DE4219295A1 - Double-fourdrinier high pressure zone - has a guide assembly of central carrier roller and contact satellite rollers with adjustable pressure rollers - Google Patents

Double-fourdrinier high pressure zone - has a guide assembly of central carrier roller and contact satellite rollers with adjustable pressure rollers

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Abstract

The roller appts. to guide the double fourdrinier system has a central carrier roller (1) surrounded by a number of satellite rollers (2) covering up to 90% of its circumference, and driven by it. The satellite rollers (2) are held in place by adjustable pressure rollers (3) between them. The satellite rollers (2) have a smaller dia. than the central roller (1), and are in a ring round the central roller (1), with a ring gap of 10% or more of the total circumference with gaps between the rollers (2) dimensioned to take adjustable pressure rollers (3) to bear against the double fourdrinier (4) which contains the pulp (5). The adjustable pressure rollers (3) are held rigidly in a frame to give an individual height level and gap setting for each roller (3). The pressure rollers (3) are larger than the satellite rollers (2), but smaller than the central roller (1). USE/ADVANTAGE - The appts. provides a high pressure zone for the double fourdrinier section with a controlled surface pressure with the required deg. of water extraction in the material on moving onwards.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenanordnung mit Führung des Doppelsiebbandes für die Hochdruckpreßzone einer Schlamment­ wässerungseinrichtung, die auch für ähnliche oder gleichge­ artete Produkte, Suspensionen oder Verfahren in anderen In­ dustriezweigen Anwendung finden kann.The invention relates to a roller arrangement with guidance of the Double sieve belt for the high pressure zone of a sludge watering device, also for similar or equivalent products, suspensions or processes in other In branches of industry can find application.

Es sind bereits Hochdruckpreßzonen bekannt, in denen eine zentrale, größere Walze verwendet wird, US 3.896.030, US 3.743.100, Gbm 85 28 848, DRP 732 987, US 4.358.381, US 4.019.431, US 2.846.944, OS 23 43 324, FR 511 803. In der US Schrift 3.896.030 und OS 23 43 324 sind, getragen von einer Welle, am Umfang der Walzen Rollenkäfige angeordnet. Hierbei dreht sich die Welle mit dem am Umfang angeordneten Rollenkäfig.High pressure zones are already known in which one central, larger roller is used, US 3,896,030, US 3,743,100, Gbm 85 28 848, DRP 732 987, US 4,358,381, US 4,019,431, US 2,846,944, OS 23 43 324, FR 511 803. In US 3,896,030 and OS 23 43 324 are worn from a shaft, roller cages arranged on the circumference of the rollers. Here, the shaft rotates with that arranged on the circumference Roller cage.

Der Aufbau dieser Hochdruckwalze ist sehr kostenaufwendig, da die am Umfang sehr zahlreich vorhandenen Rollen alle ein­ zeln gelagert werden müssen. Hinzu kommen die erhöhten Auf­ wendungen der Abdichtung und der Reinigung der Vorrichtung. Eine vergleichbare Lösung wird in der Schrift US 3.743.100 offenbart.The construction of this high pressure roller is very expensive, since the roles, which are very numerous in scope, all one need to be stored. Added to this are the increased up Applications of sealing and cleaning the device. A comparable solution is described in US 3,743,100 disclosed.

Statt Druckrollen werden in den DE-Gbm 85 28 848 Zylinder­ mantelabschnitte auf der Druckwalze eingearbeitet. Der Unter­ schied zum Rollenkäfig liegt darin, daß diese Zylindermantel­ abschnitte keine Eigenbewegung besitzen.Instead of pressure rollers in the DE-Gbm 85 28 848 cylinders jacket sections incorporated on the pressure roller. The sub decided on the roller cage is that this cylinder jacket sections do not have their own movement.

Eine äquivalente Lösung wird in der OS 28 49 307 angeboten. Statt einer zylinderförmigen Walze sind die beweglichen Druck­ walzen sternenförmig am Walzenkäfig befestigt. Um einen er­ höhten Druck auf das Doppelsiebband erzielen zu können, wird eine zweite sternenförmige Einrichtung im Eingriff angebracht. Eine klassische Form mit der Anordnung einer zentralen Walze wird in den nachstehenden Schriften aufgezeigt: DRP 732 987, US 4.358.381, US 4.019.431, FR 511 803. An equivalent solution is offered in OS 28 49 307. Instead of a cylindrical roller, the moving pressure rollers attached to the roller cage in a star shape. To him to be able to achieve high pressure on the twin wire belt a second star-shaped device is engaged. A classic shape with the arrangement of a central roller is shown in the following writings: DRP 732 987, US 4,358,381, US 4,019,431, FR 511 803.  

Diese Preßeinrichtungen weisen nur eine einzelne zylinder­ förmige, zentrale Druckwalze auf, so daß höhere Preßdrücke nicht zu erzielen sind.These pressing devices have only a single cylinder shaped, central pressure roller, so that higher pressures cannot be achieved.

In der Patentschrift US 2.846.944 zeigt der Anmelder eine zentrale Druckwalze, die nach innen gerichtete kugelförmige Einbuchtungen aufweist. Anstelle von Erhebungen wird hier die Negativform gewählt, um höhere Drücke realisieren zu können.In the patent US 2,846,944 the applicant shows one central pressure roller, the inward spherical Has indentations. Instead of surveys here chose the negative form to realize higher pressures can.

Alle genannten Schutzrechte offenbaren Lösungen, bei denen die Erhebungen, Rollen, Walzen oder Druckkörper direkt mit der zentralen Druckwalze verbunden sind bzw. ein Teil der Druckwalze darstellen.All mentioned property rights reveal solutions in which the elevations, rollers, rollers or pressure bodies directly with the central pressure roller are connected or part of the Represent printing roller.

Die Hochdruckpreßeinrichtungen für Schlamm oder ähnliche Produkte arbeiten nur dann richtig, wenn das zwischen dem Doppelsiebband geführte Preßgut von der Gegenseite einem Gegendruck ausgesetzt ist. Die zitierten Schriften weisen teilweise Gegendruckwalzen auf, wobei einige starr und andere federnd angeordnet sind.The high pressure presses for sludge or the like Products only work properly if that between the Double sieve belt guided pressed material from the opposite side Back pressure is exposed. The cited writings indicate partially counter pressure rollers, some rigid and others are arranged resiliently.

In den Schutzrechten US 3.896.030, US 4.358.381, OS 23 43 324 und DRP 732 987 werden federnd gelagerte Gegen­ druckwalzen skizziert. Dies läßt selbstverständlich nur einen entsprechend der Federkraft möglichen Preßdruck zu. Eine einzelne auf das Preßgut abgestimmte Druckdifferenz ist kaum zu verwirklichen.In the protective rights US 3.896.030, US 4.358.381, OS 23 43 324 and DRP 732 987 are spring-loaded counterparts printing rollers outlined. Of course, this leaves only one possible pressure according to the spring force. A individual pressure difference matched to the material to be pressed is scarcely to realize.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Entwässerungsgrad zu erhöhen und eine kostengünstige Variante zu finden.The aim of the invention is the degree of drainage to increase and find an inexpensive variant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruck­ preßzone zu entwickeln für Doppelsiebbandpressen, die einen kontrollierten und steuerbaren, hohen Flächenpreßdruck ge­ stattet, wobei das Preßgut nach Verlassen der Hochdruckpreß­ zone den optimalen Entwässerungsgrad aufweist.The invention has for its object a high pressure to develop press zone for twin-wire belt presses that one controlled and controllable, high surface pressure ge equips, the material to be pressed after leaving the high-pressure press zone has the optimal degree of drainage.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß eine zentrale Tragwalze von mehreren selbständigen Satellitenwalzen umgeben ist. Die Satellitenwalzen werden angetrieben.According to the invention this is achieved in that a central Carrier roller surrounded by several independent satellite rollers  is. The satellite rollers are driven.

Die Satellitenwalzen umspannen die Tragwalze bis zu 90% des Gesamtumfanges. Zwischen den einzelnen Satellitenwalzen wird ein angemessener Zwischenraum gelassen. Die Satelliten­ walzen weisen einen kleineren Durchmesser auf als die Trag­ walze. In den Lücken zwischen den einzelnen Satellitenwalzen sind verstellbare Druckwalzen als Gegendruckeinrichtung ange­ ordnet. Hierbei ist jede Druckwalze in ihrem Abstand zu den dazugehörigen Satellitenwalzen variierbar gestaltet. Zwischen den Satellitenwalzen und den Druckwalzen wird das Doppelsiebband mit dem Preßgut hindurchgeführt.The satellite rollers span the carrier roller up to 90% of the total scope. Between the individual satellite rollers adequate space is left. The satellites rollers have a smaller diameter than the support roller. In the gaps between the individual satellite rollers are adjustable pressure rollers as a counter pressure device arranges. Here, each printing roller is at a distance from the associated satellite rollers designed variably. That is between the satellite rollers and the pressure rollers Double sieve belt with the material to be pressed passed through.

Das Doppelsiebband wird bei einer Schlammentwässerung über Vorbereitungsstrecken der Siebbandzuführung zugeleitet. Zwischen den Bändern befindet sich das zu pressende Gut. Die Satellitenwalzen drehen sich in Förderrichtung. Sie kön­ nen einen Eigen- oder einen Fremdantrieb erhalten. Durch die vorgewählte Bandspannung wird bereits ein Preßdruck auf das Preßgut ausgeübt.The double sieve belt is used for sludge dewatering Preparation lines fed to the screen belt feed. The material to be pressed is located between the belts. The satellite rollers rotate in the direction of conveyance. You can receive an internal or external drive. The preselected belt tension already creates a baling pressure exercised on the pressed material.

Verstärkt wird dieser Preßdruck durch die Druckwirkung, die sich aus dem Gegendruck der Satellitenwalzen und dem ein­ stellbaren Druck der Druckwalzen ergibt.This pressure is reinforced by the pressure effect yourself from the back pressure of the satellite rollers and that adjustable pressure of the pressure rollers results.

Hierbei erhöht sich der vorhandene Bandpreßdruck zumindest um das Doppelte. Man erhält einen hohen Flächenpreßdruck. Durch die besondere Führung, um die Tragwalze herum über mehrere Satellitenwalzen und den dazwischen einwirkenden Druckwalzen, wird aus dem Preßgut der Flüssigkeitsanteil wesentlich verringert. Die wellenförmige Führung, durch die Walzenanordnung bedingt, erlaubt eine vorteilhalfte und wir­ kungsvolle Bearbeitung des Preßgutes zwischen dem Doppelsieb­ band.Here, the existing band press pressure increases at least by double. A high surface pressure is obtained. Due to the special guide, around the carrier roller several satellite rollers and those acting in between Pressure rollers, the liquid content from the material to be pressed significantly reduced. The wavy guide through which Roller arrangement conditional, allows a half and we efficient processing of the pressed material between the twin wire tape.

AusführungsbeispielEmbodiment

Fig. 1 zeigt eine Walzenanordnung der Hochdruckpreßzone. Fig. 1 shows a roller arrangement of the high pressure press zone.

Die Hochdruckpreßzone ist das Kernstück einer Schlamment­ wässerungseinrichtung. Diese Hochdruckpreßzone besteht aus der Tragwalze 1, die von einem Motor angetrieben wird. Diese Tragwalze 1 ist das Gegenlager für die auf das Doppelsieb­ band 4 ausgeübten Drücke.The high pressure press zone is the centerpiece of a sludge watering device. This high-pressure press zone consists of the support roller 1 , which is driven by a motor. This support roller 1 is the counter bearing for the pressure exerted on the twin-wire belt 4 .

Die auf dem Umfang verteilt angeordneten und angetriebenen Satellitenwalzen 2 sind das Bindeglied zwischen Tragwalze 1 und Doppelsiebband 4.The satellite rollers 2 , which are arranged and driven around the circumference, are the link between the supporting roller 1 and the twin-wire belt 4 .

Die Satellitenwalzen 2 sind bis auf ein geringes Teilstück zwischen der Siebbandzuführung 6 und Bandauslauf 7 mit gleich­ mäßigen Lücken am Umfang der Tragwalze 1 verteilt angeordnet. In den Lücken werden von außen Druckwalzen 3 zugeordnet. Die Druckwalzen 3 sind verstellbar angebracht, so daß der Abstand zur Satellitenwalze 2 veränderbar ist. Hierdurch kann der Druck auf das Doppelsiebband 4 mit dem eingelagerten Preßgut 5 variiert werden.The satellite rollers 2 are arranged apart from a small section between the wire belt feed 6 and belt outlet 7 with uniform gaps on the circumference of the support roller 1 . Pressure rollers 3 are assigned from the outside in the gaps. The pressure rollers 3 are adjustable so that the distance to the satellite roller 2 can be changed. As a result, the pressure on the twin-wire belt 4 with the stored pressed material 5 can be varied.

Das Doppelsiebband 4 wird an der Siebbandzuführung 6 der Hochdruckpreßzone zugeleitet. Es wird von der Satellitenwalze 2 und der Druckwalze 3 erfaßt und zusammengepreßt. Dies er­ folgt abwechselnd so oft, so viele Satellitenwalzenpaare 2 und Druckwalzen 3 als Gegendruckwalze vorhanden sind. Die Wechselwirkung der Druckbelastung in Verbindung mit der unterschiedlichen Wahl der Durchmesser der Walzen, ermöglicht einen hocheffektiven Einsatz der Hochdruckpreßzone. Diese Walzenanordnung gestattet eine besonders wirkungsvolle Entwässerung des Preßgutes 5 durch den erreichten Flächen­ preßdruck.The twin-wire belt 4 is fed to the high-pressure press zone at the wire belt feed 6 . It is detected by the satellite roller 2 and the pressure roller 3 and pressed together. This he alternates as often as many pairs of satellite rollers 2 and 3 printing rollers are available as a counter-pressure roller. The interaction of the pressure load in connection with the different choice of the diameter of the rolls enables a highly effective use of the high pressure press zone. This roller arrangement allows a particularly effective dewatering of the material to be pressed 5 by means of the surfaces obtained.

Claims (5)

1. Walzenanordnung mit Führung des Doppelsiebbandes für die Hochdruckpreßzone einer Schlammentwässerungseinrich­ tung mit einer zentralen Walze, dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrale Tragwalze (1) umgeben ist von mehreren angetriebenen Satellitenwalzen (2), die den Umfang der Tragwalze (1) bis zu 90% umspannen und zwischen den einzelnen Satellitenwalzen (2) verstellbare Druckwalzen (3) eingreifen.1. Roller arrangement with guidance of the twin-wire belt for the high-pressure pressing zone of a sludge dewatering device with a central roller, characterized in that a central supporting roller ( 1 ) is surrounded by a plurality of driven satellite rollers ( 2 ) which cover the circumference of the supporting roller ( 1 ) up to 90%. span and engage between the individual satellite rollers ( 2 ) adjustable pressure rollers ( 3 ). 2. Walzenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Satellitenwalzen (2) einen kleineren Durchmesser als die Tragwalze (1) aufweisen.2. Roller arrangement according to claim 1, characterized in that the satellite rollers ( 2 ) have a smaller diameter than the support roller ( 1 ). 3. Walzenanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Satellitenwalzen (2) die Tragwalze (1) ringförmig bis auf einen Kreisausschnitt größer gleich 10% des Gesamtumfanges umgeben und zwischen den einzelnen Satellitenwalzen (2) sich angemessene Lücken befinden, in denen die verstellbaren Druckwalzen (3) auf das Doppelsiebband (4) mit dem dazwischenliegenden Preßgut (5) eingreifen.3. Roller arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that the satellite rollers ( 2 ) surround the support roller ( 1 ) annularly up to a circular section greater than or equal to 10% of the total circumference and between the individual satellite rollers ( 2 ) there are adequate gaps in which the adjustable pressure rollers ( 3 ) engage on the twin-wire belt ( 4 ) with the material to be pressed ( 5 ) in between. 4. Walzenanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckwalzen (3) starr verstellbar in einem Rahmen befestigt sind und jede Druckwalze (3) sepa­ rat in der Höhe und dem Abstand zur Satellitenwalze (2) variierbar ist.4. Roller arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure rollers ( 3 ) are rigidly adjustable in a frame and each pressure roller ( 3 ) sepa rat in height and the distance to the satellite roller ( 2 ) is variable. 5. Walzenanordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckwalze (3) größer als die Satel­ litenwalze (2) ist, aber kleiner als die Tragwalze (1).5. Roller arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that the pressure roller ( 3 ) is larger than the satellite lite roller ( 2 ), but smaller than the support roller ( 1 ).
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