DE4240986A1 - Motor vehicle with separate engine and transmission in transaxle construction - has transaxle tube with concentric shafts, held by bearings, connecting engine and transmission - Google Patents
Motor vehicle with separate engine and transmission in transaxle construction - has transaxle tube with concentric shafts, held by bearings, connecting engine and transmissionInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kraftfahrzeug, bei dem Mo
tor und Getriebe voneinander getrennt, in sog. Transaxle-Bau
weise über ein starres Rohr miteinander verbunden, überlicher
weise im Vorderteil und Heck des Pkw angeordnet sind.
Ein Fahrzeug der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 be
schriebenen Art ist z. B. ein Porsche 944, 928 und eine Aus
führungsform des Motor und Getriebe starr miteinander verbin
denden Rohres aus DE 39 03 941 A1 zu entnehmen.
Vorstehende Rohr-Verbindung bringt gegenüber den früher be
kannten Lösungen, bei denen das gesondert im Heck angeordnete
Getriebe nur über die sog. Kardanwelle, die zwei Kardangelenke
und eine Schiebeverbindung, wie die üblichen Kardanwellen,
hatte, mit dem Motor verbunden war, den Vorteil einer wesent
lich leichteren und einfacheren Verbindungswelle.
Allradantrieb bei Transaxle-Bauweise ist, nach dem Wissensstand
des Anmelders, erst seit dem Erscheinen des Prototyps: Audi
AVUS (z. B. Seite 94 Motor Revue Ausgabe 1992, Vereinigte Motor-
Verlage GmbH u. Co KG Stuttgart) bekannt. Die Achslast-Vertei
lung ist bei der AVUS-Bauform sowohl bei Mittel/Heck als auch
bei Frontmotor-Ausführung optimal; es wird auch so ein großes
Trägheitsmoment des Fahrzeuges um die Längsachse erreicht. Die
Antriebsstrang-Führung des Audi AVUS ist bisher aus der Fach-
Presse nicht zu entnehmen.
Hier soll die Erfindung eine platzsparende, schwingungsarme
Lösung schaffen. Der durch die Erfindung im Wesentlichen
zu erreichende Vorteil soll darin bestehen, daß im Transaxle-
Rohr oder in einem, mit nur unwesentlich größerem Durchmesser
wie das Rohr des Porsche 944, die zwei Antriebsstränge eines
Fahrzeuges in Bauform des Audi AVUS, unter optimalen Lagerungs
bedingungen, Platz finden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist unter nachstehend:
Fig. 1 zeigt, beschrieben; hierzu bitte auch: Positions-
Nummern-Aufstellung.
Fig. 1 zeigt (nicht eingezeichnet ist das Zentraldifferen
tial, wie z. B. ein Planeten-Differential mit
Verteilergetriebe und elektronischer Lamellen
sperre - Audi V 8 -, vorzugsweise wird dieses
im Getriebebereich angeordnet oder in das
Getriebegehäuse integriert),
den Antriebsstrang eines Heckmotor-Fahrzeuges (bei rechts
drehendem Motor, bei links drehendem Motor: Transaxle-Front
motor Fahrzeug).
Mit Kurbelwellen 22-Drehzahl wird mittels der Welle 1, die bei
Bohrung 23 durch das Stirnrad 15 durchgeführt ist, über die
Kupplung 21, die Motor-Drehzahl/Leistung in das Getriebe 7 ein
geleitet, wie dies prinzipiell auch in Fig. 2 zu ersehen und
beschrieben ist; so wie in Fig. 2 Rad 14 das Rad 24 zum Antrieb
des Kegelrades 12′′ treibt, wird hier das starr auf der Hohlwelle
2 befestigte Rad 13 angetrieben und über die Hohlwelle 2 die
Getriebe-Abgangs-Drehzahl (Motordrehzahl je nach eingelegtem
Gang reduziert - b. Beschreibung auf Fig. 2) zum dann wieder
motorseitigen Stirnrad 15 zurückgeführt. Das starr auf 2 be
festigte Rad 15 treibt Rad 16, das über die Welle 17 starr
mit dem motorseitigen Kegelrad 12′ des motorseitigen Ausgleichs
getriebes 8 verbunden ist. Für das motorseitige Differential 8
ist also die Kraftflußrichtung: Motor 6 - Kurbelwelle 22 -
z. B. Kupplung 21 - Welle 1 durch die ganze Wagenlänge zur
(Transaxle-)Getriebe 7 - Eingangs-Welle 25 - Getriebe-Ausgang
Rad 14 über Rad 13 eingeleitet in die Hohlwelle 2 zurück durch
die ganze Wagenlänge nach Rad 15 - nach Rad 16 - über Welle 17
zum Kegelrad 12′ des motorseitigen Ausgleichsgetriebes 8. Wie
in Fig. 3 zu ersehen, ist hierbei die Welle 1 mittels mehrerer
Lager 4 in der, hier in Fig. 1 gegenläufigen, Hohlwelle 2 und
diese (2) wiederum mittels der Lager 5 im Transaxle-Rohr 3 ge
lagert. Das Kegelrad 12 des getriebeseitigen Differentiales 9
sitzt hier auf derselben Welle wie das Getriebe 7 - Ausgangs-
Rad 14; das Ausgleichsgetriebe 9 sitzt, bei Heckmotor-Anord
nung gesehen, hinter dem Getriebe 7. Das motorseitige Aus
gleichsgetriebe ist, etwa in dessen Mitte, neben der Ölwanne
des Motors 6 angeordnet; durch die Ölwanne führt zum Antrieb der
der Halbwelle 10 gegenüberliegenden Halbwelle eine Welle.
Fig. 2 zeigt das in Fig. 1 abgeänderte, serienmäßige Honda-
Legend-Getriebe; Text auf Fig. 2 soll, falls
dies erforderlich, zumindest teilweise Bestand
teil der Beschreibung sein.
Fig. 3 zeigt, wie bereits unter Fig. 1 herangezogen, die
konzentrische Anordnung, bzw. Lagerung 4 u. 5,
der Wellen 1 und 2 im Transaxle-Rohr 3. 17′ zeigt eine mittels
einer breiten Zahnkette 18 angetriebene, axial versetzte
(parallelverschobene) Welle zu einem motorseitigen Ausgleichs
getriebe.
Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung ist die Kupplung
beim Transaxle-Getriebe angeordnet.
Positions-Nummer-Aufstellung
1 Welle Motor, bzw. z. B. Kupplung nach Getriebe-Eingang
2 Hohlwelle vom Getriebe, wie 1 durch die ganze Wagenlänge, zum Differential beim Motor
3 Transaxle-Rohr, starre Verbindnung von Motor und Getriebe
4 Lager für die konzentrisch in 2 laufende Welle 1
5 Lager für die konzentrisch in 3 laufende Welle 2
6 Motor
7 Getriebe
8 motorseitiges Ausgleichsgetriebe mit Kegel u. Tellerrad
9 getriebeseitiges Ausgleichsgetriebe mit Kegel u. Tellerrad
10 hintere, bzw. vordere Halbachse
11 vordere, bzw. hintere Halbachse (gegenüberliegende Halbachsen nicht eingezeichnet)
12 getriebeseitiges Kegel-Rad (wird bei dem ungleichachsigen 2-Wellengetriebe, entgegen der Serien-Ausführung Fig. 2, ohne zusätzliches Stirnrad angetrieben
12′ motorseitiges Kegelrad
12′′ Kegelrad in Fig. 2
13 starr auf der Hohlwelle 2 befestigtes Stirnrad, mit Durchgangsbohrung analog zu 23, zur Einleitung der Getriebe-7- Abgangs-Drehzahl in die zurückzuführende Hohlwelle 2
14 Getriebe-7-Abgang
15 motorseitiges Stirnradpaar 15 und 16: Rad 15 ist starr mit der Hohlwelle 2 verbunden und weist die Bohrung 23 auf, durch die die Welle 1, wie dies auch bei Rad 13 der Fall ist, freibeweglich durchgeführt ist
16 Stirnrad (zu Rad 15) auf Welle 17
17 motorseitig axial versetzte Welle; (auf Welle 17 sitzt das motorseitige Kegelrad 12)
17′ zeigt in Fig. 4 eine außenliegende axialversetzte Welle, die mittels
18 einer breiten Zahnkette (anstelle 15 u. 16) angetrieben ist;
19 zeigt in Fig. 3 die Antriebsgehäusehälte, an der motorseitig das Transaxle-Rohr 3 starr befestigt, wie dies auch am Getriebe 7 der Fall ist
20 zeigt in Fig. 3 die Kupplungsglocke, die auch die zweite Gehäusehälfte zu 19 beinhaltet
21 zeigt in Fig. 3 eine Kupplung
22 zeigt in Fig. 3 die Motor-Kurbelwelle
23 Durchführbohrung für Welle 1 in Rad 15 und 13
24 serienmäßiges Stirnrad zum Antrieb des Kegelrades 12′′ des Differentiales (Fig. 2)
25 Getriebe 7 Eingangswelle
2 Hohlwelle vom Getriebe, wie 1 durch die ganze Wagenlänge, zum Differential beim Motor
3 Transaxle-Rohr, starre Verbindnung von Motor und Getriebe
4 Lager für die konzentrisch in 2 laufende Welle 1
5 Lager für die konzentrisch in 3 laufende Welle 2
6 Motor
7 Getriebe
8 motorseitiges Ausgleichsgetriebe mit Kegel u. Tellerrad
9 getriebeseitiges Ausgleichsgetriebe mit Kegel u. Tellerrad
10 hintere, bzw. vordere Halbachse
11 vordere, bzw. hintere Halbachse (gegenüberliegende Halbachsen nicht eingezeichnet)
12 getriebeseitiges Kegel-Rad (wird bei dem ungleichachsigen 2-Wellengetriebe, entgegen der Serien-Ausführung Fig. 2, ohne zusätzliches Stirnrad angetrieben
12′ motorseitiges Kegelrad
12′′ Kegelrad in Fig. 2
13 starr auf der Hohlwelle 2 befestigtes Stirnrad, mit Durchgangsbohrung analog zu 23, zur Einleitung der Getriebe-7- Abgangs-Drehzahl in die zurückzuführende Hohlwelle 2
14 Getriebe-7-Abgang
15 motorseitiges Stirnradpaar 15 und 16: Rad 15 ist starr mit der Hohlwelle 2 verbunden und weist die Bohrung 23 auf, durch die die Welle 1, wie dies auch bei Rad 13 der Fall ist, freibeweglich durchgeführt ist
16 Stirnrad (zu Rad 15) auf Welle 17
17 motorseitig axial versetzte Welle; (auf Welle 17 sitzt das motorseitige Kegelrad 12)
17′ zeigt in Fig. 4 eine außenliegende axialversetzte Welle, die mittels
18 einer breiten Zahnkette (anstelle 15 u. 16) angetrieben ist;
19 zeigt in Fig. 3 die Antriebsgehäusehälte, an der motorseitig das Transaxle-Rohr 3 starr befestigt, wie dies auch am Getriebe 7 der Fall ist
20 zeigt in Fig. 3 die Kupplungsglocke, die auch die zweite Gehäusehälfte zu 19 beinhaltet
21 zeigt in Fig. 3 eine Kupplung
22 zeigt in Fig. 3 die Motor-Kurbelwelle
23 Durchführbohrung für Welle 1 in Rad 15 und 13
24 serienmäßiges Stirnrad zum Antrieb des Kegelrades 12′′ des Differentiales (Fig. 2)
25 Getriebe 7 Eingangswelle
Claims (3)
1. Kraftfahrzeug mit Heck- oder Frontmotor, mit in Längsrich
tung des Fahrzeuges laufender Kurbelwelle (22), bei dem
Motor (6) und Getriebe (7) getrennt voneinander im Heck,
bzw. Fahrzeug-Mitte und im Fahrzeug-Frontbereich in soge
nannter Transaxle-Bauweise angeordnet sind
und das Fahrzeug Allradantrieb (8 und 9) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß vom Motor (6) zum Getriebe (7) und von
dort wieder zurück durch die ganze Fahrzeuglänge, zum motor
seitigen Ausgleichsgetriebe (8), in einem Motor (6) und Ge
triebe (7) starr miteinander verbindenden Transaxle-Rohr (3)
zwei konzentrisch im Transaxle-Rohr (3) und zueinander ver
laufende und gelagerte (4 und 5) Wellen (1) und die Hohl
welle (2) als zwei gesonderte Antriebsstränge (Kardanwellen)
geführt sind (Fig. 1, 3, 7, 6 und 8).
2. Im entgegengesetzten Kraftverlauf, über zumindest eine Teil
strecke der Fahrzeuglänge, hin- und hergeführte Antriebs
stränge gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
innenliegende Welle (1) in der diese konzentrisch ummanteln
de zweiten Welle, der Hohlwelle (2) mittels vorzugsweise
mehrerer Lager (4) gelagert ist, wobei die Lager (5) zur
Lagerung der Hohlwelle (2) in das, Motor (6) und Getriebe
(7) starr miteinander verbindende, sog. Transaxle-Rohr (3)
eingebracht sind (Fig. 3).
3. Antriebsstränge (1) und (2) gemäß den vorhergehenden An
sprüchen 1 und 2 und nach einem Ausführungsbeispiel der Er
findung, dadurch gekennzeichnet, daß die innenliegende Welle
(1) zur Hohlwelle (2) gegenläufig ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924240986 DE4240986A1 (en) | 1991-12-05 | 1992-12-05 | Motor vehicle with separate engine and transmission in transaxle construction - has transaxle tube with concentric shafts, held by bearings, connecting engine and transmission |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4140143 | 1991-12-05 | ||
DE19924240986 DE4240986A1 (en) | 1991-12-05 | 1992-12-05 | Motor vehicle with separate engine and transmission in transaxle construction - has transaxle tube with concentric shafts, held by bearings, connecting engine and transmission |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4240986A1 true DE4240986A1 (en) | 1993-06-17 |
Family
ID=25909810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924240986 Withdrawn DE4240986A1 (en) | 1991-12-05 | 1992-12-05 | Motor vehicle with separate engine and transmission in transaxle construction - has transaxle tube with concentric shafts, held by bearings, connecting engine and transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4240986A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19925041A1 (de) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schaltgetriebe für Kraftfahrzeuge mit Mittelmotor |
DE102008052072A1 (de) | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Rheinmetall Landsysteme Gmbh | Kraftfahrzeug mit Allradantrieb |
CN103738173A (zh) * | 2013-12-21 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 汽车传动装置 |
-
1992
- 1992-12-05 DE DE19924240986 patent/DE4240986A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19925041A1 (de) * | 1999-06-01 | 2000-12-07 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schaltgetriebe für Kraftfahrzeuge mit Mittelmotor |
DE102008052072A1 (de) | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Rheinmetall Landsysteme Gmbh | Kraftfahrzeug mit Allradantrieb |
EP2179881A1 (de) | 2008-10-17 | 2010-04-28 | Rheinmetall Landsysteme GmbH | Kraftfahrzeug mit Allradantrieb |
DE102008052072B4 (de) * | 2008-10-17 | 2011-04-28 | Rheinmetall Landsysteme Gmbh | Kraftfahrzeug mit Allradantrieb |
CN103738173A (zh) * | 2013-12-21 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 汽车传动装置 |
CN103738173B (zh) * | 2013-12-21 | 2016-05-04 | 柳州正菱集团有限公司 | 汽车传动装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |