  

Die gesamte Montagetechnologie ist außerordentlich aufwendig:The entire assembly technology is extraordinary complex:

Wenn der Transformator ohne Hochspannungsdurchführung und zugehörigen Stutzen an seinem Bestimmungsort ange­ kommen ist, wird zunächst ein für den Transport auf dem Kesselflansch für den Stutzen befestigter Deckel entfernt. Danach wird der Stutzen aufgesetzt. Dieser Stutzen besitzt seitlich ein mit einem Deckel ver­ schließbares Handloch. Nach Entfernen dieses Deckels wird ein Halter durch dieses Handloch eingebracht und am Stutzen lösbar befestigt. Das sich während des Transportes des Transformators im kelchförmigen Teil des Potentialschirmes befindliche zweite Teil der her­ zustellenden leitenden Verbindung, das den Klemm­ kontakt enthält, wird aus dem Kelch hinausgehoben und vorübergehend oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in dem genannten Halter festgesetzt. Danach wird der Durch­ führungsisolator mit dem Durchführungsleiter in den Stutzen niedergelassen, und das stiftförmige Ende dieses Durchfuhrungsleiters wird im Klemmkontakt festgeklemmt. Danach wird der Halter entfernt, wonach die komplette Durchführung weiter nach unten bewegt wird, bis der Flansch der Durchführung auf den oberen Flansch des Stutzens aufsetzt. Dabei bewegt sich das stiftförmige Ende ihres Durchführungsleiters mit dem aufgesetzten Klemmkontakt ebenfalls nach unten in den Kelch hinein. Danach werden flüssigkeitsdicht der Flansch der Durch­ führung mit dem oberen Flansch des Stutzen verbunden und das Handloch mit dem Deckel wieder verschlossen, worauf abschließend entsprechend dem verbliebenen Hohlraum Kühlmittel nachgefüllt wird. Dabei muß zur Vermeidung des Verbleibens von Restluft im Hohlraum ein Vakuum erzeugt werden. Bei einer möglichen Demontage muß diese Kühlmittelmenge erst wieder abgelassen werden. If the transformer without high-voltage bushing and associated nozzle at its destination has come up, first one is for transportation the boiler flange for the nozzle attached lid away. Then the nozzle is put on. This Socket has a side with a lid closable hand hole. After removing this cover a holder is inserted through this hand hole and releasably attached to the nozzle. That during the Transport of the transformer in the goblet-shaped part the second part of the potential shield delivering conductive connection that the clamp contains contact, is lifted out of the chalice and temporarily above the liquid level in the specified holder fixed. Then the through guide insulator with the feedthrough conductor in the Neck stuck, and the pin-shaped end of this Feed-through conductor is clamped in the terminal contact. Then the holder is removed, after which the complete Carriage continues to move down until the Flange of the bushing on the upper flange of the Attaches. The pen-shaped moves End of your implementation manager with the put on Clamp contact also down into the cup. Then the flange of the through become liquid-tight guide connected to the upper flange of the socket and closed the hand hole with the lid, whereupon in accordance with the remaining one Cavity coolant is refilled. It must be Avoidance of residual air remaining in the cavity create a vacuum. With a possible disassembly this amount of coolant must first be drained again.  

Bei diesem Verfahren sind neben der beschriebenen aufwendigen Technologie nachteilig, daß eine zusätzliche Montageöffnung im Stutzen und eine Montagevorrichtung erforderlich sind. Durch die beengte Montagefreiheit im Handloch werden die Arbeiten zusätzlich erschwert, und bei ungeschicktem Arbeiten besteht die Möglichkeit, daß sowohl Werkzeug als auch die zu montierenden Schraubenbolzen und dergl. in den sonst fertigen Transformator fallen, was eine völlige Demontage und Neumontage des Transformators nach sich ziehen würde. Ein ganz wesentlicher Nachteil des Verfahrens ist aber auch darin zu sehen, daß die Verbindung zwischen Wick­ lungsausleitung und Durchführungsleiter aus zwei Teilen besteht, nämlich dem im Kelch befindlichen und dem aus diesem herausziehbaren Teil. Dadurch wird es nötig, eine zusätzliche Klemmstelle mit all den damit bekannten Nachteilen vorzusehen.In addition to that described in this procedure expensive technology disadvantageous that an additional Assembly opening in the socket and an assembly device required are. Due to the restricted freedom of installation in the hand hole, the work is made more difficult, and when working awkwardly there is the possibility that both tool and those to be assembled Bolts and the like in the otherwise manufactured Falling transformer what a complete disassembly and Re-assembly of the transformer would entail. However, a very significant disadvantage of the method is can also be seen in the fact that the connection between Wick Discharge and implementation manager from two parts consists, namely that in the chalice and that this pull-out part. This will make it necessary additional clamping point with all the known To provide disadvantages.

Das technische ProblemThe technical problem

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anschließen einer Wicklungsausleitung an einen Durchführungsleiter anzugeben, das technologisch ein­ fach ist, bei dem keine Handlöcher im Transformator bzw. in zusätzlichen Stutzen und keine Montagevorrichtungen erforderlich sind. Ferner soll es mit einem Minimum an Klemmstellen durchführbar sein, und ein Verlieren von Teilen in den sonst fertigen Transformator trotz Arbeiten auf relativ beengtem Raum soll weitgehendst ausgeschlossen sein, sowie im Bedarfsfalle ein Aus­ tauschen der kompletten Durchführung ohne Absenken des Ölspiegels im Kessel gestatten.The invention has for its object a method for connecting a winding rejection to a Implementation manager to specify that technologically fold, with no hand holes in the transformer or in additional sockets and no mounting devices required are. It also aims to keep it to a minimum be feasible at terminal points, and losing of parts in the otherwise finished transformer despite Working in a relatively cramped space should be largely be excluded, and if necessary, an off replace the complete implementation without lowering the Allow oil level in the boiler.

Die Lösung des ProblemesThe solution to the problem

Erfindungsgemäß ist die Aufgabe dadurch gelöst,According to the invention, the object is achieved in that

  • - daß bereits bei der Montage des Aktivteiles des Transformators mindestens ein leicht bewegbarer Verbindungsleiter mit seinem einen Ende mit der anzuschließenden Wicklungsausleitung elektrisch leitend verbunden wird,- That already during the assembly of the active part of the Transformer at least one easily movable Connecting conductor with its one end with the winding rejection to be connected electrically  is conductively connected,
  • - wobei die gestreckte Länge des Verbindungsleiters so gewählt wird, daß er mit seinem anderen noch freien Ende ein vorbestimmtes Maß durch eine vorhandene Durchführungsöffnung im Kesseldeckel des später im Kessel befindlichen Aktivteiles hindurch nach außen führbar ist,- The stretched length of the connecting conductor is chosen so that he is still free with his other End a predetermined measure by an existing one Through opening in the boiler lid of the later Active part located in the boiler to the outside is feasible
  • - daß der Verbindungsleiter an seinem freien Ende mit einer Klemmvorrichtung für den Durchführungsleiter elektrisch leitend verbunden wird, worauf dieses Gebilde in etwa senkrecht unter einem für die zuge­ hörige Durchführung im Transformatorendeckel vorhandene Öffnung lagestabil positioniert wird,- That the connecting conductor at its free end with a clamping device for the feed-through conductor is electrically connected, whereupon this Forms approximately vertically under one for the drawn proper implementation existing in the transformer cover Opening is positioned stable,
  • - daß der Verbindungsleiter an der Klemmvorrichtung nach dem Einbringen des Aktivteiles in den Kessel und dem Aufsetzen des Deckels durch ein dem Durchmesser der Durchführung und/oder den Abmessungen der Klemm­ vorrichtung entsprechendes Loch im Deckel über diesen herausgezogen wird,- That the connecting conductor on the clamping device after inserting the active part into the boiler and putting the lid on by a diameter the implementation and / or the dimensions of the clamp device corresponding hole in the lid over this is pulled out
  • - worauf die Klemmvorrichtung auf das freie Ende des Durchführungsleiters aufgeschoben und dieser somit elektrisch leitend mit der Wicklungsausleitung ver­ bunden wird,- whereupon the clamping device on the free end of Implementation leader postponed and this ver electrically conductive with the winding rejection is tied,
  • - wonach der Verbindungsleiter mit dem Durchführungsleiter durch den Deckel zurückgeschoben wird- After which the connecting conductor with the lead-in conductor is pushed back through the lid
  • - und abschließend die Durchführung mit ihrem Flansch auf dem Deckel flüssigkeitsdicht befestigt wird.- and finally the implementation with its flange the lid is attached liquid-tight.

Vorteilhafterweise werden zwei oder mehrpaarig angeordnete Verbindungsleiter vorgesehen, weil damit sowohl eine geringere Strombelastung des einzelnen Verbindungsleiters verbunden ist als auch die lagestabile Positionierung dieses Ver­ bindungsleitergebildes vor dem Einbringen des Aktivteiles in den Kessel entsprechend dem zugehörigen Loch für die Durchführung im Deckel sicherer wird. Two or more pairs are advantageously arranged Connection conductor provided because it is both a lower Current load of the individual connecting conductor connected is the positionally stable positioning of this ver Binding ladder structure before introducing the active part into the boiler according to the corresponding hole for the Carrying out in the lid becomes more secure.  

Es ist von Vorteil, wenn der Verbindungsleiter an die Wicklungsausleitung angelötet oder angeschweißt oder mit ihr in einer Quetschverbindung zusammengebracht wird, weil damit eine zumindest nahezu unlösbare Verbindung zwischen beiden an dem nach dem Einbau nicht mehr zugänglichen Ende erreicht wird.It is advantageous if the connecting conductor to the Winding rejection soldered or welded or brought together with her in a crimp connection because it is at least almost impossible to solve Connection between the two at the after installation no longer accessible end is reached.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Verbindungsleiter aber auch an der Wicklungsausleitung zugewandten Seite mit derselben über eine Klemmvor­ richtung verbunden sein.In a further embodiment of the invention, the Connection conductor but also on the winding rejection facing side with the same via a clamp direction.

Es kann von Vorteil sein, wenn der bzw. die Ver­ bindungsleiter als sogenannte Springwendel ausgebildet werden.It can be an advantage if the ver binding ladder trained as a so-called spring spiral become.

Wenn es die Platzverhältnisse zulassen oder aber die Klemmvorrichtung aus elektrischen oder sonstigen Festigkeitsgründen den für die Durchführung an sich erforderlichen Lochdurchmesser überschreitet, wird vorteil­ hafterweise in den Deckel ein entsprechend größeres Loch eingebracht und vor dem Verbinden des Durch­ führungsleiters mit dem Klemmstück des Verbindungsleiters ein Zwischenflansch vorgesehen, der später einerseits mit dem Deckel und andererseits mit dem Flansch der Durchführung flüssigkeitsdicht verbunden wird.If space permits or that Clamping device made of electrical or other Strength reasons for the implementation itself exceeds the required hole diameter, will be advantageous fortunately in the lid a correspondingly larger one Hole introduced and before connecting the through guide with the clamping piece of the connecting conductor an intermediate flange is provided, which later on the one hand with the lid and on the other hand with the flange of the Carrying out liquid-tight connection.

Um ein Hineinfallen von Gegenständen durch das offene Loch im Deckel während der Montagearbeiten noch sicherer zu vermeiden, wird dieses nach dem Herausziehen des Verbindungsleiters durch zwei entsprechend große Schreiben abgedeckt, die jeweils einen von einer Seite ausgehenden Schlitz aufweisen, und die so übereinander­ gelegt werden, daß der Schlitz der ersten Scheibe von dem ungeschlitzten Teil der zweiten Scheibe abgedeckt ist. In bestimmten Fallen kann es von Vorteil sein, wenn der Verbindungsleiter in seiner lagestabilen Positionierung eine lösbare Fixierung erhalt oder aber mit seiner an seinem freien Ende vorhandenen Klemm­ vorrichtung mit einem aus Isolierstoff bestehenden Phantom einer Durchführung verbunden wird, das dann an die Stelle der eigentlichen Durchführung tritt.To make objects fall into the open Hole in the lid even safer during assembly work to avoid this after pulling out the Connection conductor by two correspondingly large Writing covered, one each from a page have outgoing slot, and so on top of each other that the slot of the first disc of the unslit part of the second disc is. In certain cases it can be an advantage if the connecting conductor is in its stable position Positioning receives a releasable fixation or else with its clamp at its free end device with an insulating material  Phantom of an execution that is then connected takes the place of the actual implementation.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungs­ beispiel naher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is intended to be an embodiment example will be explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1a die Erfindung in im wesentlichen schematischer Darstellung, Fig. 1a, the invention in substantially schematic representation,

Fig. 1b den Schnitt A-A gemäß Fig. 1, FIG. 1b shows the section AA of Fig. 1,

Fig. 2 die gleiche Darstellung wie Fig. 1a, nur mit größerer Deckelöffnung und Zwischenflansch. Fig. 2 shows the same representation as Fig. 1a, only with a larger lid opening and intermediate flange.

Im Verlaufe der Arbeiten am Aktivteil des Transformators werden über ein schraubbares Klemmstück 7 paarig vorge­ sehene Verbindungsleiter 3 elektrisch leitend mit einer Wicklungsausleitung 5 verbunden. Diese Verbindungsleiter 3 tragen an ihren anderen Enden Kabelschuhe 3.1, mit denen sie an einem weiteren schraubfähigen Klemmstück 2 befestigt werden, wonach dieses gesamte Gebilde so senkrecht lagestabil positioniert wird, daß es unter dem zugehörigen Loch 6.2 im später aufzusetzenden Deckel 6 des Kessels zu liegen kommt.In the course of work on the active part of the transformer via a screwable clamping piece 7 pairs designated connection conductors 3 are electrically conductively connected to a Wicklungsausleitung. 5 These connecting conductors 3 carry cable lugs 3.1 at their other ends, with which they are fastened to a further screwable clamping piece 2 , after which this entire structure is positioned so vertically that it comes to rest under the associated hole 6.2 in the cover 6 of the boiler which is to be fitted later .

Die Länge der Verbindungsleiter 3 wird so gewählt, daß mindestens das Klemmstück 2 etwa über den Rand des Loches 6.2 des im Verlaufe des Einbaues des Aktivteiles aufzu­ setzenden Deckels 6 ragt.The length of the connecting conductor 3 is chosen so that at least the clamping piece 2 protrudes approximately over the edge of the hole 6.2 of the cover 6 to be placed in the course of the installation of the active part.

Nach dem Einbau des Aktivteiles in den Kessel wird das Klemmstück 2 so weit durch das Loch 6.2 des Deckels 6 herausgezogen, bis die Verbindungsleiter 3 gestreckt sind. In dieser Lage wird das Klemmstück 2 auf einen Durch­ führungsleiter 1.1 einer Durchführung 1 aufgeschoben und durch Festschrauben der Klemmschrauben auf dem Durchführungsleiter festgeklemmt. Anschließend wird alles wieder zurückgedrückt und die Durchführung 1 wird mit ihrem Flansch 1.2 unter Zwischenlage einer vorher schon aufgebrachten Dichtung 6.3 flüssigkeitsdicht mit einem zugehörigen Flansch 6.1 des Deckels 6 flüssigkeits­ dicht verschraubt.After installing the active part in the boiler, the clamping piece 2 is pulled out through the hole 6.2 of the cover 6 until the connecting conductors 3 are stretched. In this position, the clamping piece 2 is pushed onto a lead-through conductor 1.1 of a lead-through 1 and clamped onto the lead-through conductor by tightening the clamping screws. Then everything is pushed back and the bushing 1 is screwed liquid-tight with its flange 1.2 with the interposition of a previously applied seal 6.3 with an associated flange 6.1 of the cover 6 .

Zur Erleichterung der Montage, oder aber wenn die an sich für die Durchführung 1 erforderliche Deckel­ öffnung 6.2 kleiner ist als die Abmessungen des kompletten Klemmstückes 2, wird im Deckel ein größeres Loch 6.1 vorgesehen (Fig. 2).To facilitate assembly, or if the cover opening 6.2 required for carrying out 1 is smaller than the dimensions of the complete clamping piece 2 , a larger hole 6.1 is provided in the cover ( FIG. 2).

In diesem Falle wird ein Zwischenflansch 6.4 sowohl mit dem Deckel 6 als auch mit dem Flansch 1.2 der Durchführung 1 flüssigkeitsdicht verbunden.In this case, an intermediate flange 6.4 is connected to both the cover 6 and the flange 1.2 of the bushing 1 in a liquid-tight manner.

Claims (9)

1. Verfahren zum Anschließen einer Wicklungsausleitung eines Transformators an einen Durchführungsleiter desselben unter Verwendung von flexiblen Verbindungsleitern und Klemmstücken, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß bereits bei der Montage des Aktivteiles mindestens ein flexibler Verbindungsleiter (3) mit seinem einen Ende mit der anzuschließenden Wicklungsausleitung (5) elektrischleitend verbunden wird,
  • - wobei die Länge des Verbindungsleiters (3) so gewählt wird, daß er mit seinem anderen noch freien Ende später ein vorbestimmtes Maß durch eine Öffnung (6.1) im Kesseldeckel (6) hindurch nach außen führbar ist,
  • - daß der Verbindungsleiter (3) an diesem freien Ende mit einer Klemmvorrichtung (2) für den Durchführungs­ leiter elektrisch leitend verbunden wird,
  • - worauf dieses Gebilde (2; 3) in etwa senkrecht unter dem für die zugehörige Durchführung (1) im Kesseldeckel (6) vorhandene Öffnung (6.1) lagestabil positioniert wird,
  • - daß der Verbindungsleiter (3) an der Klemmvorrichtung (2) nach dem Einbringen des Aktivteiles in den Kessel und dem Aufsetzen des Deckels (6) durch die dem Durch­ messer der Durchführung (1) und/oder den Abmessungen der Klemmvorrichtung (2) entsprechende Öffnung (6.1) im Deckel (6) über diesen herausgezogen wird,
  • - worauf die Klemmvorrichtung auf das freie Ende des Durchführungsleiters (1.1) aufgeschoben und dieser somit elektrisch leitend mit der Wicklungsausleitung (5) verbunden wird,
  • - wonach der Verbindungsleiter (3) mit dem Durchführungs­ leiter (1.1) durch die Deckelöffnung (6.1) zurückgeschoben wird,
  • - und daß abschließend die Durchführung (1) mit ihrem Flansch (1.2) auf dem Deckel (6) flüssig­ keitsdicht befestigt wird.
1. A method for connecting a winding rejection of a transformer to a feed-through conductor thereof using flexible connecting conductors and clamping pieces, characterized in that
  • - That at least one flexible connecting conductor ( 3 ) is connected with its one end to the winding rejection ( 5 ) to be connected during the assembly of the active part,
  • - The length of the connecting conductor ( 3 ) is selected such that it can later be guided to the outside through its opening ( 6.1 ) in the boiler cover ( 6 ) with its other free end,
  • - That the connecting conductor ( 3 ) at this free end with a clamping device ( 2 ) for the lead-through conductor is electrically conductively connected,
  • - whereupon this structure ( 2 ; 3 ) is positioned in a stable position approximately vertically below the opening ( 6.1 ) provided for the associated bushing ( 1 ) in the boiler cover ( 6 ),
  • - That the connecting conductor ( 3 ) on the clamping device ( 2 ) after introducing the active part into the boiler and putting on the lid ( 6 ) by the diameter of the implementation ( 1 ) and / or the dimensions of the clamping device ( 2 ) corresponding The opening ( 6.1 ) in the cover ( 6 ) is pulled out,
  • - whereupon the clamping device is pushed onto the free end of the feed-through conductor ( 1.1 ) and this is thus connected in an electrically conductive manner to the winding lead-out ( 5 ),
  • - After which the connecting conductor ( 3 ) with the lead-through conductor ( 1.1 ) is pushed back through the cover opening ( 6.1 ),
  • - And that finally the implementation ( 1 ) with its flange ( 1.2 ) on the cover ( 6 ) is liquid-tightly attached.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrpaarig angeordnete Verbindungs­ leiter (3) vorgesehen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that two or more pairs of connecting conductors ( 3 ) are provided. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen Verbindungsleiter (3) und Wicklungsausleitung (5) durch Löten, Schweißen oder Quetschen hergestellt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the connection between the connecting conductor ( 3 ) and winding rejection ( 5 ) is made by soldering, welding or squeezing. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen Verbindungsleiter (3) und Wicklungsausleitung (5) über eine Klemmvor­ richtung hergestellt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the connection between the connecting conductor ( 3 ) and winding rejection ( 5 ) is made via a Klemmvor direction. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsleiter (3) als Springwendel ausgebildet wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the connecting conductor ( 3 ) is designed as a spring coil. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Deckel (6) eine größere Öffnung (6.2) eingebracht wird, vor dem Verbinden von Durch­ führungsleiter (1.1) mit dem Klemmstück (2) ein Zwischenflansch (6.4) aufgeschoben wird, der später einerseits mit dem Deckel (6) und andererseits mit dem Durchführungsflansch (1.2) flüssigkeitsdicht verbunden wird.6. The method according to claim 1, characterized in that in the cover ( 6 ), a larger opening ( 6.2 ) is introduced, before connecting through guide ( 1.1 ) with the clamping piece ( 2 ), an intermediate flange ( 6.4 ) is pushed on later it is connected to the cover ( 6 ) on the one hand and to the feedthrough flange ( 1.2 ) on the other hand in a liquid-tight manner. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Herausziehen des Verbindungsleiters (3) über die Öffnung (6.2) diese vorübergehend durch zwei entsprechend große Scheiben abgedeckt wird, wobei diese Scheiben jeweils einen von einer Seite aus­ gehenden Schlitz aufweisen, und die so überein­ andergelegt werden, daß der Schlitz der ersten Scheibe von dem ungeschlitzten Teil der zweiten Scheibe abge­ deckt ist. 7. The method according to claim 1, characterized in that after pulling out the connecting conductor ( 3 ) via the opening ( 6.2 ) this is temporarily covered by two appropriately sized disks, these disks each having a slot going from one side, and the so that the slot of the first disk is covered by the unslit part of the second disk. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsleiter in seiner lagestabilen Positionierung an der Ausleitung eine lösbare Fixierung erhält.8. The method according to claim 1, characterized in that the connecting conductor in its stable position Positioning on the reject a detachable Receives fixation. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsleiter an seinem freien Ende mit einem aus Isolierstoff bestehenden Phantom einer Durchführung verbunden wird, das dann an die Stelle der eigentlichen Durchführung tritt.9. The method according to claim 1, characterized in that the connecting conductor at its free end with a phantom made of insulating material an implementation is connected, which then the place of actual implementation occurs.
DE19924241656 1992-12-04 1992-12-04 Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor Ceased DE4241656A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924241656 DE4241656A1 (en) 1992-12-04 1992-12-04 Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924241656 DE4241656A1 (en) 1992-12-04 1992-12-04 Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4241656A1 true DE4241656A1 (en) 1994-11-17

Family

ID=6474920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924241656 Ceased DE4241656A1 (en) 1992-12-04 1992-12-04 Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4241656A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017202558A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Siemens Aktiengesellschaft Device for connecting a high-voltage conductor to a winding of an electric unit
CN110911147A (en) * 2019-12-06 2020-03-24 吴江变压器有限公司 Single grounding installation method of transformer clamp for small-capacity 35kV station

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE904078C (en) * 1942-04-15 1954-02-15 Aeg Large transformer, especially traveling transformer
DD99881A1 (en) * 1972-09-20 1973-08-20
US3803523A (en) * 1973-03-06 1974-04-09 Central Moloney Inc Transformer bushing
DE2554460A1 (en) * 1975-01-17 1976-07-22 Smit Nijmegen Bv Joining of HV transformer taps and cable - uses end of winding in tubular stem of electrically conducting receptacle (NL200776)
DD279337A1 (en) * 1988-12-30 1990-05-30 Liebknecht Transformat CONDUCTOR CONNECTION TO A HIGH VOLTAGE CONDUCT

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE904078C (en) * 1942-04-15 1954-02-15 Aeg Large transformer, especially traveling transformer
DD99881A1 (en) * 1972-09-20 1973-08-20
US3803523A (en) * 1973-03-06 1974-04-09 Central Moloney Inc Transformer bushing
DE2554460A1 (en) * 1975-01-17 1976-07-22 Smit Nijmegen Bv Joining of HV transformer taps and cable - uses end of winding in tubular stem of electrically conducting receptacle (NL200776)
DD279337A1 (en) * 1988-12-30 1990-05-30 Liebknecht Transformat CONDUCTOR CONNECTION TO A HIGH VOLTAGE CONDUCT

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017202558A1 (en) * 2016-05-25 2017-11-30 Siemens Aktiengesellschaft Device for connecting a high-voltage conductor to a winding of an electric unit
CN109155177A (en) * 2016-05-25 2019-01-04 西门子股份公司 Equipment for connecting the winding of high-pressure conductor and electrical equipment
CN109155177B (en) * 2016-05-25 2021-10-29 西门子股份公司 Device for connecting a high-voltage conductor to a winding of an electrical device
CN110911147A (en) * 2019-12-06 2020-03-24 吴江变压器有限公司 Single grounding installation method of transformer clamp for small-capacity 35kV station

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1942371C3 (en) Electric coil
DE2632886C3 (en) transformer
DE2752130A1 (en) BODY
DE4131504A1 (en) heat sink spring clamp for electronic power component - provides openings for insertion of release tool in opposing spring arms
DE3204781C2 (en) Flyback transformer
DE102009005370A1 (en) Electrical distributor housing for motor vehicle, has band holding section provided around bushing hole, where bundle of electrical cable or lines is held within hole by integration of section using retainer to fix cable bundle at cover
DE4009625A1 (en) CABLE GLANCE
DE19620222C1 (en) Earth connection device for linear motor inductor electric conductor
DE4233785C2 (en) Feedthrough and earthing piece for cables
DE4241656A1 (en) Method for connecting a winding outgoer of a transformer to a bushing conductor
DE202016100281U1 (en) Busbar aisle clamp with spring-loaded technology
EP0155573A1 (en) Coil bobbin for electrical apparatuses suited for automation
DE3317827C2 (en) Gas-insulated high-voltage bushing
DE2514887A1 (en) FUSE HOLDER FOR A TRANSFORMER OR THE SAME
AT521292B1 (en) Power assembly with a defined reloading path and manufacturing process
DE2154398C3 (en) Voltage transformer for vertical installation with an elongated magnetic core
DE102010044872A1 (en) Connection box for solar module
DE2613367C2 (en) High-voltage feed-through through a device housing
DE2554460A1 (en) Joining of HV transformer taps and cable - uses end of winding in tubular stem of electrically conducting receptacle (NL200776)
DE3908532C2 (en)
DE2161635C3 (en) Choke or transformer, in particular as a ballast for gas discharge lamps
DE102016216499B4 (en) Voltage transformer unit with an active part housing
DE19650555C2 (en) Connection device for connecting a cable to a transformer winding
DE102015223587A1 (en) High voltage device
DE7810658U1 (en) MAINS TRANSFORMER, E.G. BELL TRANSFORMER

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: AEG TRO TRANSFORMATOREN UND SCHALTGERAETE GMBH, 12

8131 Rejection