DE4227476C1

DE4227476C1 - Shaft coupling with two connecting flanges and interposed multi-plate assembly - has specially dimensioned screw bolt shaft cylinder sections associated with centring bushes for play-free support.

Info

Publication number: DE4227476C1
Application number: DE4227476A
Authority: DE
Inventors: Roman Alexander 4630 Bochum De Lawrence
Original assignee: Maschinenfabrik Moenninghoff & Co Kg 4630 Bochum De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Moenninghoff & Co Kg 4630 Bochum De GmbH
Priority date: 1992-08-20
Filing date: 1992-08-20
Publication date: 1993-09-09
Anticipated expiration: 2012-08-21

Abstract

The length (L) of the cylinder sections (22) equals the length (L1) of the centring bushes (19) plus a proportion of the thickness (D) of a connecting flange matching the torque to be transferred. The cylinder sections (22) have a surface strength over their entire length (L) which is less than the material strength of the centring bushes and connecting flanges (6,12). The inner radius (R) of the centring bushes provided with inner scraper edges (28) at their insert ends for the screw bolts (14) is greater than the radius (R1) of the bores (27) in the flanges holding the cylinder sections (22) but less than the radius (R2) of the cylinder sections before the screw bolts (14) are fitted. USE/ADVANTAGE - Shaft coupling with increase in the amount of torque which can be transferred.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wellenkupplung gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a shaft coupling according to the Features in the preamble of claim 1.

Eine derartige Wellenkupplung zählt durch die DE 38 22 207 C1 Fig. 1 zum Stand der Technik. Die Zentrier buchsen erstrecken sich hierbei über den gesamten Abstand zwischen den beiden einander benachbarten Anschlußflan schen sowie über den größten Teil der im Durchmesser kleineren Abschnitte von Stufenbohrungen in einem der An schlußflansche. Durch die Zentrierbuchsen erstrecken sich Schraubbolzen, deren Bolzenschäfte im Vergleich zu den Gewindeabschnitten wesentlich kürzere Zylinderabschnitte aufweisen. Die Zylinderabschnitte haben eine Länge, die etwa der Dicke der im Durchmesser kleineren Abschnitte der Stufenbohrungen entspricht. Die im Durchmesser größe ren Abschnitte der Stufenbohrungen nehmen die Bolzenköpfe der Schraubbolzen auf. Die freien Enden der Gewindeab schnitte erstrecken sich in Durchgangsbohrungen des be nachbarten Anschlußflansches hinein. Hier sind auch die Muttern aufgeschraubt.Such a shaft coupling is part of the prior art through DE 38 22 207 C1 Fig. 1. The centering bushes here extend over the entire distance between the two adjacent connecting flanges and over most of the smaller diameter sections of stepped bores in one of the connecting flanges. Bolts extend through the centering bushes, the bolt shafts of which have much shorter cylinder sections than the threaded sections. The cylinder sections have a length that corresponds approximately to the thickness of the smaller diameter sections of the stepped bores. The larger diameter sections of the stepped bores accommodate the bolt heads of the bolts. The free ends of the threaded sections extend into through bores of the adjacent connecting flange. The nuts are also screwed on here.

Bei den Zentrierbuchsen handelt es sich um gehärtete Spe zialbuchsen, die an den Einführenden der Schraubbolzen mit stirnseitigen, am Außenumfang liegenden Schabekanten versehen sind. Zweck dieser Schabekanten ist es, bei der Montage der Wellenkupplung den Zentrierbuchsen unter Be rücksichtigung etwaiger Fertigungstoleranzen sowie maxi mal möglichen Lochversatzes selbständig spielfreie Lage rungen in den Distanzscheiben, in dem Membranpaket sowie in den im Durchmesser kleineren Längenabschnitten der Stufenbohrungen zu schaffen, und zwar mit dem Ziel einer Spiel- und Versatzfreiheit.The centering bushes are hardened Spe Zialbuchsen, which at the insertion ends of the bolts with scraping edges on the outer circumference are provided. The purpose of these scraping edges is at the Assembly of the shaft coupling the centering bushes under Be taking into account any manufacturing tolerances and maxi times possible misalignment independently play-free position stanchions in the spacers, in the membrane package and in the smaller lengths of the diameter To create stepped holes with the aim of one Free play and misalignment.

Ein Nachteil der bekannten Bauart ist der, daß zwar zum Zeitpunkt der Montage eine Spiel- und Versatzfreiheit er zielt werden kann, daß diese Spiel- und Versatzfreiheit jedoch bereits nach kurzer Einsatzzeit der Wellenkupplung durch wechselseitige und/oder schwellende Drehmomente wieder aufgehoben wird. Dieser Sachverhalt resultiert aus der bei Wechselbelastungen und/oder Winkelversatz elasti schen Verformung der Zentrierbuchsen aufgrund des nicht zu vermeidenden Spiels zwischen den inneren Oberflächen der Zentrierbuchsen einerseits und den umfangsseitigen Oberflächenabschnitten der Bolzenschäfte andererseits. Die dadurch auftretenden Lastspitzen bewirken mit der Zeit zwangsläufig ein Lösen der Schraubverbindungen.A disadvantage of the known design is that although Freedom of play and misalignment at the time of assembly can be aimed at this freedom of play and misalignment however, after a short period of use of the shaft coupling by mutual and / or swelling torques is canceled again. This fact arises from the elastic in case of alternating loads and / or angular misalignment deformation of the centering bushings due to the non play to be avoided between the inner surfaces the centering bushes on the one hand and the circumferential Surface sections of the bolt shafts on the other hand. The resulting load peaks cause with the Inevitably a loosening of the screw connections.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil der zum Stand der Technik zählenden Wellenkupplung ist der, daß ein notwen dig werdender Austausch des Membranpakets zwangsläufig auch den Austausch beider Anschlußflansche nach sich zieht, da diese aufgrund der durch die Zentrierbuchsen in den Stufenbohrungen bewirkten Verformungen nicht mehr verwendet werden können. Diese negative Eigenschaft macht sich besonders dort ungünstig bemerkbar, wo die den Wel lenenden abgewandten Anschlußflansche Bestandteile eines axial mehr oder weniger langen hülsenartigen Zwischen stücks bilden.Another major disadvantage of the state of the art Technology-counting shaft coupling is that a necessary dig inevitable exchange of the membrane package also the exchange of both connection flanges after itself pulls because this is due to the through the centering in the step holes no longer caused deformations can be used. Makes this negative trait especially noticeable where the world lenenden facing flanges components of a axially more or less long sleeve-like intermediate piece.

Auch scheint ein Umrüsten bereits im Einsatz befindlicher Wellenkupplungen auf solche mit sich selbst eine Lager bohrung schaffenden Zentrierbuchsen nicht möglich zu sein.A retrofit also seems to be in use Shaft couplings on such a bearing with itself bore-creating centering bushes not possible be.

Der Erfindung liegt ausgehend von den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmalen die Aufgabe zu grunde, unter Beibehaltung bestehender Abmessungen und unter Sicherstellung der Spielfreiheit eine Erhöhung des übertragbaren Drehmoments auch bei Reversierbetrieb zu gewährleisten.The invention is based on the in the preamble of Features described claim 1 the task basic, while maintaining existing dimensions and an increase in the transferable torque also in reverse operation guarantee.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufge führten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in in the characterizing part of claim 1 led characteristics.

Kerngedanke der Erfindung bildet der Sachverhalt, die Verbindungselemente der Einzelteile der Wellenkupplung und ihre Lagerungen so zu gestalten, daß nicht nur eine Erhöhung des übertragbaren Drehmoments erzielt wird mit der Folge, daß dann die Kraftübertragung von den An schlußflanschen auf die ihnen zugeordneten Wellenenden nicht mehr mittels Paßfederverbindungen, sondern nur noch mittels reiner Klemmverbindungen erfolgen kann, sondern auch, daß bei einem etwaigen notwendig werdenden Aus tausch des Membranpakets die Anschlußflansche problemlos weiter verwendet werden können.The core idea of the invention is the fact that Connecting elements of the individual parts of the shaft coupling and design their positions so that not just one Increase in the transferable torque is achieved with the consequence that then the power transmission from the An end flanges on the shaft ends assigned to them no longer by means of feather key connections, but only can be done by means of pure clamp connections, but also that in the event of an outage becoming necessary Exchange of the membrane package, the connecting flanges without problems can continue to be used.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß unter Be rücksichtigung der Fertigungstoleranzen sowie des maximal möglichen Lochversatzes die Zylinderabschnitte der Bol zenschäfte der Schraubbolzen vor der Montage im Vergleich zu den Innendurchmessern der Zentrierbuchsen einerseits bzw. zu den Durchmessern der die Zylinderabschnitte auf nehmenden Bohrungen in den Anschlußflanschen andererseits sowohl die Einführenden der Zentrierbuchsen für die Schraubbolzen als auch die Einführenden der Bohrungen in den Anschlußflanschen für die Schraubbolzen mit Schabe kanten versehen sind, die beim Einführen der Schraubbol zen Material von der Oberfläche der Zylinderabschnitte abtragen und auf diese Weise den Schraubbolzen ein wandfreie spielfreie und versatzfreie Lagerbetten schaf fen. Außerdem müssen die Oberflächen der Zylinderab schnitte der Bolzenschäfte so beschaffen sein, daß die bei dem Einpressen der Schraubbolzen maximal auftretenden Flächenpressungen die zulässigen Flächenpressungen nicht überschreiten.This is achieved in that under Be taking into account the manufacturing tolerances and the maximum possible hole misalignment the cylinder sections of the Bol Comparison of the shafts of the bolts before assembly to the inner diameters of the centering bushes on the one hand or to the diameters of the cylinder sections taking holes in the connecting flanges on the other hand both the introducers of the centering bushings for the Bolt as well as the introducer of the holes in the connecting flanges for the bolts with cockroach edges are provided when inserting the screw zen material from the surface of the cylinder sections remove and in this way the bolt wall-free play-free and offset-free camp beds sheep fen. In addition, the surfaces of the cylinder must cuts of the bolt shafts are such that the maximum occurring when the bolts are pressed in Surface pressures are not the permissible surface pressures exceed.

Durch entsprechende Gestaltung der Wanddicke der Zen trierbuchsen wird ferner der Vorteil erzielt, daß durch den Einpreßvorgang auch das durch Fertigungstoleranzen bedingte Spiel zwischen dem Außenumfang der Zentrierbuch sen und den Bohrungen in den verschiedenen Membranlamel len eliminiert wird. Das Endergebnis ist eine absolut gleichmäßige Kraftübertragung über sämtliche Zentrier buchsen.By designing the wall thickness of the Zen Trierbuchsen also has the advantage that the press-in process also due to manufacturing tolerances conditional play between the outer circumference of the centering book sen and the holes in the different membrane lamella len is eliminated. The end result is an absolute Even power transmission across all centering sockets.

Soll ein Membranpaket ausgetauscht werden, so müssen le diglich die Schraubbolzen entfernt und durch neue Schraubbolzen mit einer entsprechenden Oberflächenfestig keit ersetzt werden. Ggf. ist auch noch ein Austausch der Zentrierbuchsen erforderlich.If a membrane package is to be replaced, le only the bolts removed and new ones Screw bolts with an appropriate surface strength be replaced. Possibly. is also an exchange of the Centering bushes required.

Neben dem besonderen Vorteil, daß nunmehr keine Anschluß flansche mehr ausgetauscht werden müssen, wird der wei tere Vorteil erzielt, daß z. B. in Verbindung mit klemmen den Spannsätzen die Wellenkupplung erheblich flexibler und damit wirtschaftlicher eingesetzt werden kann. Desweiteren ist es möglich, bereits im Einsatz befindli che Wellenkupplungen erfindungsgemäß umzurüsten, ohne daß hierfür ein nennenswerter Aufwand erforderlich wäre.In addition to the special advantage that now no connection flanges need to be replaced, the white tere advantage achieved that z. B. in connection with the clamping sets make the shaft coupling considerably more flexible and can therefore be used more economically. Furthermore, it is possible to already use it che shaft couplings to convert according to the invention without this would require considerable effort.

Die Gestaltung der Distanzscheiben in Relation zu der Ge staltung der Zentrierbuchsen ist so bemessen, daß die Di stanzscheiben auf die Zentrierbuchsen geschoben oder auch ggf. mit den Zentrierbuchsen arretiert werden können.The design of the spacers in relation to the Ge design of the centering bushes is such that the Di punched discs pushed onto the centering bushes or also if necessary can be locked with the centering bushes.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird in den Merkmalen des Patentanspruchs 2 gesehen. Danach wird die Oberflächenfestigkeit der Zylinderabschnitte der Bolzen schäfte durch eine geeignete Beschichtung erreicht.A preferred embodiment of the invention is shown in the Features of claim 2 seen. After that the Surface strength of the cylinder sections of the bolts shafts achieved by a suitable coating.

Eine derartige Beschichtung besteht gemäß Patentanspruch 3 bevorzugt aus einem Nichteisenmetall, insbesondere ei ner Kupferbeschichtung oder einer Beschichtung aus einer Kupferlegierung.Such a coating exists according to the patent claim 3 preferably made of a non-ferrous metal, especially egg ner copper coating or a coating of a Copper alloy.

In Abhängigkeit von den Fertigungstoleranzen bei einer Wellenkupplung der in Rede stehenden Art sowie des mögli chen Lochversatzes ist es nach den Merkmalen des Pa tentanspruchs 4 zweckmäßig, wenn die Beschichtung eine Dicke von 0,005 mm bis 0,03 mm aufweist. Vorzugsweise ist eine Schichtdicke von etwa 0,015 mm vorgesehen.Depending on the manufacturing tolerances at one Shaft coupling of the type in question and the poss Chen hole offset according to the characteristics of Pa Tent claims 4 useful if the coating is a Thickness from 0.005 mm to 0.03 mm. Preferably a layer thickness of about 0.015 mm is provided.

Die Länge der Zentrierbuchsen entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs 5 ist so bemessen, daß das Membranpa ket mit Hilfe der Schraubbolzen sowie der Distanzscheiben einwandfrei mit den Anschlußflanschen verspannt werden kann. Außerdem ist sichergestellt, daß die inneren Scha bekanten der Zentrierbuchsen ihre Material abtragende Funktion wahrnehmen. The length of the centering bushing according to the characteristics of claim 5 is such that the membrane pa ket using the bolts and spacers properly clamped with the connecting flanges can. It is also ensured that the inner Scha got the centering bushes their material-removing Perform function.

Denkbar ist aber auch eine Ausführungsform gemäß Pa tentanspruch 6. Hierbei sind die an den Anschlußflanschen zur Anlage kommenden Distanzscheiben mit den Zentrier buchsen einstückig ausgebildet. Das heißt, die Zentrier buchsen haben einen etwa hutförmigen Querschnitt.An embodiment according to Pa is also conceivable claim 6. Here are the on the connecting flanges Spacers coming into contact with the centering bushes formed in one piece. That is, the centering sockets have an approximately hat-shaped cross-section.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on in the drawings gene illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 im schematischen vertikalen Längsschnitt eine elastische drehsteife Kupplung zweier Wellen enden; Figure 1 ends in a schematic vertical longitudinal section an elastic torsionally rigid coupling of two shafts.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt II der Fig. 1 im detaillierten Längsschnitt; FIG. 2 shows an enlarged illustration of detail II from FIG. 1 in a detailed longitudinal section;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Darstellung der Fig. 2; Fig. 3 shows a further embodiment of the representation of Fig. 2;

Fig. 4 in der Ansicht, teilweise im Schnitt, die Montage einer Wellenkupplung einschließlich der Montagevorrichtung; Fig. 4 in the view, partly in section, of the assembly of a shaft coupling including the mounting device;

Fig. 5 eine Frontalansicht auf einen Anschlußflansch entlang der Linie V-V der Fig. 1 und Fig. 5 is a front view of a connecting flange along the line VV of Fig. 1 and

Fig. 6 einen Schnitt durch die Darstellung der Fig. 5 während der Demontage der Wellenkupplung. Fig. 6 shows a section through the representation of Fig. 5 during the disassembly of the shaft coupling.

Mit 1 und 2 sind in der Fig. 1 Wellenenden bezeichnet, die flexibel, jedoch drehmomentübertragend verbunden sind. 1 and 2 denote shaft ends in FIG. 1 which are connected flexibly but in a torque-transmitting manner.

Zu diesem Zweck sind auf den Wellenenden 1, 2 mittels In nenringe 3 und Außenringe 4 aufweisender Spannsätze 5 scheibenförmige Anschlußflansche 6 mittelbar befestigt. Bezüglich der Frontalansicht eines solchen Anschlußflan sches 6 siehe Fig. 5.For this purpose, disc-shaped connecting flanges 6 are indirectly attached to the shaft ends 1 , 2 by means of inner rings 3 and outer rings 4 having clamping sets 5 . With regard to the frontal view of such a connecting flange 6, see FIG. 5.

Diese Anschlußflansche 6 sind durch Schraubverbindungen 8 mit Membranpaketen 9 aus einzelnen lamellenförmigen Mem branen 10 verbunden. Dazu sind drei Schraubverbindungen 8 pro Anschlußflansch 6 vorgesehen, die zueinander um 120° auf dem Umfang der Anschlußflansche 6 versetzt vorgesehen sind (Fig. 1 und 5).These connecting flanges 6 are connected by screw connections 8 with membrane packages 9 from individual lamellar membranes 10 . For this purpose, three screw connections 8 are provided per connecting flange 6 , which are provided offset from one another by 120 ° on the circumference of the connecting flanges 6 ( FIGS. 1 and 5).

Die Membranpakete 9 wiederum sind ebenfalls über Schraub verbindungen 11 mit Anschlußflanschen 12 verbunden, die Bestandteil eines hülsenartigen Zwischenstücks 13 bilden. Die Schraubverbindungen 11 zwischen den Membranpaketen 9 und den Anschlußflanschen 12 des Zwischenstücks 13 sind um 60° zu den Schraubverbindungen 8 zwischen den Membran paketen 9 und den scheibenförmigen Anschlußflanschen 6 versetzt. Zur Aufnahme der Bolzenköpfe 7 der Schraubbol zen 14 sind in den Anschlußflanschen 6, 12 jeweils halb kreisförmige Ausnehmungen 15 vorgesehen (Fig. 1 bis 3 und 5).The membrane packs 9 are in turn also connected via screw connections 11 to connecting flanges 12 which form part of a sleeve-like intermediate piece 13 . The screw connections 11 between the membrane packages 9 and the connecting flanges 12 of the intermediate piece 13 are at 60 ° to the screw 8 between the membrane packages 9 and the disk-shaped connecting flanges 6 are added. To accommodate the bolt heads 7 of the Bolt bolt 14 , semicircular recesses 15 are provided in the connecting flanges 6 , 12 ( FIGS. 1 to 3 and 5).

Das hülsenförmige Zwischenstück 13 gemäß Fig. 1 erlaubt es - wie in unterbrochener Linienführung angedeutet -, den in der Fig. 1 links dargestellten Spannsatz 5 auch nach innen in das Zwischenstück 13 einzubauen.The sleeve-shaped intermediate piece 13 according to FIG. 1 allows - as indicated in broken lines - to also install the clamping set 5 shown on the left in FIG. 1 into the intermediate piece 13 .

Wie die Fig. 2 näher erkennen läßt, umfaßt jede Schraub verbindung 8, 11 (hier beispielsweise die Schraubverbin dung 8) einen Schraubbolzen 14 mit Bolzenkopf 7, Bolzen schaft 16, Unterlegscheibe 17 und Mutter 18, eine von dem Schraubbolzen 14 durchsetzte Zentrierbuchse 19 sowie zwei Distanzscheiben 20, 21 neben dem Membranpaket 9. As can be seen in FIG. 2, each screw connection 8 , 11 (here, for example, the screw connection 8 ) comprises a screw bolt 14 with a bolt head 7 , bolt shaft 16 , washer 17 and nut 18 , a centering bushing 19 penetrated by the screw bolt 14 and two spacers 20 , 21 next to the membrane package 9 .

Der Bolzenschaft 16 setzt sich aus einem Zylinderab schnitt 22 sowie einem Gewindeabschnitt 23 zusammen. Die Länge L des Zylinderabschnitts 22 ist etwa gleich der Länge L1 der Zentrierbuchse 19 zuzüglich etwa zwei Drit tel der Dicke D des Anschlußflansches 6 bemessen. Die Länge L1 der Zentrierbuchse 19 ist kürzer als die Dicke D1 beider Distanzscheiben 20, 21 zuzüglich der Dicke D2 des Membranpakets 9.The bolt shaft 16 is composed of a cylinder section 22 and a threaded section 23 . The length L of the cylinder section 22 is approximately equal to the length L1 of the centering bushing 19 plus approximately two thirds of the thickness D of the connecting flange 6 . The length L1 of the centering bushing 19 is shorter than the thickness D1 of both spacers 20 , 21 plus the thickness D2 of the membrane package 9 .

Der Zylinderabschnitt 22 ist über seine gesamte Länge L mit einer Beschichtung 24 aus einer Kupferlegierung ver sehen. Die Dicke D3 der Beschichtung 24 vor der Montage der Wellenkupplung 25 ist größer als die Differenz des Radius R der Bohrung 26 in der Zentrierbuchse 19 einer seits beziehungsweise des Radius R1 der Bohrung 27 im An schlußflansch 6 andererseits zu dem Radius R2 des unbe schichteten Zylinderabschnitts 22. Beim Ausführungsbei spiel beträgt die Dicke D3 der Beschichtung 24 0,015 mm.The cylinder section 22 is seen over its entire length L with a coating 24 made of a copper alloy. The thickness D3 of the coating 24 before the assembly of the shaft coupling 25 is greater than the difference in the radius R of the bore 26 in the centering bush 19 on the one hand or the radius R1 of the bore 27 in the connecting flange 6 on the other hand to the radius R2 of the uncoated cylinder section 22nd . In the exemplary embodiment, the thickness D3 of the coating 24 is 0.015 mm.

Der innere Radius R der an ihrem Einführende für den Schraubbolzen 14 mit einer umlaufenden inneren Schabe kante 28 versehenen Zentrierbuchse 19 ist größer als der Radius R1 der Bohrung 27 im Anschlußflansch 6 ausgebil det, wobei diese Bohrung 27 an ihrem Einführende für den Schraubbolzen 14 ebenfalls eine umlaufende Schabekante 29 aufweist.The inner radius R of the ridge at its insertion end for the screw bolt 14 having a circumferential inner cockroach 28 provided centering bushing 19 is greater than the radius R1 of the bore 27 det ausgebil in the connecting flange 6, this bore 27 at its insertion end for the screw bolt 14 is also a has circumferential scraping edge 29 .

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 2 nur in der Ausbildung der Distanz scheiben 20a, 21a und der Zentrierbuchse 19a. Es ist zu sehen, daß bei dieser Ausführungsform die an dem An schlußflansch 6 zur Anlage kommende Distanzscheibe 20a mit der Zentrierbuchse 19a einstückig ausgebildet ist. Ansonsten stimmt die Ausführungsform der Fig. 3 mit der jenigen der Fig. 2 überein, so daß auf eine nochmalige Erläuterung verzichtet werden kann. The embodiment of FIG. 3 differs from that of FIG. 2 only in the design of the spacers 20 a, 21 a and the centering bush 19 a. It can be seen that in this embodiment, the on the connection flange 6 coming to rest spacer 20 a with the centering bush 19 a is integrally formed. Otherwise, the embodiment of FIG. 3 corresponds to that of FIG. 2, so that a further explanation can be dispensed with.

Die Verspannung des Membranpakets 9 mit dem Anschluß flansch 6 wird anschließend anhand der Fig. 4 näher er läutert.The bracing of the membrane package 9 with the connection flange 6 is then explained in more detail with reference to FIG. 4.

Nachdem eine im Querschnitt hutförmige Zentrierbuchse 19a mit der einstückig angeformten Distanzscheibe 20a in eine Bohrung 30 des Membranpakets 9 eingeführt worden ist, wird die Distanzscheibe 21a auf die Zentrierbuchse 19a bis zur Anlage am Membranpaket 9 geschoben. Anschließend werden auch die beiden anderen jeweils um 120° zueinander versetzten Zentrierbuchsen 19a und Distanzscheiben 21a mit dem Membranpaket 9 zusammengesteckt.After a hat-shaped cross section centering sleeve 19 a with the integrally formed spacer 20 a in a bore 30 of the membrane package 9 has been inserted, the spacer 21 is a pushed onto the centering sleeve 19 a until it rests on the membrane package. 9 Then the two other centering bushings 19 a and spacers 21 a, each offset by 120 ° to one another, are also plugged together with the membrane package 9 .

Nach der Zentrierung dieser Vormontageeinheiten 9, 19a, 20a, 21a mit den Bohrungen 27 im Anschlußflansch 6 wird mit Hilfe einer Montagevorrichtung 32 ein Schraubbolzen 14 in der gemeinsamen Längsachse 31 einer Zentrierbuchse 19a und einer Bohrung 27 im Anschlußflansch 6 angesetzt.After centering these pre-assembly units 9 , 19 a, 20 a, 21 a with the holes 27 in the connecting flange 6 , a screw bolt 14 is placed in the common longitudinal axis 31 of a centering bushing 19 a and a bore 27 in the connecting flange 6 with the aid of a mounting device 32 .

Die Montagevorrichtung 32 umfaßt einen U-förmigen Bügel 33 aus einem stabilen Steg 34 und zwei endseitigen Flan schen 35, 36. Der Flansch 35 ist mit einem auswechselba ren Steckschlüsseleinsatz 37 versehen, welcher an den Bolzenkopf 7 angepaßt ist. Der am anderen Ende des Bügels 33 befindliche Flansch 36 trägt in der Längsachse 31 eine Druckschraube 38, die mit einem entsprechend gestalteten Druckkopf 39 kardangelenkig in eine an den Druckkopf 39 angepaßte Ausnehmung 40 eines Druckstücks 41 eingreift, das an die dem Membranpaket 9 abgewandte Seitenfläche 42 des Anschlußflansches 6 gedrückt ist. Das Druckstück 41 ist mit einem zum Anschlußflansch 6 hin offenen Sackloch 43 versehen. Das Sackloch 43 ist über eine seitliche Öff nung 44 im Druckstück 41 mit der Umgebung verbunden. Die Öffnung 44 schafft eine Sichtkontrolle der Lage des Schraubbolzens 14. The mounting device 32 comprises a U-shaped bracket 33 made of a stable web 34 and two end flanges 35 , 36 . The flange 35 is provided with an interchangeable socket wrench insert 37 which is adapted to the bolt head 7 . The flange 36 located at the other end of the bracket 33 carries in the longitudinal axis 31 a pressure screw 38 which, with a correspondingly designed print head 39, engages in a cardan joint in a recess 40 of a pressure piece 41 which is adapted to the print head 39 and which faces the side surface 42 facing away from the membrane package 9 of the connecting flange 6 is pressed. The pressure piece 41 is provided with a blind hole 43 which is open towards the connecting flange 6 . The blind hole 43 is connected via a lateral opening 44 in the pressure piece 41 to the environment. The opening 44 provides a visual check of the position of the screw bolt 14 .

Wird nun die Druckschraube 38 in Richtung auf den Flansch 35 verlagert, so wird zunächst die Zentrierbuchse 19a über den Zylinderabschnitt 22 des Schraubbolzens 14 ge schoben. Da jedoch der Innendurchmesser der Zentrier buchse 19a kleiner ist als der Außendurchmesser des be schichteten Zylinderabschnitts 22, trägt die Schabekante 28 an der Zentrierbuchse 19a Material von der Beschich tung 24 ab. Hat durch weiteres Verdrehen der Druck schraube 38 der Zylinderabschnitt 22 die Schabekante 29 an der Bohrung 27 des Anschlußflansches 6 erreicht, trägt auch diese Schabekante 29 nochmals Material von der Beschichtung 24 des Zylinderabschnitts 22 ab.If the pressure screw 38 is now shifted in the direction of the flange 35 , the centering bush 19 a is first pushed over the cylinder section 22 of the screw bolt 14 . However, since the inner diameter of the centering sleeve 19 a is less than the outer diameter of the cylindrical portion 22 be coated, carrying the scraping edge 28 on the centering sleeve 19 a material from coating 24 from. Has by further turning the pressure screw 38 of the cylinder section 22 reaches the scraping edge 29 on the bore 27 of the connecting flange 6 , this scraping edge 29 again removes material from the coating 24 of the cylinder section 22 .

Befindet sich dann der Gewindeabschnitt 23 des Schraub bolzens 14 in dem Sackloch 43 des Druckstücks 41 und liegt die Unterseite des Bolzenkopfs 7 an der Stirnseite der Distanzscheibe 21a an, ist der Einpreßvorgang been det.Then there is the threaded portion 23 of the bolt 14 in the blind hole 43 of the pressure piece 41 and the underside of the bolt head 7 on the end face of the spacer 21 a, the press-in process is finished.

Anschließend werden auch die beiden anderen Schraubver bindungen 8 zwischen dem Membranpaket 9 und dem Anschluß flansch 6 in derselben Art und Weise hergestellt.Then the two other screw connections 8 are made between the membrane package 9 and the connection flange 6 in the same way.

Nunmehr werden die Unterlegscheiben 17 auf die Gewindeab schnitte 23 gefädelt und die Muttern 18 aufgedreht. Durch gleichmäßiges abwechselndes Anziehen der Muttern 18 über den Umfang gesehen erfolgt nunmehr eine einwandfreie Ver spannung, wobei sich die Zylinderabschnitte 22 der Schraubbolzen 14 einwandfrei in die Bohrungen 26, 27 der Zentrierbuchsen 19a und des Anschlußflansches 6 versatz- und spielfrei eingepaßt haben. Gleichzeitig sind durch diesen Preßvorgang auch die in der Wanddicke D4 entspre chend gestalteten Zentrierbuchsen 19a im Bereich des Mem branpakets 9 radial aufgeweitet worden, so daß auch das durch die Fertigungstoleranzen vorhandene Spiel zwischen den Bohrungen in den Membranen 10 und dem Außenumfang der Zentrierbuchsen 19a eliminiert wurde.Now the washers 17 are threaded on the threaded sections 23 and the nuts 18 are unscrewed. By evenly alternately tightening the nuts 18 seen over the circumference there is now a perfect Ver tension, the cylinder sections 22 of the bolts 14 have fit perfectly into the bores 26 , 27 of the centering bushings 19 a and the connecting flange 6 without any play and play. At the same time, the pressing in the wall thickness D4 accordingly designed centering bushes 19 a in the area of the membrane package 9 have been radially expanded, so that the clearance between the holes in the membranes 10 and the outer circumference of the centering bushings 19 a due to the manufacturing tolerances was eliminated.

Derselbe Sachverhalt trifft auch für die Ausführungsform der Fig. 2 zu, wenn zylindrische Zentrierbuchsen 19 mit einzelnen Distanzscheiben 20 und 21 zur Anwendung gelan gen. Auf eine nochmalige Erläuterung kann daher verzich tet werden.The same situation also applies to the embodiment of FIG. 2 when cylindrical centering bushes 19 with individual spacers 20 and 21 are used for application. A further explanation can therefore be dispensed with.

Die Demontage eines Membranpakets 9 von einem Anschluß flansch 6 oder 12 wird nachfolgend anhand der Fig. 1, 5 und 6 bezüglich eines Anschlußflansches 6 erläutert. Hierfür stehen die Schraubbolzen 45 zur Verfügung, die gemäß Fig. 1 zur Verbindung der Anschlußflansche 6 mit den Spannsätzen 5 verwendet werden.The disassembly of a membrane package 9 from a connecting flange 6 or 12 is explained below with reference to FIGS . 1, 5 and 6 with respect to a connecting flange 6 . For this purpose, the screw bolts 45 are available, which are used according to FIG. 1 for connecting the connecting flanges 6 to the clamping sets 5 .

Bei der Demontage werden zunächst die Muttern 18 von den Gewindeabschnitten 23 der Schraubbolzen 14 gedreht. Da nach werden die Unterlegscheiben 17 abgezogen.During disassembly, the nuts 18 are first turned by the threaded sections 23 of the bolts 14 . Since the washers 17 are removed.

Nunmehr werden die der Verbindung der Anschlußflansche 6 mit den Spannsätzen 5 dienenden Schraubbolzen 45 aus den Gewindebohrungen 46 der Anschlußflansche 6 gedreht. Von diesen Schraubbolzen 45 werden drei Schraubbolzen 45 in die Gewindebohrungen 47 des Anschlußflansches 6 gedreht, die neben den Bohrungen 27 zur Aufnahme der Zylinderab schnitte 22 der Schraubbolzen 14 liegen, und zwar so weit, bis die Schraubbolzen 45 an das Membranpaket 9 sto ßen. Durch gleichmäßiges abwechselndes Drehen aller Schraubbolzen 45 kann nun das Membranpaket 9 zusammen mit den Schraubbolzen 14 von dem Anschlußflansch 6 gelöst werden, wobei die Zylinderabschnitte 22 aus den Bohrungen 27 des Anschlußflansches 6 gedrückt werden. Now the bolts 45 serving to connect the connecting flanges 6 to the clamping sets 5 are rotated out of the threaded bores 46 of the connecting flanges 6 . Of these bolts 45 three screw bolts are turned the connecting flange 6 in the threaded holes 47 45, in addition to the bores 27 for receiving the Zylinderab sections 22 of the bolts 14 are located, namely so far that the bolts 45 SEN to the membrane package 9 sto. The membrane package 9 together with the bolts 14 can now be detached from the connecting flange 6 by uniformly rotating all the bolts 45 , the cylinder sections 22 being pressed out of the bores 27 of the connecting flange 6 .

Nach dem Entfernen der Montageeinheit Membranpaket 9, Schraubbolzen 14 vom Anschlußflansch 6 und nach dem Her ausdrehen der Schraubbolzen 45 aus den Gewindebohrungen 47 kann der Anschlußflansch 6 problemlos entfernt werden.After removing the assembly unit membrane package 9 , bolts 14 from the connecting flange 6 and after unscrewing the bolts 45 from the threaded holes 47 , the connecting flange 6 can be removed without problems.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Wellenende
2 Wellenende
3 Innenringe
4 Außenringe
5 Spannsätze
6 Anschlußflansche
7 Köpfe von 14
8 Schraubverbindungen
9 Membranpakete
10 Membrane
11 Schraubverbindungen
12 Anschlußflansche von 13
13 Zwischenstück
14 Schraubbolzen
15 Ausnehmungen in 6, 12
16 Bolzenschäfte
17 Unterlegscheiben
18 Muttern
19 Zentrierbuchsen
19a Zentrierbuchsen
20 Distanzscheiben
20a Distanzscheiben
21 Distanzscheiben
21a Distanzscheiben
22 Zylinderabschnitte
23 Gewindeabschnitte
24 Beschichtung
25 Wellenkupplung
26 Bohrung in 19, 19a
27 Bohrung in 6
28 Schabekante an 19
29 Schabekante an 27
30 Bohrung in 9
31 Längsachse von 19, 19a, 41, 38
32 Montagevorrichtung
33 Bügel von 32
34 Steg von 33
35 Flansch von 33
36 Flansch von 33
37 Steckschlüsseleinsatz
38 Druckschraube
39 Druckkopf von 38
40 Ausnehmung in 41
41 Druckstück
42 Seitenfläche von 6
43 Sackloch in 41
44 Öffnung in 41
45 Schraubbolzen
46 Gewindebohrungen in 6
47 Gewindebohrungen in 6 1 shaft end
2 shaft end
3 inner rings
4 outer rings
5 clamping sets
6 connection flanges
7 heads of 14
8 screw connections
9 membrane packages
10 membrane
11 screw connections
12 connecting flanges from 13
13 intermediate piece
14 bolts
15 recesses in 6 , 12
16 bolt shafts
17 washers
18 nuts
19 centering bushes
19 a centering bushes
20 spacers
20 a spacers
21 spacers
21 a spacers
22 cylinder sections
23 thread sections
24 coating
25 shaft coupling
26 hole in 19 , 19 a
27 hole in 6
28 scraping edge on 19
29 scraping edge on 27
30 hole in 9
31 longitudinal axis of 19 , 19 a, 41 , 38
32 mounting device
33 stirrups of 32
34 footbridge of 33
35 flange of 33
36 flange of 33
37 Socket wrench insert
38 pressure screw
39 printhead of 38
40 recess in 41
41 pressure piece
42 side surface of 6
43 blind hole in 41
44 opening in 41
45 bolts
46 tapped holes in 6
47 threaded holes in 6

D Dicke von 6
D1 Dicke von 20, 21; 20a, 21a
D2 Dicke von 9
D3 Dicke von 24
D4 Wanddicke von 19, 19a
L Länge von 22
L1 Länge von 19, 19a
R Innenradius von 26
R1 Radius von 27
R2 Radius von 22 ohne 24 D thickness of 6
D1 thickness of 20 , 21 ; 20 a, 21 a
D2 thickness of 9
D3 thickness of 24
D4 wall thickness of 19 , 19 a
L length of 22
L1 length of 19 , 19 a
R inner radius of 26
R1 radius of 27
R2 radius of 22 without 24

Claims

1. Shaft coupling, the two spaced from each other and each with a shaft end ( 1 , 2 ) at least indirectly connected connecting flanges ( 6 , 12 ) and one between the connecting flanges ( 6 , 12 ) lying and alternately coupled with them over the circumference package comprising a plurality of lamellar membranes (10) (9), wherein the on centering bushings (19, 19 a) with end-face scraping edges (28) lageorien oriented membrane stack (9) with each connecting flange (6, 12) by at least two the centering bushings (19 , 19 a) and in addition to the membrane package ( 9 ) located Di punch disks ( 20 , 21 ; 20 a, 21 a) with a threaded section ( 23 ) and a cylinder section ( 22 ) by means of setting bolts ( 14 ) and nuts ( 18 ) is tensioned, characterized in that the length (L) of the cylinder sections ( 22 ) of the bolt shafts ( 16 ) of the bolts ( 14 ) is approximately equal to the length (L1) of the centering bushes ( 19 , 19 a) plus one on the To be transmitted torque coordinated portion of the thickness (D) of a connecting flange ( 6 , 12 ) is dimensioned and the Zylin derabschnitte ( 22 ) over their entire length (L) have a surface strength that is less than the material strength of the centering bushes ( 19 , 19th a) and the connecting flanges ( 6 , 12 ), the inner race (R) of the centering bushings ( 19 , 19 a) provided on their introducers for the screw bolts ( 14 ) with inner scraper edges ( 28 ) larger than the radius (R1) of the cylinder sections ( 22 ) receiving, at their introducers for the bolts ( 14 ) with shear ( 29 ) equipped bores ( 27 ) in the connection flanges ( 6 , 12 ) but smaller than the radius (R2) of the cylinder sections ( 22 ) is dimensioned before installing the bolts ( 14 ).

2. Shaft coupling according to claim 1, characterized in that the cylindrical sections ( 22 ) of the bolt shafts ( 16 ) are provided with a coating ( 24 ) whose thickness (D3) is greater than the difference in the radii of the bores (R; R1 ) in the centering bushes ( 19 , 19 a) on the one hand and in the connecting flanges ( 6 , 12 ) on the other hand to the radii (R2) of the uncoated cylinder sections ( 22 ).

3. Shaft coupling according to claim 2, characterized in that the coating ( 24 ) consists of a non-ferrous metal.

4. Shaft coupling according to claim 2 or 3, characterized in that the coating ( 24 ) has a thickness (D3) of 0.005 mm to 0.03 mm, preferably about 0.015 mm.

5. Shaft coupling according to one of claims 1 to 4, characterized in that the length (L1) of the centering bushes ( 19 , 19 a) shorter than the thickness (D1) of the adjacent spacers ( 20 , 21 ; 20 a, 21 a) plus the thickness (D2) of the membrane package ( 9 ) is dimensioned.

6. Shaft coupling according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the on the connecting flanges ( 6 , 12 ) come to rest spacers ( 20 a) form integral parts of the centering bushes ( 19 a).