DE4225820A1

DE4225820A1 - Baling press for compacting waste - has waste swept into chamber and compressed by flap plate pivoted in middle of inlet opening and swinging backwards and forwards in front of opening

Info

Publication number: DE4225820A1
Application number: DE19924225820
Authority: DE
Inventors: Bernhard Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-05
Filing date: 1992-08-05
Publication date: 1994-02-10

Abstract

In the middle of the inlet opening (18) of the press chamber is a pivot axis (19) for a flap plate (20) which can swing from side to side in front of the opening. The flap plate moves with the outer edge (23) close to the wall (24) of a semicircular feed hopper. As waste is continuously dropped into the feed hopper it is swept into the chamber (15) and compressed by the swinging flap plate. USE/ADVANTAGE - Continuous feed as compared with intermittent feed of conventional press gives shorter press cycle, greater output and higher press utilisation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Verdichten von Abfällen, mit einem eine Einfüllöffnung auf weisenden Behälter zur Aufnahme der Abfälle und mit einem Preßorgan im Bereich der Einfüllöffnung zum Einfördern der Abfälle in den Behälter und/oder zum Verpressen derselben.The invention relates to a device for recording and Compacting waste with a filler opening pointing container to hold the waste and with a Pressing element in the area of the filling opening for feeding in Waste in the container and / or for pressing the same.

Bis zur endgültigen Lagerung, Verbrennung und sonstigen Ver wertung werden Abfälle mehrfach gesammelt, transportiert und zwischengelagert. Zur optimalen Ausnutzung der ver wendeten Behältnisse ist es sinnvoll, den beispielsweise aus Gartenabfällen, Verpackungsmaterial oder dergleichen bestehenden Abfall dem Volumen nach zu verringern und somit zu verdichten. Hierfür bekannt ist eine Müllpresse mit einem an einer Seite eine Einfüllöffnung aufweisenden Behälter. Im Bereich der Einfüllöffnung ist ein Preßorgan vorgesehen, durch das der in die Einfüllöffnung eingebrach te Abfall in den Behälter einschiebbar und in diesem ver dichtbar ist. Das Preßorgan ist als in einer geraden Rich tung verschiebbares Preßschild ausgebildet. Zu jedem Ein füllvorgang muß das Preßorgan in eine Endstellung gebracht werden. Der eingefüllte Abfall wird dann durch eine Ab schiebbewegung des Preßorgans in den Behälter hineinge fördert. Während der Bewegung des Preßorgans in die End stellung kann kein Abfall eingebracht werden. Die entstehen de Totzeit der Anlage ist außerordentlich lang.Until final storage, incineration and other ver waste is collected and transported several times and temporarily stored. For optimal use of ver It makes sense to use the containers used, for example from garden waste, packaging material or the like reduce existing waste in volume and thus to condense. A garbage press is known for this one with a filling opening on one side Container. There is a pressing element in the area of the filling opening provided through which the broke into the fill opening te waste can be pushed into the container and stored in it is sealable. The press organ is considered to be in a straight direction tion movable press plate trained. For every one filling process, the pressing member must be brought into an end position become. The filled waste is then a Ab pushing movement of the pressing member into the container promotes. During the movement of the press into the end position, no waste can be brought in. That arise en The system's dead time is extremely long.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit der das Einfüllen und Verdich ten des Abfalls in besonders kurzer Zeit möglich ist.The object of the present invention is a device to provide with the filling and compaction waste is possible in a particularly short time.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Preßorgan schwenkbar ausgebildet ist, mit einer ersten Schwenkrichtung und einer hierzu entgegengesetzt gerichte ten, zweiten Schwenkrichtung, wobei die Abfälle durch Bewegung des Preßorgans in die erste und in die zweite Schwenkrichtung aus dem Bereich der Einfüllöffnung in einen Innenraum des Behälters bewegbar sind. Jede Schwenkbewegung ist zugleich Bewegung in die Endstellung der anderen Schwenkbewegung. Der Bewegungszyklus enthält damit so gut wie keine Totzeit mehr. Während des gesamten Bewegungs zyklus werden Abfälle in den Behälter gefördert.According to the invention the object is achieved in that the Press member is pivotable, with a first Swivel direction and an opposite direction ten, second pivot direction, the waste by Movement of the pressing member in the first and in the second Swivel direction from the area of the filling opening into one Interior of the container are movable. Every swivel movement is at the same time movement into the end position of the others Swivel motion. So the movement cycle contains so well like no more dead time. During the entire movement cycle, waste is conveyed into the container.

Vorteilhafterweise ist das Preßorgan als eine um eine Achse schwenkbare Preßplatte ausgebildet, wobei die Achse vorzugs weise etwa mittig im Einlaßquerschnitt des Behälters ange ordnet ist. Der Einlaßquerschnitt ist die Fläche, die den Bereich der Einfüllöffnung vom Behälter trennt. Die Achse teilt den Einlaßquerschnitt in zwei Teilquerschnitte. Durch eine erste Schwenkbewegung der Preßplatte wird der Abfall in den einen Teilquerschnitt eingebracht, während durch die zweite Schwenkbewegung der andere Teilquerschnitt bedient wird. The pressing member is advantageously as one about an axis swiveling press plate, the axis preferred as about in the middle of the inlet cross-section of the container is arranged. The inlet cross section is the area that the Separate the area of the filling opening from the container. The axis divides the inlet cross-section into two partial cross-sections. By a first pivoting movement of the press plate becomes the waste introduced into a partial cross-section, while through the second pivoting movement operated the other cross-section becomes.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen sowie der Beschreibung entnehmbar. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden anhand von Ausführungs beispielen näher beschrieben. Es zeigen:Further features of the invention are the claims as well from the description. Advantageous embodiments The invention are based on execution examples described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungs gemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a perspective view of a device according to the Invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vor richtung, Fig. 2 is a plan view of the inventive Before direction,

Fig. 3 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Vor richtung gemäß Fig. 2 entlang der Linie A-A, Fig. 3 is a sectional view of the invention before direction of FIG. 2 taken along line AA,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich tung, Fig. 4 is a perspective view of a particular embodiment of the invention Vorrich tung,

Fig. 5 eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 5 is a plan view of a further embodiment of the device according to the invention,

Fig. 6 ein Detail einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, nämlich die besondere Lagerung der Schwenkachse einer Preßplatte, Fig. 6 shows a detail of a device according to the invention, namely the special mounting of the pivot axis of a pressing plate,

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungs form einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 7 is a plan view of a further execution of an apparatus according to the invention,

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vor richtung mit der Darstellung eines besonderen Antriebs für die Preßplatte Fig. 8A Detailzeichnung des Antriebs gemäß Fig. 8, Fig. 8 is a plan view of an inventive, pre direction with the representation of a particular drive for the press plate Fig. 8A detail drawing of the drive of FIG. 8

Fig. 9 eine Darstellung analog der Fig. 8, jedoch mit einem anderen Antrieb für die Preßplatte, Fig. 9 is a view analogous to FIG. 8, but with a different drive for the press plate,

Fig. 10 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vor richtung, Fig. 10 is a side view of an inventive pre direction,

Fig. 11 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 10. Fig. 11 is a plan view of the device according to Fig. 10.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in perspekti vischer Darstellung. Ein Behälter 15, etwa nach Art eines Containers, weist im Bereich einer Stirnseite 16 eine Ein füllöffnung 17 auf. Diese ist einem etwa rechteckigen Ein laßquerschnitt 18 des Behälters 15 vorgeordnet und dient zur ersten Aufnahme von Abfall. In der Einfüllöffnung 17 ist als Preßorgan eine um eine Achse 19 schwenkbare Preß platte 20 vorgesehen. Der Einlaßquerschnitt 18 erstreckt sich nur über einen Teilbereich der Stirnseite 16, in der Fig. 1 im wesentlichen über die untere Hälfte desselben. Fig. 1 shows a device according to the invention in perspective view. A container 15 , approximately in the manner of a container, has a filling opening 17 in the region of an end face 16 . This is an approximately rectangular A lassquerschnitt 18 of the container 15 upstream and is used for the first reception of waste. In the filling opening 17 as a pressing member about an axis 19 pivotable press plate 20 is provided. The inlet cross section 18 extends only over a partial area of the end face 16 , in FIG. 1 essentially over the lower half of the same.

Der Behälter 15 ist in der Fig. 1 mit einer langen, ver deckten Unterseite auf dem Untergrund liegend vorgesehen. Abfälle sind dementsprechend in die Einfüllöffnung 17 von oben einbringbar. Die Preßplatte 20 ist um die vertikal gerichtete Achse 19 schwenkbar, so daß der rechts von der Preßplatte 20 in die Einfüllöffnung 17 eingebrachte Abfall bei einer Schwenkbewegung in Richtung des Pfeils 21 in den Behälter 15 einförderbar ist. Entsprechend ist links der Preßplatte 20 eingebrachter Abfall durch eine Schwenk bewegung in Richtung des Pfeils 22 in den Behälter 15 ein förderbar.The container 15 is provided in Fig. 1 with a long, ver covered underside lying on the ground. Accordingly, waste can be introduced into the filling opening 17 from above. The press plate 20 is pivotable about the vertically directed axis 19 , so that the waste introduced to the right of the press plate 20 into the filling opening 17 can be conveyed into the container 15 during a pivoting movement in the direction of arrow 21 . Correspondingly, left of the press plate 20 introduced waste by a pivoting movement in the direction of arrow 22 in the container 15 can be promoted .

Eine Außenkante 23 der Preßplatte 20 bewegt sich bei der Schwenkbewegung entlang einer Öffnungsinnenwandung 24. Diese weist eine halbkreisförmige Kontur entsprechend der Innenkontur eines längsgeteilten Rohres auf. An outer edge 23 of the press plate 20 moves along an opening inner wall 24 during the pivoting movement. This has a semicircular contour corresponding to the inner contour of a longitudinally divided tube.

Die Einfüllöffnung 17 wird zusammen mit der Öffnungswandung 24 begrenzt und abgestützt durch ein Gestell 25.The filling opening 17 is delimited together with the opening wall 24 and supported by a frame 25 .

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vor richtung mit dem Behälter 15, der Einfüllöffnung 17 und der Preßplatte 20. Eine Abwandlung der gezeigten flachliegenden Ausführung des Behälters 15 ist möglich. So kann dieser auch aufrecht stehend vorgesehen sein mit der Einfüllöff nung 17 an höchster Stelle. Fig. 2 shows a plan view of the device according to the invention with the container 15 , the filling opening 17 and the press plate 20th A modification of the flat lying design of the container 15 shown is possible. So this can also be provided upright with the filler opening 17 at the highest point.

Fig. 3 zeigt den Behälter 15 gemäß Fig. 2 im Querschnitt. Es ist erkennbar, das der Einlaßquerschnitt 18 und ent sprechend die Einfüllöffnung 17 nicht ganz bis zur Unter seite 26 des Behälters 15 hinabreichen. Vielmehr ist unter halb des Einlaßquerschnitts 18 noch Raum für ein Hebel getriebe 27 zum Antrieb der Preßplatte 20. Das Hebel getriebe 27 wird weiter unten in Verbindung mit der Fig. 9 näher erläutert. FIG. 3 shows the container 15 according to FIG. 2 in cross section. It can be seen that the inlet cross-section 18 and accordingly the filling opening 17 do not extend all the way down to the underside 26 of the container 15 . Rather, half of the inlet cross-section 18 is still space for a lever gear 27 for driving the press plate 20th The lever gear 27 is explained in more detail below in connection with FIG. 9.

Die Schwenkachse 19 ist gemäß Fig. 1 mit einem Ende im Bereich eines den Einlaßquerschnitt 18 begrenzenden Balkens 28 gelagert. Der Balken 28 teilt zugleich die Stirnseite 16 in den Einlaßquerschnitt 18 und eine Stirnwand 29. Die Achse 19 erstreckt sich mit ihrer Längsrichtung senkrecht zur Längsrichtung des Balkens 28.The pivot axis 19 is in accordance with Fig. 1 mounted with one end in the region of the inlet cross-section 18 defining beam 28.. The beam 28 also divides the end face 16 into the inlet cross section 18 and an end wall 29 . The axis 19 extends with its longitudinal direction perpendicular to the longitudinal direction of the beam 28 .

Parallel zur Achse 19 ist in der Fig. 4 ein Mittelsteg 30 erkennbar, der sich mit seiner Breite B vom Balken 28 aus ins Innere des Behälters 15 erstreckt. Der Mittelsteg 30 ist mit dem Balken 28 fest verbunden, stabilisiert diesen dadurch und stützt sich oben und unten an entsprechenden Querstreben 31 (unten nicht gezeigt) des Gestells 25 ab. Der Mittelsteg 30 hat folgende Funktionen: Der Balken 28 wird gegenüber eventuell auftretenden Querkräften stabiler. Außerdem begrenzt der Mittelsteg 30 den Weg des in den Behälter 15 eintretenden Abfalls. Ein Ausweichen des Abfalls zur jeweils anderen Seite beim Einfördern durch die Schwenkbewegung der Preßplatte 20 wird vermieden. A central web 30 can be seen parallel to the axis 19 in FIG. 4 and its width B extends from the beam 28 into the interior of the container 15 . The central web 30 is firmly connected to the beam 28 , thereby stabilizing it and is supported at the top and bottom by corresponding cross struts 31 (not shown below) of the frame 25 . The central web 30 has the following functions: The beam 28 becomes more stable with respect to any transverse forces that may occur. In addition, the central web 30 limits the path of the waste entering the container 15 . A dodging of the waste to the other side when feeding in by the pivoting movement of the press plate 20 is avoided.

Der Balken 28 weist eine mit der Preßplatte 20 zusammen wirkende Scherkante 32 auf. Bei einem Schwenk der Preß platte 20 bis unter den Balken 28 werden übergroße Gegen stände, etwa größere Kartons oder dergleichen, durch Scherung zwischen einer Plattenkante 33 und der Scherkante 32 zerteilt. Der kleinste Abstand zwischen der Scherkante 32 und den Plattenkanten 33 ist entsprechend klein zu halten und liegt unterhalb von 2 cm, insbesondere bei weniger als 1 cm. Besondere Maßnahmen zur Berücksichtigung der durch Scherung auftretenden Lagerkräfte werden in Ver bindung mit Fig. 6 näher beschrieben.The beam 28 has a shear edge 32 which interacts with the press plate 20 . When pivoting the press plate 20 to below the bar 28 , oversized objects, such as larger boxes or the like, are divided by shearing between a plate edge 33 and the shear edge 32 . The smallest distance between the shear edge 32 and the plate edges 33 must be kept correspondingly small and is less than 2 cm, in particular less than 1 cm. Special measures to take into account the bearing forces caused by shear are described in more detail in conjunction with FIG. 6.

Fig. 5 zeigt in Fortsetzung des Mittelstegs 30 ein beweg liches Ruder 34. Dieses zerteilt den Behälter 15 in zwei Behältersektoren 35, 36. Auf diese Weise kann innerhalb des Behälters eine Abfallselektion durchgeführt werden. Bei einer Schwenkbewegung der Preßplatte 20 in einer Richtung wird der Behältersektor 35 befüllt und bei der entgegen gesetzt gerichteten Schwenkbewegung wird der Behältersektor 36 gefüllt. Je nach anfallender Menge in einem der Sektoren 35, 36 kann das Ruder 34 nachgeben bzw. entlang des Doppel pfeils 37 schwenken. Dadurch wird sichergestellt, daß beide Behältersektoren 35, 36 vollständig mit Abfall gefüllt werden. Eine Entleerung des Behälters 15 oder eine Abholung desselben wegen der vollständigen Befüllung nur eines der Behältersektoren 35, 36 wird vermieden. Zum Entleeren des Behälters 15 sind an der der Stirnseite 16 gegenüberliegen den Stirnseite 38 zwei Flügeltüren 39, 40 vorgesehen. Deren Scharniere 41 sind jeweils außen an der Stirnseite 38 ange ordnet, so das die Flügeltüren 39, 40 zum Öffnen nach außen aufgeklappt werden. Zum Verriegeln der Türen ist ein Ver riegelungshaken 42 vorgesehen. Die beschriebene Aufteilung in zwei Behältersektoren 35, 36 durch einen festen Mittel steg oder ein bewegliches Ruder ist auch ohne die schwenk bare Preßplatte als Preßorgan vorteilhaft. Beispielsweise kann eine Aufteilung in Verbindung mit parallel liegenden, gerade bewegbaren Preßschilden vorgesehen sein. Fig. 5 shows a continuation of the central web 30 a movable rudder 34th This divides the container 15 into two container sectors 35 , 36 . In this way, waste selection can be carried out within the container. When the pressing plate 20 pivots in one direction, the container sector 35 is filled, and when the pivotal movement is in the opposite direction, the container sector 36 is filled. Depending on the amount occurring in one of the sectors 35 , 36 , the rudder 34 can yield or pivot along the double arrow 37 . This ensures that both container sectors 35 , 36 are completely filled with waste. Emptying the container 15 or picking it up because only one of the container sectors 35 , 36 is completely filled is avoided. To empty the container 15 , two wing doors 39 , 40 are provided on the face 38 opposite the face 16 . Their hinges 41 are each arranged on the outside on the end face 38 , so that the wing doors 39 , 40 are opened to the outside for opening. A locking hook 42 is provided for locking the doors. The described division into two container sectors 35 , 36 by a fixed means web or a movable rudder is advantageous as a pressing member even without the swiveling press plate. For example, a division can be provided in connection with parallel, straight movable press shields.

Fig. 6 zeigt eine Besonderheit bezüglich der Lagerung der Achse 19 im Bereich des Balkens 28. Sobald die Preßplatte 20 am Ende einer Schwenkbewegung unter die Scherkante 32 gerät und dazwischenliegende Gegenstände durch Scherwirkung durchtrennt werden, kommt es zu einer starken Kraftwirkung auf den Balken 28. Die Preßplatte 20 und der Balken 28 werden durch die auftretenden Kräfte auseinandergedrückt. Dem entgegenwirkend ist eine besondere Lagerung der Achse 19 im Balken 28 vorgesehen. Zusätzlich zu einem Radiallager 43 ist ein Axiallager 44 vorgesehen, welches ein durch den Balken 28 hindurchtretendes und oberhalb des Balkens ver breitertes Achsenende 45 gegen den Balken 28 abstützt. Die durch die Scherung auftretenden und auf die Preßplatte 20 bzw. die Achse 19 wirkenden Kräfte werden damit nicht einfach abgestützt, sondern unmittelbar durch die auf den Balken 28 durch die Scherung wirkenden Kräfte kompensiert. Zur weiteren Lagerung ist am gegenüberliegenden Achsenende 46 ein Radiallager 47 vorgesehen, das sich gegen einen in der Fig. 6 nicht gezeigten Teil des Behälters 15 abstützt. Fig. 6 shows a special feature relating to the storage of the axis 19 in the region of the beam 28.. As soon as the pressing plate 20 comes under the shear edge 32 at the end of a pivoting movement and objects in between are severed by shearing action, there is a strong force effect on the beam 28 . The pressure plate 20 and the beam 28 are pressed apart by the forces that occur. To counter this, a special mounting of the axis 19 in the beam 28 is provided. In addition to a radial bearing 43 , a thrust bearing 44 is provided which supports a shaft end 45 which passes through the beam 28 and is widened above the beam 28 against the beam 28 . The forces occurring due to the shear and acting on the pressure plate 20 or the axis 19 are not simply supported, but are directly compensated for by the forces acting on the beam 28 due to the shear. For further storage, a radial bearing 47 is provided on the opposite axis end 46 , which is supported against a part of the container 15 not shown in FIG. 6.

In den Fig. 1 bis 5 ist die Öffnungswandung 24 entsprechend der Schwenkbewegung der Preßlatte 20 halbkreisförmig ge krümmt. Fig. 7 zeigt demgegenüber eine Abwandlung. Eine Öff nungswandung 48 geht hier aus von einer rechteckigen Grund form und ist nur im Bereich von Ecken 49 gerundet ausgebil det. Die Schwenkbewegung der Preßplatte erfolgt unverändert um die Achse 19 herum. Zum Ausgleich der nicht halbkreis förmigen Krümmung der Öffnungswandung 48 weist die Preß platte 20 ein teleskopierbares und federbelastetes Endstück 50 auf. Durch dieses erfolgt eine Verlängerung der Preß platte 20 in Radialrichtung im Bereich der Ecken 49 sowie eine entsprechende Verkürzung in den übrigen Bereichen. Die Öffnungswandung 48 ermöglicht ein größeres Volumen der Ein füllöffnung 17. In FIGS. 1 to 5, the opening wall 24 is curved circular 20/2 ge accordance with the pivotal movement of the Preßlatte. Fig. 7 shows a modification of contrast. An opening 48 opens from a rectangular basic shape and is only rounded in the area of corners 49 . The pivoting movement of the press plate takes place unchanged around the axis 19 . To compensate for the non-semicircular curvature of the opening wall 48 , the press plate 20 has a telescopic and spring-loaded end piece 50 . This results in an extension of the press plate 20 in the radial direction in the area of the corners 49 and a corresponding shortening in the other areas. The opening wall 48 allows a larger volume of the filling opening 17th

Verschiedene Möglichkeiten für einen Antrieb der Preßplatte 20 sind in den Fig. 8 bis 11 gezeigt, zunächst zur Fig. 8 bzw. 8A. Dort ist ein Antrieb der Preßplatte 20 am äußeren Kreisbogen der Schwenkbewegung der Preßplatte vorgesehen. Die Öffnungswandung 24 weist eine Innenverzahnung 51 auf, Fig. 8a. Die Preßplatte 20 trägt ein Ritzel 52, das über einen nicht gezeigten elektromotorischen Antrieb drehbar ist. Ein Elektromotor kann beispielsweise nahe dem Ritzel 52 auf der Preßplatte 20 montiert sein. Elektrische Zu leitungen können durch eine hohl ausgebildete Achse 19 hin durchgeführt sein. Der Antrieb kann insgesamt relativ klein dimensioniert sein, da sich über die Länge der Preßplatte 20 eine außerordentlich günstige Hebelwirkung ergibt.Various options for driving the press plate 20 are shown in FIGS . 8 to 11, initially for FIGS. 8 and 8A. There a drive of the press plate 20 is provided on the outer circular arc of the pivoting movement of the press plate. The opening wall 24 has an internal toothing 51 , FIG. 8a. The press plate 20 carries a pinion 52 which is rotatable via an electromotive drive, not shown. For example, an electric motor may be mounted on the press plate 20 near the pinion 52 . Electrical lines can be carried out through a hollow axis 19 . The drive can be dimensioned relatively small overall, since there is an extremely favorable leverage over the length of the press plate 20 .

Weiterhin möglich ist ein Antrieb über die Achse 19, vgl. Fig. 3 und 9. In diesem speziellen Fall handelt es sich um hydraulisch betätigte Kolben-Zylinder-Anordnungen (KZA). Elektromotorische, pneumatische oder andere Antriebe sind möglich, ebenso bei der Ausführung gemäß Fig. 8. Die in der Fig. 9 gezeigten zwei KZA 53, 54 sind einerseits an einem kurzen, parallel zur Preßplatte 20 sich erstreckenden Hebel 55 angelenkt. In der Fig. 3 ist ein entsprechender Anlenk punkt durch eine Mittellinie 56 bezeichnet. Die KZA 53, 54 sind dort nur angedeutet.A drive via axis 19 is also possible, cf. Fig. 3 and 9. In this special case, there are hydraulically operated piston-cylinder assemblies (KZA). Electromotive, pneumatic or other drives are possible, as is the embodiment according to FIG. 8. The two KZA 53 , 54 shown in FIG. 9 are articulated on the one hand on a short lever 55 which extends parallel to the press plate 20 . In Fig. 3, a corresponding pivot point is designated by a center line 56 . The KZA 53 , 54 are only hinted at there.

Weiterhin sind die KZA 53, 54 im Bereich der Öffnungswan dung 24 mit dem Gestell 25 verbunden. Anlenkpunkte 57, 58 auf Seiten des Gestells 25 sind so gewählt, daß die Preß platte 20 bei einem Winkel von etwa 30° relativ zum Balken 28 durch eine etwa senkrecht zum Balken 28 stehende KZA beaufschlagt wird. In der Fig. 9 ist diese Konstellation für die KZA 54 gezeigt.Furthermore, the KZA 53 , 54 in the area of the opening opening 24 are connected to the frame 25 . Articulation points 57 , 58 on the side of the frame 25 are selected so that the press plate 20 is applied at an angle of approximately 30 ° relative to the beam 28 by an approximately perpendicular to the beam 28 KZA. This constellation for the KZA 54 is shown in FIG. 9.

Die KZA 53, 54 sind unabhängig voneinander beaufschlagbar. Dadurch ist eine Ausführung der Schwenkbewegung der Preß platte 20 mit minimalem Aufwand möglich. Grundsätzlich wird die Schwenkbewegung nur von einer KZA durchgeführt, während die andere KZA unbelastet mitbewegt wird. Vorhandene Hydrau likflüssigkeit wird drucklos umgepumpt. Erst bei Über steigen eines bestimmten Gegendrucks in der beaufschlagten KZA wird die andere KZA zugeschaltet. Auf diese Weise wird der Bedarf an Hydraulikflüssigkeit verringert, ebenso der Energieaufwand und die entstehende Abwärme. Auch können die für das Hydrauliksystem erforderlichen Komponenten kleiner dimensioniert werden, etwa eine Hydraulikpumpe und ein Vor ratstank. Analog gilt dies für andere Antriebsarten.The KZA 53 , 54 can be loaded independently of each other. This allows the pivoting movement of the press plate 20 to be carried out with minimal effort. Basically, the swiveling movement is only carried out by one KZA, while the other KZA is moved unloaded. Existing hydraulic fluid is pumped without pressure. The other KZA is only switched on when a certain back pressure in the charged KZA is exceeded. In this way, the need for hydraulic fluid is reduced, as well as the energy consumption and the resulting waste heat. The components required for the hydraulic system can also be dimensioned smaller, such as a hydraulic pump and a storage tank. The same applies to other drive types.

Zu Beginn einer Schwenkbewegung, das heißt aus einer Position der Preßplatte 20 gemäß Fig. 9 in Richtung des Pfeils 59, wirkt zumindest durch die KZA 53 eine Zugkraft auf die Preßplatte 20. Nach einer Bewegung derselben bis etwa zu einer senkrechten Stellung relativ zum Balken 28 erfolgt eine Umsteuerung der KZA, so das dann die KZA 54 mit einer Druckkraft auf die Preßplatte 20 wirkt. Der be schriebene Antrieb mit den zwei KZA 53, 54 ermöglicht unter geringer Last eine besonders schnelle Schwenkbewegung der Preßplatte 20 und zugleich die Möglichkeit eines hohen auf zubringenden Drucks. Weiterhin kann jeweils die KZA ange steuert werden, die im günstigsten Winkel zur Preßplatte 20 steht.At the start of a pivoting movement, that is to say from a position of the press plate 20 according to FIG. 9 in the direction of the arrow 59 , a tensile force acts on the press plate 20 at least through the KZA 53 . After the same has been moved up to approximately a vertical position relative to the beam 28 , the KZA is reversed so that the KZA 54 then acts on the press plate 20 with a compressive force. The drive described with the two KZA 53 , 54 enables a particularly fast swiveling movement of the pressure plate 20 under low load and at the same time the possibility of high pressure to be applied. Furthermore, the KZA can be controlled which is at the most favorable angle to the pressure plate 20 .

Die Fig. 10, 11 zeigen einen Behälter 15 in einer mit der Stirnseite 38 auf dem Boden stehenden Ausführung. Die Ein füllöffnung 17 ist entsprechend von einer Frontseite 60 her zugängig. Zur Erleichterung des Einfüllvorgangs ist im Bereich der Einfüllöffnung 17 eine einklappbare (Doppel pfeil 61) Schütte 62 vorgesehen. Der Innenraum des Behälters 15 ist (ähnlich Fig. 5) durch eine feste oder bewegliche Mittelwandung 63 in zwei Behältersektoren 35, 36 aufgeteilt. In jeweils einem der letzteren ist ein Sack 64 eingehängt. Frontseitig ist der Behälter 15 unterhalb der Schütte 62 mit zwei Flügeltüren 65, 66 versehen. Durch diese ist eine Entnahme der gefüllten Säcke 64 leicht mög lich. Der Boden des Behälters 15 ist als Palette 67 ausge bildet zur Vereinfachung des Transports. Figs. 10, 11 show a container 15 in a standing on the floor with the end face 38 embodiment. A filling opening 17 is accessible from a front 60 accordingly. To facilitate the filling process, a foldable (double arrow 61 ) chute 62 is provided in the area of the filling opening 17 . The interior of the container 15 (similar to FIG. 5) is divided into two container sectors 35 , 36 by a fixed or movable middle wall 63 . A sack 64 is suspended in each of the latter. At the front, the container 15 is provided with two wing doors 65 , 66 below the chute 62 . This makes it easy to remove the filled bags 64 . The bottom of the container 15 is formed as a pallet 67 to simplify transportation.

Der Antrieb der Preßplatte 20 erfolgt gemäß Fig. 10 über ein auf die Achse 19 wirkendes Getriebe 68 auf der Rück seite 69 des Behälters 15. Ein Treibriemen oder eine Kette übertragen ein Drehmoment eines außerhalb der Einfüllöff nung 17 angeordneten Elektromotors 70 auf ein auf der Achse 19 angeordnetes Getrieberad 71. Im Gegensatz zur Aus führungsform gemäß Fig. 1 erstreckt sich in den Fig. 10, 11 die Einfüllöffnung 17 über die gesamte Tiefe (Richtung frontseite-Rückseite) des Behälters 15.The drive of the press plate 20 takes place according to FIG. 10 via a gear 68 acting on the axis 19 on the rear side 69 of the container 15 . A drive belt or a chain transmit a torque of an electric motor 70 arranged outside the filler opening 17 to a gear wheel 71 arranged on the axle 19 . In contrast to the embodiment according to FIG. 1, in FIGS . 10, 11 the filling opening 17 extends over the entire depth (direction from the front to the rear) of the container 15 .

BezugszeichenlisteReference list

15 Behälter
16 Stirnseite (KZA) 17 Einfüllöffnung
18 Einlaßquerschnitt
19 Achse
20 Preßplatte
21 Pfeil
22 Pfeil
23 Außenkante
24 Öffnungswandung
25 Gestell
26 Unterseite
27 Hebelgetriebe
28 Balken
29 Stirnwand
30 Mittelsteg
31 Querstrebe
32 Scherkante
33 Plattenkanten
34 Ruder
35 Behältersektor
36 Behältersektor
37 Doppelpfeil
38 Stirnseite
39 Flügeltür
40 Flügeltür
41 Scharnier
42 Verriegelungshaken
43 Radiallager
44 Axiallager
45 Achsenende
46 Achsenende
47 Radiallager
48 Öffnungswandung
49 Ecken
50 Endstück
51 Innenverzahnung
52 Ritzel
53 Kolben-Zylinder-Anordnung (KZA)
54 Kolben-Zylinder-Anordnung (KZA)
55 Hebel
56 Mittellinie
57 Anlenkpunkt
58 Anlenkpunkt
59 Pfeil
60 Frontseite
61 Doppelpfeil
62 Schütte
63 Mittelwandung
64 Sack
65 Flügeltür
66 Flügeltür
67 Palette
68 Getriebe
69 Rückseite
70 Elektromotor
71 Getrieberad
B Breite 15 containers
16 Front side (KZA) 17 Filling opening
18 inlet cross-section
19 axis
20 press plate
21 arrow
22 arrow
23 outer edge
24 opening wall
25 frame
26 bottom
27 lever gear
28 bars
29 end wall
30 center bar
31 cross strut
32 shear edge
33 plate edges
34 oars
35 container sector
36 container sector
37 double arrow
38 end face
39 hinged door
40 hinged door
41 hinge
42 locking hooks
43 radial bearings
44 thrust bearings
45 axis end
46 axis end
47 radial bearings
48 opening wall
49 corners
50 end piece
51 internal toothing
52 sprockets
53 piston-cylinder arrangement (KZA)
54 piston-cylinder arrangement (KZA)
55 levers
56 center line
57 pivot point
58 pivot point
59 arrow
60 front
61 double arrow
62 chute
63 middle wall
64 sacks
65 hinged door
66 hinged door
67 pallet
68 gearbox
69 back
70 electric motor
71 gear wheel
B width

Claims

1. Device for receiving and compacting waste, with a filler opening ( 17 ) having a container ( 15 ) for receiving the waste and with a pressing member in the area of the filler opening ( 17 ) for conveying the waste into the container ( 15 ) and / or for pressing the same, characterized in that the pressing member is pivotable, with a first pivoting direction and an opposite direction th, second pivoting direction, the waste by moving the pressing member in the first and the second pivoting direction from the area the filling opening ( 17 ) can be moved into an interior of the container ( 15 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing member is designed as a pivotable press plate ( 20 ) about an axis ( 19 ) and that the axis ( 19 ) is preferably arranged approximately centrally in the inlet cross-section ( 18 ) of the container ( 15 ) is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at the inlet cross-section ( 18 ) with the pressing member co-operating, preferably fixed shear edge ( 2 ) is seen before to cut or cut through the inlet cross-section ( 18 ) of protruding objects, the press organ is sheared past the shear edge ( 32 ), in particular with a minimum distance between the pressing member and shear edge of at most 2 cm, preferably at most 1 cm.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that a the inlet cross-section ( 18 ) of the container ( 15 ) delimiting bar ( 28 ) is provided.

5. The device according to claim 4, characterized in that the bar ( 28 ) having the shear edge ( 32 ) cooperating with the pressing member.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the bar ( 28 ) for receiving a bearing (radial bearing 43 , axial bearing 44 ) for the axis ( 19 ) of the pivotable press plate ( 20 ) is provided.

7. The device according to claim 6, characterized in that the axis ( 19 ) through the bar ( 28 ) is guided, with a support against the bar ( 28 ) supporting thrust bearing (axial bearing 44 ) on the press plate ( 20 ) opposite side of the Bar.

8. The device according to one or more of claims 2 to 7, characterized in that in the region of the axis ( 19 ) a substantially parallel to the axis ( 19 ) extending, preferably fixed central web ( 30 ) is provided, which - with dimensions Length / width / thickness - with its width stretched into the container.

9. The device according to claim 8, characterized in that the central web ( 30 ) - with different dimen solutions with respect to the length of the axis ( 19 ), depth of the container ( 15 ) - extends over the entire depth of the container ( 15 ) and preferably with the bar ( 28 ) having the shear edge ( 32 ) is firmly connected.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that in the region of the axis ( 19 ) or following the central web ( 30 ) a movable rudder ( 34 ) is provided for at least partially dividing the container ( 15 ) into container sectors ( 35 , 36 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the movable rudder ( 34 ) extends as an intermediate wall to a container wall opposite the pressing member (end face 38 ).

12. The device according to one or more of claims 2 to 11, characterized in that the axis ( 19 ) of the pivotable press plate ( 20 ) or the press plate ( 20 ) are coupled to a drive for performing the pivoting movement.

13. The device according to one or more of claims 2 to 12, characterized in that the press plate ( 22 ) at a distance from the axis ( 19 ) provided area, in particular near an axis ( 19 ) opposite outer edge ( 23 ) for Execution of the swiveling movement can be driven.

14. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the filling opening ( 17 ) is adapted to the pivoting movement of the pressing member, with a rounded opening inner wall ( 24 ) along which an outer edge ( 23 ) of the pressing member is movable.

15. The device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the pressure plate ( 20 ) in its extension in the direction of the opening inner wall ( 24 ) is variable, preferably by a telescopic bares, in particular spring-loaded end piece ( 50 ) of the press plate ( 20 ), and that the opening inner wall ( 24 ) preferably has a rectangular shape with rounded corners ( 49 ).

16. The device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that in the region of the outer edge ( 23 ) of the pressing member a toothed drive element (pinion 52 ) and in the region of the inner opening wall ( 24 ) of the filler opening ( 17 ) a corresponding one Element, in particular an internal toothing ( 51 ), is provided.

17. The device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that for driving the press plate ( 20 ) at least two piston-cylinder arrangements (KZA 53 , 54 ) are provided, which can be acted upon independently and which in particular in Depending on the back pressure that occurs, they can be controlled in such a way that only one of the KZA is actively acted on at a lower pressure and both KZA are acted on at a higher pressure.