DE4237089A1

DE4237089A1 - Device for cleaning pine conduits - involves several brush cleaning bodies fed through with prod. flow.

Info

Publication number: DE4237089A1
Application number: DE4237089A
Authority: DE
Inventors: Guenther Kuntz; Clemens Beck; Wolfgang Litzel; Herbert Ganz; Georg Silbernagl
Original assignee: BASF Magnetics GmbH
Current assignee: Emtec Magnetics GmbH
Priority date: 1992-11-03
Filing date: 1992-11-03
Publication date: 1994-05-05
Anticipated expiration: 2012-11-04
Also published as: DE4237089C2

Abstract

A ring conduit (1) carries fluid from a storage vessel (2) via a pump (3) and a valve (4) to the feed point (17) and one or more user branch conduits (5-8) are introduced in the circuit. Excess fluid is fed back again to the storage vessel (2) via a first or a second back flow conduit (1,6 16'). The ring conduit (1) is connected via two further valves both to the storage vessel and to the pump. USE/ADVANTAGE - To clean pipe conduits. The cleaning bodies remain continuously in the conduit system without reversal of direction, no special cleaning fluid is required, the system does not have to be opened, and there is no emission of solvent vapour into the atmosphere.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung von Rohrleitungen oder Rohrleitungskreisläufen, bei denen ein oder mehrere Reinigungskörper durch Flüssigkeit oder Gas durch die Leitung getrieben werden, wobei durch Ventilsteuerungen die Reinigungskörper an Rohrleitungsein bauten wie zum Beispiel Pumpen, Filter, Einspeisekessel, vor beigefördert werden.The invention relates to a device for continuous Cleaning of pipes or pipe circuits, at which one or more cleaning bodies by liquid or gas are driven through the line, whereby by Valve controls the cleaning bodies on piping built such as pumps, filters, feed kettles be promoted.

Die kontinuierliche Rohrreinigung ist zum Beispiel bei der Herstellung von zu Sedimentation neigenden Dispersionen, bei spielsweise magnetischen Dispersionen, oder bei an den Rohr leitungswänden anbackenden Flüssigkeiten notwendig, um Verun reinigungen der Rohrwandungen während der Flüssigkeitsförde rung zu unterbinden.For example, continuous pipe cleaning is part of the Production of dispersions that tend to sedimentation for example magnetic dispersions, or at the tube liquids that bake on the pipe walls are necessary to avoid contamination cleaning of the pipe walls during the liquid flow to prevent.

Dadurch können Produktanbackungen an der Rohrleitungswand, welche zur Verringerung des Wärmeübergangs führen, verhindert werden. Produktverschmutzungen durch Wandablagerungen und Erhöhung der Rohrleitungsdrücke durch Querschnittsverringe rung werden vermieden.This can cause product caking on the pipe wall, which lead to a reduction in heat transfer become. Product contamination by wall deposits and Increase in pipeline pressures through cross-sectional reductions tion are avoided.

Vorrichtungen zum Reinigen von Rohrleitungen, insbesondere zur Durchleitung von Nahrungsmitteln sind seit langem be kannt, beispielsweise aus der DE 17 82 136. In der DE 38 29 359 ist eine Reinigungsvorrichtung für Röhrenwärmeaustauscher beschrieben. Aus der DE 38 06 630 ist bekannt, Dispersionen, welche aggressive Lösungsmittel enthalten, beispielsweise magnetische Dispersionen, durch Rohrleitungen zu pumpen und gleichzeitig die Rohrleitungen zu reinigen.Devices for cleaning pipelines, in particular for the passage of food have long been knows, for example from DE 17 82 136. In DE 38 29 359 is a cleaning device for tubular heat exchangers described. DE 38 06 630 discloses dispersions, which contain aggressive solvents, for example magnetic dispersions, to pump through pipes and to clean the pipes at the same time.

Die Reinigung der Rohrleitungen geschieht dadurch, indem Bürstenreinigungskörper, sogenannte Molche, mit der zu trans portierenden Flüssigkeit oder mit einer Reinigungsflüssigkeit in das Rohrleitungssystem beispielsweise über eine Schleuse eingebracht und an einer anderen Stelle wieder entnommen werden. Die Druckdifferenz zwischen Ein- und Austritt treibt die Reinigungskörper durch die Rohre. In der DE-PS 35 17 751 ist eine derartige Molchfang- und Sendeanordnung beschrieben. Die Molche bestehen an ihrer Vorderseite aus einer schild artigen Kappe, die beispielsweise aus hartem Kunststoff oder aus Metall gefertigt ist sowie einem daran anschließenden Bürstenkörper. Durch eine besondere Ausführung der Bürsten anordnung kann gewährleistet werden, daß sich der Reinigungs körper während des Durchschiebens durch die Leitung um seine eigene Achse dreht. Derartige Ausführungen sind aus den deut schen Patentschriften 1 14 173 sowie 33 28 157 bekannt.The cleaning of the pipes is done by Brush cleaning body, so-called newts, with the to trans porting liquid or with a cleaning liquid into the piping system, for example via a lock introduced and removed at another point become. The pressure difference between inlet and outlet drives the cleaning bodies through the pipes. In DE-PS 35 17 751 such a pig catching and transmitting arrangement is described. The newts consist of a shield on the front like cap, for example made of hard plastic or is made of metal and an adjoining one Brush body. Through a special design of the brushes arrangement can be ensured that the cleaning body while pushing through the line around his own axis rotates. Such designs are from the German cal patents 1 14 173 and 33 28 157 known.

Bei den beschriebenen Reinigungsvorrichtungen ist insbeson dere von Nachteil, daß, wie bereits vorstehend ausgeführt, die Molche an einer Stelle in das Rohrleitungssystem ein geführt und an einer anderen Stelle entnommen werden müssen. Bei anderen Vorrichtungen geschieht die Rückführung des Mol ches durch eine Umschaltung und dadurch bewirkte Richtungs umkehr der zu transportierenden Flüssigkeit oder der Reini gungsflüssigkeit. Weiterhin ist von Nachteil, daß zum Rei nigen eine besondere Reinigungsflüssigkeit verwendet werden muß, so daß kein kontinuierlicher Betrieb möglich ist.In the cleaning devices described is in particular another disadvantage that, as already stated above, the pigs at one point in the piping system must be guided and removed at another point. In other devices, the mole is returned ches by switching and thereby caused direction reversal of the liquid to be transported or the cleaning agent supply liquid. Another disadvantage is that the Rei special cleaning fluid may be used must, so that continuous operation is not possible.

Deswegen bestand die Aufgabe, eine Reinigungsvorrichtung der oben genannten gattungsmäßigen Art zu finden,Therefore, the task was a cleaning device to find the generic species mentioned above,

- in which the cleaning bodies are continuously in the pipe system remain without reversal of direction
- where no special cleaning fluid is required is
- in which the line system does not have to be opened, so that an exit of the liquid to be transported or dispersion is excluded
- with no emission of aggressive Solvent vapors can happen to the environment.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe gelöst mit einer Vorrich tung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genann ten Merkmalen. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen hervor. Die Erfindung wird nun anhand der beiden Zeichnungen, welche schematisch die Leitungsführung in zwei verschiedenen Positionen der Reinigungskörper zeigen, dargestellt.According to the invention the object was achieved with a Vorrich tion with the in the characterizing part of claim 1 characteristics. Further details of the invention go out the subclaims, the description and the drawings forth. The invention will now be described with reference to the two drawings, which schematically shows the line routing in two different Show positions of the cleaning body, shown.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird aus dem Vorratskessel (2) die zu transportierende Flüssigkeit, vorzugsweise eine magne tische Dispersion, bei der feinteilige magnetische Pigmente, polymere Bindemittel und gegebenenfalls andere Zusätze in ei nem organischen Lösungsmittel gelöst beziehungsweise disper giert sind, über die Pumpe (3) und ein Steuerventil (4) in der Einspeisestelle (17) in eine Ringleitung (1) eingespeist, wobei die Dispersion in Pfeilrichtung geleitet wird. Entgegen der Pfeilrichtung befindet sich in der Ringleitung (1) ein Absperrventil (11), außerdem zweigt vor dem Absperrventil (4) eine weitere Leitung ab, welche über eine Verzweigung über das Rohr (16′) mit der Ringleitung (1) verbunden ist und über ein Absperrventil (13) in den Vorratskessel (2) einmündet. An die Ringleitung sind eine Reihe von Abzweigleitungen (5, 6, 7, 8) angeschlossen, die zu Verbrauchsstationen, beispiels weise zu Beschichtungsmaschinen zum Vergießen der magneti schen Dispersionen führen. Anschließend wird, wie unten noch näher beschrieben, die restliche Dispersion über eine erste (16), oder über Ventile (9, 10, 13) schaltbar, über eine zweite Rücklaufleitung (16′) in den Vorratskessel zurückge führt. In der Ringleitung (1) kreisen mit der Geschwindigkeit der Dispersion ein oder vorzugsweise mehrere Bürstenreinigungskörper (15). Die Transportgeschwindigkeit ist an sich keinen Beschränkungen in der Größe unterworfen, sie ist jedoch vorzugsweise kleiner als 2 Meter pro Sekunde. Damit die Bürstenreinigungskörper im Ringleitungssystem (1) verbleiben, ist ihre Länge wesentlich größer als der Querschnitt der Abzweigleitungen (5-8).As shown in Fig. 1, from the storage tank ( 2 ), the liquid to be transported, preferably a magnetic dispersion, in which finely divided magnetic pigments, polymeric binders and optionally other additives are dissolved or dispersed in an organic solvent, via which Pump ( 3 ) and a control valve ( 4 ) in the feed point ( 17 ) are fed into a ring line ( 1 ), the dispersion being directed in the direction of the arrow. Contrary to the direction of the arrow, there is a shut-off valve ( 11 ) in the ring line ( 1 ), and a further line branches off in front of the shut-off valve ( 4 ), which is connected to the ring line ( 1 ) via a branch via the pipe ( 16 ') and opens into the storage boiler ( 2 ) via a shut-off valve ( 13 ). A series of branch lines ( 5 , 6 , 7 , 8 ) are connected to the ring line and lead to consumption stations, for example to coating machines for casting the magnetic dispersions. Then, as described in more detail below, the remaining dispersion can be switched via a first ( 16 ), or via valves ( 9 , 10 , 13 ), leads back into the storage boiler via a second return line ( 16 '). In the ring line ( 1 ), one or preferably several brush cleaning bodies ( 15 ) circle at the speed of the dispersion. The transport speed is not in itself subject to any size restrictions, but is preferably less than 2 meters per second. In order for the brush cleaning bodies to remain in the ring line system ( 1 ), their length is considerably greater than the cross section of the branch lines ( 5 - 8 ).

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt.The operation of the device according to the invention is like follows.

Befinden sich ein oder mehrere Bürstenreinigungskörper in der Ringleitung (1) zwischen der Einspeisestelle (17) der Disper sion und der Rücklaufleitung (16), so ist die durch entspre chende Stellung der Ventile bewirkte Leitungsführung so, wie in Fig. 1 dargestellt. Dabei wird, wie aus der Figur erkenn bar, die Dispersion über die Rücklaufleitung (16′) in den Vorratskessel (2) zurückgepumpt, weil die Ventile (9, 11, 14) geschlossen sind. Die Ventile (10, 13) müssen dagegen offen sein. Erreicht ein Bürstenreinigungskörper (15′) die Posi tion, wie in Fig. 2 dargestellt, so bleibt er in dieser Position stehen, da ein Weitergleiten durch das dahinter befindliche geschlossene Absperrventil (11) verhindert wird.Are one or more brush cleaning body in the ring line ( 1 ) between the feed point ( 17 ) of the dispersion and the return line ( 16 ), the line routing caused by appropriate position of the valves is as shown in Fig. 1. As can be seen from the figure, the dispersion is pumped back through the return line ( 16 ') into the storage tank ( 2 ) because the valves ( 9 , 11 , 14 ) are closed. The valves ( 10 , 13 ), however, must be open. Reaches a brush cleaning body ( 15 ') the position, as shown in Fig. 2, it remains in this position, since sliding through the closed shut-off valve ( 11 ) behind it is prevented.

Die Leitungslänge ist so beschaffen, daß der hintere bürsten förmige Teil es Bürstenreinigungskörpers die Rücklaufleitung (16′) zumindest teilweise absperrt. Dadurch entsteht im Leitungssystem eine Druckerhöhung, welche zur Leitungsum schaltung verwendet werden kann, so wie in Fig. 2 darge stellt. Dabei wird jetzt die Rückleitung der Dispersion durch die Rücklaufleitung (16) bewirkt, da sich das zwischen ihr und der Stellung des Bürstenreinigungskörpers (15′) dazwi schengeschaltete Ventil (10) in Sperrstellung befindet. Gleichzeitig ist Ventil (9) geöffnet und (13) geschlossen. Außerdem wird der Zulauf umgeschaltet, indem über ein Ventil (14) der Zulauf von der Pumpe (3) in die Rücklaufleitung (16′) geöffnet wird, gleichzeitig wird das vor dem Bürstenreinigungskörper befindliche Ventil (11) geöffnet und Ventil (4) geschlossen, so daß durch den Dispersionsstrom der Bürstenreinigungskörper (15′) über die Einspeisestelle (17) hinweg wieder in der Ringlaufleitung weiterbefördert wird. Hat der Molch diese Stelle passiert, so wird die Leitungsführung wieder so umgeschaltet, wie in Fig. 1 beschrieben, bis der nächste Bürstenreinigungskörper wie oben beschrieben an der Stelle der Rücklaufleitung (16′) anlangt.The line length is such that the rear brush-shaped part of the brush cleaning body at least partially blocks the return line ( 16 '). This creates a pressure increase in the line system, which can be used for line switching, as shown in Fig. 2 Darge. The return line of the dispersion is now caused by the return line ( 16 ) since the valve ( 10 ) connected between it and the position of the brush cleaning body ( 15 ') is in the blocking position. At the same time, valve ( 9 ) is open and ( 13 ) is closed. In addition, the inlet is switched over by opening the inlet from the pump ( 3 ) into the return line ( 16 ′) via a valve ( 14 ), at the same time the valve ( 11 ) located in front of the brush cleaning body is opened and valve ( 4 ) is closed, so that through the dispersion stream of the brush cleaning body ( 15 ') on the feed point ( 17 ) is carried on again in the ring line. Once the pig has passed this point, the line routing is switched over again as described in FIG. 1 until the next brush cleaning body arrives at the point of the return line ( 16 ') as described above.

Selbstverständlich ist die Leitungsumschaltung auch durch an dere Maßnahmen möglich, beispielsweise durch induktive oder kapazitive Abfrage der Molch-Endlage.Of course, the line switchover is also on measures possible, for example by inductive or capacitive query of the pig end position.

Es hat sich gezeigt, daß die Molche ohne weiteres die ver schiedenen Verbraucherzweigleitungen (5-8) passieren, wenn nur die Bedingung gewährleistet ist, daß jeweils die in der Ringleitung (1) verbleibende Flüssigkeitsmenge um mindestens 10% größer ist als die abgezweigte Menge.It has been shown that the pigs easily pass through the various consumer branch lines ( 5 - 8 ) if only the condition is ensured that the amount of liquid remaining in the ring line ( 1 ) is at least 10% greater than the amount diverted.

Die die Ringleitung reinigenden Borsten des Bürstenreini gungskörpers bestehen vorzugsweise aus Niederdruck- Polyethylen oder Polyamid oder Polypropylen.The bristles of the brush cleaning that clean the ring line supply body preferably consist of low-pressure Polyethylene or polyamide or polypropylene.

Des weiteren hat sich gezeigt, daß in der erfindungsgemäßen Ringleitung die Bürstenreinigungskörper durch ihren Reib widerstand eine Erhöhung des Förderdruckes von höchstens 0,1 bar bewirken, so daß kein wesentlich erhöhter Pumpendruck er forderlich ist. Weiterhin hat sich gezeigt, daß die Molche in der Ringleitung praktisch beliebig lang ohne Zwischenbe handlung verwendbar sind, so daß ein lang dauernder Pro duktionsbetrieb möglich ist.Furthermore, it has been shown that in the invention Ring line the brush cleaning body through their friction resisted an increase in the discharge pressure of at most 0.1 cause bar so that he does not have a significantly increased pump pressure is required. It has also been shown that the newts in the ring line practically any length without intermediate action can be used, so that a long-lasting pro production operation is possible.

Es ist sogar möglich, bei Verwendung entsprechend abdichten der Molche bei Produktionswechsel, das heißt bei einem Aus tausch der Dispersionen, diesen kontinuierlich durchzuführen, da die Molche die zuerst verwendete Dispersion wegschieben, so daß die darauffolgende Dispersion ohne Vermischung nach fließen kann. Auf diese Weise ist ein Sortenwechsel von Dispersionen in dem Leitungssystem ohne Zwischenreinigung möglich.It is even possible to seal accordingly when in use the newts when there is a change in production, i.e. when there is an outage exchange of the dispersions, to carry them out continuously, because the pigs push away the dispersion used first, so that the subsequent dispersion after mixing without can flow. In this way there is a change of variety from Dispersions in the pipe system without intermediate cleaning possible.

Claims

1. Device for continuous cleaning via valves controlled pipelines, through which a liquid or dispersion from a storage vessel is put to consumers, by means of brush cleaning bodies which are driven with the liquid through the lines and the line routing is controlled by valves, characterized by

- an annular conduit (1) into which is introduced from a storage vessel (2) via a pump (3) and a valve (4) feed point at A (17) fluid and one or more load feeder lines (5 - 8) supplied in the circulation is, excess liquid is fed via a first or a second return line ( 16 , 16 ') back to the storage vessel ( 2 ) and the ring line ( 1 ) via two further valves ( 10 , 11 ), between which a second return line ( 16 ') Is connected to both the storage vessel ( 2 ) and the pump ( 3 ) via valves, is inferred ( Fig. 1)
- One or more in the ring line cir brush cleaning body ( 15 , 15 '), the length of which is greater than the cross section of the branch lines
- A caused by pressure difference or inductive or capacitive line switching, which causes the liquid return through the first return line ( 16 ) and the liquid feed from the feed pump ( 3 ) through the second return line ( 16 ') in the ring line ( 1 ) as soon as one Brush cleaning body ( 15 ') the branch of the second return line ( 16 ') happens ( Fig. 2)
- Another line changeover as soon as the brush cleaning body has passed the feed point ( 17 ), the feed of the dispersion again being effected via the valve ( 4 ) and the return of the dispersion via the second return line ( 16 ') ( Fig. 1) 2 Device according to claim 1, characterized in that at each consumer branch point the amount of liquid remaining in the ring line ( 1 ) is at least 10% greater than the amount branched off in each case.

3. Device according to claims 1 to 2, characterized records that the brush hair of the brush cleaning body made of low pressure polyethylene, polypropylene or Polyamide exist.