Claims (2)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Presswalzensystem für Futtermittelpressen mit zwei Presswalzen in asymmetrischer Ausführung, dadurch gekennzeichnet, dass die Berührungspunkte der beiden Presswalzen (1) auf der Matrize (2) einen Winkel (a) zwischen 5 150° und 170° bilden.1. Press roller system for feed presses with two press rollers in an asymmetrical design, characterized in that the points of contact of the two press rollers (1) on the die (2) form an angle (a) between 5150° and 170°.
2. Presswalzensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine vertikal angeordnete Ringmatrize vorgesehen ist.2. Press roller system according to claim 1, characterized in that a vertically arranged ring die is provided.
1010
1515
Die Erfindung betrifft ein Presswalzensystem für Futtermittelpressen mit zwei Presswalzen in asymmetrischer Ausführung.The invention relates to a press roller system for fodder presses with two press rollers in an asymmetrical design.
Diese Pressen können zur Pelletierung bzw. Brikettierung von Futtermitteln eingesetzt werden. 20These presses can be used to pellet or briquette feedstuffs. 20
Bekannt sind technische Lösungen, wo zwei und mehr Presswalzen eingesetzt sind.Technical solutions are known where two or more press rollers are used.
Bei dem Einsatz von drei und mehr Presswalzen tritt der Nachteil auf, dass der freie Raum, der zum Einbringen des zu verpressenden Gutes notwendig ist, sehr klein ausfällt. 25 Dieser Nachteil macht sich besonders bei langfaserigen Produkten bemerkbar. Bei einer symmetrischen Anordnung von zwei Presswalzen tritt dieser Nachteil nicht auf. Jedoch haftet beiden vorgenannten Varianten ein gemeinsamer Nachteil an, der in den stark wechselnden Belastungsverhältnissen 30 für sämtliche Einzelteile der Pressgruppe, wie Matrize, Lager, Presswalzen und Trägerwelle besteht.When using three or more press rollers, the disadvantage occurs that the free space that is necessary for introducing the material to be pressed turns out to be very small. 25 This disadvantage is particularly noticeable with long-fibre products. This disadvantage does not occur with a symmetrical arrangement of two press rolls. However, both of the aforementioned variants have a common disadvantage, which is the strongly changing load conditions 30 for all individual parts of the press group, such as the die, bearings, press rollers and support shaft.
Die Erfindung hat das Ziel, die genannten Nachteile, das heisst, die stark wechselnden Belastungsverhältnisse, zu beseitigen. 35The aim of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned, ie the strongly changing load conditions. 35
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Presswalzen so anzuordnen, dass die stochastisch wechselnden Kräfte beseitigt werden. Da die wechselnden Belastungsverhältnisse durch unterschiedlich starke Pressgutschichten hervorgerufen werden, tritt als Folge davon eine volkommen willkür- 40 liehe Verlagerung der Presswalzen im Bereich von mehrerenThe object of the invention is to arrange the press rollers in such a way that the stochastically changing forces are eliminated. Since the changing load conditions are caused by layers of pressed material of different thicknesses, the result is a completely arbitrary shifting of the press rollers in the range of several
Millimetern innerhalb des Pressraumes auf. Die Richtung dieser Verlagerung ergibt sieh aus dem Vektor der resultierenden Presskraft. Dieser Vektor kann im Bereich von 0-360° auftreten. Die Aufgabe wird erfmdungsgemäss dadurch gelöst, dass die Berührungspunkte der beiden Presswalzen auf der Matrize einen Winkel zwischen 160-170° bilden. Durch diese Anordnung der beiden Presswalzen wird erreicht, dass jeweils nur im Bereich von zwei nebeneinanderliegenden Quadranten, bezogen auf das Hauptlager, dieses mit der resultierenden Presskraft belastet wird. Diese resultierende Kraft beansprucht das Hauptlager nur in der Form, dass für jeden Belastungsfall mit der Grösse Um-fangslast für den Aussenring gerechnet werden kann.millimeters within the pressing chamber. The direction of this displacement can be seen from the vector of the resulting pressing force. This vector can occur in the range of 0-360°. The object is achieved according to the invention in that the points of contact of the two press rollers on the die form an angle of between 160-170°. This arrangement of the two press rollers means that the resulting press force is only applied to the main bearing in the area of two adjacent quadrants. This resulting force only stresses the main bearing in such a way that the size of the circumferential load for the outer ring can be calculated for each load case.
Der Aufbau der Presse besteht im wesentlichen aus Ständer, Gehäuse der Trägerwelle, auf der einmal die Presswal-zen und zum anderen die über Hauptlager und Hohlwelle gelagerte Matrize angeordnet sind. Das zu verarbeitende Produkt wird der Presse zugeführt und gelangt über den Einlauf zwischen die Presswalzen, von da fällt es auf die Matrize, wo es mit Hilfe der Presswalzen verdichtet und durch die Matrizenbohrungen gepresst wird. Danach wird es von einem Abstreifblech erfasst und in den unteren Pressraum bzw. zum Auslauf transportiert.The structure of the press essentially consists of the stand, the housing of the carrier shaft, on which the press rollers and the die, which is mounted via the main bearing and hollow shaft, are arranged. The product to be processed is fed into the press and passes through the inlet between the press rollers, from where it falls onto the die, where it is compacted with the help of the press rollers and pressed through the die bores. It is then caught by a scraper plate and transported to the lower pressing chamber or to the outlet.
Die Erfindung soll am nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using the following exemplary embodiment.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Presswalzenlagerung,1 shows a schematic representation of the press roll bearing,
Fig. 2 einen Schnitt A-A von Fig. 1.Fig. 2 shows a section A-A of Fig. 1.
Aus der Grösse der Presskräfte Fj und F2 ergibt sich die resultierende Presskraft Fr, die über die Trägerwelle 3, das Hauptlager 4 und die Hohlwelle 5 auf das Maschinengestell übertragen wird. Dadurch entstehen günstigere Belastungsverhältnisse für das Hauptlager 4, wodurch die Lebensdauer der gesamten Baugruppe erhöht wird und ein Lager mit geringerer Tragzahl verwendet werden kann. Weiterhin verringert sich die Biegewechselbeanspruchung der Trägerwelle 3, dadurch kann deren Durchmesser reduziert oder ein Werkstoff mit geringerer Festigkeit verwendet werden.The size of the pressing forces Fj and F2 results in the resulting pressing force Fr, which is transmitted to the machine frame via the carrier shaft 3, the main bearing 4 and the hollow shaft 5. This results in more favorable load conditions for the main bearing 4, as a result of which the service life of the entire assembly is increased and a bearing with a lower load rating can be used. Furthermore, the alternating bending stress on the carrier shaft 3 is reduced, as a result of which its diameter can be reduced or a material with lower strength can be used.
Als weitere Vorteile ergeben sich die Verringerung des Matrizen- und Presswalzenverschleisses.Another benefit is the reduction in die and press roll wear.
ss
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings