DE4237655A1 - Bremsscheibe - Google Patents
BremsscheibeInfo
- Publication number
- DE4237655A1 DE4237655A1 DE19924237655 DE4237655A DE4237655A1 DE 4237655 A1 DE4237655 A1 DE 4237655A1 DE 19924237655 DE19924237655 DE 19924237655 DE 4237655 A DE4237655 A DE 4237655A DE 4237655 A1 DE4237655 A1 DE 4237655A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- friction
- friction ring
- brake disc
- rings
- cast iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/128—Discs; Drums for disc brakes characterised by means for cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/0006—Noise or vibration control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/125—Discs; Drums for disc brakes characterised by the material used for the disc body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/13—Parts or details of discs or drums
- F16D2065/1304—Structure
- F16D2065/132—Structure layered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D2069/002—Combination of different friction materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bremsscheibe für eine Scheibenbremse nach
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Es hat sich bei Bremsscheiben für Scheibenbremsen mit zwei Reibringen und
zwischenliegenden Kühlkanälen gezeigt, daß bei einer aus Grauguß bestehenden
einstückigen Bremsscheibe das Reibwertverhalten über die einzelnen Scheiben
nicht gezielt beeinflußbar ist. Die gegossene Einteiligkeit der Bremsscheibe
trägt zu einem ungünstigen Schwingungsverhalten bei, was aufgrund der
vorgegebenen Bauart nicht wesentlich reduziert werden kann. Da die
Kühlungsverhältnisse am äußeren aus Grauguß bestehenden Reibring ungünstig
sind, neigt die Reibfläche dieses Reibringes zu einer vermehrten Rißbildung.
Aufgrund der Einteiligkeit der Bremsscheibe und Herstellung insgesamt in
Grauguß ist keine wesentliche Verminderung des Gewichts der Bremsscheibe zu
erzielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Bremsscheibe für eine
Scheibenbremse zu schaffen, mit der die Nachteile bekannter Bremsscheiben
vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale enthalten die
Unteransprüche.
Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile bestehen darin, daß
durch die Ausbildung der Bremsscheibe bzw. der beiden Reibringe in
verschiedenen Materialien, wie zum Beispiel in Grauguß und in einem
Faserverbundwerkstoff, das Temperatur- und Reibwertverhalten, die
Schwingungsdämpfung, das Rißverhalten und die Gewichtsbilanz wesentlich
verbessert werden.
So kann der äußere Reibring der Bremsscheibe z. B. aus einem
Faserverbundwerkstoff, einem keramischen Werkstoff oder Karbon bestehen.
Dieser äußere Reibring wird am inneren Reibring aus Grauguß entweder über
Niete, Hohlniete oder durch eine entsprechende Verbindungsart befestigt. Auch
ist ein Vergießen mit dem inneren Reibring aus Grauguß in einer gleichen Form
möglich, so daß sich eine innige Verbindung ergibt.
Besonders günstig für die Wirksamkeit der Scheibenbremse ist eine Ausbildung
der Bremsscheibe mit einem äußeren Reibring aus Faserverbundwerkstoff, Karbon
sowie eines in Wirkverbindung mit diesem Reibring stehenden Bremsbelags aus
Faserverbundwerkstoff sowie Karbon, wobei der innere Reibring
aus Grauguß besteht dem ein Bremsbelag aus asbestfreien Material
gegenübersteht.
Durch den Einsatz von Reibringen in unterschiedlichen Materialien läßt sich
gezielt das Reibwertverhalten der Bremsscheibe beeinflussen. So wird z. B. bei
Verwendung von Karbon für den äußeren Reibring in Verbindung mit Grauguß für
den inneren Reibring eine Steigerung des Hochtemperatur-Reibwertverhaltens
erzielt, ohne die Nachteile von Vollkarbon mit zu niedrigen Kaltreibbeiwerten
in Kauf nehmen zu müssen.
Durch den zweiteiligen Aufbau der Bremsschreiben werden die Reibschwingungen
der Bremsscheibe deutlich reduziert, da die Verbindungen von dem äußeren
Reibring zu dem inneren Reibring über einen Reibschluß erfolgt.
Aufgrund der ungünstigeren Kühlungsverhältnisse auf dem äußeren Reibring,
kommt es in der Praxis zu einer frühen Rißbildung. Durch Einsatz des
temperaturbeständigeren Karbon-Reibringes und eines Karbon-Reibbelages wird
dieses Problem weitestgehend beseitigt.
Durch den Entfall des äußeren Reibringes in Grauguß und Ersatz durch ein
spezifisch leichteres Material wie z. B. Karbon, kann einschließlich des
äußeren Bremsbelages, aus dem gleichen Werkstoff, am Gesamtgewicht bis zu 12%
Gewicht eingespart werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch eine teilweise dargestellte Bremsscheibe mit zwei
Reibringen und zwischenliegenden Kühlkanälen,
Fig. 2 eine Darstellung der beiden über Nieten verbundenen Reibringe, wobei
die Rippen am äußeren Reibring vorgesehen sind,
Fig. 3 eine Darstellung der Reibringe bei der die Rippen am inneren Reibring
angeordnet sind und
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Scheibenbremse mit Bremsbelägen
und Bremskolben.
Eine Scheibenbremse umfaßt im wesentlichen eine Bremsscheibe 1 bestehend aus
zwei Reibringen 2 und 3, die zwischen sich Kühlkanäle 4 aufweisen. Die
Reibringe 2 und 3 stehen mit Bremsbelägen 8, 9 in Wirkverbindung, die
wiederum vom Bremskolben 10, 11 beaufschlagbar sind.
Der äußere Reibring 3 ist aus einem Faserverbundwerkstoff gebildet und der
innere Reibring 2 besteht aus einem Graugußmaterial. Die beiden Reibringe 2
und 3 sind über Nieten 5 miteinander verbunden, welche versenkt in der
Reibfläche 6, 7 der Reibringe 2, 3 angeordnet sind. Die Niete 5 können auch
aus Hohlnieten bestehen, so daß eine Perforation der Reibflächen entsteht.
Eine weitere Verbindungsmöglichkeit der beiden Reibringe 2 und 3 kann in
einem Gießvorgang erfolgen, wobei in einer Form beim Gießen des Reibringes
aus Grauguß eine Verbindung erfolgt.
Der Faserverbundwerkstoff kann aus einem wärmebeständigen Harz mit einem
Keramikwerkstoff oder Karbon bestehen.
In Fig. 4 ist ein Teil einer Scheibenbremse näher dargestellt. Der innere
Reibring 2 besteht aus Grauguß und der äußere Reibring 3 besteht aus dem
Faserverbundwerkstoff und beide Reibringe sind miteinander fest verbunden.
Der äußere Reibring 3 steht mit einem Bremsbelag 8 in Wirkverbindung, der aus
dem gleichen Werkstoff wie der gegenüberstehende Reibring 3 besteht. Der
innere Reibring 2 aus Grauguß wirkt mit einem Bremsbelag 9 zusammen, der aus
einem asbestfreien Material besteht.
Claims (7)
1. Bremsscheibe für eine Scheibenbremse eines Kraftfahrzeuges, mit einem
inneren, sowie einem äußeren Reibring zwischen denen Kühlkanäle angeordnet
sind, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Reibring (3) aus einem
Faserverbundwerkstoff und der innere Reibring (2) aus einem Graugußwerkstoff
besteht und die Reibringe (2) und (3) fest miteinander verbunden sind.
2. Bremsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibring (3)
aus einem Faserverbundwerkstoff mit wärmebeständigen Harz und einem
keramischen Werkstoff besteht.
3. Bremsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibring (3)
aus einem Faserverbundwerkstoff mit wärmebeständigen Harz und Karbon besteht.
4. Bremsscheibe nach dem Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der äußere und der innere Reibring (2) und (3)
zur Erzielung einer innigen Verbindung beim Gießen in einer Form mit dem
Grauguß hergestellt wird.
5. Bremsscheibe nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Reibringe (2) und (3) über Niete (5)
miteinander verbunden sind, wobei die Nietköpfe vertieft zu den Reibflächen
(6, 7) der Reibringe (2, 3) angeordnet sind.
6. Bremsscheibe nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Reibringe (2, 3) zur Bildung von
perforierten Reibflächen (6, 7) über Hohlnieten miteinander verbunden sind.
7. Bremsscheibe nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Reibring (3) aus einem
Faserverbundwerkstoff besteht, der in Wirkverbindung mit einem Bremsbelag (8)
aus einem gleichen Werkstoff besteht, wobei der innere Reibring (2) aus
Grauguß hergestellt ist und diesem ein asbestfreier Bremsbelag (9)
gegenübersteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924237655 DE4237655B4 (de) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Bremsscheibe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924237655 DE4237655B4 (de) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Bremsscheibe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4237655A1 true DE4237655A1 (de) | 1994-05-11 |
DE4237655B4 DE4237655B4 (de) | 2004-10-07 |
Family
ID=6472353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924237655 Expired - Fee Related DE4237655B4 (de) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | Bremsscheibe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4237655B4 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1013956A2 (de) | 1998-12-23 | 2000-06-28 | DaimlerChrysler AG | Bremseinheit |
DE19919782A1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-11-02 | Audi Ag | Scheibenbremse |
EP1258647A2 (de) | 2001-05-15 | 2002-11-20 | Volkswagen AG | Bremsscheibe für ein Fahrzeug sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
US6568512B1 (en) | 2002-05-16 | 2003-05-27 | International Truck Intellectual Property Company, Llc | Corrosion resistant cast-in insert exciter ring |
DE10222258A1 (de) * | 2002-03-22 | 2003-10-09 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Verbundkeramikkörper sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen |
US20120186919A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-26 | GM Global Technology Operations LLC | Molded Components Having a Visible Designer Feature and/or Improved Operational Properties via a Porous Preform |
EP0788468B2 (de) † | 1994-10-28 | 2013-02-20 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verfahren zur herstellung einer reibeinheit |
DE102013201303A1 (de) | 2012-02-14 | 2013-08-14 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Innenbelüftete Kraftfahrzeugbremsscheibe aus Faserverbundwerkstoff |
DE102014200705A1 (de) | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Innenbelüftete Kraftfahrzeugbremsscheibe |
CN104100665A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 三木普利(日本)有限公司 | 无励磁工作型制动器用转子 |
DE102013104387B4 (de) * | 2012-10-31 | 2016-02-18 | Song Jiing Accuracy Industry Company Limited | Bremsscheibe |
DE102017210021A1 (de) | 2017-06-14 | 2018-12-20 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Leichtbaukompositbremsrotor für eine Kraftfahrzeugscheibenbremse |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1813850A1 (de) * | 1968-12-11 | 1970-07-02 | Teves Gmbh Alfred | Bremsscheibe |
DE3738949A1 (de) * | 1987-11-17 | 1989-05-24 | Textar Gmbh | Bremse fuer strassen-, schienen- und luftfahrzeuge |
FR2624232B1 (fr) * | 1987-12-04 | 1991-11-22 | Elf France | Dispositif de freinage d'un element rotatif |
-
1992
- 1992-11-07 DE DE19924237655 patent/DE4237655B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0788468B2 (de) † | 1994-10-28 | 2013-02-20 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verfahren zur herstellung einer reibeinheit |
DE19859840A1 (de) * | 1998-12-23 | 2000-07-13 | Daimler Chrysler Ag | Bremseinheit |
US6302246B1 (en) | 1998-12-23 | 2001-10-16 | Daimlerchrysler Ag | Brake unit |
EP1013956A2 (de) | 1998-12-23 | 2000-06-28 | DaimlerChrysler AG | Bremseinheit |
DE19859840B4 (de) * | 1998-12-23 | 2006-01-12 | Daimlerchrysler Ag | Bremseinheit |
DE19919782A1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-11-02 | Audi Ag | Scheibenbremse |
DE19919782B4 (de) * | 1999-04-30 | 2011-08-18 | Audi Ag, 85057 | Scheibenbremse |
EP1258647A2 (de) | 2001-05-15 | 2002-11-20 | Volkswagen AG | Bremsscheibe für ein Fahrzeug sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE10222258A1 (de) * | 2002-03-22 | 2003-10-09 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Verbundkeramikkörper sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen |
US6568512B1 (en) | 2002-05-16 | 2003-05-27 | International Truck Intellectual Property Company, Llc | Corrosion resistant cast-in insert exciter ring |
US20120186919A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-26 | GM Global Technology Operations LLC | Molded Components Having a Visible Designer Feature and/or Improved Operational Properties via a Porous Preform |
DE102013201303A1 (de) | 2012-02-14 | 2013-08-14 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Innenbelüftete Kraftfahrzeugbremsscheibe aus Faserverbundwerkstoff |
WO2013120942A1 (de) | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Innenbelüftete kraftfahrzeugbremsscheibe aus faserverbundwerkstoff |
US9255618B2 (en) | 2012-02-14 | 2016-02-09 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Internally ventilated motor vehicle brake disc made of fibre composite material |
DE102013104387B4 (de) * | 2012-10-31 | 2016-02-18 | Song Jiing Accuracy Industry Company Limited | Bremsscheibe |
DE102014200705A1 (de) | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Innenbelüftete Kraftfahrzeugbremsscheibe |
DE102014200705B4 (de) * | 2013-01-16 | 2017-07-13 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Innenbelüftete Kraftfahrzeugbremsscheibe |
CN104100665A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 三木普利(日本)有限公司 | 无励磁工作型制动器用转子 |
CN104100665B (zh) * | 2013-04-10 | 2018-07-24 | 三木普利(日本)有限公司 | 无励磁工作型制动器用转子 |
DE102017210021A1 (de) | 2017-06-14 | 2018-12-20 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Leichtbaukompositbremsrotor für eine Kraftfahrzeugscheibenbremse |
DE102017210021B4 (de) | 2017-06-14 | 2019-03-07 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Leichtbaukompositbremsrotor für eine Kraftfahrzeugscheibenbremse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4237655B4 (de) | 2004-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0403799B1 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen | |
EP0941420B1 (de) | Aus verbundgusshergestellte bremsglieder, nämlich bremstrommel, bremsscheibe oder der gleichen sowie verbundgiessverfahren zur herstellung von bremsgliedern | |
EP0352502B1 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen | |
DE4237655A1 (de) | Bremsscheibe | |
DE2362428A1 (de) | Kohlenstoffreibteil fuer eine bremse oder kupplung | |
DE4231549A1 (de) | Bremsklotz fuer scheibenbremsen fuer eisenbahnen | |
DE4411641A1 (de) | Kupplung | |
DE102010013160A1 (de) | Bremsscheibe | |
EP0848181A1 (de) | Teilbelagscheibenbremse und Bremsbacke | |
DE2852139A1 (de) | Scheibenbremse fuer fahrzeuge | |
DE2644661A1 (de) | Kolben | |
DE3320543A1 (de) | Bremsscheibe, insbesondere wellenbremsscheibe fuer schienenfahrzeuge | |
DE102007040128A1 (de) | Scheibenbremse mit zwei Keramikbremsscheiben | |
DE4019792A1 (de) | Reibanordnung | |
DE4400898C1 (de) | Wellenbremsscheibe für Schienenfahrzeuge | |
DE69200599T2 (de) | Reibungsscheibe für Trockenkupplung. | |
DE10032662C1 (de) | Bremsscheibe | |
EP0738376B1 (de) | Bremsscheibe für scheibenbremsen von schienenfahrzeugen | |
DE3310374C2 (de) | Anwendung einer Glühbehandlung auf Gußeisen mit Lamellengraphit | |
DE102022004278B3 (de) | Bremsscheibe für eine Scheibenbremse eines Fahrzeugs und Bremsscheibenanordnung zur Ausbildung der Bremsscheibe | |
DE9400562U1 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen von Schienenfahrzeugen | |
WO1999019641A1 (de) | Werkzeug zum brechen von bremsscheiben | |
AT227039B (de) | ||
DE1143679B (de) | Gummidrehschwingungsdaempfer | |
EP1413792A1 (de) | Doppelkupplungsanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DR. ING. H.C. F. PORSCHE AKTIENGESELLSCHAFT, 7, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |