DE4236761A1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4236761A1
DE4236761A1 DE4236761A DE4236761A DE4236761A1 DE 4236761 A1 DE4236761 A1 DE 4236761A1 DE 4236761 A DE4236761 A DE 4236761A DE 4236761 A DE4236761 A DE 4236761A DE 4236761 A1 DE4236761 A1 DE 4236761A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
gases
heat
stabilization chamber
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4236761A
Other languages
German (de)
Inventor
Juhani Isaksson
Juha Karhula Fi Tiensuu
Noriyuki Tokio/Tokyo Jp Oda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amec Foster Wheeler Energia Oy
Original Assignee
Ahlstrom Corp
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Corp, Asahi Glass Co Ltd filed Critical Ahlstrom Corp
Publication of DE4236761A1 publication Critical patent/DE4236761A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407—Filter candles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4218—Influencing the heat transfer which act passively, e.g. isolations, heat sinks, cooling ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10—Conditioning the gas to be cleaned
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0056—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using solid heat storage material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/20—High temperature filtration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/10—Intercepting solids by filters
    • F23J2217/104—High temperature resistant (ceramic) type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisierung der Temperatur von Heißgasen und einen Apparat zur Behandlung von bei Verbrennung oder Vergasung entstandenen Rauchgasen, wobei die Temperatur der Gase hauptsächlich 400°C und mehr beträgt.The present invention relates to a method for Stabilizing the temperature of hot gases and one Apparatus for the treatment of combustion or gasification Smoke gases formed, the temperature of the gases is mainly 400 ° C and more.

Die bei Verbrennungs- oder Vergasungsprozessen entstandenen Heißgase setzen Staubabscheidung in einer Filtervorrichtung voraus. Die Filtervorrichtung ist normalerweise mit keramischen oder Gewebefiltern ausgestattet, und diese Filter werden durch abrupte Temperaturveränderungen der Gase leicht beschädigt.Those created in combustion or gasification processes Hot gases put dust separation in a filter device ahead. The filter device is usually with ceramic or fabric filters, and this Filters are caused by abrupt changes in temperature Gases slightly damaged.

Bei der Reinigung von Heißgasen haben sich keramische Filterrohre, sowohl an beiden Enden offene Filterrohre als auch kerzenförmige nur an einem Ende offene Filterrohre geeignet erwiesen. Keramische Filterelemente anderer Formen können ebenfalls eingesetzt werden.When cleaning hot gases, there are ceramic ones Filter tubes, both open filter tubes at both ends also candle-shaped filter tubes only open at one end proven suitable. Ceramic filter elements of other shapes can also be used.

Plötzliche Temperaturschwankungen verursachen bekanntlich jedoch sehr leicht Beschädigungen des keramischen Materials. Sowohl plötzliche Temperaturspitzen als auch abrupte Temperaturstütze sind von Nachteil.Sudden temperature fluctuations are known to cause however, very easy damage to the ceramic material. Both sudden temperature peaks and abrupt ones Temperature supports are a disadvantage.

Bei den Filtervorrichtungen für heiße Rauchgase sind die Filterelemente von den umgebenden Metallkonstruktionen isoliert, damit die Temperaturunterschiede die Filterelemente nicht beschädigen würden. Für die im Filtergehäuse angeordneten Tragplatten der Filterelemente kann eine Kühlung vorgesehen werden, wobei die Temperatur der Platten relativ gleichbleibend gehalten wird und eventuelle Temperaturspitzen darin vermieden werden.The filter devices for hot flue gases are Filter elements from the surrounding metal structures insulated so that the temperature differences the filter elements would not damage. For those in the filter housing arranged support plates of the filter elements can Cooling should be provided, the temperature of the plates is kept relatively constant and possible temperature peaks be avoided in it.

Jetzt hat es sich jedoch überraschend herausgestellt, daß Temperaturschwankungen der die Filtervorrichtungen durchfließenden heißen Rauchgase Beschädigungen der Filterelemente hervorrufen können, auch wenn sie einen ausgezeichneten thermischen Abplatzwiderstand aufweisen. Bei Verbrennungs- und Vergasungsprozessen können die augenblicklichen Temperaturenschwankungen sogar mehrere Hundert Grad betragen.Now it has surprisingly turned out that Temperature fluctuations of the flowing through the filter devices  hot flue gases Damage to the filter elements can evoke even if they are excellent have thermal chipping resistance. With combustion and gasification processes can accommodate instantaneous temperature fluctuations even be several hundred degrees.

Die Temperaturschwankungen sind besonders problematisch bei druckbeaufschlagten Prozessen, wo Gas zur Leitung in eine Gasturbine in einer Filtervorrichtung gereinigt wird. Werden keine Sicherheitsmaßnahmen getroffen, können durch den Bruch eines Filterrohrs auf einer druckbeaufschlagten Anlage sehr große Schäden entstehen. Wenn vom beschädigten Filter Feststoff in die Gasturbine gelangt, kann er sogar zu einem Totalschaden der Turbine führen. Bereits ein sehr kleiner kontinuierlicher Staubstrom, z. B. durch einen Riß des Filterrohrs, nützt Turbinenschaufeln nachteilig ab.The temperature fluctuations are particularly problematic in pressurized processes where gas is piped in a gas turbine is cleaned in a filter device. If no security measures are taken, the breakage of a filter tube on a pressurized one Very large damage to the system. If from the damaged Filter solid gets into the gas turbine, it can even lead to total damage to the turbine. Already a very small continuous stream of dust, e.g. B. by a crack of the filter tube, disadvantageously wears down turbine blades.

Auch ein kleinerer Turbinenschaden kommen somit teuer zu stehen, weil die gesamte Anlage stillgesetzt und das beschädigte Element ersetzt werden soll. Das Stillsetzen und die Reparatur der Anlage dauern mehrere Tage und haben außer Reparaturkosten auch einen Ausfall der Elektrizitätserzeugung der Anlage zur Folge.Even minor turbine damage is expensive stand because the entire system is shut down and that damaged element to be replaced. The stopping and the repair of the system take several days and have In addition to repair costs, there is also a breakdown in electricity generation the system.

Die vorliegende Erfindung soll eine Verbesserung für die obigen Probleme darstellen.The present invention is intended to be an improvement on the pose problems above.

Durch die Erfindung soll insbesondere die Temperatur von Heißgasen stabilisiert werden, bevor sie z. B. mit den keramischen Filterelementen oder anderen Vorrichtungen in Berührung gebracht werden, die durch plötzliche Temperaturschwankungen beschädigt werden können.In particular, the temperature of Hot gases are stabilized before z. B. with the ceramic filter elements or other devices in Be brought into contact by sudden changes in temperature can be damaged.

Das vorliegende erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die bei Verbrennung oder Vergasung entstehenden heißen Rauchgase durch eine Temperaturstabilisierungskammer geleitet werden, wo die Gase mit Wärme speichernden Organen in Kontakt gebracht werden, bevor die Gase mit Vorrichtungen in Berührung kommen, die durch die Temperaturschwankungen der Gase leicht beschädigt werden können.The present inventive method is thereby characterized in that the combustion or gasification hot fumes generated by a temperature stabilization chamber where the gases are conducted with heat storing organs are brought into contact before the  Gases come into contact with devices caused by the Temperature fluctuations in the gases can easily be damaged can.

Der erfindungsgemäße Apparat ist dadurch gekennzeichnet, daß der Apparat zur Behandlung von heißen, bei Verbrennung oder Vergasung entstandenen Rauchgasen eine Temperaturstabilisierungskammer mit darin angeordneten Wärme speichernden Organen aufweist, welche Kammer stromaufwärts von einer Filtervorrichtung angeordnet ist.The apparatus according to the invention is characterized in that that the apparatus for treating hot when burned or gasification created smoke gases a temperature stabilization chamber with heat stored therein Organs, which chamber upstream of a Filter device is arranged.

Die in der Temperaturstabilisierungskammer angeordneten Wärme speichernden Organe haben eine die Temperatur des heißen fließenden Gases stabilisierende Wirkung. Im Normalzustand bei unveränderter Gastemperatur bleibt auch die Temperatur der Wärme speichernden Organe unverändert, sie ist mit anderen Worten die gleiche wie die des Gases. Bei einem plötzlichen Anstieg der Temperatur des aus einem Verbrennungs-, Vergasungs- oder einem anderen Prozeß kommenden heißen Gases z. B. infolge von Prozeßschwankungen, geht die überschüssige Wärme des Gases in der Temperaturstabilisierungskammer in die Wärme speichernden Organe über. Der Wärmeübergang ist wegen der Temperaturdifferenz zunächst schnell, wird aber verlangsamt, wenn die Temperatur der Organe allmählich die des Heißgases erreicht. Weil das Gas in der Temperaturstabilisierungskammer schnell abkühlt, kann sich somit der nachteilige plötzliche Temperaturanstieg nicht heftig auf die Filtervorrichtung auswirken.The arranged in the temperature stabilization chamber Organs that store heat have a temperature of hot flowing gas stabilizing effect. In the normal state if the gas temperature remains unchanged, the Temperature of the heat-storing organs unchanged, they in other words is the same as that of the gas. At a sudden rise in the temperature of one Combustion, gasification or other process coming hot gas z. B. due to process fluctuations, goes the excess heat of the gas in the temperature stabilization chamber into the heat-storing organs. The heat transfer is due to the temperature difference initially fast, but will slow down when the temperature of the Organs gradually reached that of the hot gas. Because the gas cools down quickly in the temperature stabilization chamber, the sudden sudden rise in temperature do not have a violent effect on the filter device.

Ist die Temperatur des aus dem stromaufwärts gelegenen Prozeß kommenden Heißgases fortwährend hoch, steigt die Temperaturen der Wärme speichernden Organe bis nah an die Temperatur des eintretenden Heißgases. Beim Ansteigen der Temperatur der Wärme speichernden Organe wird die Abkühlung in der Temperaturstabilisierungskammer verlangsamt, und die Temperatur des aus der Temperaturstabilisierungskammer austretenden Gases beginnt sich allmählich zu stabilisieren. Die Temperatur des austretenden Gases steigt an, bis die gesamte Temperatur der Wärme speichernden Organe die Temperatur des eintretenden Gases erreicht. Ein langsamer Anstieg der Gastemperatur hat keine Nachteile zur Folge.Is the temperature of the upstream Process of coming hot gas constantly increases, the Temperatures of the heat-storing organs close to the Temperature of the hot gas entering. When the The temperature of the heat-storing organs becomes the cooling slows down in the temperature stabilization chamber, and the temperature of the from the temperature stabilization chamber escaping gas gradually begins to stabilize. The temperature of the escaping gas rises  until the entire temperature of the heat-storing organs Temperature of the entering gas reached. A slow one Increasing the gas temperature has no disadvantages.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Stabilisierung der Temperatur von Heißgasen verhindert schnelle Temperaturschwankungen von Heißgasen, z. B. eines bei Verbrennung oder Vergasung entstandenen Gases, das in die Filtervorrichtung geleitet wird, indem das Gas zunächst abgekühlt und anschließend ein langsamer Anstieg der Gastemperatur auf eine höhere Temperatur gestattet wird.An inventive method for stabilizing the The temperature of hot gases prevents rapid temperature fluctuations of hot gases, e.g. B. one when burned or gasification of gas produced in the filter device is conducted by first cooling the gas and then a slow rise in gas temperature is allowed to a higher temperature.

Entsprechend wird ein schneller Temperaturabfall auch dadurch stabilisiert, daß Wärme aus den Wärme speichernden Organen an das Gas abgegeben, d. h. das nachteilig kalte Gas erwärmt wird. Beim allmählichen Abkühlen der Organe auf die Gastemperatur beginnt die Temperatur des austretenden Gases zu sinken, und so kann das allmählich abkühlende Gas ohne Gefahr z. B. einer Filtervorrichtung zugeführt werden.Accordingly, a rapid drop in temperature will also occur stabilized in that heat from the heat storing Organs released to the gas, d. H. the disadvantageously cold Gas is heated. Gradually cooling the organs the temperature of the exiting begins at the gas temperature Gases to sink, and so that can gradually cool down Gas without danger B. fed to a filter device will.

Erfindungsgemäß wird also zur Stabilisierung der Temperatur des Gasstroms Wärme entweder aus dem Gas in die Wärme speichernden Organe oder aus den Wärme speichernden Organen in das Gas übertragen. Dadurch kann das zur Weiterbehandlung zu leitende Gas trotz der abrupten Temperaturschwankungen des eintretenden Gases auf einer optimalen Temperatur gehalten werden. Im Beharrungszustand sind die Wärmeverluste der Anlage minimiert.According to the invention, it is used to stabilize the temperature of the gas stream heat either from the gas to the heat storing organs or from the heat-storing organs transferred into the gas. This can be used for further treatment Gas to be conducted despite the abrupt temperature fluctuations of the incoming gas at an optimal temperature being held. The heat losses are in the steady state the plant minimized.

Bei den in der Temperaturstabilisierungskammer angeordneten Wärme speichernden Organe kann es sich vorzugsweise um aufgeschichtete Stahlstangen oder Ziegel handeln, die ein Gitter bilden. Stahlstangen mit flachen Seiten können ziemlich beliebig aufeinander gestapelt werden. Die Flachstähle können ziemlich beliebig aufeinander gestapelt werden. Die Gitter können auch aus Stahlstangen zusammengestellt werden. Beim Stahl handelt es sich vorzugsweise um rostfreien oder säurefesten Stahl. Es können auch andere zur Speicherung von Wärme fähige Materialien als Wärme speichernde Organe eingesetzt werden. Bei niedrigeren Temperaturen kann sogar gewöhnlicher Stahl verwendet werden. Auch andere, z. B. keramische Stoffe, wie etwa Ziegel können als Wärme speichernde Organe eingesetzt werden.In the arranged in the temperature stabilization chamber Heat-storing organs can preferably be stacked steel bars or bricks act that one Form a grid. Steel bars with flat sides can can be stacked on top of each other pretty much The flat steels can be stacked on top of each other pretty much. The grilles can also be composed of steel bars will. The steel is preferably  stainless or acid-proof steel. Others can materials capable of storing heat as heat storing organs are used. At lower ones Temperatures can even be used with ordinary steel. Others, e.g. B. ceramic materials such as brick can be used as heat-storing organs.

Die Menge oder das Volumen der Wärme speichernde Organe in der Temperaturstabilisierungskammer wird nach den potentiellen Temperaturspitzen oder -stürzen bemessen, wobei die Wärmeübertragungseigenschaften der Organe berücksichtigt werden. Eine große Kontaktfläche zwischen den Organen und Gasen trägt zum schnellen Wärmeübergang bei. Eine große Masse der Organe ermöglicht eine hohe Wärmekapazität der Organe.The amount or volume of heat-storing organs in the temperature stabilization chamber after the dimension potential temperature peaks or falls, taking into account the heat transfer properties of the organs will. A large contact area between the Organs and gases contribute to the rapid heat transfer. A large mass of the organs enables a high heat capacity of the organs.

Die gitterartige Konstruktion ist leicht zu konstruieren und läßt die Gase leicht durch und ist somit eine vorteilhafte Ausführungsform der Wärme speichernden Organe. Man kann sich jedoch gut denken, daß die perforierten Blöcke aus feuerfestem Material in der Temperaturstabilisierungskammer angeordnet sind, welche Schicht von den Gasen durchflossen wird.The grid-like construction is easy to construct and lets the gases through easily and is therefore an advantageous one Embodiment of the heat-storing organs. Man can well imagine that the perforated blocks made of fireproof material in the temperature stabilization chamber are arranged, which layer of the gases is flowed through.

Die Gase können durch die Temperaturstabilisierungskammer entweder von oben nach unten oder von unten nach oben geleitet werden. Der Gasstrom durch die Kammer soll dadurch gesichert werden, daß die Bildung eines allzu kleinen Strömungsquerschnitts in der Gitterkonstruktion vermieden wird. Die heißen Rauchgase enthalten Staub und eventuell andere Teilchen, die sich leicht an den Gitteroberflächen festsetzen und die Gitteröffnungen zusetzen können. Bei der Gitterkonstruktion sind die Öffnungen zwischen den Flachstählen vorzugsweise größer als 30 mm × 30 mm. Anderseits ist es angesichts der Wärmeübertragung unerwünscht, daß die Öffnungen zu groß sind. Vorzugsweise sind Gitteröffnungen kleiner als 150 mm × 150 mm. The gases can pass through the temperature stabilization chamber either from top to bottom or from bottom to top be directed. The gas flow through the chamber should thereby be assured that the formation of a too small Avoid flow cross-section in the lattice construction becomes. The hot smoke gases contain dust and possibly other particles that easily adhere to the lattice surfaces fix and clog the grille openings. At the grid construction are the openings between the Flat steels preferably larger than 30 mm × 30 mm. On the other hand it is undesirable in view of the heat transfer, that the openings are too big. Grid openings are preferred smaller than 150 mm × 150 mm.  

Wenn perforierte Blöcke als Wärme speichernde Organe eingesetzt werden, ist der durchschnittliche Durchmesser der Öffnung vorzugsweise größer als 50 mm.If perforated blocks as heat-storing organs used is the average diameter the opening is preferably larger than 50 mm.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform werden die Wärme speichernden Organe außerhalb der Temperaturstabilisierungskammer zu einer Gitter- oder anderen Konstruktion in einem Käfig aufgeschichtet, der als fertig gestapeltes Paket in die Kammer gehoben wird. Somit können die Flachstähle in den Käfig leicht an einer offenen Stelle gestapelt werden, wo genug Platz ist. In diesem Fall dient der Käfig zunächst als Transportkäfig und später als Aufnahme für die Wärme speichernden Organe in der Temperaturstabilisierungskammer. Der Käfig weist vorteilhafterweise einen Gitterboden auf, der die Gasströmung nicht verhindert, aber ein Herausfallen der Organe aus dem Käfig verhindert. Die Gitterkonstruktion kann als solche den Boden des Käfigs bilden. Die Gitter können z. B. an den Wänden des Käfigs oder an einem Tragring am Käfigboden befestigt sein.According to an advantageous embodiment, the heat storing organs outside the temperature stabilization chamber to a lattice or other construction in stacked up in a cage, which as a ready stacked Package is lifted into the chamber. Thus the flat steels easily stacked in the cage in an open place where there is enough space. In this case it serves the cage initially as a transport cage and later as Holder for the heat-storing organs in the temperature stabilization chamber. The cage advantageously has a grid floor that does not prevent the gas flow, but prevents the organs from falling out of the cage. As such, the lattice structure can cover the bottom of the cage form. The grids can e.g. B. on the walls of the cage or be attached to a support ring on the cage bottom.

Gemäß einer noch weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das vorliegende Verfahren zur Stabilisierung der Temperatur von Heißgasen effektiv zur Stabilisierung der Temperatur von druckbeaufschlagten Heißgasen benutzt, welche Gase in einem kohleverfeuerten Wirbelschichtkessel oder in einem Wirbelschicht-Kohlevergaser entstehen. Der Druck der Gase liegt gemäß der Ausführungsform bei 800 kPa oder höher und die Temperatur der entstandenen Gase bei 800°C oder darüber.According to yet another advantageous embodiment the present method for stabilizing the Temperature of hot gases effectively to stabilize the Temperature of pressurized hot gases used, which Gases in a coal-fired fluidized bed boiler or in a fluidized bed coal gasifier arise. The pressure of Gases are 800 kPa or higher according to the embodiment and the temperature of the resulting gases at 800 ° C or about that.

Im folgenden wird die Erfindung detaillierter anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigt dabeiIn the following the invention will be explained in more detail with reference to the Described drawings. It shows

Fig. 1 schematisch die erfindungsgemäße Temperaturstabilisierungskammer; Fig. 1 shows schematically the temperature stabilization chamber according to the invention;

Fig. 2 schematisch eine erfindungsgemäße Anwendung; Fig. 2 shows schematically an application of the present invention;

Fig. 3 schematisch eine zweite erfindungsgemäße Anwendung und Fig. 3 shows schematically a second application according to the invention and

Fig. 4 schematisch eine dritte erfindungsgemäße Anwendung. Fig. 4 shows schematically a third application according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Druckbehälter 10 dargestellt, in dem eine erfindungsgemäße Temperaturstabilisierungskammer 12 und unter der Kammer im gleichen Druckbehälter eine Rohrfiltervorrichtung 14 angeordnet ist, von der nur der Oberteil dargestellt ist.In Fig. 1, a pressure tank 10 is shown in the temperature stabilization chamber invention 12 is arranged, and below the chamber in the same pressure container is a tube type filter apparatus 14 is shown of which only the upper part.

Der Druckbehälter besteht aus einem druckfesten Mantel 16, worin ein Eintritt 18 für Heißgase und in der Temperaturstabilisierungskammer eine Gitterkonstruktion 20 angeordnet ist, die sich derart aus auf der einen langen Kante liegenden Flachstählen 22 zusammensetzt, daß die Flachstähle zweier benachbarter Schichten einen rechten Winkel zueinander bilden. Das Flachstahlgitter ist im Käfig 24 angeordnet, der an am druckbeaufschlagten Mantel befestigten Stützorganen 26 abgefangen ist.The pressure vessel consists of a pressure-resistant jacket 16 , in which an inlet 18 for hot gases and in the temperature stabilization chamber a grid structure 20 is arranged, which is composed of flat steels 22 lying on one long edge in such a way that the flat steels of two adjacent layers form a right angle to one another . The flat steel grid is arranged in the cage 24 , which is intercepted on support members 26 fastened to the pressurized jacket.

Unterhalb der Gitterkonstruktion ist eine Rohrfiltervorrichtung 14 auf solche Weise angeordnet, daß zwischen Filtervorrichtung und Temperaturstabilisierungskammer eine Zwischenkammer 28 gebildet wird, wo sich die Gitterkonstruktion durchfließenden Gase erneut orientieren und in die in der Tragplatte 30 des Filters ausgebildete Eintrittsöffnungen 32 geleitet werden.Below the grid construction, a tube filter device 14 is disposed in such a manner that between the filter device and temperature stabilization chamber, an intermediate chamber 28 is formed, where the lattice construction by flowing gases re-oriented and are guided in the formed in the support plate 30 of the filter inlet openings 32nd

Konzentrisch mit den Öffnungen der Tragplatte sind keramische Filterrohre 34 angeordnet, und die Gase fließen durch die Wände 36 der Filterrohre in die Filterkammer 38 und von dort weiter zum Gasaustritt (nicht dargestellt).Ceramic filter tubes 34 are arranged concentrically with the openings of the support plate, and the gases flow through the walls 36 of the filter tubes into the filter chamber 38 and from there to the gas outlet (not shown).

In Fig. 2 ist ein druckbeaufschlagter Apparat 10 dargestellt, wobei eine Temperaturstabilisierungskammer 12 und eine Filtervorrichtung 14 in ein und demselben Druckbehälter angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform umfaßt die Temperaturstabilisierungskammer eine im Käfig 24 angeordnete Schicht, die sich aus Wärme speichernden Organen, z. B. Rekuperatorziegeln mit einem lichten Durchmesser von 100 mm zusammensetzt. Die Filtervorrichtung besteht aus Filterrohren 32, durch deren Wand die gereinigten Gase in die Filterkammer 14 und weiter zum Gasaustritt 40 fließen. Die in den Filterrohren verbleibenden Staubteilchen fallen in Sammeltrichter 42, von wo sie über Rohre 44 aus dem Druckbehälter entfernt werden.In FIG. 2, a pressurized apparatus 10 is shown, wherein a temperature stabilizing chamber 12 and a filter device 14 in the same pressure vessel are arranged. In this embodiment, the temperature stabilization chamber comprises a layer arranged in the cage 24 , which consists of heat-storing organs, e.g. B. recuperator bricks with a clear diameter of 100 mm. The filter device consists of filter tubes 32 , through the wall of which the cleaned gases flow into the filter chamber 14 and on to the gas outlet 40 . The dust particles remaining in the filter tubes fall into collecting funnels 42 , from where they are removed from the pressure vessel via tubes 44 .

In Fig. 3 ist ein druckbeaufschlagter Apparat 50 dargestellt, der durch Kombinieren eines Vergasers mit einer Filtervorrichtung gebildet ist. Im Druckbehälter 52 ist ein zirkulierender Wirbelschichtvergaser 50 eingebaut, von dessen oberem Teil die im Reaktor entstandenen Gase und der Asche enthaltende Staub sowie das mitgeführte Bettmaterial durch einen Austritt 56 ausgetragen werden. Vom Austritt 56 wird das staubhaltige Gas in die Temperaturstabilisierungskammer 58 geleitet, die als Fortsatz des Oberteils der Reaktionskammer auf solche Weise angeordnet ist, daß der oberste Teil einer Reaktionskammerwand eine mit der Temperaturstabilisierungskammer gemeinsame Wand 60 bildet. In der Kammer 58 wird die Temperatur der Gassuspension derart stabilisiert, daß die eventuellen abrupten Temperaturspitzen des Gases verschwinden und die Gastemperatur stabilisiert wird.In Fig. 3, a pressurized apparatus 50 is shown, which is formed by combining a carburetor with a filter device. A circulating fluidized bed gasifier 50 is installed in the pressure vessel 52 , from the upper part of which the gases formed in the reactor and the ash containing dust and the bed material carried along are discharged through an outlet 56 . From the outlet 56 , the dust-containing gas is passed into the temperature stabilization chamber 58 , which is arranged as an extension of the upper part of the reaction chamber in such a way that the uppermost part of a reaction chamber wall forms a wall 60 common to the temperature stabilization chamber. In the chamber 58 the temperature of the gas suspension is stabilized in such a way that the abrupt temperature peaks of the gas disappear and the gas temperature is stabilized.

Aus der Temperaturstabilisierungskammer werden die staubhaltigen Gase der Filtervorrichtung 62 zugeführt, die durch Rohrböden 64 in drei Teile eingeteilt ist. In der Filtervorrichtung werden die Gase durch die Filterrohre 66 gereinigt, von wo das reine Gas in die Gasaustrittsstutzen 68 und der abgeschiedene Staub in einen Sammeltrichter 70 geleitet werden. Aus dem Sammeltrichter wird zumindest ein Teil des Staubs über einen Rückführstutzen 72 in die Reaktionskammer 54 zurückgeführt.The dust-containing gases are fed from the temperature stabilization chamber to the filter device 62 , which is divided into three parts by tube plates 64 . In the filter device, the gases are cleaned through the filter tubes 66 , from where the pure gas is led into the gas outlet connection 68 and the separated dust into a collecting funnel 70 . At least part of the dust is returned from the collecting funnel to the reaction chamber 54 via a return nozzle 72 .

In Fig. 4 ist ein erfindungsgemäßer Apparat dargestellt, wobei die Temperaturstabilisierungskammer 74 in einem eigenen Druckbehälter 76 angeordnet ist, der über einen Stutzen 78 mit dem Unterteil 84 der in einem zweiten Druckbehälter 80 angeordneten Filtervorrichtung 82 verbunden ist.In FIG. 4, an inventive apparatus is shown, wherein the temperature stabilizing chamber is arranged in a separate pressure vessel 76 74, which is connected via a connecting piece 78 to the lower part 84 of which is arranged in a second pressure vessel 80 the filter device 82.

Im Oberteil des Druckbehälters 80 sind nur an ihrem oberen Ende offene Filterrohre 88 an einem Rohrboden 86 befestigt.In the upper part of the pressure vessel 80 , open filter tubes 88 are fastened to a tube plate 86 only at their upper end.

Die Heißgase werden in den Unterteil der Temperaturstabilisierungskammer 74 mit einer Gitterkonstruktion 90 geleitet, die z. B. aus Stahlstäben bestehenden Wärme speichernden Organen aufgeschichtet ist. Die Heißgase fließen durch die Gitterkonstruktion von unten nach oben und werden aus der Kammer über den Stutzen 78 in den zweiten Druckbehälter 80 abgezogen.The hot gases are passed into the lower part of the temperature stabilization chamber 74 with a lattice structure 90 which, for. B. is made of steel bars existing heat-storing organs. The hot gases flow through the lattice construction from the bottom up and are withdrawn from the chamber via the nozzle 78 into the second pressure vessel 80 .

Im zweiten Druckbehälter fließen die Gase aufwärts zu den Filterrohren 88 hin. Die gefilterten Gase durchfließen die Filterrohre in die obere Kammer 87 der Filtervorrichtung und verlassen den Druckbehälter durch Austritt 92.In the second pressure vessel, the gases flow up to the filter tubes 88 . The filtered gases flow through the filter tubes into the upper chamber 87 of the filter device and leave the pressure vessel through outlet 92 .

Eine erfindungsgemäße Temperaturstabilisierungskammer arbeitet wie ein Rekuperator, speichert Wärme aus im Vergleich zu ihr selbst heißeren Gasen und gibt sie an Gase ab, die kälter sind als sie selbst. Im allgemeinen dauern die Temperaturschwankungen, z. B. bei Wirbelschichtfeuerung oder -vergasung nicht lange. Augenblickliche Temperaturveränderungen des Gases, entweder nach oben oder unten, können infolge von Veränderungen der Prozeßbedingungen auftreten. Durch das Verfahren gemäß der obigen Erfindung können die durch diese Schwankungen eventuell verursachten Nachteile vermieden werden.A temperature stabilization chamber according to the invention works like a recuperator, stores heat in the Compared to her even hotter gases and indicates them Gases that are colder than themselves. In general do the temperature fluctuations, e.g. B. in fluidized bed firing or gasification not for long. Immediate changes in temperature of the gas, either upwards or below, may result from changes in process conditions occur. By the procedure according to the above Invention may result from these fluctuations disadvantages caused are avoided.

Die Erfindung soll nicht auf die oben angeführten Anwendungsbeispiele beschränkt werden, sondern läßt sich im Rahmen der durch die beigefügten Patentansprüche festgelegten Schutzgrenzen anwenden und abwandeln.The invention is not intended to be based on the application examples given above be limited, but can be in Within the scope defined by the appended claims Apply and modify protection limits.

Claims (24)

1. Verfahren zur Stabilisierung der Temperatur von z. B. bei Verbrennung oder Vergasung entstandenen Heißgasen, wobei die Temperatur der Gase hauptsächlich 400°C und mehr beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißgase durch eine Temperaturstabilisierungskammer geleitet werden, wo die Gase mit Wärme speichernden Organen in Kontakt gebracht werden, bevor sie einer Reinigungsvorrichtung zugeführt werden, wo die Gase mit Reinigungsorganen in Berührung kommen, die durch plötzliche Temperaturschwankungen beschädigt werden können.1. Method for stabilizing the temperature of z. B. hot gases formed during combustion or gasification, the temperature of the gases being mainly 400 ° C and higher, characterized in that the hot gases are passed through a temperature stabilization chamber, where the gases are brought into contact with heat-storing organs before they are cleaned supplied where the gases come into contact with cleaning elements that can be damaged by sudden temperature fluctuations. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißgase, deren Temperatur augenblicklich die zur weiteren Filterung optimale Temperatur unter- oder überschreiten kann,
  • - durch eine Temperaturstabilisierungskammer mit darin angeordneten Wärme speichernde Organen geleitet wird, wobei die Temperatur der Organe in normalen Situationen im wesentlichen die gleiche ist wie die in Hinsicht auf die weitere Filterung der Gase optimale Temperatur, und daß
  • - in der Temperaturstabilisierungskammer Wärme aus den Gasen in die Wärme speichernden Organe übertragen wird, wenn die Temperatur der Gase augenblicklich höher als die der Wärme speichernden Organe ist, und daß
  • - in der Temperaturstabilisierungskammer Wärme aus den Wärme speichernden Organen in die Gase übertragen wird, wenn die Temperatur der Gase niedriger als die der Wärme speichernden Organe ist.
2. The method according to claim 1, characterized in that the hot gases, the temperature of which can instantaneously fall below or exceed the optimum temperature for further filtering,
  • - Is passed through a temperature stabilization chamber with heat-storing organs arranged therein, the temperature of the organs in normal situations being essentially the same as the optimum temperature with regard to further filtering of the gases, and
  • - In the temperature stabilization chamber, heat is transferred from the gases to the heat-storing organs if the temperature of the gases is currently higher than that of the heat-storing organs, and that
  • - In the temperature stabilization chamber, heat is transferred from the heat-storing organs into the gases if the temperature of the gases is lower than that of the heat-storing organs.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß heiße staubhaltige Gase aus einer/einem druckbeaufschlagten Feuerung oder Vergaser zur Stabilisierung der Temperatur in eine druckbeaufschlagte Temperaturstabilisierungskammer und von dort weiter in eine druckbeaufschlagten Filtervorrichtung zur Reinigung der Gase geleitet werden. 3. The method according to claim 1, characterized in that hot dusty gases from a pressurized Firing or carburetor to stabilize the temperature into a pressurized temperature stabilization chamber and from there into a pressurized filter device for cleaning the gases.   4. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißgase in einer Filtervorrichtung gereinigt werden, dessen Filterelemente aus keramischem Material bestehen.4. The method according to claim 1 or 3, characterized in that that the hot gases are cleaned in a filter device be, whose filter elements made of ceramic material consist. 5. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierung der Temperatur der Heißgase im wesentlichen unter dem gleichen Druck wie deren Reinigung erfolgt.5. The method according to claim 3, characterized in that the stabilization of the temperature of the hot gases essentially under the same pressure as cleaning. 6. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entstehung der Gase, die Stabilisierung von deren Temperatur und deren Reinigung hauptsächlich unter dem gleichen Druck erfolgen.6. The method according to claim 3, characterized in that the formation of gases, the stabilization of their Temperature and their cleaning mainly below that same pressure. 7. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Gase 800°C oder mehr und der Druck der Gase 800 kPa oder mehr beträgt.7. The method according to claim 3, characterized in that the temperature of the gases 800 ° C or more and the pressure of the Gases is 800 kPa or more. 8. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der druckbeaufschlagten Feuerung um eine kohleverfeuerte Wirbelschichtfeuerung handelt.8. The method according to claim 3, characterized in that the pressurized furnace is one coal-fired fluidized bed combustion. 9. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich beim Vergaser und einen Wirbelschicht-Kohlevergaser oder einen zirkulierenden Kohlevergaser handelt.9. The method according to claim 3, characterized in that it is the carburetor and a fluidized bed carburetor or a circulating coal gasifier. 10. Apparat zur Behandlung von bei Verbrennung oder Vergasung entstandenen Heißgasen, wobei die Temperatur der Gase bei 400°C und höher liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Apparat eine Temperaturstabilisierungskammer mit darin angeordneten Wärme speichernden Organen aufweist, welche Kammer stromaufwärts von der Filtervorrichtung angeordnet ist.10. Apparatus for the treatment of burning or gasification resulting hot gases, the temperature of the gases at 400 ° C and higher, characterized in that the Apparatus a temperature stabilization chamber with it arranged heat-storing organs, which Chamber arranged upstream of the filter device is. 11. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Apparat als druckbeaufschlagte Konstruktion ausgeführt ist. 11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the apparatus is designed as a pressurized construction is.   12. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturstabilisierungskammer in einem Druckbehälter angeordnet ist.12. Apparatus according to claim 10, characterized in that the temperature stabilization chamber in a pressure vessel is arranged. 13. Apparat gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturstabilisierungskammer im selben Druckbehälter wie der Verbrennungs- oder Vergasungsreaktor angeordnet ist, wo die die Heißgase entstehen.13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the temperature stabilization chamber in the same pressure vessel arranged as the combustion or gasification reactor is where the hot gases originate. 14. Apparat gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturstabilisierungskammer im selben Druckbehälter wie die Filtervorrichtung angeordnet ist, mit der die Heißgase gereinigt werden.14. Apparatus according to claim 12, characterized in that the temperature stabilization chamber in the same pressure vessel how the filter device is arranged, with which the Hot gases are cleaned. 15. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturstabilisierungskammer über die Filtervorrichtung angeordnet ist.15. Apparatus according to claim 10, characterized in that the temperature stabilization chamber via the filter device is arranged. 16. Apparat gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtervorrichtung aus an beiden Enden offenen Filterrohren besteht.16. Apparatus according to claim 15, characterized in that the filter device from filter tubes open at both ends consists. 17. Apparat gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente keramisch sind.17. Apparatus according to claim 16, characterized in that the filter elements are ceramic. 18. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturstabilisierungskammer neben der Filtervorrichtung angeordnet ist.18. Apparatus according to claim 10, characterized in that the temperature stabilization chamber next to the filter device is arranged. 19. Apparat gemäß Anspruch 15 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Partikelfilter aus nur an einem Ende offenen Filterrohren besteht.19. Apparatus according to claim 15 or 18, characterized in that the particulate filter is open at only one end There is filter tubes. 20. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Wärme speichernden Organen um aus Eisen hergestellte Flachstangen oder Ziegel handelt, die in der Temperaturstabilisierungskammer kreuzweise aufgeschichtet sind. 20. Apparatus according to claim 10, characterized in that the heat-storing organs are made of iron Manufactured flat bars or bricks that are in the Temperature stabilization chamber piled up crosswise are.   21. Apparat gemäß Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter Öffnungen bilden, deren Größe größer als 30 mm×30 mm und kleiner als 150 mm×150 mm ist.21. Apparatus according to claim 20, characterized in that the grids form openings whose size is larger than 30 mm × 30 mm and is less than 150 mm × 150 mm. 22. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Wärme speichernden Organen um Rekuperatorziegel handelt, die jeweils eine durchgehende Öffnung aufweisen, deren durchschnittlicher Durchmesser größer als 50 mm ist.22. Apparatus according to claim 10, characterized in that the heat-storing organs are recuperator bricks acts, each a continuous opening have an average diameter larger than Is 50 mm. 23. Apparat gemäß Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Gaseintritt am Boden der Temperaturstabilisierungskammer und der Gasaustritt im Oberteil der Kammer angeordnet ist.23. Apparatus according to claim 20 or 21, characterized in that that the gas entry at the bottom of the temperature stabilization chamber and the gas outlet in the upper part of the chamber is arranged. 24. Apparat gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärme speichernden Organe in der Temperaturstabilisierungskammer in einem davon lösbaren Gefäß oder Käfig angeordnet sind, welches Gefäß oder welcher Käfig außerhalb der Kammer mit Wärme speichernden Organen gefüllt werden kann.24. Apparatus according to claim 10, characterized in that the heat-storing organs in the temperature stabilization chamber in a detachable container or cage are arranged, which vessel or which cage outside the chamber with organs that store heat can.
DE4236761A 1991-10-30 1992-10-30 Withdrawn DE4236761A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915103A FI93143C (en) 1991-10-30 1991-10-30 Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4236761A1 true DE4236761A1 (en) 1993-05-06

Family

ID=8533386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4236761A Withdrawn DE4236761A1 (en) 1991-10-30 1992-10-30

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH06134238A (en)
DE (1) DE4236761A1 (en)
FI (1) FI93143C (en)
GB (1) GB2261831B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026993A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 Isentropic Ltd An apparatus for storing energy
EP3438423A1 (en) * 2017-08-04 2019-02-06 Lumenion GmbH Energy storage device for the storage of electrical energy used as heat and method therefor
IT201800021106A1 (en) * 2018-12-27 2020-06-27 Eni Spa Thermal energy storage apparatus.
EP4033191A1 (en) * 2021-01-22 2022-07-27 Lumenion GmbH Heat accumulator with rails as heat storage bodies

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5953898A (en) * 1997-02-26 1999-09-21 Foster Wheeler Energia Oy Power generation method including control of temperature of flue gases entering a high temperature ceramic filter
CN103075907B (en) * 2013-02-02 2015-04-22 中国科学院工程热物理研究所 Packed bed type high pressure heat/cold storage device
CN103316545B (en) * 2013-05-20 2015-07-01 中国电子科技集团公司第四十八研究所 Multilevel particle filter used in MOCVD device
CN106679474A (en) * 2015-11-06 2017-05-17 江苏大信环境科技有限公司 Exhaust gas heat accumulation bed with high water and impurity contents

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8716319U1 (en) * 1987-12-10 1988-05-05 Waschkuttis, Gerhard, 8551 Wiesenthau, De
DE3934183C1 (en) * 1989-10-13 1991-01-17 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1281782A (en) * 1970-02-25 1972-07-12 Kureha Chemical Ind Co Ltd Stationary regenerative heating apparatus
AU529555B2 (en) * 1978-11-24 1983-06-09 Rockwell International Gas filtering method and apparatus
US4346557A (en) * 1980-05-07 1982-08-31 General Motors Corporation Incineration-cleanable composite diesel exhaust filter and vehicle equipped therewith

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8716319U1 (en) * 1987-12-10 1988-05-05 Waschkuttis, Gerhard, 8551 Wiesenthau, De
DE3934183C1 (en) * 1989-10-13 1991-01-17 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013026993A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 Isentropic Ltd An apparatus for storing energy
EP3438423A1 (en) * 2017-08-04 2019-02-06 Lumenion GmbH Energy storage device for the storage of electrical energy used as heat and method therefor
WO2019025182A1 (en) * 2017-08-04 2019-02-07 Lumenion Gmbh Energy accumulator for storing electrical energy as heat and method for this purpose
CN111065798A (en) * 2017-08-04 2020-04-24 路蒙尼尔有限责任公司 Energy storage device for storing electrical energy as heat and method for this purpose
US10961872B2 (en) 2017-08-04 2021-03-30 Lumenion Gmbh Energy accumulator for storing electrical energy as heat and method for this purpose
AU2018312516B2 (en) * 2017-08-04 2023-01-19 Lumenion Gmbh Energy accumulator for storing electrical energy as heat and method for this purpose
IT201800021106A1 (en) * 2018-12-27 2020-06-27 Eni Spa Thermal energy storage apparatus.
WO2020136558A1 (en) * 2018-12-27 2020-07-02 Eni S.P.A. Thermal energy storage apparatus
US11953271B2 (en) 2018-12-27 2024-04-09 Eni S.P.A. Thermal energy storage apparatus
EP4033191A1 (en) * 2021-01-22 2022-07-27 Lumenion GmbH Heat accumulator with rails as heat storage bodies
WO2022157006A1 (en) * 2021-01-22 2022-07-28 Lumenion Gmbh Heat store with rails as heat-storage bodies

Also Published As

Publication number Publication date
FI93143C (en) 1995-02-27
FI93143B (en) 1994-11-15
GB2261831B (en) 1995-04-19
FI915103A (en) 1993-05-01
GB2261831A (en) 1993-06-02
FI915103A0 (en) 1991-10-30
GB9222737D0 (en) 1992-12-09
JPH06134238A (en) 1994-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2518128C3 (en) Process for cleaning flue gases arising in incineration plants and incineration plants
DE3709671A1 (en) Particle filter
EP0077851A2 (en) Gas cooling device for a coal gasification plant
DE4236761A1 (en)
DE69628280T2 (en) FLOW BED ARRANGEMENT WITH FLOW COMPENSATION
DE3411795A1 (en) METHOD FOR OPERATING TUBE BUNDLE HEAT EXCHANGERS FOR COOLING GASES
DE1173434B (en) Packing of wire elements for fluidized bed reactors
DE2360580B2 (en) ROTARY FURNACE SYSTEM FOR FINE-GRAY GOODS, IN PARTICULAR PORTLAND CEMENT CLINKERS
DD296542A5 (en) FIRE, ESPECIALLY SWITCHING
DE60305967T2 (en) TOWER BOILER WITH STATIONARY STRUCTURE CONSTRUCTION
DE2442122C2 (en) Pyrolysis container
WO2011015339A1 (en) Method and device for cooling a fine grained solid bulk while exchanging the open space gas contained therein simultaneously
DE3027517A1 (en) Heat exchanger fluidised-bed firing system - has inflow-permitting grate comprising two sets of vertically relatively movable overlapping strips
DE60101256T2 (en) FILTER ELEMENTS OF INTERMEDIATE FIBERS AS SAFETY DEVICES FOR CLEANING FILTERS
DE1208045B (en) Oven for processing glass or similar products
DD296423A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING SOLIDS FROM A GAS
EP0157901B1 (en) Fluidized-bed furnace
EP0815395B1 (en) Device for thermal waste gas treatment, in particular oxidizable low-temperature carbonization gases
DE3544425A1 (en) METHOD FOR BURNING SOLID FUELS IN A CIRCULATING FLUID BED, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
EP0191441B1 (en) Process for eliminating undesirable constituents from fumes
CH432129A (en) Power plant with the combustion of liquid or solid fuel and process for operating this power plant
DE877181C (en) Firebox wall, consisting of a row of vertical, spaced apart cooling tubes with welded projections, for shaft-like combustion chambers
DE69401203T3 (en) SWIVEL BED REACTOR SYSTEM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE899349C (en) Device for carrying out catalytic reactions
DE3139477C2 (en) Central heating boilers for solid fuel

Legal Events

Date Code Title Description
8181 Inventor (new situation)

Free format text: ISAKSSON, JUHANI TIENSUU, JUHA, KARHULA, FI ODA, NORIYUKI, TOKIO/TOKYO, JP HIGASHI, KATSUMI, KAWASAKI, JP

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY, HELSINKI, FI ASAHI GLAS

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY, HELSINKI, FI

8139 Disposal/non-payment of the annual fee