DE4239330A1 - Pyrodetektorelement - Google Patents
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Description
Ein Pyrodetektor besteht aus einer Detektorschicht aus py
roelektrischem Material, die beidseitig oben und unten mit
einer Elektrode beschichtet ist. Als pyroelektrisches Materi
al werden beispielsweise Bleizirkonattitanate (PZT) vorzugs
weise Bleititanat oder organische Pyroelektrika wie Polyviny
lidenfluorid (PVDF) verwendet. In einem starken elektrischen
Feld können pyroelektrische Materialien dauerhaft polarisiert
werden.
Durch Absorption von infraroter Strahlung in einem Pyrodetek
tor kommt es zu einer Temperaturerhöhung, die eine Änderung
der Polarisation des pyroelektrischen Materials bewirkt, so
daß zwischen beiden Elektroden eine Spannung abgegriffen wer
den kann. Damit diese Spannung in einem IR-Detektor zu einem
Meßsignal führt, muß sie verstärkt werden. Gewünscht ist da
bei eine möglichst hohe Spannung, die mit abnehmender Permit
tivität steigt. Gleichzeitig soll dabei aber ausreichend
Strom fließen, was eine ausreichend hohe Kapazität des Detek
torelements erfordert. Diese wiederum ist direkt proportional
zur Permittivität und zur Fläche des Detektorelements.
Bei der Integration mehrerer solcher Detektoren zum Beispiel
zu einem Array sollte jedes Element eine möglichst kleine
Fläche einnehmen, um die Gesamtgröße des Detektors zu mini
mieren und damit die Kosten zu senken. Da zur sicheren Detek
tion einer IR-Strahlung vom Detektorelement eine ausreichend
große Menge Signalladung an den Verstärker (zum Beispiel ei
nen Feldeffekttransistor) abgegeben werden muß, läßt sich die
aktive Fläche eines Detektorelements nicht beliebig verklei
nern. Für diese sogenannte Impedanzanpassung des Detektors an
den Verstärker ist es erforderlich, daß die Kapazität des De
tektors zumindest so groß ist wie die Kapazität des Verstär
kers.
Eine für ein Detektorarray wünschenswerte Flache eines Ein
zeldetektors ist etwa 50 × 50 µm2. Solch eine kleine Fläche
des Einzeldetektors läßt sich höchstens mit einem keramischen
Pyroelektrikum wie PZT realisieren, weil einerseits dessen
Pyrokoeffizient groß ist und damit viel Signalladung vorhan
den ist, andererseits diese Materialien gleichzeitig eine
große Permittivität besitzen und damit die Kapazität des
Einzeldetektors etwa an diejenige des Verstärkers angepaßt
ist. Für eine optimierte Impedanzanpassung ist bei einer Ein
zeldetektorfläche von 50 × 50 µm2 auch bei keramischem Py
roelektrikum aus PZT die Verwendung eines neuen Aufbaus
notwendig.
PVDF dagegen besitzt einen viel kleineren Pyrokoeffizienten
und eine wesentlich geringere Permittivität als PZT, so daß
zu wenig Signalladung vorhanden ist und zusätzlich die Kapa
zität des Detektorelementes so klein ist, daß kein verstärk
bares Meßsignal mehr erhalten wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Pyrode
tektorelement anzugeben, welches mit einer geringeren Ober
fläche zu einem auswertbaren Meßsignal führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Pyrode
tektorelement nach Anspruch 1. Weitere Ausgestaltungen der
Erfindung sowie eine bevorzugte Verwendung sind den Unteran
sprüchen zu entnehmen.
Das erfindungsgemäße Pyrodetektorelement zeigt einen Effekt
entsprechend einem sehr großen Kondensator, der n mal gefal
tet wurde. Sämtliche in den Detektorschichten erzeugten La
dungen addieren sich konstruktiv. Die effektive Gesamtdetek
torfläche des Pyrodetektorelements entspricht somit annähernd
dem n-fachen der Oberfläche eines Einzeldetektors. Bei rela
tiv geringer Oberfläche des Pyrodetektorelements bzw. bei re
lativ geringem Flächenbedarf wird so die effektive Fläche des
Detektorelements vervielfacht, wobei gleichzeitig die Kapa
zität ansteigt. So läßt sich auch aus einem pyroelektrischen
Material mit niedriger Dielektrizitätskonstante (Permitti
vität) ein Detektorelement mit relativ kleiner Oberfläche
verwirklichen, was mit Detektoren bekannter Bauart nicht
möglich war. Auch ein Detektorarray hoher Auflösung bei
gleichzeitig relativ geringem Flächenbedarf läßt sich so
erzeugen, was für bildgebende Verfahren von besonderem Vor
teil ist.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der durch die Mehr
schichtstruktur erhöhten thermischen Masse bzw. der erhöhten
Wärmekapazität des Detektorelements. Dadurch wird dieses we
niger anfällig gegen "thermisches Rauschen". Bei bekannten
Detektorelementen war dies bislang nur durch eine aufwendige
thermische Isolation oder durch eine Erhöhung der Schicht
dicken zu erreichen. Letztere ist aber wegen der parallel da
zu fallenden Kapazität des Detektorelements nur beschränkt
möglich.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich bei Verwendung
von polykristallinem pyroelektrischen Material, zum Beispiel
bei PZT. Die unterste Detektorschicht kann unabhängig von ih
ren pyroelektrischen Eigenschaften auf ihre kristallographi
sche Orientierung hin optimiert werden. Zusammen mit der dar
überliegenden Elektrodenschicht kann sie dann als Puffer
schicht für das Aufwachsen von hochwertigen weiteren Detek
torschichten dienen. Diese können besser polarisiert werden
und zeigen dann ein besseres Ansprechverhalten bei der Ab
sorption von Wärmestrahlung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei
spielen und der dazugehörigen zwei Figuren näher erläutert.
Dabei zeigt
Fig. 1 den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen
vielschichtigen Pyrodetektorelements, während
Fig. 2 im Querschnitt die Realisierung eines zweischichtigen
erfindungsgemäßen Detektorelements zeigt.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Pyrodetektorelement mit
vier Detektorschichten DS und den dazugehörigen fünf Elektro
denschichten ES. Die erste Detektorschicht DS1 ist zwischen
der ersten Elektrodenschicht ES1 und der zweiten Elektroden
schicht ES2 angeordnet und bildet zusammen mit diesen einen
ersten Einzeldetektor. Der Pfeil in der Detektorschicht sym
bolisiert die Polarisationsrichtung. Die zweite Detektor
schicht DS2 ist zwischen der zweiten Elektrodenschicht ES2
und der dritten Elektrodenschicht ES3 angeordnet. Die Polari
sationsrichtung der zweiten Detektorschicht DS2 ist derjeni
gen von DS1 entgegengesetzt. Der weitere Schichtaufbau folgt
diesem Schema mit einer dritten Detektorschicht D3, einer
vierten Elektrodenschicht ES4, einer vierten Detektorschicht
DS4 und der fünften Elektrodenschicht ES5. Von DS2 nach DS3
und von DS3 nach DS4 ändert sich jeweils die Polarisations
richtung.
Zur elektrischen Parallelverschaltung der Einzeldetektoren
des Pyrodetektorelements werden die jeweiligen Elektroden
schichten elektrisch leitend miteinander verbunden, also je
weils die ungeradzahligen Elektrodenschichten ES1, ES3 und
ES5 miteinander, sowie die geradzahlige Elektrodenschicht ES2
mit ES4. An beliebigen Stellen der beiden Anschlüsse läßt
sich nun die beim Betrieb des Pyrodetektorelements erzeugte
Pyrospannung U abgreifen und zu einem Verstärker (nicht dar
gestellt) leiten. Die Pyrospannung des hier dargestellten
vierschichtigen Pyrodetektorelements entspricht der Pyrospan
nung eines entsprechenden Einzeldetektors, wohingegen sich
die erzeugten Ladungen und somit der Strom der vier Einzel
detektoren addieren und dabei ein gut meß- und verstärkbares
Signal ergeben.
Die Anzahl n der Detektorschichten DS und damit die Anzahl
der Einzeldetektoren eines erfindungsgemäßen Pyrodetektorele
ments kann einen beliebigen Wert größer gleich 2 annehmen und
ist nach oben nur durch den steigenden Herstellungsaufwand
begrenzt. Ein funktionsfähiges erfindungsgemäßes Pyrodetek
torelement wird bereits mit zwei Detektorschichten erhalten.
Mit jeder zusätzlichen Detektorschicht bzw. mit jedem weite
ren Einzeldetektor erhöht sich die Kapazität und somit der
aufgrund der Pyrospannung U fließende Strom, der das Meßsi
gnal ergibt. Wegen der geringen Dicke der Detektorschichten
von üblicherweise ca. 1 um (oder mehr als 0,5 µm) wird auch
noch in "tieferen" Detektorschichten, die der Strahlungsein
fallsseite des Detektorelements abgewandt sind, einfallende
IR-Strahlung absorbiert, so daß auch diese tiefer liegenden
Detektorschichten bzw. Einzeldetektoren zum Meßsignal bei
tragen können.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Pyrodetektorelements
bzw. die Erzeugung von Elektrodenschichten ES und Detektor
schichten DS erfolgt nach bekannten Dünnschichtverfahren wie
CVD, PECVD, MOCVD, Sputtern, Aufdampfen usw. Werden für die
Detektorschichten keramische pyroelektrische Materialien ver
wendet, so ist die kristallographische Orientierung bzw. eine
geordnete Struktur wichtig. Daher wird die Abscheidung von
Elektroden- und Detektorschichten vorzugsweise über einkri
stallinen Substraten vorgenommen. Direkt auf dem Substrat
wird zunächst eine Elektrodenschicht erzeugt, die ihrerseits
für das Aufwachsen der keramischen Detektorschicht als Puf
ferschicht dienen kann und das geordnete Aufwachsen der kera
mischen Detektorschicht begünstigt.
Geeignete Substrate für Detektorschichten aus PZT-Material
sind beispielsweise einkristallines Silizium oder einkri
stallines Magnesiumoxid. Auch andere hochgeordnete Substrate
können verwendet werden, gegebenenfalls in Verbindung mit
weiteren Pufferschichten. Beispielsweise kann eine Magnesiu
moxidpufferschicht über einem Galliumarsenidsubstrat ein für
das Aufwachsen einer hochwertigen Detektorschicht geeignetes
Substrat ergeben.
Die Elektrodenschichten werden in einer Stärke von ca. 100 nm
aufgebracht, während die Detektorschichten in einer Dicke von
zumindest 1 Bin erzeugt werden. Bei einer Dicke von unterhalb
1 um kommt es zu einem "Rauschen" des Detektors, so daß ein
ungünstiges Signal/Rauschverhältnis erhalten wird.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird die erste Detektor
schicht bezüglich der Zusammensetzung modifiziert, um unab
hängig von den pyroelektrischen Eigenschaften ausschließlich
die Kristallstruktur zu optimieren, bzw. eine hochgeordnete
polykristalline Struktur zu erzielen. Diese kann dann als
Pufferschicht für weitere Elektroden- und Detektorschichten
dienen, über der optimale pyroelektrische Schichten erzeugt
werden können.
Prinzipiell können die einzelnen Elektroden- und Detektor
schichten deckungsgleich übereinander abgeschieden werden,
jedoch ist es für die Kontaktierung und Isolierung der Elek
trodenschichten vorteilhaft, die Fläche der einzelnen Schich
ten in Stapelrichtung zu verringern. Dies kann kontinuierlich
erfolgen, wenn zumindest eine Seitenfläche des Stapels, der
das Pyrodetektorelement bildet, abgeschrägt wird. Möglich ist
es auch, einen stufenartigen Aufbau zu erzeugen, der ein be
quemes Kontaktieren der Elektrodenschichten von oben ermög
licht. Die Erzeugung der Stufen oder der zumindest einen ab
geschrägten Seitenwand des stapelförmigen Pyrodetektorele
ments kann Schritt für Schritt mit oder nach Abscheidung je
der einzelnen Einzelschicht, oder abschließend nach Erzeugung
sämtlicher Schichten vorgenommen werden.
Die Strukturierung kann für jedes einzelne Pyrodetektorele
ment vorgenommen werden, wird aber bei Herstellung eines Py
rodetektorarrays integriert für sämtliche Pyrodetektorele
mente des Arrays zusammen durchgeführt.
Wird ein monokristallines Siliziumsubstrat verwendet, so kann
die Herstellung, Isolierung und elektrische Kontaktierung ei
nes oder mehrerer Pyrodetektorelemente integriert erfolgen.
In vorteilhafter Weise lassen sich so auch die zur Verstär
kung des Meßsignals erforderlichen Verstärkerelemente, bei
spielsweise Feldeffekttransistoren, auf dem Siliziumsubstrat
integrieren.
Wenn sämtliche Elektrodenschichten eines Pyrodetektorelemen
tes elektrisch kontaktiert sind, wird die Polarisation der
Detektorschichten in einfacher Weise durch das Anlegen einer
Polungsspannung bzw. eines elektrischen Polungsfeldes an die
erfindungsgemäß verschalteten Elektrodenschichten ES erzeugt.
Dabei ist darauf zu achten, daß die Feldstärke unterhalb der
Durchbruchfeldstärke jedes einzelnen Einzeldetektors gewählt
wird. Bei einer angenommenen Schichtdicke der Detektorschich
ten von ca. 1 µm ist eine Polarisationsfeldstärke von ca. 50 kV/cm
ausreichend.
Zur thermischen Isolation des Pyrodetektorelements gegen das
Substrat wird die unterste Elektrodenschicht vorzugsweise un
terätzt, um die Kontaktfläche zwischen Substrat und Pyrode
tektorelement zu minimieren.
Zur besseren Absorption von Wärmestrahlung kann über der
obersten Elektrodenschicht des Pyrodetektorelements eine Ab
sorptionsschicht erzeugt werden. Dies kann beispielsweise
eine Goldschwarzschicht sein.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungs
gemäßen Pyrodetektorelements mit zwei Detektorschichten (DS1,
DS2). Auf einer Seite ist das Pyrodetektorelement abge
schrägt, was das Aufbringen einer Isolationsschicht IS und
das Verschalten der ersten Elektrodenschicht ES1 mit der
dritten Elektrodenschicht ES3 oberhalb der Isolationsschicht
IS durch eine Verbindungsleitung VL erleichtert. Die andere
Seite weist eine Stufe auf, auf der die Elektrodenschicht ES2
über eine Anschlußleitung AL2 elektrisch kontaktiert ist. Die
Anschlußleitung AL1 der mit der Elektronenschicht ES3 verbun
denen untersten Elektrodenschicht ES1 und die Anschlußleitung
AL2 werden auf oder in das Substrat S geleitet, wo sich ein
entsprechendes Verstärkerelement, zum Beispiel ein FET be
finden kann. Unterhalb der untersten Elektrodenschicht ES1
ist das Substrat unterätzt (siehe Pfeile UA), um eine mög
lichst geringe Wärmebrücke zu bilden bzw. um das Pyrodetekto
relement thermisch gegen das Substrat zu isolieren.
Mit dem erfindungsgemäßen Pyrodetektorelement läßt sich ein
Pyrodetektorarray realisieren, dessen Detektorelemente eine
Oberfläche von zum Beispiel 50 × 50 µm2 besitzen und für das
ein pyroelektrisches Material mit niedriger Permittivität
verwendet wird. PVDF besitzt beispielsweise eine Dielektrizi
tätskonstante εr von ca. 10. Die Kapazität C eines Detekto
relements rechnet sich nach der Formel
wobei A die Fläche des Detektorelements und d die
Dicke der Detektorschicht ist. Nach dieser Formel bestimmt
sich die Kapazität des Pyrodetektorelements mit der angege
benen Fläche zu 0,25 pF. Da die Kapazität C des Detektorele
ments jedoch größer als die des Vorverstärkers sein soll,
welche im Bereich von größer gleich 1 pF liegt, kann ein
funktionsfähiges Pyrodetektorelement nach der Erfindung mit
beispielsweise vier Detektorschichten aus PVDF erzeugt wer
den. Die Erfindung ist daher insbesondere für pyroelektrische
Materialien mit niedriger Permittivität geeignet. Daraus her
gestellte Detektorarrays lassen sich beispielsweise für Ver
kehrsleitsysteme, Objekterkennung, Objektsicherung sowie für
Videokameras einsetzen. Gegenüber entsprechenden Halbleiter
bauelementen absorbieren Pyrodetektoren über einen größeren
Spektralbereich und sind daher insgesamt empfindlicher.
Claims (7)
1. Pyrodetektorelement mit folgenden Merkmalen:
- - n Einzeldetektoren sind in Form eines Stapels übereinander angeordnet
- - jeweils zwischen zwei pyroelektrischen Detektorschichten ist nur eine, beiden Einzeldetektoren gemeinsame Elektro denschicht angeordnet
- - die Polarisationsrichtung der Detektorschichten alterniert im Stapel von einem Einzeldetektor zum direkt benachbarten
- - bei den durchgehend von 1 bis n + 1 durchnumerierten Elek trodenschichten sind jeweils die geradzahligen bzw. die ungeradzahligen Elektrodenschichten miteinander verschal tet, so daß sich eine Parallelverschaltung der Einzeldetek toren ergibt
- - n ist eine ganze Zahl und größer gleich 2.
2. Pyrodetektorelement nach Anspruch 1,
bei dem die Elektrodenschichten aus Platin sind.
3. Pyrodetektorelement nach Anspruch 1 oder 2,
bei dem das Material aus dem System Bleizirkonattitanat aus
gewählt ist.
4. Detektorelement nach Anspruch 1 oder 2,
bei dem das Material der Detektorschicht Polyvinylidendifluo
rid ist.
5. Detektorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
bei dem die Dicke einer Detektorschicht zumindest 0,5 um be
trägt.
6. Pyrodetektorelement nach einem der vorangehenden Ansprü
che,
welches mit einer Vielzahl weiterer Pyrodetektorelemente zu
einem Pyrodetektorarray angeordnet ist.
7. Verwendung des Pyrodetektorelements in einem Pyrodetektor
array für ein bildgebendes Verfahren.
Priority Applications (1)
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DE4239330A DE4239330A1 (de) | 1992-11-23 | 1992-11-23 | Pyrodetektorelement |
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DE4239330A1 true DE4239330A1 (de) | 1994-05-26 |
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DE4239330A Withdrawn DE4239330A1 (de) | 1992-11-23 | 1992-11-23 | Pyrodetektorelement |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3009161A1 (de) * | 1979-03-12 | 1980-09-18 | Aska Electrons Co | Verfahren und vorrichtung zum erfassen und sichtbarmachen von infrarotstrahlung |
DE1934764C2 (de) * | 1968-08-01 | 1983-07-14 | Western Electric Co., Inc., 10038 New York, N.Y. | Pyroelektrischer Detektor |
-
1992
- 1992-11-23 DE DE4239330A patent/DE4239330A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1934764C2 (de) * | 1968-08-01 | 1983-07-14 | Western Electric Co., Inc., 10038 New York, N.Y. | Pyroelektrischer Detektor |
DE3009161A1 (de) * | 1979-03-12 | 1980-09-18 | Aska Electrons Co | Verfahren und vorrichtung zum erfassen und sichtbarmachen von infrarotstrahlung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
phys.stat.scl.(a), Bd. 70, 1982, S. 353-369 * |
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