Verfahren zum Abtreiben von rohem Ammoniakwasser im Kolonnenapparat.
Das Verfahren hat die Aufgabe, beim Betriebe von Kolonpenapparaten zum Abtreiben
rohen Ammoniakwassers den zur Beheizung und Ammoniakabtreibung erforderlichen, direkt
einzuführenden Wasserdampf aus dem eingeführten Ammoniakwasser selbst zu erzeugen
und damit die Zufuhr von verdünnend wirkendem Fremddampf zu vermeiden, zugleich
aber auch den Abtreibevorgang in der Kolonne zu begünstigen und zu verbessern. Eine
zur Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtung ist in der Zeichnung schematisch
im Aufriß dargestellt.Process for stripping off crude ammonia water in the column apparatus.
The process has the task of operating colon apparatus for abortion
raw ammonia water, the necessary for heating and ammonia abortion, directly
to be introduced to generate water vapor from the introduced ammonia water itself
and thus avoiding the supply of diluting external steam, at the same time
but also to promote and improve the abortion process in the column. One
A device suitable for carrying out the process is shown schematically in the drawing
shown in elevation.
Das rohe Gaswasser wird auf den obersten Boden des Oberteils z einer
Abtreibekolonne üblicher Bauart durch das Rohr a aufgegeben und trifft beim Niederfließen
über die einzelnen Böden mit dem von der Dampfbrause aus der Kalkkolonne 3 aufsteigenden
Heizdampfstrom zusammen, durch dessen Einwirkung
das flüchtige Ammoniak
zum größten Teil aus dem Gaswasser ausgetrieben wird. Die frei gewordenen Ammoniakdämpfe
ziehen durch das Rohr q. ab. Vom untersten Boden des Kolonnenteils- i lädt
-das - noch- mit den fixen Ammoniakverbindungen und mit geringen Restmengen
flüchtigen Ammoniaks behaftete Wasser, vermengt mit etwaigem Kolonnenrücklauf, durch
Rohr 5 in einen geschlossenen Ausgleichbehälter 6, aus welchem durch die Pumpe 7
ein Dampferzeuger 8 gespeist wird. Der Dampfraum dieses Kessels steht durch eine
Rohrleitung 9 mit der Dampfbrause i i im Fußteil der Kalkkolonne 3 in Verbindung,
um hierdurch den erforderlichen Heizdampf in. die Kolonne zu liefern, während durch
Rohr io das nicht verdampfte Kesselwasser aus dem Wasserraum des Dampferzeugers
8 in die Kalkkolonne 3 zur Zerlegung der fixen Ammoniakverbindungen eingeleitet
wird. Die Behandlung des aus dem Dampferzeuger abfliessenden Wassers in der Kalkkolonne
3 weist keine Besonderheiten auf. Der Kolonne wird bei 12 frische Kalkmilch durch
eine Pumpe zugeleitet, während durch die Leitung 13 das vollkommen von Ammoniakverbindungen
befreite Abwasser abgezogen wird.The raw gas water is applied to the uppermost tray of the upper part z of a stripping column of conventional design through the pipe a and, as it flows down through the individual trays, meets the heating steam flow rising from the steam shower from the lime column 3, through whose action the volatile ammonia for the most part is expelled from the gas water. The released ammonia vapors pass through the pipe q. away. From the bottom bottom of the column part - i loads - the - still - with the fixed ammonia compounds and with small residual amounts of volatile ammonia, mixed with any column return, through pipe 5 into a closed equalizing tank 6, from which a steam generator 8 is fed by the pump 7 will. The steam space of this boiler is connected to the steam shower ii in the foot part of the lime column 3 through a pipe 9 in order to deliver the necessary heating steam into the column, while the non-evaporated boiler water from the water area of the steam generator 8 into the lime column through pipe io 3 is initiated for the decomposition of the fixed ammonia compounds. The treatment of the water flowing out of the steam generator in the lime column 3 has no special features. Fresh milk of lime is fed to the column at 12 by a pump, while the waste water, which has been completely freed from ammonia compounds, is drawn off through line 13.
Erfahrungsgemäß beträgt unter normalen Verhältnissen das zum vollständigen
Abtreiben von Gaswasser erforderliche Dampfgewicht etwa i/5 bis i/4 des Rohwassergewichtes,
so daß in dem Dampferzeuger tatsächlich nur ein Bruchteil des insgesamt zufließenden
Wassers verdampft werden muß. Die hierzu aufzuwendende Wärme kommt dem Verfahren
restlos und verlustfrei zugute, während bei Einführung von Fremddampf nur dessen
latente Dampfwärme ausgenutzt werden kann und seine Flüssigkeitswärme mit dem entsprechend
vermehrten heißen Abwasser verlorengeht. Man spart also durch das neue Verfahren
an Wärmeaufwand und verringert die Abwassermenge. Die Verringerung dieser Abwassermenge
kann von besonderer Bedeutung sein, wenn das Wasser im Betriebe wieder verwendet
werden soll, z. B. bei der Kohlengasreinigung mittels Ammoniak als Reinigungssubstanz.
Da ferner bei dem Verfahren der ganze Wasserinhalt des Dampferzeugers kräftig aufgekocht
wird, gehen mit dem erzeugten Heizdampf auch die letzten Reste des noch im Wasser
verbliebenen, hauptsächlich kohlensauren Ammoniaks und damit der Kohlensäure in
Gasform in die Kolonne über. Durch diese vollständige Austreibung der Kohlensäure
aus dem Rollwasser wird erreicht, daß - bei der nachfolgenden Einwirkung des Kalks
in der Kalkkolonne die Bildung von kohlensaurem Kalk in dem Wasser und damit das
Entstehen von Verkrustungen und Betriebsstörungen verhütet wird.'Experience has shown that under normal conditions this amounts to the full
Drifting off gas water required steam weight about 1/5 to 1/4 of the raw water weight,
so that actually only a fraction of the total inflowing into the steam generator
Water must be evaporated. The heat required for this comes from the process
benefit completely and loss-free, while with the introduction of external steam only that
latent steam heat can be exploited and its liquid heat with the corresponding
increased hot wastewater is lost. So you save with the new process
heat consumption and reduces the amount of wastewater. Reducing this amount of wastewater
can be of particular importance if the water is reused in the establishment
should be, z. B. in coal gas cleaning using ammonia as a cleaning substance.
Furthermore, since the entire water content of the steam generator is boiled up vigorously in the process
will go with the generated heating steam and the last remnants of the still in the water
remaining, mainly carbonic acid ammonia and thus the carbonic acid in
Gaseous form into the column. Through this complete expulsion of the carbonic acid
from the rolling water it is achieved that - during the subsequent action of the lime
in the lime column the formation of carbonate of lime in the water and thus the
The formation of incrustations and malfunctions is prevented. '