DE4233295A1 - Leicht verarbeitbare Mörtelmassen mit hoher Abbindegeschwindigkeit und minimalem Abbindeschrumpf - Google Patents
Leicht verarbeitbare Mörtelmassen mit hoher Abbindegeschwindigkeit und minimalem AbbindeschrumpfInfo
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Description
Die neue Mörtelzusammensetzung basiert auf einer Kombination von Flugaschen, die als
Abfallstoffe bei Steinkohlekraftwerken anfallen, gegebenenfalls bekannten mineralischen
Füllstoffen, Alkalisilikaten und Reaktionsmitteln für die Alkalisilikate.
Geeignete Steinkohleflugaschen sind feinteilige, weitestgehend verglaste (amorphe)
mineralische Stäube, die aus den nichtbrennbaren Anteilen der Kohlen (Gangart)
bestehen und die durch Elektrofilter aus den Rauchgasen der Kraftwerke abgeschieden
werden. Bestimmte Flugaschen nach dieser Definition, sind unter der Bezeichnung
Füller als Zuschlagstoff für Zement- bzw. Betonmischungen bekannt und für diese
Anwendung durch bauaufsichtlich erteilte Prüfzeichen zugelassen. Flugaschen nach dem
Anspruch dieser Erfindung bestehen chemisch vorzugsweise aus einem Gemisch von
SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO und anderen Metalloxyden. In einer typischen Asche (als Typ
KWB bezeichnet) nach diesem Anspruch sind die angeführten Oxyde im Verhältnis (in
der angeführten Reihenfolge) von ca. 40 : 24 : 15 : 7,5 enthalten. Eine weitere, typische Asche
(als Typ EFA-II bezeichnet) enthält diese Oxyde im Verhältnis von ca. 50 : 26 : 4,5 : 1.
Mineralogisch werden diese Flugaschen, die vorzugsweise aus in Glasphase vorliegendem
Siliciumdioxyd und Aluminiumoxyd bestehen, zur Gruppe der Puzzulane gerechnet. Als
Puzzolane werden Stoffe bezeichnet, die zwar selbst keine Bindefähigkeit besitzen, aber
Bestandteile enthalten, die sich bei normaler Temperatur mit reaktionsfähigem Kalk (CaO
bzw. Ca(OH)₂ unter Ausbildung beständiger und in Wasser unlöslichen Verbindungen
umsetzen und die zementartige Eigenschaften besitzen.
Bekannte, natürlich vorkommende Puzzolane sind bestimmte Aschen vulkanischen
Ursprungs wie z. B. der Rheinische Traß oder die Santorin-Erde. Solche natürliche
Puzzolane sind aber als Rohstoff für Mörtel nach diesem Anspruch nicht geeignet.
Zu den Puzzolanen rechnet man in der Zementchemie (vergl. die unten zitierten
Standardwerke zum Thema von LEA/DESCH und KÜHL) häufig auch SiO₂-reiche
Sedimente wie die aus den Skeletten einzelliger Algen bestehenden, unter dem Oberbegriff
Diatomeenerden oder Kieselerden dem Fachmann bekannte Stoffe (eine
Zusammenfassung über diese Sedimente findet sich bei RÖMPP, "Chemielexikon", 9. Auf
lage, Seiten 2234 und 2235) oder auch Produkte, die bei bestimmten metallurgischen
Prozessen aus der Dampf- oder Gasphase als Filterstaub ausgeschieden werden und die
über einen hohen Anteil an amorphem feinteiligem SiO₂ verfügen und die vom Fachmann
oft als Si-Stoff oder "Silica-Fume" bezeichnet werden. Die Verwendung solcher Puzzolane
als Zuschlagstoff und - in Verbindung mit Kalk - teilweise als selbständiges Bindemittel ist
bekannt und in den Standardwerken zur Chemie der Zemente beschrieben. Eine
ausführliche Darstellung findet sich z. B. bei KÜHL: "Zementchemie" 1956-1962,
Vlg. Technik, Berlin, und bei LEA und DESCH: "Die Chemie des Zements und Betons"
1937, Zementverlag, Berlin. Als selbständiges Bindemittel besitzen diese Puzzolane wegen
ihrer sehr geringen Erhärtungsgeschwindigkeit heute keine Bedeutung mehr.
Es ist auch bekannt, bekannte Alkalisilikate mit einem Verhältnis SiO₂ : Me₂O2, die
auch als "Wassergläser" bezeichnet werden, als Bindemittel für Mörtelmassen aus
Mineralstoffen oder Mineralstoffgemischen einzusetzen. Wegen der schlechten
Wasserbeständigkeit reiner Wasserglas-Bindemittel kombiniert man dabei diese
Wassergläser mit Stoffen, die durch Reaktion zu einer Umsetzung mit der im Wasserglas
vorhandenen Kieselsäure befähigt sind, fällend auf die gelöste Kieselsäure wirken, parallel
dazu ganz oder teilweise in das Netzwerk aus den entstehenden Polykieselsäure
eingebaut werden und dadurch Wasserbeständigkeit der Bindung bewirken. Im
Fachjargon werden diese Stoffe vom Fachmann gerne als Wasserglashärter bezeichnet.
Typische und aus zahlreichen Veröffentlichungen bekannte Stoffe dieser Spezies sind z. B.
die (in Wasser) schwer löslichen Salze mehrwertiger Metalle, beispielsweise Phosphate
und Polyphosphate des Aluminiums.
In der Praxis sind Mörtelmassen aus Wasserglas als Bindemittel, den erwähnten
Wasserglashärtern und mineralischen Füllstoffen wie z. B. bevorzugt Quarzmehl, bekannt
und im Einsatz. Bekannte Anwendungen für solche Systeme ist z. B. der Einsatz als
Fugenmassen im Säureschutz (sogen. Säurekitt), die Verwendung als Kittmasse zur
Verfugung von Kaminformteilen oder als Sanierungsmörtel zum Auskleiden von
schadhaften Kaminen. Diese bekannten Mörtelmassen aus Wasserglas als Bindemittel,
Reaktionsmittel für das Wasserglas und mineralischen Füllstoffen - vorzugsweise
solchen mit kristalliner Struktur - können nur dann zu hochwertigen Endprodukten
verarbeitet werden, wenn der Wasseranteil in der Mischung möglichst klein gehalten
werden kann. Ein höherer Wasseranteil, wie er zur Herstellung dünnflüssiger, gut
vergießbarer oder als Injektionsmasse nutzbarer Mörtel zwingend notwendig ist, führt bei
diesen bekannten Stoffgemischen zu Körpern, die bei der Abbindung und Austrocknung
nicht dimensionsstabil sind, stark schrumpfen und durch Rißbildung ihre Festigkeit
verlieren.
Es war nach diesem seit langem bekannten Stand der Technik besonders überraschend,
daß aus den feinteiligen Flugaschen aus Steinkohlekraftwerken, die vorzugsweise aus
nicht kristallinem Siliciumdioxyd und Aluminiumoxyd bestehen und die den sogenannten
Puzzolanen zuzuordnen sind, Wasserglas und an sich bekannten Reaktionspartnern für
dieses Wasserglas, Mörtel gewonnen werden können, die mit Wasser zu sehr
dünnflüssigen Massen aufbereitet werden können. Die Festigkeit und
Abbindegeschwindigkeit der neuartigen Mörtelmassen kann noch weiter gesteigert
werden, wenn der Anteil an reaktionsfähigem - also feinteiligem und amorphem - SiO₂ im
Stoffgemisch zusätzlich erhöht wird. Geeignete SiO₂-Modifikationen sind neben den
technisch hergestellten feinteilig-amorphen Kieselsäuren, die beispielsweise durch
Flammenhydrolyse aus Tetrachlorsilan (sogen. Aerosil-Verfahren) oder aus gefälltem
Kieselgel gewonnen werden, die aber aus Kostengründen nicht bevorzugt werden,
bevorzugt die bereits erwähnten, auch als Si-Stoff bezeichneten Filterstäube oder die aus
natürlichen Lagerstätten gewonnenen und aufbereiteten Sedimente vom
Diatomeen/Calcedontyp, die unter Bezeichnungen wie Kieselgur, Gaize, Tripel u. ä.
dem Fachmann hinreichend bekannt sind.
Diese neuartigen Massen können z. B. als hochfeste Injektionsmörtel zur
Bodenverfestigung im Tiefbau und zur Gebirgssicherung von Lockergestein, Berg- und
Tunnelbau Verwendung finden.
Es ist bekannt, für solche Anwendungen sogenannte Fein- oder Microzemente zu
verwenden. Das sind Zemente, die auf eine gegenüber den üblichen Zementsorten,
die für die Mörtel- und Betonbereitung verwendet werden, wesentlich geringere Korngröße
vermahlen werden. Üblich für solche Fein- oder Microzemente sind Mahlfeinheiten nach
Blaine 5000. Der Blaine-Wert ist eine in der Zementtechnologie übliche Art der
Bestimmung der Mahlfeinheit und eine Größe für die Oberfläche der vermahlenen
Substanz nach einer bestimmten Meßmethode. Die hohe Mahlfeinheit ist zwingend
notwendig, um die Penetration auch feinster Strukturen durch die Suspension aus
Zement und Wasser zu ermöglichen. Allerdings ist nach der Lehre der Zementchemie mit
zunehmender Mahlfeinheit der Zemente auch ein zunehmender Abfall der mit solchen
Zementen erreichbaren Festigkeit verbunden. Diese Kausalität ist dem Fachmann
bekannt und in der Literatur ausführlich beschrieben, u. a. in dem bereits erwähnten
Werk von H. KÜHL (dort Band III).
Schließlich führt der hohe, für die Herstellung injizierbarer Massen notwendige
Wasseranteil (WZ-Wert 0,5 und größer), nach den bekannten Regeln der
Zementtechnologie, ebenfalls zu einem signifikanten Verlust an Festigkeit des
abgebundenen Systems und einem erheblichen Volumenschwund bei der Abbindung.
Die Abbindegeschwindigkeit ist gering und kann auch mit Abbindebeschleunigern nicht
beliebig verkürzt werden.
Der neuartige Injektionsmörtel aus bestimmten Flugaschen, feinteilig-amorphem SiO₂,
Alkalisilikat und Reaktionspartnern für das Alkalisilikat nach der Lehre des Anspruchs
dieser Erfindung zeigt diese gravierenden Nachteile nicht. Trotz einer extrem feinteiligen
Feststoffmischung mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 80% kleiner 25 my/m
und 60% kleiner 12 my/m härtet ein Injektionsmörtel nach dem Anspruch dieser
Erfindung praktisch ohne Volumenschrumpf aus. Die Abbindezeit ist sehr kurz und kann
durch die Wahl der Reaktionspartner für das Alkalisilikat sehr genau gesteuert werden.
Dadurch werden erhebliche Kosteneinparungen möglich, wenn ein Injektionsmörtel nach
dem Anspruch dieser Erfindung z. B. beim Tunnelbau Verwendung findet. Bei dieser
Anwendung dient die Injektion mit einem Injektionsmörtel der Sicherung brüchiger
Gesteinsformationen im Bereich der Abschlagstrecken. Ggfs. werden auch wasserführende
Klüfte im Fels durch Vorinjektion mit solchen Injektionsmörteln verschlossen und damit
der Abbau gesichert. Durch Wartezeiten, die dann notwendig werden, wenn die Abbindung
des Injektionsmateriales abgewartet werden muß, entstehen nämlich enorme
Kosten für ruhendes Gerät und unproduktive Löhne.
Eine weitere und bevorzugte Anwendung des neuartigen Mörtels nach dem Anspruch
dieser Erfindung ist die Herstellung schnell abbindender Ausgleichsmassen für Fußböden
unter Bodenbelägen. Es ist Stand der Technik, sogenannte Unterböden für Bodenbeläge,
also die in der Bauterminologie als Estriche bezeichneten Flächen, vor der Verlegung von
Nutzböden aus Kunststoffen, Textilien u. ä. mit einer sogenannten Ausgleichsmasse zu
überziehen und dadurch zu glätten. Es handelt sich dabei in der Regel um Kompositionen
aus Zement als Bindemittel, mineralischen Füllstoffen (auch Flugaschen), Additiven und
ggfs. Hilfsbindemitteln wie z. B. Casein und/oder bestimmten Kunststoffdispersionen.
Diese Massen müssen ebenfalls, um eine leichte Verarbeitbarkeit und die erwarteten
Verlaufeigenschaften sicherzustellen, mit einem für Zemente überproportional hohen
Wasser-Zementwert (WZ-Wert), mit der Gefahr erheblicher Schrumpfspannungen bei der
Aushärtung, hergestellt werden. Mörtelmassen nach dem Anspruch dieser Erfindung
eignen sich aber auch hervorragend zur Herstellung sehr schnell abbindender,
spannungsfreier Ausgleichsmassen und können herkömmliche Systeme auf Zementbasis
für diese Anwendungen mit erheblichen technischen und wirtschaftlichen Vorteilen
ersetzen.
Mörtelmassen nach dem Anspruch dieser Erfindung, die unter Verwendung von
Flugaschen mit geringem Anteil an CaO hergestellt werden, können als
kostengünstige und leicht verarbeitbare Massen im Feuerfest- und Säurebau Verwendung
finden.
Die Anwendung von Mineralstoffgemischen in Kombination mit Wasserglas und Härtern
für Wasserglas im Feuerfestbau ist seit langem bekannt und u. a. in einer Firmenschrift
der Firma Henkel KGaA, Düsseldorf (Wasserglas im Feuerfest- und Säurebau/Nr. 2333
v. 1. 5. 77) beschrieben. Diese Feuerfestbaustoffe bestehen aus auf geeignete Korngröße
vermahlenen Mineralien wie z. B. Quarz und Tonerde, Alkalisilikaten als Bindemittel und
geeigneten Härtern für die Alkalisilikate. Bei diesen bekannten Zubereitungen nach dem
Stand der Technik sind SiO₂-Zuschläge als Füllstoffe bevorzugt, die in kristalliner
Struktur (Quarz) vorliegen. Die eindeutigen Vorteile amorpher SiO₂-haltiger Zuschläge
wurden bisher für diese Anwendungen nicht erkannt.
Es ist bekannt, daß zur Vermeidung von Schrumpfrissen bei der Trocknung/Abbindung
solche bekannten Feuerfestmassen mit einem möglichst geringen Anteil an Wasser bzw.
flüssigem Wasserglas angemacht werden müssen.
Dadurch wird die Verarbeitung erschwert und verteuert. Es war deshalb besonders
überraschend, daß mit Massen nach dem Anspruch dieser Erfindung ausgezeichnet
feuerbeständige Gießmassen hergestellt werden können, wenn Flugaschen solcher
Zusammensetzung verwendet werden, wie sie weiter oben als "Typ EFA-2" beschrieben
sind.
Massen aus solchen Flugaschen und -stäuben, Alkalisilikat als Bindemittel und
Aluminiumpolyphosphaten als Härtungsmittel für das silikatische Bindemittel lassen sich
als flüssige Spritz- und Gießmase verarbeiten, binden sehr schnell und ohne
Volumenschwund ab und können problemlos einer Temperaturdauerbelastung von 1000-
1200°C ausgesetzt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, solchen Massen nach
dem Anspruch dieser Erfindung auch weitere bekannte Rohstoffe für die Herstellung von
Feuerfestmassen zuzumischen und dadurch noch höhere Temperaturbeständigkeit zu
erreichen. Solche geeigneten Stoffe sind dem Fachmann bekannt und z. B. in Römpp's
Chemie-Lexikon, 7. Auflage, Seite 1113, beschrieben.
CaO-arme Flugaschen der beschriebenen Type "EFA-2" erlauben die Herstellung leicht
verarbeitbarer Gießmassen für die Verfugung von Keramikbodenplatten
von Auskleidungsmassen für Kamine (Sanierungsmassen). Auch für diese Anwendungen
können die neuartigen Massen nach dem Anspruch dieser Erfindung durch ihre leichte
Verarbeitbarkeit und ihre praktisch schrumpffreie Aushärtung bekannte Systeme
mit technischen und wirtschaftlichen Vorteilen ersetzen. Schließlich eignen sich Systeme
nach dem Anspruch dieser Erfindung auch als Gießmassen zur formgetreuen Wiedergabe
komplizierter Oberflächen. Durch die praktisch völlig schrumpf- und spannungsfreie
Aushärtung, die feinkörnige Zusammensetzung der Feststoffkomponente und die
mögliche, niedrige Viskosität der Gießmischung, entstehen Formkörper mit dichten, glatten
Oberflächen und gleichzeitig hoher Festigkeit.
Die Gieß-, Ausgleichs- und Injektionsmassen nach dem Anspruch dieser Erfindung können
selbstverständlich übliche Hilfsmittel und Additive wie beispielsweise Netzmittel,
Entschäumer, Verflüssiger, Dispergierhilfen und ähnliche Stoffe, die dem Fachmann aus
der Chemie der Zemente und der zementgebundenen Stoffe, aber auch der Alkalisilikate
und anorganischen und organischen Beschichtungsstoffe wohlbekannt sind in typischen
Mengen für solche Stoffe, vorzugsweise also in Mengen von 0,01-5% auf die
Gesamtmenge, enthalten.
Es wird eine Trockenmischung hergestellt aus einer Flugasche der Zusammensetzung:
Siliciumdioxyd|50-54% | |
Aluminiumoxyd | 26-29% |
Eisenoxyd | 4,5-9,5% |
Calciumoxyd | 1-4% |
Korngrößenverteilung: | |
5 my/m | 36,4 |
12 my/m | 57% |
25 my/m | 70% |
99 my/m | 94,7% |
Mineralogische Phasen (Hauptbestandteile) Mullit, Hämatit und die als Staub aus den
Elektrofiltern eines Steinkohlekraftwerkes abgeschieden wird, einem feinteilig-amorphen
SiO₂-Filterstaub, der als Abfallprodukt bei der Ferrosiliciumproduktion anfällt,
Handelsbezeichnung Elkem-Microsilika, handelsüblichem, hydratisiertem Alkalisilikat mit
einem Restwassergehalt von 20%, 54% SiO₂ und einem Verhältnis SiO₂ : Na₂O von 2,0-
2,1, einem Aluminium-Polyphosphat wie in Römpp's Chemie-Lexikon, 9. Auflage/1989,
Seite 140, beschrieben, Zinkphosphat und Wasser im Verhältnis 100 : 10 : 12 : 6 : 2 : 50.
Es entsteht eine gut pumpbare, leicht thioxotrope Masse, die sich innerhalb von nur 15 Minuten
vollständig verfestigt und nach einer Stunde zu einem raumbeständigen Körper
abgebunden ist,
Die Masse kann als schnell abbindender Injektionsmörtel verwendet werden.
Es wird eine Trockenmischung hergestellt aus einer Flugasche der Zusammensetzung:
Siliciumdioxyd|50-54% | |
Aluminiumoxyd | 26-29% |
Eisenoxyd | 4,5-9,5% |
Calciumoxyd | 1-4% |
Korngrößenverteilung: | |
5 my/m | 36,4 |
12 my/m | 57% |
25 my/m | 70% |
99 my/m | 94,7% |
Mineralogische Phasen (Hauptbestandteile) Mullit, Hämatit und die als Staub aus den
Elektrofiltern eines Steinkohlekraftwerkes abgeschieden wird, handelsüblichem,
hydratisiertem Alkalisilikat mit einem Restwassergehalt von 20%, 54% SiO₂ und einem
Verhältnis SiO₂ : Na₂O von 2,0-2,1, einem Aluminium-Polyphosphat wie in Römpp's
Chemie-Lexikon, 9. Auflage/1989, Seite 140, beschrieben, einem handelsüblichen
Betonverflüssiger und Wasser im Verhältnis 100 : 12 : 6 : 0,8 : 35. Es entsteht eine sehr gut
pumpbare, leicht thixotrope Masse, die sich innerhalb von nur 40 Minuten vollständig
verfestigt und nach drei Stunden zu einem raumbeständigen Körper abgebunden ist.
Es wird wie in Beispiel 2 beschrieben verfahren, die Wassermenge jedoch auf 30 Teile
reduziert. Es entsteht eine breiige, gut kellenverarbeitbare Masse, die sich z. B. zum
Auskleiden von Kaminrohren oder als Fugenmasse für keramische Säureschutzbeläge
eignet. Abbindezeit der Masse ca. 12 Minuten.
Es wird wie in Beispiel 2 verfahren, die Wassermenge jedoch auf 40 Teile
erhöht. Es entsteht ein hervorragend fliesfähiger Ausgleichsmörtel zum Egalisieren von
Estrichen aus Zement mit einer Abbindezeit von ca. 60 Minuten.
Claims (14)
1. Schnell und mit geringem Volumenschwund abbindende Mörtelzusammensetzung,
erhalten durch Vermischen von Flugaschen, die durch Elektrofilter aus den Rauchgasen
von Steinkohlekraftwerken abgeschieden werden und die in der Hauptsache aus sehr
feinteiligem glasig-amorphem Siliciumdioxyd und Aluminiumoxyd bestehen, mit
hydratisierten (getrockneten) Alkalisilikaten, Reaktionsmitteln (Härtern) für die
Alkalisilikate und Wasser. Der Anteil von Alkalisilikaten kann 4 bis 5%, bevorzugt 6 bis
20%, bezogen auf den Flugascheanteil, betragen.
2. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Mörtelzusammensetzung weitere, im weiteren Sinne den Puzzolanen zuzurechnende
Feststoffe mit einem hohen Anteil aus amorph-feinteiligem SiO₂ enthalten kann. Der
Anteil dieser Feststoffe, die entweder als Nebenprodukt bei metallurgischen
Schmelzprozessen aus der Dampf- oder Gasphase abgeschieden werden oder synthetisch
durch Flammenhydrolyse aus SiCl₄ oder durch Fällen und Vermahlen aus Kieselsäure
hergestellt werden oder die natürlichen sedimentären Lagerstätten stammen und unter
dem Oberbegriff Diatomeenerden bekannt sind, kann 1 bis 80%, bevorzugt 5 bis 50%,
besonders bevorzugt 5 bis 25%, bezogen auf den Anteil an Flugasche in der Rezeptur,
betragen.
3. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als
hydratisierte Alkalisilikate Produkte verwendet werden, die zur Familie der sogenannten
Wassergläser zählen, bei denen das Alkalimetall "Me" entweder Na, K, oder Li sein kann
und bei denen das Mol-Verhältnis SiO₂ : Me₂O1,8 sein kann.
4. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß flüssige
Alkalisilikate (Wassergläser) mit einem Mol-Verhältnis SiO₂ : Me₂O1,8 als
Bindemittel und "Anmachflüssigkeit" verwendet werden.
5. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als
Reaktionsmittel (Härter) für das Wasserglas an sich bekannte, auf Wasserglas
fällend wirkende Verbindungen verwendet werden können. Die Zusatzmenge kann 0,1 bis
300%, bezogen auf den Alkalisilikatanteil, betragen.
6. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als
Reaktionsmittel (Härter) in Wasser schwer lösliche Salze zwei- und dreiwertiger
Metalle verwendet werden. Die Zusammensetzung kann 1 bis 300%, bezogen auf den
Alkalisilikatanteil betragen.
7. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß statt der in
Anspruch 4 und 5 genannten Härtungsmittel solche Stoffe verwendet werden oder
mit den Härtungsmitteln nach Anspruch 4 und 5 kombiniert werden, die mit
Alkalisilikaten ohne zusätzliche Füllstoffe zu festen Körpern reagieren. Beispielhaft für
solche bekannte Verbindungen sind Hochofenzemente, Portlandzemente,
Tonerdezemente, aber auch Calciumsulfat oder die als Rohstoff für den Hochofenzement
verwendete, gemahlene Hüttenschlacke. Der Anteil an den Mischungen kann 1 bis 200%,
bezogen auf Alkalisilikat, betragen.
8. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mörtel
an sich bekannte Hilfsstoffe wie Fließmittel, Verflüssiger, Entschäumer, Netzmittel,
Rheologieadditive, in Mengen von 0,01-20%, bezogen auf Gesamtmenge, und
Zusatzstoffe, die die Haftung verbessern wie bekannte, redispergierbare
Kunststoffdispersionen in Mengen von 0,1-20 enthalten können.
9. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mörtel
zusätzlich an sich bekannte Mineralmehle (Füllstoffe) wie Quarzmehle, Glimmermehle,
Kaolin, Talkum, Schiefermehl, Basaltsteinmehle in beliebiger Korngröße/Mahlfeinheit in
Mengen von 1-100%, bezogen auf den Flugascheanteil, enthalten können.
10. Verwendung einer Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 9 als Injektagemörtel
zur Sicherung lockerer Gesteinsformationen und Abdichtung von wasserführenden
geologischen Formationen in Tunnelbau und Bergbau.
11. Verwendung einer Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 10 als
Injektageflüssigkeit zur Verfestigung lockerer Bauunterböden, zur Hang- und
Dammsicherung und zur Verfestigung gleichkörniger Sande oder Geröllstrukturen.
12. Verwendung einer Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 9 als Gießmasse zur
Herstellung von Formteilen.
13. Verwendung einer Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 9 als Mörtelmasse im
Säureschutzbau.
14. Verwendung einer Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 bis 10 als
Feuerfestbaustoff.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4233295A DE4233295A1 (de) | 1992-10-03 | 1992-10-03 | Leicht verarbeitbare Mörtelmassen mit hoher Abbindegeschwindigkeit und minimalem Abbindeschrumpf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4233295A DE4233295A1 (de) | 1992-10-03 | 1992-10-03 | Leicht verarbeitbare Mörtelmassen mit hoher Abbindegeschwindigkeit und minimalem Abbindeschrumpf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4233295A1 true DE4233295A1 (de) | 1994-04-07 |
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ID=6469561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4233295A Withdrawn DE4233295A1 (de) | 1992-10-03 | 1992-10-03 | Leicht verarbeitbare Mörtelmassen mit hoher Abbindegeschwindigkeit und minimalem Abbindeschrumpf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4233295A1 (de) |
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