DE4229593A1 - Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen - Google Patents

Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen

Info

Publication number
DE4229593A1
DE4229593A1 DE4229593A DE4229593A DE4229593A1 DE 4229593 A1 DE4229593 A1 DE 4229593A1 DE 4229593 A DE4229593 A DE 4229593A DE 4229593 A DE4229593 A DE 4229593A DE 4229593 A1 DE4229593 A1 DE 4229593A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
measuring device
clamping
force measuring
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4229593A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenther Dipl Ing Himmler
Werner Bickelhaupt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hofmann Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Hofmann Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hofmann Maschinenbau GmbH filed Critical Hofmann Maschinenbau GmbH
Priority to DE4229593A priority Critical patent/DE4229593A1/de
Priority to US08/095,511 priority patent/US5423217A/en
Priority to ITMI931900A priority patent/IT1272569B/it
Publication of DE4229593A1 publication Critical patent/DE4229593A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/24Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/02Details of balancing machines or devices
    • G01M1/04Adaptation of bearing support assemblies for receiving the body to be tested
    • G01M1/045Adaptation of bearing support assemblies for receiving the body to be tested the body being a vehicle wheel
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/14Determining imbalance
    • G01M1/16Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
    • G01M1/22Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested and converting vibrations due to imbalance into electric variables
    • G01M1/225Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested and converting vibrations due to imbalance into electric variables for vehicle wheels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • G01N3/04Chucks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262Shape of the specimen
    • G01N2203/0274Tubular or ring-shaped specimens
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/04Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils
    • G01N2203/0482Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils comprising sensing means
    • G01N2203/0494Clamping ring, "whole periphery" clamping

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebs­ welle einer Prüfmaschine, insbesondere einer Auswuchtmaschi­ ne entstehen.
Herkömmliche Spannvorrichtungen, wie sie beispielsweise als Zubehör für Radauswuchtmaschinen bekannt sind, haben die Aufgabe, das Werkstück radial zu zentrieren und von der An­ triebswelle auf das Werkstück Antriebsmomente sicher zu über­ tragen, ohne daß das Werkstück durchrutscht. Dabei soll das Werkstück, insbesondere der Rotor, jedoch so eingespannt sein, daß am Werkstück keine Flächenpressungen verbleiben.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Meßvorrichtung der ein­ gangs genannten Art zu schaffen, mit der die Erfassung der Kräfte möglich ist, die für eine Werkstück schonende Über­ tragung der Antriebsmomente auf den Rotor zur Erzielung korrekter Meßwerte beim Prüfen des Rotors wesentlich sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Planspannkraft-Meßeinrichtung für einen zwischen dem Rotor oder einem Rotorersatzkörper und einer sich senkrecht zur Rotorachse erstreckenden Spannelementanlagefläche wirkenden Planspannkraft und/oder eine Radialspannkraft-Meßeinrichtung für zwischen radial nach außen wirkenden Spannmitteln und dem Rotor oder dem Rotorersatz wirkende Radialspannkräfte vorgesehen sind bzw. ist.
Durch die Erfassung der Radialspannkräfte läßt sich eine Überprüfung der Kräfte erzielen, welche für die sichere Übertragung der von der Antriebswelle auf das Werkstück zu übertragenden Antriebsmomente, insbesondere Anfahrmomente, wesentlich sind, wobei diese Kräfte so zu bemessen sind, daß sie das Werkstück, insbesondere durch zurückbleibende Flächenpressungen, nicht beschädigen. Für eine korrekte Messung der dynamischen Unwucht des aufgespannten Rotors ist es wesentlich, entsprechende Planspannkräfte, die zwischen dem Rotor und dem sich senkrecht zur Rotorachse erstreckenden Anlageflansch für den Rotor wirken, zu messen und gegebenenfalls entsprechend zu korrigieren. Durch Vergleich mit vorgeschriebenen Kräften erreicht man eine erhöhte Meßgenauigkeit und Sicherheit beim Prüfen, insbesondere Messen des Rotors.
Die Planspannkraft-Meßeinrichtung und/oder die Radialspann­ kraft-Meßeinrichtung können bzw. kann als in die Spannein­ richtung zum Aufspannen des Rotors auf die Antriebswelle integrierte Meßeinrichtungen vorgesehen sein. Sie können jedoch auch als getrennte Meßanordnungen vorliegen. Wenn die Meßeinrichtungen in die Spannvorrichtung integriert sind, ist auch während des Prüfvorgangs bzw. während des Meßvorgangs am Rotor eine laufende Überwachung der Plan­ spann- und/oder Radialspannkräfte möglich. Ein Abweichen dieser Kräfte von entsprechenden Sollwerten bzw. Grenz­ werten kann dann rechtzeitig signalisiert werden. Vor allem bei der Justage sind die gemessenen Kräfte einsetzbar zur Erzielung der gewünschten Positionierung des zu messenden Rotors auf der Welle der Prüfmaschine.
Anhand der Figuren wird an Ausführungsbeispielen die Er­ findung noch näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in teilweise schnittbildlicher Darstellung;
Fig. 2 eine in der Fig. 1 verwendete Planspannkraft- Meßeinrichtung;
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Radialspannkraft- Meßeinrichtung;
Fig. 4 in teilweise geschnittener Darstellung die in der Fig. 3 dargestellte Radialspannkraft-Meß­ einrichtung;
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine kom­ binierte Meßvorrichtung, mit der sowohl Radial­ als auch Planspannkräfte gemessen werden können; und
Fig. 6 ein Blockschaltbild einer Auswerteeinrichtung für die Meßsignale.
In der Fig. 1 ist ein Werkstück, beispielsweise ein Rotor 1, dargestellt, der mit Hilfe von Spannmitteln auf eine nicht näher dargestellte Antriebswelle einer Prüfmaschine, beispielsweise einer Auswuchtmaschine, aufgespannt werden kann. Der Rotor ist dann um seine Achse A drehbar an der Antriebswelle der Prüfmaschine gelagert. Als Spannmittel kommen zum Einsatz ein Spanndorn 3, der in Pfeilrichtung B axial verschiebbar ist. Der Spanndorn 3 liegt mit einer Konusfläche 24 an einer entsprechend ausgebildeten Konus­ fläche 25 von mehreren radial beweglichen Spannbacken 4 an. Bei der Axialverschiebung B werden die Spannbacken 4 radial nach außen (Pfeilrichtung C) verschoben. Sowohl der Spann­ dorn 3 als auch die radial nach außen verschiebbaren Spann­ backen 4 können an einer Führungseinrichtung 26 entsprechend geführt sein. Die Führungseinrichtung 26 ist in nicht näher dargestellter jedoch bekannter Weise mit der Antriebswelle verbunden.
Für die Erfassung von Planspannkräften, welche zwischen dem Rotor 1 und einer an einem Aufnahmering 23 bzw. Aufnahme­ flansch vorgesehenen Spannelementanlagefläche 2 wirksam sind (Pfeilrichtungen D und E), dient eine Planspannkraft- Meßeinrichtung. Wie die Fig. 2 zeigt, ist die Planspann­ kraft-Meßeinrichtung als kreisringförmiger Meßkörper (Meß­ ring 5) ausgebildet. Um die Achse A sind in gleichen Winkel­ abständen Kraftmeßeinrichtungen 11, 12, 13, welche Dehnungs­ meßstreifen aufweisen können, angeordnet. Der Meßring 5 liegt mit einer Anlagefläche (14), welche an einem Vorsprung gebildet ist, am Rotor 1 an. Ferner liegt der Meßring 5 mit einer Anlagefläche (15), welche an einem Vorsprung gebildet ist, an der Spannelementanlagefläche 2 des Aufnehmerrings 23 an. Der Vorsprung mit der Anlagefläche 14 ist im Bereich des Innenumfangs auf der einen Ringseite, und der Vorsprung mit der Anlagefläche 15 ist im Bereich des Außenumfangs an der anderen Ringseite vorgesehen. Beim dargestellten Ausführungs­ beispiel gehört der Aufnahmering 23 zur Spannvorrichtung und kann mit der Führungseinrichtung 26 in bekannter Weise ver­ bunden sein. Die Anlagefläche 2 sowie die an den Vorsprüngen gebildeten Anlageflächen 14 und 15 des Meßrings 5 erstrecken sich senkrecht zur Rotorachse A.
Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbei­ spiel einer Radialspannkraft-Meßeinrichtung ist ein Rotor­ ersatzkörper 10 in Form eines Gegenhalterungsrings darge­ stellt. Der Rotorersatzkörper 10 simuliert eine bestimmte Radialsteifigkeit bzw. Radialfestigkeit des Rotors 1. Die Radialspannkraft-Meßeinrichtung 20 besitzt radial verschieb­ bare, an der Führungseinrichtung 26 geführte Spannbacken 6, 7, 8 und 9. Die radial beweglichen (Pfeilrichtung C) Spannbacken sind mit Kraftmeßelementen 16, 17, 18 und 19 versehen. Diese Kraftmeßelemente können Dehnungsmeßstreifen 21 aufweisen. Die Kraftbeaufschlagung zur Erzeugung einer in Pfeilrichtung C nach außen gerichteten Radialkraft kann mit Hilfe des Spanndorns 3 erfolgen, der, wie im Ausfüh­ rungsbeispiel der Fig. 1, an den radial beweglichen Spann­ backen 6 bis 9 über Konusflächen anliegt. Die beim Verschie­ ben des Spanndorns 3 zur Auswirkung kommenden Radialspann­ kräfte können mit Hilfe der Kraftmeßelemente 16 bis 19 er­ mittelt werden.
Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Meßvorrichtung sowohl die Planspannkraft-Meß­ einrichtung 5 als auch die Radialspannkraft-Meßeinrichtung 20. Der Rotorersatzkörper 10 besitzt hierbei ferner einen ringförmigen Anlagesteg 22, der eine Anlagefläche für die Anlagefläche 14 am inneren Vorsprung des Meßrings 5 bietet. Im übrigen sind die Radialspannkraft-Meßeinrichtung 20 und die Planspannkraft-Meßeinrichtung so ausgebildet, wie es in den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 erläutert wurde.
Es ist auch möglich, daß in der Fig. 1 die Spannbacken 4 mit Kraftmeßelementen ausgestattet sind, wie es in den Aus­ führungsbeispielen der Fig. 3 bis 5 gezeigt ist. Auf diese Weise gewinnt man dann eine fortlaufende Messung der Radial- und Planspannkräfte während der Rotorprüfung bzw. -messung.
In der Fig. 6 ist ein Blockschaltbild einer Signalauswerte­ einrichtung für die Kraftmeßsignale dargestellt. Die Kraft­ meßsignale an den einzelnen Meßstellen, welche Bestandteile von Meßbrücken Ml . . . Mi . . . Mn sind, werden über Brückenver­ stärker Vl . . . Vi . . . Vn Spannkraftanzeigeeinrichtungen Fl . . . Fi . . . Fn zugeleitet. In einem Grenzwertspeicher 30 sind Grenzwertvorgaben Gl . . . Gi . . . Gn für die Spannkräfte gespei­ chert. In einem Komparator 27 werden die gemessenen Spann­ kräfte Fl . . . Fi . . . Fn mit den Grenzwertvorgaben Gl . . . Gi . . . Gn verglichen. Ein Abweichen der gemessenen Spannkräfte von den Grenzwertvorgaben wird mittels einer Signalanzeige 28 signalisiert. Die gemessenen Spannkräfte werden ferner einem Summierer 29 zugeleitet, in welchem alle gemessenen Spann­ kräfte zu einer Summenspannkraft summiert werden. Diese Summenspannkraft wird in einer Anzeigeeinrichtung 31 ange­ zeigt.

Claims (10)

1. Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Auf­ spannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüf­ maschine, insbesondere einer Auswuchtmaschine, entstehen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Planspannkraft-Meßeinrichtung (5, 11, 12, 13) für eine zwischen dem Rotor (1) oder einem Rotorersatzkörper (10) und einer sich senkrecht zur Rotorachse (A) erstrecken­ den Spannelementanlagefläche (2) wirkende Planspannkraft und/oder eine Radialspannkraft-Meßeinrichtung (20) für zwi­ schen radial nach außen wirkende Spannmittel (3, 4; 6-9) und dem Rotor (1) bzw. dem Rotorersatzkörper (10) wirkende Radialspannkräfte vorgesehen sind bzw. ist.
2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Planspannkraft-Meßeinrichtung (5, 11, 12, 13) als verformbarer Ringkörper (5) ausgebildet ist, der um die Ro­ torachse (A) in gleichmäßigen Winkelabständen verteilte Kraftmeßelemente (11, 12, 13) aufweist.
3. Meßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (5) in den Randbereichen seines Innenum­ fangs und seines Außenumfangs ebene, zur Rotorachse (A) senkrecht verlaufenden ringförmigen Anlageflächen (14, 15) aufweist, die mit dem Rotor (1) bzw. dem Rotorersatzkörper (10) und der Spannelementanlagefläche (2) in Anlage kommen.
4. Meßvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, das die Anlagefläche (14) im Bereich des Innendurchmessers des Ringkörpers (5) an der einen Ringseite und die Anlage­ fläche (15) im Bereich des Außendurchmessers des Ringkörpers (5) an der anderen Ringseite liegen.
5. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (14) im Bereich des Innendurchmessers des Ringkörpers (5) am Rotor (1) bzw. Rotorersatzkörper (10) und die Anlagefläche (15) im Bereich des Außendurchmessers des Ringkörpers (5) an der Spannele­ mentanlagefläche (2) anliegen.
6. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialspannkraft-Meßeinrichtung (20) radial bewegliche Spannbacken (6-9) aufweist, die mit Kraftmeßelementen (16-19) versehen sind, und daß die Spann­ backen (6-9) gegen den Innenumfang des Rotors (1) oder den eine Radialsteifigkeit des Rotors simulierenden Rotor­ ersatzkörper (10) bewegbar sind.
7. Meßvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotorersatzkörper (10) kreisringförmig ausgebildet ist.
8. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Planspannkraft-Meßeinrichtung (5, 11, 12, 13) und/oder die Radialspannkraft-Meßeinrichtung (20) in eine den Rotor (1) auf die Antriebswelle der Prüf­ maschine aufspannenden Spanneinrichtung (2, 3, 4) integrier­ bar sind bzw. ist.
9. Meßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftmeßelemente (16-19) für die Radialspann­ kraftmessung an radial beweglichen Spannbacken (4) der Spann­ einrichtung vorgesehen sind.
10. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftmeßelemente (11-13, 16-19) Dehnungsmeßstreifen aufweisen.
DE4229593A 1992-09-04 1992-09-04 Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen Withdrawn DE4229593A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4229593A DE4229593A1 (de) 1992-09-04 1992-09-04 Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen
US08/095,511 US5423217A (en) 1992-09-04 1993-07-26 Measuring apparatus for measuring forces which occur when a rotary body is clamped on a testing machine drive shaft
ITMI931900A IT1272569B (it) 1992-09-04 1993-09-03 Dispositivo di misurazione per misurare forze che si generano mentre si fissa un rotore su un albero conduttore di una macchina di controllo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4229593A DE4229593A1 (de) 1992-09-04 1992-09-04 Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4229593A1 true DE4229593A1 (de) 1994-03-10

Family

ID=6467251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4229593A Withdrawn DE4229593A1 (de) 1992-09-04 1992-09-04 Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5423217A (de)
DE (1) DE4229593A1 (de)
IT (1) IT1272569B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103674424A (zh) * 2013-12-10 2014-03-26 上海工程技术大学 一种用于动平衡机的可收缩式接盘装置
DE102017114018A1 (de) * 2017-06-23 2018-12-27 Snap-On Equipment Srl A Unico Socio Radservicemaschine mit Krafterfassungseinrichtung
US10746623B2 (en) 2017-06-23 2020-08-18 Snap-On Equipment Srl A Unico Socio Wheel balancer with wireless handle

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2761472B1 (fr) * 1997-03-28 1999-05-21 Renault Dispositif d'essais mecaniques multiaxiaux, a haute temperature, sur des materiaux a faible cohesion
JP6764189B2 (ja) * 2016-10-25 2020-09-30 株式会社長浜製作所 動釣合い試験機用の被試験体固定装置
JP6757032B2 (ja) * 2016-11-30 2020-09-16 株式会社長浜製作所 動釣合い試験機用の被試験体固定装置
US10012556B1 (en) 2017-03-02 2018-07-03 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Systems and methods for measuring clamping pressure in a steering knuckle manufacturing device
CN116625846B (zh) * 2023-06-01 2023-11-03 青海青厦建筑工程有限公司 一种建筑钢筋折弯性能检测设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3521484A (en) * 1967-03-06 1970-07-21 Electro Dev Corp Load measuring system
US4254676A (en) * 1977-10-29 1981-03-10 Pratt Burnerd International Limited Workholding
DE3149612C2 (de) * 1981-12-15 1986-10-16 Paul Forkardt GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Ermittlung der Spannkraft
US4748844A (en) * 1986-05-09 1988-06-07 Yamato Scale Company, Limited Device for measuring components of force and moment applied to vehicle tire

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697853A (en) * 1951-07-06 1954-12-28 James A Smyser Tire tread aligner
US3352732A (en) * 1965-03-01 1967-11-14 Wayne B Darr Static balancing method
US3517558A (en) * 1967-02-20 1970-06-30 Ammco Tools Inc Wheel support for balancer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3521484A (en) * 1967-03-06 1970-07-21 Electro Dev Corp Load measuring system
US4254676A (en) * 1977-10-29 1981-03-10 Pratt Burnerd International Limited Workholding
DE3149612C2 (de) * 1981-12-15 1986-10-16 Paul Forkardt GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Ermittlung der Spannkraft
US4748844A (en) * 1986-05-09 1988-06-07 Yamato Scale Company, Limited Device for measuring components of force and moment applied to vehicle tire

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103674424A (zh) * 2013-12-10 2014-03-26 上海工程技术大学 一种用于动平衡机的可收缩式接盘装置
DE102017114018A1 (de) * 2017-06-23 2018-12-27 Snap-On Equipment Srl A Unico Socio Radservicemaschine mit Krafterfassungseinrichtung
US10677677B2 (en) 2017-06-23 2020-06-09 Snap-On Equipment Srl A Unico Socio Wheel servicing machine with force detecting device
US10746623B2 (en) 2017-06-23 2020-08-18 Snap-On Equipment Srl A Unico Socio Wheel balancer with wireless handle
DE102017114018B4 (de) * 2017-06-23 2021-01-07 Snap-On Equipment Srl A Unico Socio Radservicemaschine mit Krafterfassungseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI931900A1 (it) 1995-03-03
IT1272569B (it) 1997-06-23
US5423217A (en) 1995-06-13
ITMI931900A0 (it) 1993-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046368C2 (de)
DE3916314C2 (de)
DE2935406A1 (de) Messvorrichtung
EP3743701A1 (de) Messsystem und verfahren zur bestimmung einer kraft und/oder eines drehmoments an einer drehmomentübertragenden welle
DE4229593A1 (de) Meßvorrichtung zum Messen von Kräften, die beim Aufspannen eines Rotors auf eine Antriebswelle einer Prüfmaschine entstehen
EP1575739B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum zentrierten spannen von rotierend antreibbaren teilen
DE102017119765A1 (de) Dynamische Auswuchtmaschine
DE19909162A1 (de) Verfahren zur Verringerung von durch eine Radeinheit eines Fahrzeuges hervorgerufenen Vibrationen und Einrichtung hierzu
DE2319486C3 (de) Ausgleichsgewichtsanordnung für längliche Rotationskörper, insbesondere für Kardanwellen von Kraftfahrzeugen
DE2642080B2 (de) Verfahren zur Bestimmung des Achsschubes von Wälzlagern
DE3342817C2 (de) Meßnabe
DE2614852B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Laufverhaltens von Kraftfahrzeugrädern
DE102016218017B3 (de) Drehmomentenmessanordnung
DE3412483C2 (de)
EP0417414B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Unwuchtausgleich an einer Schleifscheibe
EP2866014A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Validierung einer Dehnungsmessvorrichtung für einen Radsatz eines Schienenfahrzeugs
DE2907003C2 (de) Vorrichtung zum Prüfen von Betriebskennwerten eines Kraftfahrzeuges, insbesondere des Leistungsverlaufs eines Kraftfahrzeugmotors, oder zur Bremsprüfung
EP1000892A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
DE3041849C2 (de)
DE2701876A1 (de) Vorrichtung zum auswuchten von rotoren, insbesondere fahrzeugraedern
DE2730439C3 (de) Einrichtung zum Messen und Kontrollieren der Unwucht
DE19805756C1 (de) Vorrichtung zum Erproben eines Druckkamms
DE4135614A1 (de) Vorrichtung zur messung der spannungsverteilung ueber die breite von biegsamen baendern, insbesondere von stahlbaendern beim kaltwalzen
DE19704606A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung und/oder Demonstration des Abrollverhaltens eines Fahrzeugreifens
DE3231852A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur qualitaetspruefung von reifen, insbesondere kraftfahrzeugreifen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee