DE4233513A1 - Pipeline for exhaust air systems - has several connectable pipe sections and tension ring - Google Patents

Pipeline for exhaust air systems - has several connectable pipe sections and tension ring

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DE4233513A1 DE19924233513 DE4233513A DE4233513A1 DE 4233513 A1 DE4233513 A1 DE 4233513A1 DE 19924233513 DE19924233513 DE 19924233513 DE 4233513 A DE4233513 A DE 4233513A DE 4233513 A1 DE4233513 A1 DE 4233513A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

Each straight pipe section (1) has, on its outer surface, at least one tension ring (2) with profiled cross-section which can be U-shaped, L-shaped, T-shaped, or trapezoidal. The tension ring is supported on the pipe section by a circumferential strip of plastics or sheet metal. The ring can be displaced axially on the pipe section and can be additionally secured by a fastening screw or welded seam. USE/ADVANTAGE - The pipe sections are stabilised against deforming and can be made with reduced wall thickness thereby saving valuable raw materials.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrleitung für Ab­ luftanlagen, bestehend aus mehreren durch Kupplungsmuffen miteinander verbindbaren Rohrstücken aus Kunststoff oder Blech mit einem Durchmesser von mindestens 500 mm.The invention relates to a pipeline for Ab air systems, consisting of several through coupling sleeves interconnectable pieces of pipe made of plastic or Sheet with a diameter of at least 500 mm.

Abluftanlagen können Rohrleitungen aufweisen, die teil­ weise über 100 m lang sind und die zumindest in Teilbe­ reichen einen Durchmesser von 1000 mm und größer aufwei­ sen. Derartige Rohrleitungen für Abluftanlagen werden aus Kunststoff oder aus Blech hergestellt, wobei eine Rohrlei­ tung aus mehreren durch Kupplungsmuffen miteinander ver­ bundenen Rohrstücken besteht. Die Rohrstücke aus Kunst­ stoff werden entweder als Wickelrohr oder als gezogenes Rohr gefertigt oder können aus Plattenmaterial unter Bil­ dung einer Längsnaht geformt sein. Als Kunststoff für der­ artige Rohrstücke wird hauptsächlich Polyethylen, Poly­ vinylchlorid und Polypropylen eingesetzt. Die Länge derar­ tiger Rohrstücke beträgt etwa 2,0-6,0 m. Die Wandstärke derartiger Rohrstücke aus Kunststoff beträgt, in Abhängig­ keit vom Außendurchmesser, etwa 5-15 mm. Bei derartigen Rohrstücken aus Blech beträgt die Wandstärke etwa 0,6 mm bis 1,2 mm.Exhaust systems can have piping that part are over 100 m long and at least in part range in diameter from 1000 mm and larger sen. Such pipes for exhaust systems are made Plastic or made of sheet metal, a Rohrlei tion of several by coupling sleeves tied pieces of pipe. The pipe pieces of art fabric either as a wrapped tube or as drawn Pipe made or can be made of sheet material under Bil be formed a longitudinal seam. As a plastic for the like pipe pieces is mainly polyethylene, poly vinyl chloride and polypropylene are used. The length of derar tiger pipe sections is about 2.0-6.0 m. The wall thickness Such pieces of pipe made of plastic, depending speed from the outer diameter, about 5-15 mm. With such Pieces of sheet metal are approximately 0.6 mm thick up to 1.2 mm.

Derartige, aus einzelnen Rohrstücken zusammengesetzte Rohrleitungen für Abluftanlagen werden normalerweise nicht am Herstellungsort der Rohrstücke montiert. Dies bedeutet, daß die auf eine vorgegebene Länge hergestellten Rohrstücke zunächst gelagert, dann transportiert und meist erst nach einer Zwischenlagerung zur Rohrleitung zusammengebaut wer­ den. Das Lagern und Transportieren derartiger Rohrstücke ist jedoch aufgrund der im Verhältnis zum Durchmesser äu­ ßerst geringen Wandstärke nicht unproblematisch, da sich die Rohrstücke bei der Lagerung und dem Transport, was oft mehrere Wochen sein kann, verformen und dann nur mit erheblichem Aufwand montierbar sind. Um diese Probleme zu vermeiden, ist es bekannt, in die auf Länge gefertigten Rohrstücke sofort nach ihrer Herstellung an den beidsei­ tigen Stirnflächen Stützscheiben oder Stützringe einzuset­ zen, durch die die Formstabilität derartiger Rohrstücke zumindest während eines Transportes und den Lagerungen sichergestellt ist. Diese Stützscheiben und Stützringe, die aus Metall oder aus Kunststoff bestehen können, müssen vom Erwerber dieses Rohres kurzfristig zurückgegeben, ge­ mietet oder mitgekauft werden.Such, composed of individual pieces of pipe Pipelines for exhaust systems are usually not assembled at the place of manufacture of the pipe sections. This means,  that the pipe pieces manufactured to a predetermined length first stored, then transported and usually only after an intermediate storage to the pipeline who assembled the. The storage and transportation of such pipe sections is however due to the in relation to the diameter extremely small wall thickness is not unproblematic because the pipe pieces in storage and transportation what can often be several weeks, deform and then only with considerable effort can be assembled. To these problems To avoid it is known to cut to length Pieces of pipe to both sides immediately after their manufacture end faces insert support washers or support rings zen, through which the dimensional stability of such pipe pieces at least during transport and storage is ensured. These support disks and support rings, which may be made of metal or plastic returned by the purchaser of this pipe at short notice, ge to be rented or bought with.

In Abhängigkeit von der Entfernung des Herstellungsortes der Rohrstücke zur Montagestelle kommt vielfach ein Zu­ rückgeben und Mieten der Stützringe und Stützscheiben nicht in Frage. Gekaufte Stützscheiben und Stützringe sind am Montageort nicht anderweitig verwertbar und wan­ dern deshalb in den Abfall.Depending on the distance from the place of manufacture the pipe sections to the assembly point often comes to a return and rent the support rings and support washers out of the question. Purchased support disks and support rings are not otherwise usable at the installation site and wan therefore in the waste.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Rohrleitung für Abluftanlagen zu schaffen, deren Rohr­ stücke eine höhere Stabilität besitzen, so daß sich die Rohrstücke sowohl während der Lagerung und des Transpor­ tes als auch im montierten Zustand nicht in unerwünschter Weise verformen. The invention is therefore based on the object Pipe for exhaust systems to create their pipe pieces have a higher stability, so that the Pipe pieces both during storage and transportation tes and in the assembled state not in undesirable Deform way.  

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Rohrleitung für Abluftanlagen der eingangs beschrie­ benen Gattung vorgeschlagen, daß zumindest jedes gerade Rohrstück an seiner Außenfläche mit mindestens einem Spannring mit profiliertem Querschnitt versehen ist.To solve this problem, according to the invention a pipe for exhaust air systems described above benen genus suggested that at least each straight Pipe piece on its outer surface with at least one Clamping ring is provided with a profiled cross section.

Durch diese Spannringe erhalten die Rohrstücke der zu bil­ denden Rohrleitung eine erheblich höhere Stabilität. Dabei wird die Stabilität der Rohrstücke so stark erhöht, daß sogar eine Reduzierung der normalerweise üblichen Wand­ stärke möglich ist. Dies bringt eine erhebliche Einspa­ rung an wertvollen Rohstoffen und damit auch eine Kosten­ einsparung mit sich. Es fallen keinerlei Stützscheiben und Stützringe mehr an, die nach der Lagerung und/oder dem Transport nicht mehr brauchbar sind und weggeworfen wer­ den. Zusätzlich sind die verwendeten Spannringe erheblich preiswerter als die bisher eingesetzten Stützscheiben und Stützringe. Die Spannringe, von denen an einem geraden Rohrstück meist zwei verwendet werden, befinden sich wäh­ rend der Lagerung und dem Transport der Rohrstücke an den Enden bzw. in der Nähe der Enden derselben und werden bei der Montage gelöst und in den mittleren Bereich verscho­ ben, wo sie zur Stabilisierung der montierten Rohrleitung beitragen. Bedarfsweise können diese Spannringe so ausge­ bildet sein, daß sie als Befestigungsring bzw. Rohrschelle für die Montage der Rohrleitung herangezogen werden kön­ nen.Through these clamping rings, the pipe sections get the bil end of the pipeline a significantly higher stability. Here the stability of the pipe sections is increased so much that even a reduction of the usual wall strength is possible. This brings considerable savings of valuable raw materials and thus also a cost saving with itself. There are no support disks and support rings more after storage and / or the Transport are no longer usable and are thrown away the. In addition, the clamping rings used are considerable cheaper than the previously used support discs and Support rings. The tension rings, one of which is straight Pipe section usually used two are located rend the storage and transport of the pipe sections to the Ends or near the ends of the same and are at the assembly solved and moved to the middle area ben where they stabilize the assembled pipeline contribute. If necessary, these clamping rings can be used forms that they as a fastening ring or pipe clamp can be used for the assembly of the pipeline nen.

Weitere Merkmale einer Rohrleitung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-9 offenbart.Further features of a pipeline according to the invention are disclosed in claims 2-9.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher er­ läutert. Dabei zeigt The invention is based on one in one Drawing shown embodiment he closer purifies. It shows  

Fig. 1 ein Rohrstück einer Rohrleitung gemäß der Er­ findung, Fig. 1 shows a piece of pipe of a pipeline according to the invention He,

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch einen Spann­ ring der Fig. 1 und Fig. 2 is an enlarged section through a clamping ring of FIGS. 1 and

Fig. 3 den Spannbereich eines Spannringes. Fig. 3 shows the clamping range of a clamping ring.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist ein Rohrstück 1 gezeigt, welches zur Bildung einer Rohrleitung für eine Abluftan­ lage verwendet wird. Dieses Rohrstück 1 ist beispielsweise aus einer Platte aus Polypropylen geformt, die zur Bildung des Rohrstückes 1 mit einer an sich bekannten, nicht ge­ zeigten Längsnaht versehen ist. Dieses Rohrstück 1 weist eine Länge von beispielsweise 2,0 m, einen Durchmesser von 1000 mm und eine Wandstärke von etwa 10 mm auf.In Fig. 1 of the drawing, a pipe section 1 is shown, which is used to form a pipe for an exhaust air system. This pipe section 1 is formed, for example, from a plate made of polypropylene, which is provided to form the pipe section 1 with a known, not shown, longitudinal seam. This pipe section 1 has a length of, for example, 2.0 m, a diameter of 1000 mm and a wall thickness of approximately 10 mm.

Zur Formstabilisierung dieses Rohrstückes 1 ist an den beiden Enden desselben jeweils ein Spannring 2 vorgesehen, der sofort nach der Fertigstellung des Rohrstückes 1 auf­ gebracht wird. Diese Spannringe 2 können entweder direkt an der Stirnfläche oder mit Abstand davon angeordnet sein. Dieser Spannring 2 ist aus profiliertem und verzinktem Stahlblech gebildet und weist, wie die Fig. 2 erkennen läßt, einen trapezförmigen Querschnitt auf, wobei die dem Rohrstück 1 zugewandten Seite des profilierten Spannrin­ ges 2 offen ausgebildet ist. Bedarfsweise kann sich der Spannring 2 über einen breiteren Blechstreifen auf dem Rohrstück 1 abstützen, wodurch sich einerseits die Flächenpressung reduziert und andererseits die Stabili­ tät weiter erhöht wird. Dabei kann dieser Streifen, der auch aus Kunststoff gebildet sein kann, mit dem Spann­ ring 2 fest verbunden sein bzw. eine Einheit bilden. To stabilize the shape of this pipe section 1 , a clamping ring 2 is provided at the two ends thereof, which is brought up immediately after the completion of the pipe section 1 . These clamping rings 2 can either be arranged directly on the end face or at a distance therefrom. This clamping ring 2 is formed from profiled and galvanized steel sheet and, as can be seen in FIG. 2, has a trapezoidal cross-section, the side of the profiled clamping ring 2 facing the pipe section 1 being open. If necessary, the clamping ring 2 can be supported over a wider sheet metal strip on the pipe section 1 , which on the one hand reduces the surface pressure and on the other hand the stability is further increased. This strip, which can also be made of plastic, can be firmly connected to the clamping ring 2 or form a unit.

Der Spannring 2 ist nicht geschlossen, sondern offen aus­ gebildet, wobei sich die beiden Enden des Spannringes 2 geringfügig überlappen. An dem einem Ende des Spannringes 2 ist eine Führungshülse 3 angeschlossen, durch die ein an seinem freien Ende mit Gewinde versehener Stift 4 ragt, der seinerseits am anderen Ende des Spannringes 2 durch Schweißung befestigt ist. Über eine Mutter 5, die auf den mit Gewinde versehenen Stift 4 aufdrehbar ist, wird der Spannring 2 auf der Außenfläche des Rohrstückes 1 in der in Fig. 1 voll eingezeichneten Lage festgespannt. In die­ ser Lage verbleiben die beiden Spannringe 2 während der Lagerung und während des Transportes des Rohrstückes 1.The clamping ring 2 is not closed, but is formed from open, the two ends of the clamping ring 2 overlapping slightly. At one end of the clamping ring 2 , a guide sleeve 3 is connected, through which a pin 4 provided with a thread protrudes at its free end, which in turn is fastened to the other end of the clamping ring 2 by welding. Via a nut 5 , which can be screwed onto the threaded pin 4 , the clamping ring 2 is clamped onto the outer surface of the pipe section 1 in the position shown in full in FIG. 1. The two clamping rings 2 remain in this position during storage and during transport of the pipe section 1 .

Kurz vor der Montage des Rohrstückes 1 zur Bildung einer Rohrleitung werden die Spannringe 2 kurzzeitig durch Lösen der Mutter 5 auf dem Rohrstück 1 gelockert und geringfügig gegeneinander, beispielsweise in die strichliert einge­ zeichnete Position, verschoben. Hier werden die Spannringe durch entsprechendes Drehen der Mutter 5 wieder auf der Außenfläche des Rohrstückes 1 festgespannt, so daß sie auch nach der Montage des Rohrstückes 1 dessen Form wei­ terhin stabilisieren.Shortly before assembly of the pipe section 1 to form a pipeline, the clamping rings 2 are loosened briefly by loosening the nut 5 on the pipe section 1 and shifted slightly against one another, for example into the position shown in broken lines. Here, the clamping rings are tightened again by turning the nut 5 accordingly on the outer surface of the pipe section 1 , so that they stabilize the shape of the pipe even after assembly of the pipe section 1 .

In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es möglich, die Spannringe 2 so auszubilden, daß sie gleichzeitig auch als Befestigungsring bzw. Befestigungs­ schelle für die Montage des Rohrstückes 1 bzw. der Rohr­ leitung verwendet werden können. Ferner ist es möglich, den Spannring 2 mit einem anderen Querschnitt zu verse­ hen. Bei Rohrstücken aus Blech erfolgt der Einsatz in gleicher Weise.In a modification of the illustrated embodiment, it is possible to design the clamping rings 2 so that they can also be used as a mounting ring or mounting bracket for the assembly of the pipe section 1 or the pipe line. Furthermore, it is possible to hen the clamping ring 2 with a different cross section. In the case of pipe pieces made of sheet metal, they are used in the same way.

Claims (9)

1. Rohrleitung für Abluftanlagen, bestehend aus mehreren durch Kupplungsmuffen miteinander verbindbaren Rohr­ stücken aus Kunststoff oder Blech mit einem Durchmesser von mindestens 500 mm, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest jedes gerade Rohrstück (1) an seiner Au­ ßenfläche mit mindestens einem Spannring (2) mit pro­ filiertem Querschnitt versehen ist.1. Pipe for exhaust air systems, consisting of several pieces of plastic or sheet metal which can be connected to one another by coupling sleeves and have a diameter of at least 500 mm, characterized in that at least each straight piece of pipe ( 1 ) has at least one clamping ring ( 2 ) on its outer surface per filed cross-section. 2. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (2) einen U-förmigen Querschnitt auf­ weist.2. Pipe according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 2 ) has a U-shaped cross section. 3. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (2) einen L-förmigen Querschnitt auf­ weist.3. Pipe according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 2 ) has an L-shaped cross section. 4. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (2) einen T-förmigen Querschnitt auf­ weist.4. Pipe according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 2 ) has a T-shaped cross section. 5. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (2) einen trapezförmigen Querschnitt aufweist. 5. Pipe according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 2 ) has a trapezoidal cross section. 6. Rohrleitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der trapezförmige Querschnitt an seiner Grundfläche offen ausgebildet ist.6. Pipe according to claim 5, characterized, that the trapezoidal cross-section on its base is open. 7. Rohrleitung nach mindestens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Spannring (2) über einen umlaufenden Strei­ fen aus Blech oder Kunststoff auf dem Rohrstück (1) ab­ stützt.7. Pipe according to at least one of claims 1-6, characterized in that the clamping ring ( 2 ) is supported by a circumferential strip of sheet metal or plastic on the pipe section ( 1 ). 8. Rohrleitung nach mindestens einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (2) auf dem Rohrstück (1) axial ver­ schiebbar angeordnet ist.8. Pipe according to at least one of claims 1-7, characterized in that the clamping ring ( 2 ) on the pipe section ( 1 ) is arranged axially slidable ver. 9. Rohrleitung nach mindestens einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (2) zusätzlich über ein Befestigungs­ element, z. B. eine Schraube, eine Schweißnaht oder der­ gleichen, auf dem Rohrstück (1) gesichert ist.9. Pipe according to at least one of claims 1-8, characterized in that the clamping ring ( 2 ) additionally via a fastening element, for. B. a screw, a weld or the like, is secured on the pipe section ( 1 ).
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