FI93143C - Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases - Google Patents

Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases Download PDF

Info

Publication number
FI93143C
FI93143C FI915103A FI915103A FI93143C FI 93143 C FI93143 C FI 93143C FI 915103 A FI915103 A FI 915103A FI 915103 A FI915103 A FI 915103A FI 93143 C FI93143 C FI 93143C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
temperature
gases
equalization chamber
heat
temperature equalization
Prior art date
Application number
FI915103A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI93143B (en
FI915103A0 (en
FI915103A (en
Inventor
Juhani Isaksson
Juha Tiensuu
Katsumi Higashi
Noriyuki Oda
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy, Asahi Glass Co Ltd filed Critical Ahlstroem Oy
Priority to FI915103A priority Critical patent/FI93143C/en
Publication of FI915103A0 publication Critical patent/FI915103A0/en
Priority to GB9222737A priority patent/GB2261831B/en
Priority to JP4316220A priority patent/JPH06134238A/en
Priority to DE4236761A priority patent/DE4236761A1/de
Publication of FI915103A publication Critical patent/FI915103A/en
Publication of FI93143B publication Critical patent/FI93143B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI93143C publication Critical patent/FI93143C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407—Filter candles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4218—Influencing the heat transfer which act passively, e.g. isolations, heat sinks, cooling ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10—Conditioning the gas to be cleaned
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/0056—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using solid heat storage material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/20—High temperature filtration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/10—Intercepting solids by filters
    • F23J2217/104—High temperature resistant (ceramic) type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Description

9314393143

MENETELMÄ JA LAITE KUUMIEN KAASUJEN LÄMPÖTILAN TASOITTAMISEKSIMETHOD AND APPARATUS FOR LEVELING THE TEMPERATURE OF HOT GASES

FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR UTJÄMNANDE AV HETA GASERS TEMPERATURRELEASE OVER ANCHORING FOR UTJÄMNANDE AV HETA GASERS TEMPERATUR

55

Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen kuumien kaasujen, kuten poltossa tai kaasutuksessa syntyvien savukaasujen, lämpötilan tasaamiseksi.The present invention relates to a method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases, such as flue gases from combustion or gasification.

10 Keksintö soveltuu erikoisesti käytettäväksi poltto- tai kaasutusprosesseissa, joissa muodostuneet kuumat kaasut on puhdistettava pölystä lämpötilanvaihteluista helposti vaurioituvissa suotimissa, esim. keraamisissa tai kangassuotimissa.The invention is particularly suitable for use in combustion or gasification processes in which the hot gases formed must be cleaned of dust in temperature-sensitive filters, e.g. ceramic or fabric filters.

Kuumien kaasujen puhdistamiseen ovat keraamiset suodinputket, niin molemmista 15 päistään avonaiset suodinputket kuin kynttilänmalliset vain toisesta päästään avonaiset suodinputket, osoittautuneet sopivan erittäin hyvin. Myös muun muotoisia keraamisia hiukkaserottimia on käytössä.For the purification of hot gases, ceramic filter tubes, both open filter tubes at both ends and candle-shaped open filter tubes at only one end, have proven to be very suitable. Other types of ceramic particle separators are also used.

Äkilliset lämpötilanvaihdokset aiheuttavat, kuten tunnettua, kuitenkin erittäin 20 herkästi vaurioita keraamisessa materiaalissa. Sekä äkilliset lämpötilahuiput että äkillisesti tapahtuvat lämpötilan laskut ovat pahasta.However, as is well known, sudden changes in temperature are very susceptible to damage to the ceramic material. Both sudden temperature peaks and sudden temperature drops are bad.

Kuumien savukaasujen hiukkaserottimissa suodinelementit eristetään ympäröivistä metallirakenteista, jotta näiden lämpötilavaihtelut eivät aiheuttaisi vaurioita suo-25 dinelementeille. Suodinelementtien kannatuslevyihin ja hiukkaserottimessa oleviin välilevyihin voidaan jäljestää jäähdytys, jolloin niiden lämpötila saadaan pysymään suhteellisen tasaisena ja vältytään mahdollisilta lämpötilapiikeiltä niissä.In hot flue gas particle separators, the filter elements are isolated from the surrounding metal structures so that their temperature variations do not cause damage to the filter elements. Cooling can be traced to the support plates of the filter elements and to the spacers in the particle separator, so that their temperature is kept relatively constant and possible temperature spikes in them are avoided.

Nyt on kuitenkin yllättävästi osoittautunut, että myös hiukkaserottimien läpi 30 virtaavien kuumien kaasujen lämpötilanvaihtelut saattavat aiheuttaa vaurioita suodinelementeissä. Poltto- ja kaasutusprosesseissa saattaa kaasussa esiintyä jopa useiden satojen asteiden hetkellisiä lämpötilavaihteluita.However, it has now surprisingly been shown that temperature fluctuations of the hot gases flowing through the particle separators can also cause damage to the filter elements. In combustion and gasification processes, momentary temperature fluctuations of up to several hundred degrees may occur in the gas.

93143 n Lämpötilavaihtelut ovat erikoisen hankalat paineistetuissa prosesseissa, joissa hiukkassuotimessa puhdistetaan kaasua johdettavaksi kaasuturbiiniin. Suotimen rikkoutuminen näissä paineistetuissa prosesseissa aiheuttaa, jollei varotoimiin ole ryhdytty, erittäin suuria vahinkoja. Kiintoaineen pääsy vaurioituneelta suotimelta 5 kaasuturbiiniin saattaa hyvin nopeasti jopa täysin tuhota turbiinin. Hyvin pienikin jatkuva pölyvirta, esim. suodinputken halkeamasta, kuluttaa turbiinin siivekkeitä haitallisesti.93143 n Temperature fluctuations are particularly cumbersome in pressurized processes in which gas is purified in a particulate filter to be fed to a gas turbine. Failure of the filter in these pressurized processes will cause very great damage unless precautions are taken. The ingress of solids from a damaged filter 5 into the gas turbine can very quickly even completely destroy the turbine. Even a very small continuous flow of dust, e.g. from a crack in the filter tube, is detrimental to the turbine blades.

Myös pienemmät suodatinvauriot tulevat näin kalliiksi, koska koko paineistettu 10 laitos on ajettava alas ja vaurioitunut elementti poistettava. Alasajo ja koijaus kestää useita päiviä ja aiheuttaa korjauskulujen lisäksi laitoksen sähköntuotannon menetyksen.Minor filter damage also becomes so expensive, as the entire pressurized plant 10 must be run down and the damaged element removed. Downtime and shunting take several days and, in addition to repair costs, cause a loss of power to the plant.

Patenttijulkaisussa CH-630455 esitetyn tekniikan mukaisesti savukaasut jäähdy-15 tetään tarvittaessa ennen puhdistuslaitteistoa lisäämällä savukaasuihin kylmää ilmaa. Tämä toisaalta kasvattaa savukaasujen aiheuttamia lämpöhäviöitä ja näin ollen heikentää laitoksen hyötysuhdetta. Esitetty menetelmä ei myöskään sovellu tapauksiin, joissa savukaasujen lämpötila äkillisesti laskee.According to the technique disclosed in CH-630455, the flue gases are cooled, if necessary before the cleaning equipment, by adding cold air to the flue gases. This, on the other hand, increases the heat loss caused by the flue gases and thus reduces the efficiency of the plant. The presented method is also not suitable for cases where the temperature of the flue gases suddenly decreases.

20 Saksalaisessa julkaisussa 2508667 sekä EP hakemusjulkaisussa 170100 savukaasuja jäähdytetään ottamalla lämpöä talteen joko nestemäiseen tai kiinteään lämmön-’ * siirtoväliaineeseen. Lämmöntalteenottoaste ei oleellisesti heikkene, koska lämmön- siirtoväliaineeseen varastoitunut lämpö palautetaan edelleen prosessiin. Toisaalta lämmönsiirtoväliaineena toimivan nesteen tai massan kierrätys useamman lämmön-25 siirtimien välillä tekee menetelmästä monimutkaisen ja kalliin ratkaisun.20 In German publication 2508667 and in EP-A-170100, the flue gases are cooled by recovering heat in either a liquid or a solid heat transfer medium. The rate of heat recovery is not substantially reduced because the heat stored in the heat transfer medium is further returned to the process. On the other hand, the recycling of a liquid or mass acting as a heat transfer medium between several heat exchangers makes the method a complicated and expensive solution.

·· Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on esittää parannus edellä esitettyihin ongelmiin.It is an object of the present invention to provide an improvement on the above problems.

30 Keksinnön tarkoituksena on erikoisesti mahdollistaa kaasujen lämpötilan tasaantuminen ennen kaasujen johtamista kosketukseen esim. keraamisten suodinputkien tai :· muiden äkillisistä lämpötilanvaihteluista vaurioituvien laitteiden kanssa.The object of the invention is in particular to enable the temperature of the gases to stabilize before the gases are brought into contact with, for example, ceramic filter tubes or: · other devices damaged by sudden temperature fluctuations.

93143 393143 3

Esillä oleva keksinnön mukainen menetelmä on edellä esitettyjen tarkoitusperien saavuttamiseksi tunnettu siitä, että kuumat, poltossa tai kaasutuksessa syntyvät savukaasut johdetaan lämpötilantasauskammion läpi, jossa kaasut saatetaan kosketukseen lämpöä varaavien elimien kanssa, ennen kaasujen johtamista kaasujen 5 puhdistusvaiheeseen, jossa kaasut tulevat kosketukseen lämpötilanvaihteluista herkästi vaurioituvien elimien kanssa.In order to achieve the above objects, the method according to the present invention is characterized in that hot flue gases from combustion or gasification are passed through a temperature equalization chamber, where the gases are brought into contact with heat accumulating elements, before being passed to a gas cleaning stage. .

Esillä oleva keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että laite kuumien, poltossa tai kaasutuksessa syntyvien savukaasujen käsittelemiseksi käsittää hiukkaserottimen 10 eteen sovitetun lämpötilantasauskammion, johon on sovitettu lämpöä varaavia elimiä.The device according to the present invention is characterized in that the device for treating hot flue gases generated during combustion or gasification comprises a temperature equalization chamber arranged in front of the particle separator 10, in which heat storage means are arranged.

Lämpötilantasauskammioon sovitetuilla lämpöä varaavilla elimillä on kaasuvirran lämpötilaa tasoittava vaikutus. Normaalitilassa kaasun lämpötilan pysyessä vakiona 15 myös lämpöä varaavien elimien lämpötila pysyy vakiona eli on sama kuin kaasun lämpötila. Polttoprosessista, kaasutusprosessista tai muusta prosessista tulevan kuuman kaasun lämpötilan äkillisesti noustessa, esim. prosessivaihteluista johtuen, kaasun ylimääräinen lämpö siirtyy lämpötilantasauskammiossa lämpöä varaaviin elimiin. Lämmön siirtyminen on lämpötilaerosta johtuen aluksi nopea, mutta 20 hidastuu elimien lämpötilan vähitellen saavuttaessa kuuman kaasun lämpötilan. Näin ollen, koska kaasu ensiksi jäähtyy nopeasti lämpötilantasauskammiossa, ei '* haitallinen äkillinen kaasun lämpötilan nousu, lämpötilapiikki, pääse vaikuttamaan rajusti hiukkaserottimeen saakka.The heat storage elements arranged in the temperature equalization chamber have a temperature equalizing effect on the gas flow. In the normal state, when the temperature of the gas remains constant 15, the temperature of the heat accumulating members also remains constant, i.e. it is the same as the temperature of the gas. When the temperature of the hot gas from the combustion process, gasification process or other process suddenly rises, e.g. due to process variations, the excess heat of the gas is transferred to the heat storage members in the temperature equalization chamber. Due to the temperature difference, the heat transfer is initially rapid, but slows down as the temperature of the members gradually reaches the temperature of the hot gas. Thus, since the gas first cools rapidly in the temperature equalization chamber, the detrimental sudden rise in the temperature of the gas, the temperature spike, cannot be drastically affected up to the particle separator.

25 Jos prosessista tulevan kuuman kaasun lämpötila on jatkuvasti korkea, varaavien elimien lämpötila nousee lähelle tulevan kuuman kaasun lämpötilaa. Varaavien elimien lämpötilan noustessa kaasun jäähdytys lämpötilantasauskammiossa hidastuu ja lämpötilantasauskammiosta poistuvan kaasun lämpötila alkaa vähitellen nousta. Poistuvan kaasun lämpötila nousee kunnes kaasun ja varaavien elimien lämpötila 30 saavuttaa uuden lämpötilatasapainon uudessa korkeammassa tulevan kaasun lämpötilassa. Hidas lämmönnousu ei aiheuta haittaa.25 If the temperature of the hot gas coming from the process is constantly high, the temperature of the charging elements rises close to the temperature of the incoming hot gas. As the temperature of the charging members increases, the cooling of the gas in the temperature equalization chamber slows down and the temperature of the gas leaving the temperature equalization chamber gradually begins to rise. The temperature of the exhaust gas rises until the temperature 30 of the gas and the charging elements reaches a new temperature equilibrium at the new higher temperature of the incoming gas. Slow heat rise does not cause harm.

93143 493143 4

Keksinnön mukainen lämpötilantasauskammio estää nopean lämpötilavaihtelun esim. hiukkaserottimeen johdettavassa kaasussa, jäähdyttämällä kaasua ensiksi ja sallimalla sen jälkeen kaasun lämpötilan nousta vähitellen korkeampaan lämpötilaan.The temperature equalization chamber according to the invention prevents rapid temperature fluctuations, e.g. in the gas fed to the particle separator, by cooling the gas first and then allowing the temperature of the gas to gradually rise to a higher temperature.

55

Vastaavasti äkillinen lämpötilan lasku kaasuissa tasoitetaan luovuttamalla lämpöä varaavista elimistä kaasuun, eli lämmittämällä haitallisen kylmä kaasu. Elimien jäähtyessä vähitellen kaasun lämpötilaan alkaa kaasun lämpötila laskea, ja näin vähitellen jäähtyvää kaasua voidaan ilman vaaraa johtaa esim. keraamiseen suoti-10 meen.Correspondingly, the sudden drop in temperature in the gases is compensated by releasing heat-storing elements into the gas, i.e. by heating the harmful cold gas. As the members gradually cool to the temperature of the gas, the temperature of the gas begins to fall, and thus the gradually cooling gas can be led to a ceramic filter, for example, without danger.

Keksinnön mukaan siirretään siis kaasuvirran lämmön tasoittamiseksi lämpöä, joko kaasusta lämpöä varaaviin elimiin tai lämpöä varaavista elimistä kaasuun. Näin voidaan jatkokäsittelyyn johdettavat kaasut jatkuvasti pitää optimaalisessa lämpöti-15 lassa tulevien kaasujen äkillisistä lämpötilan muutoksista huolimatta. Tasapainotilassa laitos ei aiheuta lämpötilahäviötä.Thus, according to the invention, heat is transferred from the gas to the heat storage means or from the heat storage means to the gas in order to equalize the heat of the gas stream. In this way, the gases to be recycled can be kept at the optimum temperature at all times, despite sudden changes in the temperature of the incoming gases. In equilibrium mode, the plant does not cause temperature loss.

Lämpötilantasauskammioon sovitettavat, lämpöä varaavat elimet voidaan edullisesti aikaansaada esim. ristikoksi päällekkäin ladotuista lattateräksistä. Lattateräkset 20 voidaan latoa suhteellisen mielivaltaisesti päällekkäin. Ristikot voidaan myös valmistaa tankomaisesta teräksestä. Lämpöä varaava teräsmateriaali on edullisesti ·· . ruostumatonta tai haponkestävää terästä. Myös muu lämpöä hyvin varaava materi aali voi tulla kysymykseen. Jopa tavallista rautaa voidaan käyttää alemmissa lämpötiloissa. Myös muut, esim. keraamiset materiaalit voivat tulla kyseeseen 25 lämpöä varaavina aineina.The heat-storing members which can be fitted to the temperature equalization chamber can advantageously be provided, for example, from flat steels stacked on top of one another. The flat steels 20 can be stacked relatively arbitrarily on top of each other. The gratings can also be made of bar-like steel. The heat-storing steel material is preferably ··. stainless or acid-resistant steel. Other heat-storing materials may also be considered. Even ordinary iron can be used at lower temperatures. Other materials, e.g. ceramic materials, can also be used as heat storage substances.

Lämpöä varaavien elimien määrä lämpötilantasauskammiossa mitoitetaan mahdollisten lämpötilahuippujen tai -laskujen mukaan ottamalla huomioon elimien lämmönsiirto-ominaisuudet. Suuri elimien ja kaasun välinen kosketuspinta-ala 30 edistää nopeata lämmönjohtumista. Elimien suuri massa mahdollistaa suuren lämmön varauksen elimiin.The number of heat accumulating members in the temperature equalization chamber is dimensioned according to possible temperature peaks or decreases, taking into account the heat transfer properties of the members. The large contact area 30 between the members and the gas promotes rapid heat conduction. The large mass of the organs allows a large heat to be stored in the organs.

93143 593143 5

Kuumat kaasut läpäisevät helposti ristikkomaisen rakenteen, joka siten on eräs edullinen muoto lämpöä varaavalle rakenteelle. Voidaan kuitenkin toisaalta hyvin ajatella, että lämpötilantasauskammioon on esim. kappalemaisista elimistä muodostettu kerros, jonka läpi kaasut kulkevat.The hot gases easily penetrate the lattice-like structure, which is thus a preferred form of heat-storing structure. On the other hand, it is well conceivable that the temperature equalization chamber has, for example, a layer formed of body-like members through which the gases pass.

55

Kaasut voidaan johtaa lämpötilantasauskammion läpi joko ylhäältä alaspäin tai alhaalta ylöspäin. Kaasun virtaus kammion läpi on varmistettava välttämällä liian pienen kaasunvirtaustilan muodostuminen elimien väliin. Kuumat savukaasut sisältävät pölyä ja mahdollisesti muita hiukkasia, jotka helpolla tarttuvat ritilän 10 pintoihin ja saattavat tukkia ritilän aukot. Ritilärakenteessa teräslattojen väliin jäävät aukot ovat edullisesti suurempia kuin 30 mm x 30 mm. Toisaalta lämmönsiirron kannalta elimien väliin ei kannata jättää liian suuria rakoja. Ritiläaukkojen koko on edullisesti pienempi kuin 150 mm x 150 mm.The gases can be passed through a temperature equalization chamber either from top to bottom or from bottom to top. The flow of gas through the chamber must be ensured by avoiding the formation of too small a gas flow space between the members. The hot flue gases contain dust and possibly other particles that easily adhere to the surfaces of the grille 10 and may clog the openings in the grille. In the grating structure, the openings between the steel slabs are preferably larger than 30 mm x 30 mm. On the other hand, in terms of heat transfer, it is not advisable to leave too large gaps between the members. The size of the grate openings is preferably less than 150 mm x 150 mm.

15 Erään edullisen sovellutuksen mukaan lämpöä varaavat elimet ladotaan lämpötilantasauskammion ulkopuolella sopivaksi ritilä- tai muuksi rakenteeksi kannatuskoriin, joka nostetaan valmiiksi ladottuna pakettiratkaisuna kammioon. Näin ladonta pystytään tekemään helposti ja paikassa, jossa on riittävästi tilaa. Kannatuskori toimii tällöin siten ensiksi siirtokorina ja myöhemmin lämpöä varaavien elimien 20 kannattajana lämpötilantasaukammiossa. Kannatuskorissa on edullisesti ritiläpohja, joka ei estä kaasun virtausta, mutta estää elimien putoamisen korista. Ristikkora-" kenne saattaa itsessään muodostaa ritiläpohjan kannatuskoriin. Ritilät voivat esim.According to a preferred embodiment, the heat storage members are stacked outside the temperature equalization chamber as a suitable grating or other structure in a support basket, which is lifted into the chamber as a pre-stacked package solution. In this way, stacking can be done easily and in a place with enough space. The support basket then acts first as a transfer basket and later as a support for the heat storage members 20 in the temperature equalization chamber. The support basket preferably has a grate base which does not impede the flow of gas but prevents the members from falling out of the basket. The lattice structure "itself may form a grate base for the support basket. The gratings may e.g.

olla kiinnitetyt kannatuskorin seinämiin tai kannatusrenkaaseen korin pohjalla.be attached to the walls of the support basket or to the support ring at the bottom of the body.

2525

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaIn the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaista lämpötilantasauskammiota; 30 Kuvio 2 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista sovellutusta;Figure 1 schematically shows a temperature equalization chamber according to the invention; Figure 2 schematically shows an embodiment of the invention;

Kuvio 3 esittää kaaviollisesti toista keksinnön mukaista sovellutusta ja : Kuvio 4 esittää kaaviollisesti kolmatta keksinnön mukaista sovellutusta.Fig. 3 schematically shows a second embodiment according to the invention and: Fig. 4 schematically shows a third embodiment according to the invention.

6 931436 93143

Kuviossa 1 on esitetty paineastia 10, johon on sovitettu keksinnön mukainen lämpötilantasauskammio 12 ja sen alapuolelle samaan paineastiaan putkisuodin 14, josta vain yläosa on esitetty.Figure 1 shows a pressure vessel 10 in which a temperature equalization chamber 12 according to the invention is arranged and a pipe filter 14 in the same pressure vessel below it, only the upper part of which is shown.

5 Paineastia käsittää paineen kestävän kuoren 16, johon on sovitettu kuumien kaasujen tuloaukko 18 ja lämpötilantasauskammioon ritilärakenne 20, joka on muodostettu toisella pitkällä reunallaan seisovista teräslatoista 22, jotka on sovitettu kerroksittain päällekkäin, siten että kahden vierekkäisen kerroksen teräslatat muodostavat suoran kulman toisiinsa nähden. Teräslattaristikkorakenne on sovitettu 10 kannatuskoriin 24, joka on tuettu paineistettuun kuoreen kiinnitettyihin tukielimiin 26.The pressure vessel comprises a pressure-resistant shell 16 fitted with a hot gas inlet 18 and a grate structure 20 formed in the temperature equalization chamber by steel plates 22 standing on one long edge, which are arranged in layers on top of each other so that the steel plates of two adjacent layers form a right angle. The steel lattice structure is fitted 10 to a support basket 24 supported by support members 26 attached to the pressurized shell.

Ristikkorakenteen alapuolelle on sovitettu putkisuodin 14, siten että suotimen ja lämpötilantasauskammion väliin jää välikammio 28, jossa ristikkorakenteen läpi 15 tulevat kaasut orientoituvat uudelleen ja hakeutuvat suotimen kannatuslevyyn 30 muodostettuihin sisääntuloaukkoihin 32.A tube filter 14 is arranged below the lattice structure, so that an intermediate chamber 28 remains between the filter and the temperature equalization chamber, in which the gases coming through the lattice structure 15 are reoriented and enter the inlet openings 32 formed in the filter support plate 30.

Kannatuslevyn aukkoihin on sovitettu keraamisia suodinputkia 34, joiden seinämien 36 läpi puhdistetut kaasut virtaavat suodinkammioon 38 ja siitä edelleen kaasun-20 poistoaukkoon, jota ei ole esitetty.Ceramic filter tubes 34 are arranged in the openings of the support plate, through the walls 36 of which the purified gases flow into the filter chamber 38 and from there on to the gas-20 outlet, which is not shown.

Kuviossa 2 on esitetty paineistettu suodin 10, johon on sovitettu lämpötilantasauskammio 12 ja hiukkassuodin 14 samaan paineastiaan. Lämpötilantasauskammio sisältää kuvion esittämässä tapauksessa kannatuskoriin 24 sovitetun kerroksen, joka 25 muodostuu lämpöä varaavista elimistä, esim. halkaisijaltaan 10-50 mm:n suuruisista teräskuulista. Hiukkassuodin on muodostettu suodinputkista, joiden läpi puhdistetut kaasut virtaavat kaasunpoistoputkeen 40. Suodinputkien sisään jäävät hiukkaset valuvat putkia pitkin keräilysuppiloihin 42, joista hiukkaset poistetaan putkilla 44 paineastiasta.Figure 2 shows a pressurized filter 10 in which a temperature equalization chamber 12 and a particulate filter 14 are arranged in the same pressure vessel. In the case shown in the figure, the temperature equalization chamber comprises a layer 25 arranged in the support basket, which consists of heat-storing members, e.g. steel balls with a diameter of 10-50 mm. The particulate filter is formed of filter tubes through which the purified gases flow to the degassing tube 40. Particles remaining within the filter tubes flow along the tubes to collecting hoppers 42, from which the particles are removed by tubes 44 from a pressure vessel.

Kuviossa 3 on esitetty paineistettu kaasutin- ja suodin- yhdistelmä 50. Paineastiaan 52 on sovitettu kiertäväpetileijukerroskaasutin 50, jonka reaktorikammion 54 30 7 93143 yläosasta reaktorissa muodostuneet kaasut ja niiden mukana kulkeutuva petimate-riaali poistuu poistoaukon 56 kautta. Kaasususpensio johdetaan aukosta 56 lämpöti-lantasauskammioon 58, joka on sovitettu reaktorikammion yläosan jatkeeksi, siten että ylin osa reaktorikammion yhdestä seinästä muodostaa yhteisen seinän 60 5 lämpötilantasauskammion kanssa. Kammiossa 58 kaasususpension lämpötila tasataan siten, että mahdolliset lämpötilahuiput kaasussa häviävät ja kaasun lämpötila muuttuu.Figure 3 shows a pressurized carburetor and filter assembly 50. A pressure vessel 52 is provided with a rotary bed fluidized bed carburetor 50 from which the gases formed in the reactor and the entrained petimaterial from the top of the reactor chamber 54 30 7 93143 exit through the outlet 56. The gas suspension is led from the opening 56 to the temperature equalization chamber 58, which is arranged as an extension of the upper part of the reactor chamber, so that the upper part of one wall of the reactor chamber forms a common wall 60 with the temperature equalization chamber. In chamber 58, the temperature of the gas suspension is equalized so that any temperature peaks in the gas disappear and the temperature of the gas changes.

Lämpötilantasauskammiosta kaasut johdetaan kammion alapuolelle sovitettuun 10 hiukkassuodattimeen 62, joka on välilevyillä 64 jaettu kolmeen osaan. Hiukkas-suodattimessa kaasut puhdistetaan suodinputkissa 66, joista puhdas kaasu ohjataan kaasunpoistoyhteisiin 68 ja erotettu petimateriaali keräilysuppiloon 70. Keräilysup-pilosta petimateriaali palautetaan palautusputkessa 72 reaktorikammioon 54.From the temperature equalization chamber, the gases are led to a particle filter 62 arranged below the chamber, which is divided into three parts by spacers 64. In the particulate filter, the gases are purified in filter tubes 66, from which clean gas is directed to degassing connections 68 and separated bed material to a collection hopper 70. From the collection hopper, the bed material is returned in a return tube 72 to a reactor chamber 54.

15 Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen sovitelma, jossa lämpötilantasaus-kammio 74 on sovitettu omaan paineastiaan 76, joka on yhteellä 78 yhdistetty toiseen paineastiaan 80 sovitetun hiukkassuodattimen 82 alaosaan 84. Hiukkas-suodattimen yläosaan 86 on sovitettu kynttilän muotoisia suodinputkia 88, jotka ovat avonaiset vain yläosastaan.Fig. 4 shows an arrangement according to the invention, in which the temperature equalization chamber 74 is arranged in its own pressure vessel 76, which is connected 78 to the lower part 84 of a particle filter 82 arranged in another pressure vessel 80. Candle-shaped filter tubes 88 are arranged in the upper part 86 of the particle only. at the top.

2020

Kuumat kaasut johdetaan kammion 74 alaosaan ja arinarakenteen 90 läpi lämpöti-lantasauskammioon, johon on sovitettu esim. kappalemuotoisia lämpöä varaavia elimiä, joita kuviossa ei ole lähemmin esitetty. Kuumat kaasut virtaavat alhaalta ylöspäin elimien ohi ja poistuvat kammiosta yhteen 78 kautta toiseen paineastiaan 25 80.The hot gases are led to the lower part of the chamber 74 and through the grate structure 90 to a temperature equalization chamber, in which, for example, piece-shaped heat storage elements, which are not shown in more detail in the figure, are arranged. The hot gases flow from the bottom upwards past the members and exit the chamber through one 78 to another pressure vessel 25 80.

Toisessa paineastiassa kaasut virtaavat ylöspäin kohti yläosaan sovitettuja suodinputkia 88. Puhtaat kaasut virtaavat suodinputkien läpi suotimen yläosaan 86 ja poistuvat paineastiasta aukosta 92.In the second pressure vessel, the gases flow upwards towards the filter tubes 88 arranged in the upper part. The pure gases flow through the filter tubes to the upper part 86 of the filter and leave the pressure vessel from the opening 92.

Keksinnön mukainen lämpötilantasauskammio toimii kuten rekuperaattori, varaa lämpöä sitä kuumemmista kaasuista ja luovuttaa lämpöä sitä kylmemmille kaasuille.The temperature equalization chamber according to the invention acts like a recuperator, stores heat from the hotter gases and transfers heat to the colder gases.

30 937 43 8 Lämpötilavaihtelut eivät esim. leijukerrospoltossa tai -kaasutuksessa yleensä ole pitkäaikaisia. Lyhyitä lämpötilapiikkejä, kuumia tai kylmiä, saattaa prosessivaihte-luista johtuen joskus esiintyä. Edellä esitetyllä keksinnön mukaisella menetelmällä pystytään näiden vaihtelujen mahdollisesti aiheuttamat haitat välttämään.30 937 43 8 Temperature fluctuations, eg in fluidised bed combustion or gasification, are usually not long-lasting. Short temperature spikes, hot or cold, can sometimes occur due to process variations. The method according to the invention described above makes it possible to avoid the disadvantages which may be caused by these variations.

55

Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa edellä esitettyihin sovellutusesimerkkeihin, vaan sitä voidaan soveltaa ja muunnella oheisten patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa.The invention is not intended to be limited to the application examples presented above, but can be applied and modified within the scope defined by the appended claims.

Claims (25)

9314393143 1. Menetelmä kuumien kaasujen, kuten poltossa tai kaasutuksessa syntyvien savukaasujen, lämpötilan tasaamiseksi, tunnettu siitä, että kuumat kaasut johdetaan 5 lämpötilantasauskammion (12, 58, 74) läpi, jossa kaasut saatetaan kosketukseen lämpöä varaavien elimien kanssa, ennen kaasujen johtamista kaasujen puhdis-tusvaiheeseen (14, 62, 82), jossa kaasut tulevat kosketukseen lämpötilanvaihteluista herkästi vaurioituvien elimien kanssa.A method for equalizing the temperature of hot gases, such as flue gases from combustion or gasification, characterized in that the hot gases are passed through a temperature equalization chamber (12, 58, 74) in which the gases are brought into contact with the heat storage means before being passed to the gas cleaning stage (14, 62, 82), where the gases come into contact with members that are susceptible to damage due to temperature fluctuations. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumat kaasut, joiden lämpötila saattaa äkillisesti nousta lämpötilapiikkinä yli jatkokäsittelyn kannalta optimaalisen lämpötilan, - johdetaan lämpötilantasauskammion (12, 58, 74) läpi, johon on sovitettu lämpöä varaavia elimiä, joiden lämpötila on olennaisesti sama kuin kaasujen jatkokäsittelyn 15 kannalta optimaalinen lämpötila, ja että - lämpötilantasaukammiossa (12, 58, 74) lämpöä siirretään kaasuista lämpöä varaa-viin elimiin.Method according to Claim 1, characterized in that the hot gases, the temperature of which may rise suddenly as a temperature peak above the optimum temperature for further processing, are passed through a temperature equalization chamber (12, 58, 74) in which heat-storing elements having substantially the same temperature are arranged. than the optimum temperature for the further processing of the gases 15, and that - in the temperature equalization chamber (12, 58, 74) the heat is transferred from the gases to the heat storage means. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumat kaasut, 20 joiden lämpötila saattaa äkillisesti laskea alle jatkokäsittelyn kannalta optimaalisen lämpötilan, - johdetaan lämpötilantasauskammion (12, 58, 74) läpi, johon on sovitettu lämpöä varaavia elimiä, joiden lämpötila on olennaisesti sama kuin kaasujen jatkokäsittelyn kannalta optimaalinen lämpötila, ja että 25. lämpötilantasauskammiossa (12, 58, 74) lämpöä siirretään lämpöä varaavista elimistä kaasuihin.Method according to Claim 1, characterized in that the hot gases, the temperature of which may suddenly fall below the optimum temperature for further processing, are passed through a temperature equalization chamber (12, 58, 74) in which heat-storing elements having substantially the same temperature are arranged. than the optimum temperature for further processing of the gases, and that in the 25th temperature equalization chamber (12, 58, 74) the heat is transferred from the heat accumulating means to the gases. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineistetusta poltto- tai kaasutusreaktorista tulevat kuumat pölypitoiset kaasut johdetaan paineis- 30 tettuun lämpötilantasauskammioon (12, 58, 74) lämpötilan tasaamiseksi ja siitä edelleen paineistettuun hiukkaserottimeen (14, 62, 82) kaasujen puhdistamiseksi. 93143A method according to claim 1, characterized in that the hot dusty gases from the pressurized combustion or gasification reactor are led to a pressurized temperature equalization chamber (12, 58, 74) to equalize the temperature and from there to a pressurized particle separator (14, 62, 82) to purify the gases. 93143 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumat kaasut puhdistetaan hiukkassuotimessa (14, 62, 82).Method according to Claim 4, characterized in that the hot gases are purified in a particulate filter (14, 62, 82). 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumat kaasut 5 puhdistetaan keraamisilla suodinputkilla (34, 66,88) varustetussa hiukkassuotimessa (14, 62, 82).Method according to Claim 5, characterized in that the hot gases 5 are purified in a particulate filter (14, 62, 82) provided with ceramic filter tubes (34, 66, 88). 7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineastiaan sovitetussa poltto- tai kaasutusreaktorissa muodostuvien paineistettujen kuumien 10 kaasujen lämpötila tasataan paineistetussa tilassa.A method according to claim 4, characterized in that the temperature of the pressurized hot gases 10 formed in the combustion or gasification reactor arranged in the pressure vessel is equalized in the pressurized state. 8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumien kaasujen lämpötila tasataan olennaisesti samassa paineessa, jossa kaasut puhdistetaan. 15A method according to claim 4, characterized in that the temperature of the hot gases is equalized at substantially the same pressure at which the gases are purified. 15 9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumat kaasut muodostetaan, niiden lämpötila tasataan ja ne puhdistetaan olennaisesti samassa paineessa.A method according to claim 4, characterized in that the hot gases are formed, their temperature is equalized and they are purified at substantially the same pressure. 10. Laite poltossa tai kaasutuksessa syntyvien kuumien savukaasujen lämpötilan tasaamiseksi, tunnettu siitä, että laite käsittää hiukkaserottimen (14, 62, 82) eteen • · sovitetun lämpötilantasauskammion (12,58, 74), johon on sovitettu lämpöä varaavia elimiä.Device for equalizing the temperature of hot flue gases generated during combustion or gasification, characterized in that the device comprises a temperature equalization chamber (12, 58, 74) arranged in front of the particle separator (14, 62, 82), in which heat storage elements are arranged. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilantasaus- kammio (12, 58, 74) on muodostettu paineistettuna rakenteena. • ·Device according to Claim 10, characterized in that the temperature equalization chamber (12, 58, 74) is designed as a pressurized structure. • · 12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilantasaus-kammio (12, 58, 74) on sovitettu paineastiaan (10, 52, 76). 30 93143Device according to Claim 10, characterized in that the temperature equalization chamber (12, 58, 74) is arranged in a pressure vessel (10, 52, 76). 30 93143 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilantasaus-kammio (58) on sovitettu samaan paineastiaan (52), johon on sovitettu poltto- tai kaasutusreaktori, jossa kuumat kaasut muodostetaan.Apparatus according to claim 12, characterized in that the temperature equalization chamber (58) is arranged in the same pressure vessel (52) in which the combustion or gasification reactor in which the hot gases are formed is arranged. 14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilantasaus- kammio (12, 58) on sovitettu samaan paineastiaan (10, 52), johon on sovitettu hiukkassuodin (14, 62), jolla kuumat kaasut puhdistetaan.Device according to Claim 12, characterized in that the temperature equalization chamber (12, 58) is arranged in the same pressure vessel (10, 52) in which a particulate filter (14, 62) is arranged, with which the hot gases are purified. 15. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilantasaus-10 kammio (12, 58) on sovitettu hiukkassuotimen (14, 62) päälle.Device according to Claim 10, characterized in that the temperature equalization chamber (12, 58) is arranged on the particle filter (14, 62). 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että hiukkassuodin (14, 62) on muodostettu molemmista päistään avonaisista suodinputkista (34, 66).Device according to Claim 15, characterized in that the particulate filter (14, 62) is formed by filter tubes (34, 66) which are open at both ends. 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että suodinputket (34, 66) ovat keraamisia.Device according to Claim 16, characterized in that the filter tubes (34, 66) are ceramic. 18. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpötilantasaus-kammio (74) on sovitettu hiukkassuotimen (82) viereen. 20Device according to claim 10, characterized in that the temperature equalization chamber (74) is arranged next to the particle filter (82). 20 19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että hiukkassuodin (82) on muodostettu vain toisista päistään avonaisista suodinputkista (88).Device according to Claim 18, characterized in that the particulate filter (82) is formed only by filter tubes (88) which are open at one end. 20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että suodinputket (88) 25 ovat keraamisia.Device according to Claim 19, characterized in that the filter tubes (88) 25 are ceramic. 21. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpöä varaavat elimet ovat teräksestä, raudasta tai vastaavasta muodostettuja lattoja (22) tai tankoja, joita on ladottu ristikkomaisesti lämpötilantasauskammioon (12, 58, 74). 4 « 30 93143Device according to Claim 10, characterized in that the heat-storing elements are plates (22) or bars formed of steel, iron or the like, which are stacked in a lattice in a temperature equalization chamber (12, 58, 74). 4 «30 93143 22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen laite, tunnettu siitä, että ristikot muodostavat aukkoja, joiden koko on suurempi kuin 30 mm x 30 mm ja pienempiä kuin 150 mm x 150 mm.Device according to Claim 21, characterized in that the gratings form openings with a size of more than 30 mm x 30 mm and less than 150 mm x 150 mm. 23. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpöä varaavat elimet ovat lämpöä varaavasta materiaalista muodostettuja täytekappaleita, joiden keskimääräinen halkaisija on < 50 mm.Device according to Claim 10, characterized in that the heat-accumulating elements are infill pieces made of heat-accumulating material with an average diameter of <50 mm. 24. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaasun tuloaukko on 10 jäljestetty lämpötilantasauskammion (74) pohjaan ja kaasunpoistoaukko kammion yläosaan.Device according to Claim 18, characterized in that the gas inlet is arranged at the bottom of the temperature equalization chamber (74) and the gas outlet at the top of the chamber. 25. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämpöä varaavat elimet on sovitettu lämpötilantasauskammioon (12) siitä irrotettavaan astiaan (24) 15 tai häkkiin, joka voidaan täyttää lämpöä varaavilla elimillä kammion ulkopuolella. 1 · 93143Device according to claim 10, characterized in that the heat storage means are arranged in the temperature equalization chamber (12) in a container (24) 15 or a cage detachable therefrom, which can be filled with heat storage means outside the chamber. 1 · 93143
FI915103A 1991-10-30 1991-10-30 Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases FI93143C (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915103A FI93143C (en) 1991-10-30 1991-10-30 Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases
GB9222737A GB2261831B (en) 1991-10-30 1992-10-29 Method and apparatus for stabilizing the temperature of hot gases
JP4316220A JPH06134238A (en) 1991-10-30 1992-10-30 Method of purifying high-temperature gas and dust removing device for high-temperature gas
DE4236761A DE4236761A1 (en) 1991-10-30 1992-10-30

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915103 1991-10-30
FI915103A FI93143C (en) 1991-10-30 1991-10-30 Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI915103A0 FI915103A0 (en) 1991-10-30
FI915103A FI915103A (en) 1993-05-01
FI93143B FI93143B (en) 1994-11-15
FI93143C true FI93143C (en) 1995-02-27

Family

ID=8533386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI915103A FI93143C (en) 1991-10-30 1991-10-30 Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH06134238A (en)
DE (1) DE4236761A1 (en)
FI (1) FI93143C (en)
GB (1) GB2261831B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5953898A (en) * 1997-02-26 1999-09-21 Foster Wheeler Energia Oy Power generation method including control of temperature of flue gases entering a high temperature ceramic filter
WO2013026993A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 Isentropic Ltd An apparatus for storing energy
CN103075907B (en) * 2013-02-02 2015-04-22 中国科学院工程热物理研究所 Packed bed type high pressure heat/cold storage device
CN103316545B (en) * 2013-05-20 2015-07-01 中国电子科技集团公司第四十八研究所 Multilevel particle filter used in MOCVD device
CN106679474A (en) * 2015-11-06 2017-05-17 江苏大信环境科技有限公司 Exhaust gas heat accumulation bed with high water and impurity contents
EP3438423A1 (en) 2017-08-04 2019-02-06 Lumenion GmbH Energy storage device for the storage of electrical energy used as heat and method therefor
IT201800021106A1 (en) * 2018-12-27 2020-06-27 Eni Spa Thermal energy storage apparatus.
ES2940829T3 (en) * 2021-01-22 2023-05-11 Lumenion Gmbh Heat accumulator with rails as heat storage bodies

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1281782A (en) * 1970-02-25 1972-07-12 Kureha Chemical Ind Co Ltd Stationary regenerative heating apparatus
AU529555B2 (en) * 1978-11-24 1983-06-09 Rockwell International Gas filtering method and apparatus
US4346557A (en) * 1980-05-07 1982-08-31 General Motors Corporation Incineration-cleanable composite diesel exhaust filter and vehicle equipped therewith
DE8716319U1 (en) * 1987-12-10 1988-05-05 Waschkuttis, Gerhard, 8551 Wiesenthau, De
DE3934183C1 (en) * 1989-10-13 1991-01-17 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De

Also Published As

Publication number Publication date
FI93143B (en) 1994-11-15
FI915103A0 (en) 1991-10-30
DE4236761A1 (en) 1993-05-06
JPH06134238A (en) 1994-05-17
GB2261831B (en) 1995-04-19
FI915103A (en) 1993-05-01
GB2261831A (en) 1993-06-02
GB9222737D0 (en) 1992-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101895084B1 (en) High-temperature heat store for solar-thermal power plants
FI84979C (en) FILTER FOR SEPARATION WITH PARTICULAR FREON AND HET GASSTROEM.
EP1781840B1 (en) A method for heat recovery
US4961761A (en) Cyclone separator wall refractory material system
FI93143C (en) Method and apparatus for equalizing the temperature of hot gases
US5505906A (en) Cleaning of high temperature high pressure (HTHP) gases
CN103153450A (en) Ash and solids cooling in high temperature and high pressure environment
US7644669B2 (en) Coal fired process heaters
US5117770A (en) Combustion unit
US5443654A (en) Method of removing deposits from the walls of a gas cooler inlet duct, and a gas cooler inlet duct having a cooled elastic metal structure
US20120196239A1 (en) Method and device for cooling a fine grained solid bulk while exchanging the open space gas contained therein simultaneously
KR100976971B1 (en) Heat recovery steam generator
JP3218395B2 (en) Apparatus and method for separating solid matter from gas
US11002486B2 (en) Solid-state heat exchanger module
CN215261229U (en) Waste heat recovery device for solid particles
US4706742A (en) Raw gas/purified gas heat exchanger
KR101151812B1 (en) A boiler using wasteheating
EP4105479A1 (en) Particle heat exchanger for a solar tower power plant
FI90284B (en) Modernized preheater for preheating air in e.g. blast furnace facility
SU1733851A1 (en) Recuperative heat exchanger
JPS58104493A (en) Solid heater
JPS6324378Y2 (en)
KR100519803B1 (en) A circulating fluidized bed device with multiple vertical tubes using the high suspension density fluid mixture of solid particles and gas
SU957939A1 (en) Granular filter
JPS6349532B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application