DE4232074A1 - Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die nasse Formgebung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die nasse FormgebungInfo
- Publication number
- DE4232074A1 DE4232074A1 DE19924232074 DE4232074A DE4232074A1 DE 4232074 A1 DE4232074 A1 DE 4232074A1 DE 19924232074 DE19924232074 DE 19924232074 DE 4232074 A DE4232074 A DE 4232074A DE 4232074 A1 DE4232074 A1 DE 4232074A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- moulding
- electrophoretic
- amine
- esp
- determined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63424—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
- C01B21/072—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with aluminium
- C01B21/0728—After-treatment, e.g. grinding, purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
- C04B35/581—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on aluminium nitride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die
nasse Formgebung. Die Suspension ist für alle nassen Formge
bungsverfahren einsetzbar, die von gießfähigen Pulversuspen
sionen ausgehen. Besonders geeignet ist die ethanolische
Aluminiumnitridsuspension für die elektrophoretische Formge
bung. Die auf diese Weise erzeugten Grünkörper dienen als
Vorstufe für eine Aluminiumnitridkeramik mit homogenem Gefü
ge.
Eine Erhöhung der Strukturhomogenität und Verringerung kriti
scher Defekte führt zu einer entscheidenden Verbesserung der
angestrebten Funktionsmerkmale technischer Keramiken.
Die Anwendung nasser Formgebungsverfahren, die die Herstel
lung von sehr homogenen Grünkörpern gestatten, ist ein Weg
zur Realisierung dieser Aufgabe. Die beim Trockenpressen zur
Gewährleistung einer ausreichenden Rieselfähigkeit notwendige
Granulierung entfällt. Damit werden Inhomogenitäten, die
entstehen, wenn die Granalien beim Preßvorgang nicht voll
ständig zerstört werden, von vornherein vermieden. Eine Ver
hinderung ungewollter Agglomerationen in den bei der Naßform
gebung eingesetzten Suspensionen, die ebenfalls zu Gefüge
fehlern in der Keramik führen können, ist über die Zugabe
geeigneter Dispergierhilfsmittel möglich. Die stabilisierende
Wirkung dieser Hilfsstoffe beruht auf elektrostatischen oder
sterischen Abstoßungskräften zwischen den Partikeln, teilwei
se liegen auch Mischformen beider Mechanismen vor. Nur die
desagglomerierten, gegeneinander frei beweglichen Teilchen
einer stabilen Suspension haben die Fähigkeit, sich in einer
dichten Packung anzuordnen (Hennicke, J.; Hennicke, H. W.:
Handbuch der Keramik, Freiburg, 1981, S. 13-23). Speziell die
Anwendung der elektrophoretischen Formgebung setzt eine hohe
Oberflächenladung der Teilchen voraus. Mit der Partikelladung
steigt nicht nur die Suspensionsstabilität infolge der elek
trostatischen Abstoßung, sondern es erhöhen sich auch die
elektrophoretische Mobilität bzw. das Zeta-Potential und die
Abscheidungsrate. So wurde die elektrophoretische Abscheidung
von α-Al2O3 aus ethanolischen Suspensionen über den Zusatz
von Polyacrylsäure realisiert, welcher eine Steigerung des
Zeta-Potentiales hervorrief (Naß, R.; Storch, W.; Schmidt,
H.; Harbach, F.; Neeff, R.; Nienburg, H.: Ceramic Powder
Processing Science. Proceedings of the Second International
Conference - Köln: DKG, 1989, S. 625-632).
Einen entscheidenden Einfluß auf die Suspensionsstabilität
hat das verwendete Dispersionsmittel. Es sollte geringe van-
der-Waals-Anziehungskräfte und hohe elektrostatische Ab
stoßungskräfte zwischen den Partikeln mit sich bringen. Für
das Material AlN sind wegen dessen Hydrolyseneigung vorzugs
weise organische Dispersionsmedien einzusetzen. Bekannt ist
desweiteren nach EP 231 863 eine stabile Schlickergußmasse
auf Basis von feinteiligen, Aluminiumnitrid-enthaltenden Pul
vern, die als flüssiges Dispersionsmedium Wasser im Gemisch
mit einem wasserlöslichen, aliphatischen, mehrwertigen Alko
hol enthält. Die Verwendung von Wasser für Suspensionen, aus
denen über elektrophoretische Abscheidung Formkörper herge
stellt werden sollen, ist jedoch wegen der niedrigen Zer
setzungsspannung von Wasser wenig vorteilhaft. Die elektroly
tische Zersetzung des Wassers hat eine Bildung von Gasblasen
und damit ein heterogenes Gefüge der keramischen Körper zur
Folge (Naß, R.; Schmidt, H.: DKG-Jahrestagung 1989, Kurzrefe
rate), was dem Ziel der Homogenitätssteigerung des Formkör
pers durch Anwendung der elektrophoretischen Abscheidung
entgegenwirkt. Ethanol weist eine Eignung entsprechend den
oben genannten Gesichtspunkten auf (Kulig, M.; Greil, P.;
Bütje, K.; Lange, H.: 2. Symposium Materialforschung 1991,
Vorträge und Poster Band 2, S. 1101-1113).
Messungen der Electrokinetic Sonic Amplitude (ESA) zeigten,
daß Aluminiumnitrid in Ethanol eine relativ hohe positive
Oberflächenladung trägt. Die elektrophoretische Formgebung
von Aluminiumnitrid aus ethanolischen Suspensionen ohne Zu
satz führte jedoch lediglich bei nahezu völliger Wasserfrei
heit des Systems zu einer dichten Packung der Teilchen. Schon
geringe Mengen an Wasser verursachten die Ausbildung einer
lockeren Gerüststruktur, verbunden mit einem hohen Feuchtege
halt und einer geringen Formbeständigkeit der abgeschiedenen
Körper. Ein analoges Verhalten wurde bei der Sedimentation
beobachtet. Eine völlige Wasserfreiheit kann infolge äußerer
Einflüsse, wie der Luftfeuchtigkeit, nur mit größerem Aufwand
gewährleistet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung
einer für die nasse Formgebung, insbesondere für die elektro
phoretische Formgebung, geeigneten ethanolischen Aluminiumni
tridsuspension mit einer hohen Oberflächenladung der Alu
miniumnitridteilchen und mit einer hohen Suspensionsstabili
tät zu entwickeln, wobei die Anwendungseigenschaften der
Suspension vom Trocknungszustand des Ethanols nicht beein
flußt werden sollen.
Die Aufgabe wird durch eine ethanolische Aluminiumnitridsus
pension gelöst, die erfindungsgemäß mit einer solchen Menge
an Polycarbonsäure versetzt wurde, daß der Betrag der Teil
chenladung möglichst groß gegenüber dem Ladungsnullpunkt ist,
und die zusätzlich ein Amin enthält, welches offenbar eine
elektrostatische Stabilisierung dieser Suspension bewirkt.
Die Polycarbonsäuremenge wird für das betreffende Aluminium
nitridpulver über Messungen der elektrophoretischen Mobilität
bzw. einer ihr proportionalen Größe ermittelt, welche Rück
schlüsse auf die Teilchenladung in Abhängigkeit von der Menge
der zugesetzten Polycarbonsäure gestatten. Günstig sind ins
besondere auf hohe Feststoffgehalte anwendbare Methoden, wie
elektroakustische Messungen (Bestimmung der Electrokinetic
Sonic Amplitude ESA bzw. des Colloid Vibration Potential
CVP), Massentransportanalyse und Strömungspotentialmessungen.
Bei der Suspensionsherstellung ist die Polycarbonsäuremenge
zuzusetzen, bei der der Betrag der Teilchenladung im Bereich
des Maximums gegenüber dem Ladungsnullpunkt liegt. Für jedes
einzusetzende Aluminiumnitridpulver sollte die optimale Zu
satzmenge an Polycarbonsäure experimentell ermittelt werden.
Ausgewählte Amine bewirken eine Erhöhung der Partikelladung
in den Suspensionen mit optimalem Polycarbonsäuregehalt und
somit offensichtlich eine elektrostatische Stabilisierung. Ob
ein Amin geeignet ist und in welcher Menge es bei der Suspen
sionsherstellung zuzusetzen ist, ist ebenfalls durch Mes
sungen der elektrophoretischen Mobilität bzw. einer ihr pro
portionalen Größe für den betreffenden Anwendungsfall zu
untersuchen. Geeignete Amine sind beispielsweise Triethylamin
und Monobutylamin. Nicht geeignet ist dagegen Aminoethanol.
Die Polycarbonsäure und das Amin werden entweder vor der Her
stellung der Suspension dem Dispersionsmedium Ethanol zugege
ben, wobei zweckmäßigerweise eine Homogenisierung durch Rüh
ren vorgenommen wird, oder der Zusatz erfolgt, nachdem das
AlN-Pulver im Ethanol dispergiert wurde. Im ersten Fall ist
es günstig, im zweiten Fall erforderlich, die Polycarbonsäure
in bereits gelöster Form zuzugeben. Dabei ist Ethanol als Lö
sungsmittel zu bevorzugen. Eine Verbesserung der Polymerlös
lichkeit kann durch geringe Mengen eines Esters einer azykli
schen Carbonsäure erzielt werden. Die Dispergierung des AlN-
Pulvers im Dispersionsmedium erfolgt nach den in der Keramik
technologie üblichen Methoden, wobei vorhandene Agglomerate
weitgehend zerstört werden sollten. Es wird ein bei der nas
sen Formgebung gießfähiger Suspensionen üblicher Feststoff
gehalt gewählt.
Bei Einhaltung der erfindungsgemäßen Parameter erfüllen die
auf diese Weise hergestellten Aluminiumnitridsuspensionen die
Forderung nach einer hohen Suspensionsstabilität und Oberflä
chenladung der Teilchen. Daraus ergibt sich eine sehr gute
Eignung für die Naßformgebung einschließlich der elektropho
retischen Abscheidung. Die in den Sedimenten bzw. keramischen
Grünkörpern erreichte Packungsdichte ist unabhängig vom
Trocknungszustand des Ethanols, was in den folgenden Beispie
len verdeutlicht wird.
Zur Untersuchung wurden 40 Ma.-%ige ethanolische Aluminiumni
tridsuspensionen herangezogen. Das verwendete AlN-Pulver
Grade C der Fa. H. C. Starck Berlin wies eine mittlere Korn
größe von 1,0 µm (FSSS) sowie eine spezifische Oberfläche
nach BET von 4,7 m2/g auf. Zwei Arten von Ethanol kamen zum
Einsatz: 96%iges, reinst zur Analyse, sowie 99,5%iges,
reinst zur Analyse, welches zusätzlich über ein Molsieb ge
trocknet wurde. Die Trocknung erfolgte unmittelbar vor der
Versuchsdurchführung.
Die Stabilität der Suspensionen wurde über Sedimentationsver
suche in verschließbaren Standzylindern beurteilt. Während
unter Verwendung von getrocknetem Ethanol hergestellte Sus
pensionen relativ stabil waren, hatte der Einsatz von
96%igem Ethanol ein instabiles Verhalten zur Folge. Bereits
nach 4 Tagen war der Endzustand in Form eines wenig dichten,
porösen Sedimentes erreicht. Ebenso führte bei der elektro
phoretischen Formgebung getrocknetes Ethanol als Dispersions
medium zu einer dichten Packung der Partikeln, 96%iges Etha
nol jedoch zur Ausbildung einer lockeren Gerüststruktur.
Über die Messung der Electrokinetic Sonic Amplitude (ESA),
einer der elektrophoretischen Mobilität proportionalen Größe,
wurde der Einfluß eines Zusatzes an Polyacrylsäure auf die
Oberflächenladung der Teilchen bestimmt. Die Messungen wurden
am ESA-System 8000 der Fa. Matec Instruments/USA durchge
führt. Die ermittelte Abhängigkeit ist in Fig. 1 darge
stellt.
Die maximale entgegengesetzte Aufladung, die durch Zusatz von
0,3 Ma.-% Polyacrylsäure, bezogen auf den Feststoff, erreicht
wurde, blieb betragsmäßig unter der der Ausgangssuspension.
Die Suspensionsstabilität war dementsprechend gering. An
diesem Punkt des maximalen negativen ESA-Signals bewirkte
eine zusätzliche Zugabe von Triethylamin eine Erhöhung der
Oberflächenladung, wie aus der ESA-Kurve in Fig. 2 hervor
geht, und damit offensichtlich eine elektrostatische Stabili
sierung.
Die Stabilität von Suspensionen, die 0,3 Ma.-% Polyacrylsäu
re, bezogen auf den Feststoff, sowie 1,0 ml Triethylamin,
bezogen auf 100 g AlN, enthielten, wurde über Sedimentations
versuche untersucht. Im Unterschied zu Suspensionen ohne
Zusatz bildeten sich sowohl bei Verwendung von getrocknetem
als auch von 96%igem Ethanol dichte Sedimente. Die Standzeit
war sehr lang, selbst nach 12 Wochen wies der Überstand noch
eine Trübung auf. Über elektrophoretische Abscheidung wurden
aus Suspensionen der genannten Zusammensetzung plattenförmige
Körper mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Dicke bis zu
8 mm hergestellt. Unabhängig vom Trocknungszustand des Etha
nols wurden Grünlingsrohdichten von 53% th. D. sowie eine
sehr homogene Packung der Teilchen realisiert. Die Reihenfol
ge der Zugabe von Triethylamin und Polyacrylsäure hatte auf
die Versuchsergebnisse keinen Einfluß.
Wie in Beispiel 1 wurden 40 Ma.-%ige ethanolische AlN-Suspen
sionen mit einem Zusatz von 0,3 Ma.-% Polyacrylsäure, bezogen
auf den Feststoff, hergestellt, denen jedoch anstelle von
Triethylamin Monobutylamin zugegeben wurde.
Aus der ESA-Kurve in Fig. 3 ist ersichtlich, daß Monobutyl
amin ebenfalls eine Erhöhung der Partikelladung in diesen
Suspensionen bewirkt.
Unabhängig davon, ob getrocknetes oder 96%iges Ethanol Ver
wendung fand, wiesen Suspensionen, die 0,3 Ma.-% Polyacryl
säure, bezogen auf den Feststoff, sowie 1,0 ml Monobutylamin,
bezogen auf 100 g AlN, enthielten, eine hohe Stabilität auf.
Die bei der Sedimentation und elektrophoretischen Abscheidung
erzielten Ergebnisse sind mit denen in Beispiel 1 vergleich
bar.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen
Aluminiumnitridsuspension für die nasse Formgebung unter
Verwendung geeigneter Dispergierhilfsmittel, gekennzeich
net durch folgende Merkmale:
- - als Dispergierhilfsmittel werden Polycarbonsäuren und Amine eingesetzt,
- - die Menge an Polycarbonsäure entspricht der über die Messung der elektrophoretischen Mobilität bzw. einer ihr proportionalen Größe ermittelten Menge an Polycarbonsäu re, bei der der Betrag der Teilchenladung im Bereich des Maximums gegenüber dem Ladungsnullpunkt liegt.
- - Art und Menge des Amins werden über die Messung der elektrophoretischen Mobilität bzw. einer ihr proportio nalen Größe ermittelt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die
Polycarbonsäure Polyacrylsäure ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das
Amin Triethylamin und/oder Monobutylamin ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die
Messung der elektrophoretischen Mobilität bzw. der ihr
proportionalen Größe über eine elektroakustische Methode,
über eine Massentransportanalyse oder über eine Strömungs
potentialmessung erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und 4, gekennzeichnet dadurch,
daß als elektroakustische Methode die Bestimmung der Elec
trokinetic Sonic Amplitude ESA bzw. die Bestimmung des
Colloid Vibration Potential CVP angewendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924232074 DE4232074A1 (de) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die nasse Formgebung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924232074 DE4232074A1 (de) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die nasse Formgebung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4232074A1 true DE4232074A1 (de) | 1994-03-31 |
Family
ID=6468775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924232074 Withdrawn DE4232074A1 (de) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die nasse Formgebung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4232074A1 (de) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2655941A1 (de) * | 1976-12-10 | 1978-06-15 | Hutschenreuther | Plastische keramische massen zum spritzgiessen und/oder pressen von formteilen und verfahren zur herstellung der massen |
DE3333406A1 (de) * | 1982-09-17 | 1984-03-22 | Tokuyama Soda K.K., Tokuyama, Yamaguchi | Feines aluminiumnitridpulver, verfahren zu seiner herstellung und es enthaltendes mittel |
DE3602420A1 (de) * | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Kempten Elektroschmelz Gmbh | Stabile schlickergussmasse auf basis von feinteiligen aluminiumnitrid-enthaltenden pulvern |
EP0276149A2 (de) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | Keramont Advanced Ceramic Products Corporation | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumnitridkörpern |
US5085923A (en) * | 1988-02-08 | 1992-02-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Heat-conductive aluminum nitride sintered body and method of manufacturing the same |
DE4026965A1 (de) * | 1990-08-25 | 1992-02-27 | Basf Ag | Versinterbare pulver enthaltende, vergiessbare formmasse |
EP0487728A1 (de) * | 1989-08-07 | 1992-06-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Verfahren zur herstellung von aluminiumnitridpulver beschichtet mit oxiden, oxynitriden oder nitriden von yttrium |
-
1992
- 1992-09-25 DE DE19924232074 patent/DE4232074A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2655941A1 (de) * | 1976-12-10 | 1978-06-15 | Hutschenreuther | Plastische keramische massen zum spritzgiessen und/oder pressen von formteilen und verfahren zur herstellung der massen |
DE3333406A1 (de) * | 1982-09-17 | 1984-03-22 | Tokuyama Soda K.K., Tokuyama, Yamaguchi | Feines aluminiumnitridpulver, verfahren zu seiner herstellung und es enthaltendes mittel |
DE3602420A1 (de) * | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Kempten Elektroschmelz Gmbh | Stabile schlickergussmasse auf basis von feinteiligen aluminiumnitrid-enthaltenden pulvern |
US4814302A (en) * | 1986-01-28 | 1989-03-21 | Elektroschmelzwerk Kempten Gmbh | Stable slip-casting compositions having a base of powders containing finely divided aluminum nitride |
EP0276149A2 (de) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | Keramont Advanced Ceramic Products Corporation | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumnitridkörpern |
US5085923A (en) * | 1988-02-08 | 1992-02-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Heat-conductive aluminum nitride sintered body and method of manufacturing the same |
EP0487728A1 (de) * | 1989-08-07 | 1992-06-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Verfahren zur herstellung von aluminiumnitridpulver beschichtet mit oxiden, oxynitriden oder nitriden von yttrium |
DE4026965A1 (de) * | 1990-08-25 | 1992-02-27 | Basf Ag | Versinterbare pulver enthaltende, vergiessbare formmasse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3801326A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer keramiksuspension | |
EP1899995A1 (de) | Magnetorheologische flüssigkeit | |
EP0339310A1 (de) | Wässrige Dispersion von Gips und deren Verwendung als Füllstoff und Streichpigment bei der Papier- und Kartonherstellung | |
EP1324959B1 (de) | ELEKTROPHORETISCH NACHVERDICHTETE SiO2 -FORMKÖRPER, VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG UND VERWENDUNG | |
DE4130441A1 (de) | Verfahren zur herstellung waesseriger keramischer suspensionen und verwendung dieser suspensionen | |
DE102010003957A1 (de) | Materialmischung für einen Kern, Verfahren zum Herstellen eines Kerns für ein Gussteil und Kern, welcher mit dem Verfahren hergestellt wurde | |
DE2739767A1 (de) | Feuerfestes material auf der basis aluminiumoxid und verdampftes siliciumdioxid | |
DE60109677T2 (de) | Herstellung von gut dispergierten Suspensionen zum Sprühtrocknen | |
EP0478598B1 (de) | Dispersionen kugelförmiger anorganischer partikel | |
EP0688818B1 (de) | Präparationen von monodispersen kugelförmigen Oxidpartikeln | |
DE102007043988A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der hydrophilen Eigenschaften von Produkten, ein Zement und ein Celluloseether mit vorteilhaften hydrophilen Eigenschaften sowie die Verwendung von Plasma zur Behandlung von Produkten | |
DE4232074A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen ethanolischen Aluminiumnitridsuspension für die nasse Formgebung | |
EP0421249B1 (de) | Hochviskose magnetische Flüssigkeiten | |
DE102019135155A1 (de) | Beschichtetes pulvriges Bleioxid, ein Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendungen | |
DE3810919A1 (de) | Verfahren zum herstellen von faseraggregaten | |
EP0266608B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von offenporigem Sinterglas mit grossem offenen Porenvolumen, das besonders geeignet ist als Filter für Flüssigkeiten und Gase bei hohen Durchflussgeschwindigkeiten | |
EP0532113B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Keramik oder Glas | |
EP0203205B1 (de) | Magnetaufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1152999A1 (de) | Wässrige keramische giessmasse, verfahren zur herstellung der giessmasse und verwendung der giessmasse | |
DE4327225A1 (de) | Magnetisches Tintenkonzentrat | |
EP0573029B1 (de) | Verwendung eines feuerfesten, oxidischen Mikropulvers zur Herstellung von keramischen Massen und Formteilen | |
DE19907703A1 (de) | Präparationen von oxidierten Suspensionen aus Pulver und Pasten | |
DE3225784A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kohletruebe | |
DE19502889A1 (de) | Schlickerzusammensetzung, insbesondere zum Foliengießen | |
DE4201606C1 (en) | Densely moulded silicon nitride base body mfr. - comprises sintering silicon nitride powder with clay minerals e.g. kaolinite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |