DE4225028C2

DE4225028C2 - Turn bar construction

Info

Publication number: DE4225028C2
Application number: DE19924225028
Authority: DE
Inventors: Josef Hajek; Norbert Grimm
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1992-07-29
Filing date: 1992-07-29
Publication date: 1995-11-23
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: FR2694232A1; GB2269581B; GB2269581A; FR2694232B1; DE4225028A1; CH687243A5; GB9315747D0

Description

Die Erfindung betrifft einen Wendestangenaufbau vor dem Einlauf in einen nachgeordneten Falzapparat mit Schneidvorrichtungen zum Längsteilen der bedruckten Papierbahnen mit in mehreren übereinander liegenden Etagen jeweils paarweise angeordneten, innerhalb von Seitenwänden umlegbar gelagerten Wendestangen und mit Ein- und Auslaufwalze einer Bay-Window-Einrichtung, die außerhalb der Seitenwände mittels vertikal verlaufender Führungsschienen in der gewünschten Etage positionierbar sind.The invention relates to a turning bar structure before entering a subordinate folder with cutting devices for Longitudinal cutting of the printed paper webs with one another in several lying floors arranged in pairs, within Sidewalls with reversible bars and with single and Outfeed roller of a bay window facility outside of the Side walls by means of vertically running guide rails in the desired floor can be positioned.

Die DE 40 03 706 A1 zeigt einen solchen Wendestangenaufbau zum Übereinanderführen von Strängen. Zu den übereinander angeordneten Paaren von umlegbaren Wendestangen sind Umlenkwalzen vorgesehen, die mittels eines Antriebsmotors in senkrechter Richtung verfahrbar sind und jede Umlenkwalze in der Höhe eines beliebigen Wendestangenpaares positionierbar ist.DE 40 03 706 A1 shows such a turning bar structure for Stacking strands. To the one above the other Pairs of foldable turning bars are provided deflection rollers can be moved in the vertical direction by means of a drive motor and each deflecting roller at the height of any pair of turning bars is positionable.

Die Wendestangen und Umlenkwalzen sind in der Regel aus hart verchromtem Stahl. In vorteilhafter Weise sind zur Verhinderung des Abschmierens die Wendestangen mit Blasluft umspült. Dies setzt voraus, daß die Stränge jeweils so geführt sind, daß die mit Blasluft beaufschlagte Seite der Wendestange dem Strang zugewandt ist, sowie in der Patentschrift DE 40 13 229 C1 beschrieben ist.The turning bars and guide rollers are usually made of hard chromed steel. Advantageously, to prevent the Lubricate the turning bars with blown air. This sets ahead that the strands are each guided so that the with Blown air side of the turning bar facing the strand is, and is described in the patent specification DE 40 13 229 C1.

Während die paarweise angeordneten Wendestangen im zweimaligen Richtungswechsel die Zusammenführung der durch die Schneidvorrichtung getrennten Papierbahn ermöglichen (S-Wendung), bieten die seitlich angeordneten Umlenkwalzen die Möglichkeit einen Strang je nach Bedarf zwischen andere Stränge einzuführen (Bay-Window). Soll ein vom Druckwerk kommender Strang gewendet werden um ihn z. B. abermals dem gleichen Druckwerk, jedoch dessen anderer Hälfte zuzuführen, um auf diese Weise Schön- und Widerdruck in ein- und demselben Druckwerk vorzunehmen, werden die zwei zu einem Richtungswechsel benötigten Wendestangen nicht parallel, sondern in der Weise gelegt, daß sich ihre verlängerten Achsen in der Draufsicht schneiden (Pony-Wendung).While the turning bars arranged in pairs in two Change of direction brings together the through the Enable cutting device to separate paper web (S-turn), the laterally arranged deflection rollers offer the possibility of a Insert strand between other strands as required (Bay Window). Should a strand coming from the printing unit be turned be around him z. B. again the same printing unit, but its the other half in order to print in this way in one and the same printing unit, the two become turning bars not required parallel to a change of direction, but placed in such a way that their elongated axes are in cut the top view (pony turn).

Ein solcher Wendestangenaufbau ermöglicht, daß die bedruckten Papierbahnen in einzelne Stränge geschnitten werden und daß die Stränge seitlich versetzt bzw. übereinander oder gemischt auf die Trichtermitte gefahren werden können, um z. B. buchförmig ineinanderliegende Produkte zu bilden. Jedoch muß sich ein Kunde vor Konstruktionsbeginn seines Wendestangenaufbaus festlegen, welche Produkte er auf seiner Druckmaschine herstellen will, also welche Strangführung in welcher Etage des Wendestangenaufbaus gewünscht wird. Es ist bisher nicht möglich, alle gewünschten Ausschußarten in ein- und demselben Wendestangenaufbau vorzunehmen.Such a turning bar structure enables the printed Paper webs are cut into individual strands and that the Strands laterally offset or one above the other or mixed on the Funnel center can be moved to z. B. book-shaped to form interlocking products. However, a customer must first Determine the start of construction of his turning bar structure, which one He wants to produce products on his printing press, i.e. which ones Strand routing on which floor of the turning bar assembly required becomes. So far it has not been possible to insert all the desired types of rejects in to make one and the same turning bar structure.

Spätere Produktionsänderungen, z. B. wenn ein Strang in einer Etage gewendet (Pony-Wendung) werden soll, sind dann nur noch teuer zu verwirklichen bzw. machen einen kompletten Umbau des Wendestangenaufbaus erforderlich. Günstigstenfalls müssen zeitaufwendig zusätzliche Umlenkwalzen eingebaut oder von Hand umgerüstet werden. Die Erfahrung zeigt, daß Kunden mit häufigen Produktionswechseln, falls überhaupt möglich, nachträglich zusätzliche Wendestangenetagen bestellen, um diese zeitlich aufwendigen und körperlich anstrengenden Umbauarbeiten zu vermeiden.Later changes in production, e.g. B. if a strand in one floor to be turned (pony turn) are then only too expensive realize or make a complete renovation of the Turning bar assembly required. At best, you have to time-consuming additional guide rollers installed or by hand be converted. Experience shows that customers with frequent Change of production, if at all possible, retrospectively order additional turning bar floors to make this possible avoid complex and physically demanding renovation work.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wendestangenaufbau der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ohne großen Aufwand außer S-Wendungen und Bay-Window-Wendungen in jeder Etage auch Pony-Wendungen möglich sind, so daß der Wendestangenaufbau nach Konstruktionsbeendigung nicht auf bestimmte Produktionen festgelegt ist, sondern einen modulartigen Charakter aufweist.Based on this, it is therefore the task of the present one Invention, a turning bar structure of the type mentioned to develop such that with little effort except S-turns and Bay window turns are possible on each floor, pony turns, so that the turning bar structure does not open after the design is finished certain productions is fixed, but a modular one Has character.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. This task is characterized by the characteristics of the Part of claim 1 solved.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.Further expedient refinements and advantageous developments arise from the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigt stark schematisiert:In the drawing shows a highly schematic:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Wendestangenaufbaus mit drei Etagen mit Linearregulierungen vor dem Einlauf in einen nachgeordneten Falzapparat, Fig. 1 is a side view of a turning bar structure with three floors with linear adjustments before entering a downstream folding apparatus,

Fig. 2 den Wendestangenaufbau, in Richtung der einlaufenden Papierbahnen mit der seitlich angeordneten Bay-Window-Einrichtung, Fig. 2 shows the turning bar construction, in the direction of the incoming paper webs with the laterally arranged bay-window device,

Fig. 3 eine Detailansicht des Wendestangenaufbaus gemäß Fig. 2, Fig. 3 is a detail view of the turning bar assembly according to Fig. 2,

Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Gleitschuh. Fig. 4 shows a cross section through a sliding block.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist in Laufrichtung der Papierbahnen vor den in drei Etagen 1, 2, 3 paarweise angeordneten Wendestangen 4 bis 9 für jede Etage 1, 2, 3 eine angetriebene Zugwalze 10, 11, 12 und nach den Wendestangen 4 bis 9 eine der Anzahl der möglichen Strangfuhrungsebenen beim Auslauf aus dem Wendestangenaufbau entsprechende Anzahl übereinander angeordneten Zugwalzen 13 vorgesehen. An den Zugwalzen 10, 11, 12 vor den Wendestangen 4 bis 9 befinden sich Schneidvorrichtungen 19, 20, 21 für die Längsteilungen der Papierbahnen. Vor den Zugwalzen 13 des Falzapparats bildet für jeden möglichen Strang jeweils eine stationäre Umlenkrolle 14 und eine gegenüber dieser in Stranglaufrichtung hin- und herbewegbar angeordnete Registerwalze 15 eine Einrichtung zur Einstellung des Längenregisters. Weitere Leitwalzen 16, 17, 18 sorgen für eine Parallelführung der Stränge. Die Zugwalzen 10 bis 13 erfüllen die Aufgabe, den Papiersträngen eine genaue und sanftgleitende Führung über die luftumspülten Wendestangen 4 bis 9 zu geben.As can be seen from FIG. 1, in the direction of travel of the paper webs in front of the turning bars 4 to 9 arranged in pairs on three floors 1 , 2 , 3, for each floor 1 , 2 , 3 there is a driven pull roller 10 , 11 , 12 and after the turning bars 4 to 9, a number of pulling rollers 13 arranged one above the other corresponding to the number of possible strand guide levels at the exit from the turning bar structure is provided. On the pull rollers 10 , 11 , 12 in front of the turning bars 4 to 9 there are cutting devices 19 , 20 , 21 for the longitudinal divisions of the paper webs. In front of the pulling rollers 13 of the folding apparatus, a stationary deflection roller 14 and a register roller 15, which can be moved back and forth in relation to this in the strand running direction, form a device for setting the length register for each possible strand. Additional guide rollers 16 , 17 , 18 ensure parallel guidance of the strands. The pull rollers 10 to 13 fulfill the task of giving the paper strands precise and smooth sliding guidance over the air-swept turning bars 4 to 9 .

Um ein Verlaufen der Stränge auf den Wendestangen 4 bis 9 zu vermeiden, ist sicherzustellen, daß die Einlaufebene der Stränge zu den Wendestangen 4 bis 9 und die Auslaufebene von den Wendestangen 4 bis 9 parallel liegen. Dazu sind weitere Leitwalzen 22, 23, 24 vorgesehen. Zum Beispiel wird ein von der Zugwalze 10 kommender Strang 50 tangential zur Oberseite der als Winkelwendestange eingesetzten Wendestange 4 geführt. Der umgelenkte Strang 50 wird mittels der als Parallelwendestange eingesetzten unteren Wendestange 5 tangential von der Unterseite der Parallelwendestange weggeführt. Bei einem Produktionswechsel und einer Umlegung der Wendestangen 4, 5 wechselt die Funktion der Wendestangen von Winkel- in Parallelwendestange und umgekehrt. Da die beiden Wendestangen 4, 5 höhenversetzt sind, ist es erforderlich, auch den Strang 50 in der Höhe mittels der Leitwalze 22 in der Höhe zu versetzen. Damit wird einerseits erreicht, daß sich die Austrittsöffnungen für Blasluft in den Wendestangen auf der von dem Strang umschlungenen Seite befinden und andererseits, daß die Strangführungsebenen über die Wendestangen parallel liegen.To prevent the strands from running on the turning bars 4 to 9 , it must be ensured that the entry level of the strands to the turning bars 4 to 9 and the exit level of the turning bars 4 to 9 are parallel. For this purpose, further guide rollers 22 , 23 , 24 are provided. For example, a strand 50 coming from the pull roller 10 is guided tangentially to the upper side of the turning rod 4 used as an angle turning rod. The deflected strand 50 is guided tangentially away from the underside of the parallel turning bar by means of the lower turning bar 5 used as the parallel turning bar. When changing production and relocating the turning bars 4 , 5 , the function of the turning bars changes from angled to a parallel turning bar and vice versa. Since the two turning bars 4 , 5 are offset in height, it is necessary to also offset the height of the strand 50 by means of the guide roller 22 . It is achieved on the one hand that the outlet openings for blown air in the turning bars are on the side wrapped by the strand and on the other hand that the strand guide planes are parallel over the turning bars.

Des weiteren sind Leitwalzen 25 bis 28 vorgesehen, mittels dieser Strangführungen geradeaus unter oder über Wendestangen möglich sind. Die Leitwalzen 25 bis 28 sind optional und in vorbereitete Lager einzusetzen.Furthermore, guide rollers 25 to 28 are provided, by means of which strand guides straight under or over turning bars are possible. The guide rollers 25 to 28 are optional and can be used in prepared bearings.

In Fig. 2 ist der Wendestangenaufbau mit den in drei Etagen 1, 2, 3 paarweise angeordneten Wendestangen 4 bis 9 aus Sicht der Einlaufseite der bedruckten Papierbahnen zu sehen. Jede Wendestange 4 bis 9 ist um 90° umsetzbar. Die ein Umsetzen erlaubende Lagerung der Wendestangen 4 bis 9 ist an sich bekannt und daher nicht dargestellt. Der die Wendestangen 4 bis 9 aufnehmende Raum ist durch die Wand SII der Antriebsseite 29 und die Wand SI der Bedienungsseite 30 begrenzt.In FIG. 2, the turning bar assembly is shown with spaced in three levels 1, 2, 3 pairs turning bars 4 to 9 from the viewpoint of the inlet side of the printed paper webs. Each turning bar 4 to 9 can be implemented by 90 °. The storage of the turning bars 4 to 9 , which permits implementation, is known per se and is therefore not shown. The space accommodating the turning bars 4 to 9 is delimited by the wall SII of the drive side 29 and the wall SI of the operating side 30 .

Außen neben der Bedienungsseite 30 ist eine Ein- und Auslaufwalze 31, 35 mit jeweils einer weiteren Umlenkwalze 32, 36 angeordnet. Ein- und Auslaufwalze 31, 35, sowie die optional zustellbaren Umlenkwalzen 32, 36 weisen parallele, jedoch höhenversetzte Achsen und den gleichen Walzendurchmesser auf. Der Höhenversatz der zusammenwirkenden Walzen 31, 32 oder 35, 36 entspricht dem Abstand des aus- und einlaufenden Stranges einer Etage. Ein- bzw. Auslaufwalze 31 bzw. 35 und die jeweils zugestellte Umlenkwalze 32, 36 sind jeweils paarweise höhenverstellbar. In gestrichelten Linien ist eine alternativ mögliche Position 33 angedeutet.An inlet and outlet roller 31 , 35 , each with a further deflection roller 32 , 36, is arranged on the outside next to the operating side 30 . Inlet and outlet roller 31 , 35 , and the optionally deliverable deflection rollers 32 , 36 have parallel, but vertically offset axes and the same roller diameter. The height offset of the cooperating rollers 31 , 32 or 35 , 36 corresponds to the distance between the outgoing and incoming strand of a floor. Infeed or outfeed roller 31 and 35 and the deflection roller 32 , 36 each delivered are height-adjustable in pairs. An alternatively possible position 33 is indicated in dashed lines.

Außerdem ist eine weitere angetriebene Zugwalze 37 vorgesehen, deren Längsachse parallel zu den Längsachsen der Ein- und Auslaufwalzen 31, 35 und ihren zugestellten Umlenkwalzen 32, 36 verläuft und zum Ausgleich der Zugverhältnisse dient.In addition, a further driven pull roller 37 is provided, the longitudinal axis of which runs parallel to the longitudinal axes of the inlet and outlet rollers 31 , 35 and their deflection rollers 32 , 36 and serves to compensate for the draft conditions.

In Fig. 3 ist nochmals die Ansicht gemäß Fig. 2 gezeigt. Außen neben der Seitenwand 30 sind zueinander parallel verlaufende Führungsschienen 38a, 38b montiert, die zur höhenverstellbaren Lagerung von Ein- und Auslaufwalze 31, 35 mit den optional zustellbaren Umlenkwalzen 32, 36 dienen. Hierzu sind entlang der beiden Führungsschienen 38a, 38b, die in bekannter Weise als Zahnstangen ausgebildet sind, zur Halterung der Ein- und Auslaufwalze 31, 35 und der zustellbaren Umlenkwalzen 32, 36 Gleitschuhe 40a, 40b, 41a, 41b mit jeweils zwei Lagerpositionen 42, 43 vorgesehen, wobei jeweils ein Ende der Ein- und Auslaufwalze 31, 35 in einem Gleitschuh gelagert ist und in jedem Gleitschuh ein Ende einer weiteren Umlenkwalze 32, 36 drehbar einhängbar ist. An den Gleitschuhen 40a, 41a der Führungsschiene 38a ist je ein Antriebsmotor 44 montiert (Fig. 4). Weiterhin ist für jede mögliche Position der Gleitschuhe 40a, 40b, 41a, 41b in der gewünschten Etage 1, 2 oder 3 je ein ortsfest angebrachter Initiator 45 vorgesehen (Fig. 4). Wiederum ist durch gestrichelte Linien eine alternativ mögliche Position 39 der Einlaufwalze 31 angedeutet. FIG. 3 shows the view according to FIG. 2 again. Outside of the side wall 30 , parallel guide rails 38 a, 38 b are mounted, which serve for the height-adjustable mounting of the inlet and outlet rollers 31 , 35 with the optionally deliverable deflection rollers 32 , 36 . For this purpose, along the two guide rails 38 a, 38 b, which are designed as racks in a known manner, for holding the inlet and outlet rollers 31 , 35 and the deliverable deflection rollers 32 , 36, sliding shoes 40 a, 40 b, 41 a, 41 b provided with two bearing positions 42 , 43 , one end of the inlet and outlet roller 31 , 35 being mounted in a slide shoe and one end of a further deflection roller 32 , 36 being rotatably mountable in each slide shoe. A drive motor 44 is mounted on each of the slide shoes 40 a, 41 a of the guide rail 38 a ( FIG. 4). Furthermore, a fixed initiator 45 is provided for each possible position of the sliding shoes 40 a, 40 b, 41 a, 41 b in the desired level 1 , 2 or 3 ( FIG. 4). Again, an alternatively possible position 39 of the feed roller 31 is indicated by dashed lines.

Gemäß Fig. 4 weist jeder Gleitschuh 40a, 40b, 41a, 41b ein Führungsgehäuse 46 auf, das die Führungsschiene 38a bzw. 38b an drei Seiten umgreift. Vor der vierten, die Verzahnung tragenden Seite jeder Führungsschiene 38a, 38b ist ein Ritzel 47 angeordnet, das auf der Welle des Antriebsmotors 44 sitzt und in die Verzahnung eingreift. Jeder Gleitschuh weist weiterhin ein Lager 48 für eine Achse 49 der Ein- oder Auslaufwalze 31 bzw. 35 auf. Ein weiteres Lagerbett 57 ist zum Einhängen eines Endes einer zustellbaren Umlenkwalze 32 oder 36 vorgesehen.According to FIG. 4, each sliding block 40 a, 40 b, 41 a, 41 b, a guide housing 46 which and 38 b engages around the guide rail 38a on three sides. In front of the fourth, the toothing-bearing side of each guide rail 38 a, 38 b, a pinion 47 is arranged, which sits on the shaft of the drive motor 44 and engages in the toothing. Each slide shoe also has a bearing 48 for an axis 49 of the inlet or outlet roller 31 or 35 . Another bearing bed 57 is provided for hanging one end of an adjustable deflecting roller 32 or 36 .

In die Führungsschienen 38a, 38b sind mehrere, je einer vorgesehenen Einstellposition der Walzen 31, 32 und 35, 36 zugeordnete pyramidenförmige Kerben 60 eingearbeitet. Mit den Kerben 60 kann ein beweglicher Riegel 51 zusammenwirken. Der Riegel 51 ist fest mit einem Kolben 52 verbunden. Der Kolben ist in einem Zylinder 53 geführt. An der einen Seite des Kolbens greift eine Rückstellfeder 54 an. An der anderen Seite mündet eine Druckluft-Zuleitung 55. Diese Teile bilden eine Positioniereinrichtung. Am Führungsgehäuse 46 ist ferner ein Blättchen 56 montiert, das mit dem Initiator 45 zusammenwirken kann. Der Initiator 45 ist nach Art einer Lichtschranke aufgebaut, die ein Steuersignal gibt, wenn das Blättchen 56 dem Initiator gegenübergestellt wird.A plurality of pyramid-shaped notches 60 , each associated with an intended setting position of the rollers 31 , 32 and 35 , 36 , are incorporated into the guide rails 38 a, 38 b. A movable latch 51 can interact with the notches 60 . The bolt 51 is firmly connected to a piston 52 . The piston is guided in a cylinder 53 . A return spring 54 engages on one side of the piston. A compressed air supply line 55 opens on the other side. These parts form a positioning device. On the guide housing 46 , a leaflet 56 is also mounted, which can interact with the initiator 45 . The initiator 45 is constructed in the manner of a light barrier which gives a control signal when the leaflet 56 is juxtaposed with the initiator.

Zur Einstellung einer Ein- oder Auslaufwalze mit oder ohne zugestellter Umlenkwalze in einer bestimmten Position, wird der dieser Position zugeordnete Initiator 45 aktiviert. Der Antriebsmotor 44 bewegt nun über Ritzel 47 und Zahnstange 38 den Gleitschuh und damit die Walzen. Erreichen diese die gewünschte Position, löst das quer zum Initiator 45 stehende Blättchen 56 in diesem ein Signal aus. Dieses Signal löst zum einen das Abschalten des Antriebsmotors 44 aus. Gleichzeitig wird ein Steuerventil geöffnet und dadurch der pneumatische Zylinder 53 mit Druckluft beaufschlagt. Der Kolben 52 bewegt den Riegel 51 in Richtung der gegenüberliegenden pyramidenförmigen Kerbe 60, so daß der Riegel 51 einrastet und somit den Gleitschuh fest verriegelt, wobei über die Schrägflächen der Kerbe 60 und des Riegels 51 eine genaue Positionierung der Gleitschuhe und damit der Walzen erfolgt.The initiator 45 assigned to this position is activated in order to set an inlet or outlet roller with or without the deflection roller in a certain position. The drive motor 44 is now moved over the pinion 47 and rack 38 the shoe and thus the rollers. If these reach the desired position, the leaflet 56 which is transverse to the initiator 45 triggers a signal in this. On the one hand, this signal triggers the switching off of the drive motor 44 . At the same time, a control valve is opened and compressed air is thereby applied to the pneumatic cylinder 53 . The piston 52 moves the bolt 51 in the direction of the opposite pyramid-shaped notch 60 , so that the bolt 51 engages and thus firmly locks the sliding block, with the sloping surfaces of the notch 60 and the bolt 51 being used for precise positioning of the sliding blocks and thus the rollers.

Durch die Anwendung von motorisch umlegbaren und von einem Leitstand aus voreinstellbaren Wendestangen und dadurch, daß die Position der Ein- und Auslaufwalzen der bei Window-Einrichtung mit den zur Pony-Wendung zugeordneten Umlenkwalzen vom Leitstand aus ebenfalls motorisch verstellt und automatisch voreingestellt werden können, ist ein modularer Wendestangenaufbau für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen geschaffen worden. Alle Etagen sind also für jede Art von Wendungen ausgerüstet, alle Produktionsarten sind ohne Zusatzeinrichtungen möglich. Mit anderen Worten sind alle im Zeitungsdruck üblichen Produktionsarten in jeder Wendestangenetage möglich und vom Leitstand aus programmtechnisch beliebig voreinstellbar. Teure und komplizierte Umbauten beim Kunden entfallen, da lediglich ein Nachrüsten oder Umsetzen von Papierleitwalzen oder Umlenkwalzen in vorhandene Lagerpositionen notwendig ist.Through the use of motorized foldable and from a control center from adjustable turning bars and in that the position of the Infeed and outfeed rollers in the window setup with the for Deflection rollers assigned to the pony turn also from the control station can be adjusted by motor and automatically preset, is a modular turning bar structure for the most varied Production requirements have been created. So all floors are Equipped for every type of turn, all types of production are possible without additional equipment. In other words, everyone is in the Newspaper printing usual production types in every turning bar floor possible and programmatically from the control center presettable. Expensive and complicated conversions by the customer omitted, since only retrofitting or implementation of Paper guide rollers or deflection rollers in existing storage positions necessary is.

Die Voreinstellbarkeit aller Standardproduktionen im Zeitungsdruck vom Leitstand aus ermöglicht es einem Drucker, bei laufender Produktion bereits die nächste Produktionsart vorzubereiten. Der gesamte Wendestangenaufbau stellt sich dann auf diese vorprogrammierte Produktion komplett ein.The presettability of all standard productions in newspaper printing From the control center, it enables a printer to run while To prepare the next type of production. Of the entire turning bar assembly then stands on this completely pre-programmed production.

Claims

1.Turning bar assembly before entry into a downstream folder with cutting devices for dividing the printed paper webs lengthways, with turning bars arranged in pairs on several superimposed floors, which can be folded inside side walls, and with an inlet and outlet roller of a bay window device that is outside the Side walls can be positioned on the desired level by means of vertically running guide rails, characterized in that a further deflecting roller ( 32 , 36 ) can be fed to both the inlet and outlet rollers ( 31 , 35 ), the inlet and outlet rollers ( 31 or 35 ) and the deflection roller ( 32 or 36 ) assigned to them can be brought together to the desired level ( 1 , 2 or 3 ), so that a strand can be run in and out on the same level, the rollers ( 31 , 32 and 35 , 36 ) in parallel, however, having a height offset in the guide rails et are.

2. turning bar structure according to claim 1, characterized in that the outlet and inlet roller ( 31 , 35 ) is mounted at both ends in a respective slide shoe ( 40 , 41 ) with two bearing positions ( 42 , 43 ), so that in each slide shoe one end of a further deflecting roller ( 32 or 36 ) can be rotatably suspended and the sliding shoes ( 40 , 41 ) can be displaced along the guide rails ( 38 ).

3. turning bar structure according to claim 1 and 2, characterized in that the outlet and inlet roller ( 31 , 35 ) and the deliverable deflecting rollers ( 32 , 36 ) have the same roller diameter, the two bearing positions ( 42 , 43 ) of a sliding block ( 40 or . 41 ) are offset in height, the offset in height corresponding to the distance between the outgoing and incoming strand of a floor.

4. turning bar structure according to one of the preceding claims, characterized in that the guide rails ( 38 ) are designed as racks and on each slide shoe ( 40 , 41 ) with the guide rail ( 38 ) in engagement, with a drive motor ( 44 ) connected pinion ( 47 ) is arranged.

5. turning bar structure according to one of the preceding claims, characterized in that each floor ( 1 , 2 , 3 ) is assigned an initiator ( 45 ) and by means of the initiator ( 45 ) at least one on one of the sliding shoes ( 40 , 41 ) of the and infeed roller ( 31 , 35 ) arranged positioning device can be triggered, which controls a movable bolt ( 51 ) cooperating with the guide rail ( 38 ) for locking the sliding shoes ( 40 , 41 ) carrying the infeed and outfeed roller and the additional deflection rollers.

6. turning bar structure according to one of the preceding claims, characterized in that all usual in newspaper printing Production types in every turning bar floor from the control center are programmable.