DE4217979A1

DE4217979A1 - Simple maintenance-free bearing for paint roller - has bush with flanges and slit in each end of roller

Info

Publication number: DE4217979A1
Application number: DE19924217979
Authority: DE
Inventors: Ulrich V Dipl Ing Zangen
Original assignee: IMOTEC INGENIEURGESELLSCHAFT F
Current assignee: IMOTEC INGENIEURGESELLSCHAFT F
Priority date: 1992-05-30
Filing date: 1992-05-30
Publication date: 1993-12-02

Abstract

The bearing arrangement is for a paint roller. The roller (3) is cylindrical but has inwardly deformed portions (4) forming grooves near the ends. There is a bearing member (5) inside each end portion of the roller, with a flange (2) at each end. One of the two flanges is at the end of the tube, with a small clearance (6) between the edge of the flange and the inside of the tube. The other end is adjacent to the groove on the side toward the centre of the tube. There is a partition (9) on the side of the flange toward the centre of the tube, with a central hole (7). USE/ADVANTAGE - Simple maintenance-free bearing for paint roller.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Bügellagerung für Farbroller und dgl., wie sie mit dem Gegenstand der eigenen DE 40 30 884 A1 bekannt geworden ist.The present invention relates to a bracket mounting for Paint rollers and the like, as with the subject of their own DE 40 30 884 A1 has become known.

Vorteil der eigenen älteren Anmeldung DE 40 30 884 A1 war, daß man mit lediglich zwei Teilen, nämlich einem Außenrohr und einer drehbar im Außenrohr geführten Klemmbüchse eine optimale Bügellagerung für den Bügel eines Farbrollers oder dgl. gewährleistete.Advantage of own older application DE 40 30 884 A1 was that one can only two parts, namely an outer tube and one rotatable in the Outer tube guided clamping sleeve an optimal bracket storage for the Guarantee of a paint roller or the like.

Bei dieser bekannten Art war eine Schnappverbindung zwischen dem Außenrohr und der im Außenrohr drehbar gelagerten Klemmbüchse vorgesehen, wobei im Außenrohr radial einwärts stehende Flansche vorgesehen waren, die in einem Zwischenraum der Klemmbüchse einschnappten, welcher durch zwei scheibenförmige Teile gebildet war, die einen gegenseitigen axialen Abstand voneinander aufweisen.In this known type was a snap connection between the Outer tube and the clamping sleeve rotatably mounted in the outer tube provided, in the outer tube standing radially inward flanges were provided in a space between the clamping sleeve snapped in, which was formed by two disc-shaped parts, which are at a mutual axial distance from each other.

Es war also eine zweifache Lagerung der Klemmbüchse in dem Außenrohr vorgesehen, nämlich einmal nächst der Seite, wo der Klemmbügelin die Klemmbüchse eingeschoben wird und dann am hinteren Ende der Klemmbüchse, um eine optimale Drehlagerung mit einer optimalen Verkantungssicherung der Klemmbüchse im Außenrohr zu gewährleisten.So it was a double storage of the clamping sleeve in the outer tube provided, namely once next to the side where the clamp in the Is inserted and then at the rear end of the clamping sleeve, for an optimal pivot bearing with an optimal tilt protection to ensure the clamping sleeve in the outer tube.

Bei der in dem älteren Schutzrecht DE 40 30 884 A1 verwirklichten Lösung findet also eine Einschnapp-Montage zwischen der Klemmbüchse und dem Außenrohr statt, wobei wesentlich ist, daß die Klemmbüchse von hinten her, d. h. also von der dem Bügel gegenüberliegenden Seite, in das Außenrohr eingeführt wird und dort dann nach vorne in Richtung zu dem später einzuführenden Bügel gedrückt wird, um die erforderliche Schnappverbindung herzustellen.In the solution implemented in the earlier property right DE 40 30 884 A1 So there is a snap-in assembly between the clamping sleeve and the Outer tube instead, whereby it is essential that the clamping sleeve from behind stove. H. So from the side opposite the bracket, in the Outer tube is inserted and then forward towards the bracket to be inserted later is pressed to the required Establish snap connection.

Nachteilig bei dieser Art der Montage war allerdings, daß wegen der Notwendigkeit der Anbringung einer Schnappverbindung es nicht möglich war, im vorderen, bügelnahen Bereich der Klemmbüchse, an deren Stirnseite, eine scheiben-, eine ring- oder eine flanschförmige radial auswärts weisende Verbreitung anzubringen. Eine derartige Verbreiterung ist zweckmäßig, um zu verhindern, daß von der Seite des Bügels aus in die stirnseitig offene Ausnehmung zwischen Außenrohr und der darin gelagerten Klemmbüchse Farbe eindringt und dort in unerwünschter Weise gespeichert wird. Wenn nämlich beim Betrieb des bekannten Farbrollers Farbe in diesen Zwischenraum eindringt, kann es passieren, daß beim Wechsel der Lage des Farbrollers diese Farbe wieder unbeabsichtigt aus dieser Öffnung herausläuft und die bereits schon gestrichene Fläche beaufschlagt.A disadvantage of this type of assembly was that because of the Necessity of attaching a snap connection makes it impossible was, in the front, near the bow area of the clamping sleeve, at the Front, a disc, a ring or a flange-shaped radial to spread outwards. Such broadening is useful to prevent in from the side of the bracket the front open recess between the outer tube and the inside stored clamping sleeve color penetrates and there in an undesirable manner is saved. If namely when operating the well-known paint roller Color penetrates into this space, it can happen that when Changing the position of the paint roller unintentionally from this color this opening runs out and the already painted area acted upon.

Daher war Nachteil der bekannten Lösung, daß eine Abdichtung zwischen der Stirnseite der Klemmbüchse und der Bohrung des Außenrohres nicht gegeben war, womit sich also in unerwünschter Weise in diesem Bereich Farbe ansammeln konnte.Therefore, the disadvantage of the known solution was that a seal between the face of the clamping sleeve and the bore of the outer tube was given, which is undesirable in this area Paint could accumulate.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Lösung war, daß zur Sicherung der bekannten Schnappverbindung gegen unbeabsichtigtes Herausziehen es vorgesehen war, daß die Klemmbüchse radial auswärts spreizbar mindestens im Bereich der Schnappverbindung war. Dies wurde in bekannter Weise dadurch ereicht, daß die Klemmbüchse mindestens in diesem Bereich mit einem Klemmschlitz versehen war, der aus fertigungstechnischen Gründen bei der bekannten Ausführung sich bis zur Stirnseite der Klemmbüchse hin erstrecken mußte.Another disadvantage of this known solution was that to secure the known snap connection against unintentional pulling it out it was provided that the clamping sleeve at least radially expandable outwards was in the area of the snap connection. This was done in a known manner thereby achieved that the clamping sleeve with at least in this area was provided with a clamping slot for manufacturing reasons in the known version up to the front of the clamping sleeve had to stretch.

Damit bestand der Nachteil, daß beim Einführen eines Bügels in die Klemmbüchse der Klemmschlitz geweitet wurde und nachdem dieser ebenfalls bis zur Stirnseite der Klemmbüchse verlief, konnte auch in diesem Bereich des geöffneten Klemmschlitzes Farbe in die Klemmbüchse hineinlaufen, was nicht erwünscht war.This was the disadvantage that when inserting a bracket in the Clamping sleeve the clamping slot was widened and after this too ran up to the front of the clamping sleeve, could also in this Area of the opened clamping slot paint into the clamping sleeve walk in, which was not wanted.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Schnappverbindung war, daß zunächst der in Einschubrichtung vorne liegende Flansch der Klemmbüchse konisch angeschrägt werden mußte, um ein sicheres überwinden der radial einwärts gerichteten Verformung im Bereich des Außenrohres zu überwinden. Damit bestand ein erhöhter Bearbeitungsaufwand. Im übrigen müssen bei einer derartigen Schnappverbindung die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffes ausgenutzt werden, d. h. man ist an eine bestimmte Kunststoffart und Kunststoffdimension gebunden, was nicht immer wünschenswert ist.Another disadvantage of the known snap connection was that initially the flange of the clamping sleeve is conical in the direction of insertion had to be chamfered to safely overcome the radial inward to overcome directional deformation in the area of the outer tube. In order to there was an increased processing effort. Incidentally, one Such snap connection the mechanical properties of the Plastic are used, d. H. one is at a certain one Plastic type and dimension bound, which is not always the case is desirable.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schnappverbindung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie unter geringerem Herstellungs- und Kostenaufwand noch sicherer die Klemmbüchse in dem Außenrohr lagert und daß ein Eindringen von Farbe in den Zwischenraum zwischen Außenrohr und Klemmbüchse weitgehend verhindert wird.The invention is therefore based on the object of a snap connection of the type mentioned in such a way that they are less Manufacturing and cost even more secure the clamping sleeve in the Outer tube supports and that color penetration into the space between the outer tube and the clamping sleeve is largely prevented.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Patentanspruchs 1 gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is based on the technical Teaching of claim 1 characterized.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß nun keine Schnappverbindung mehr vorhanden ist, sondern daß mindestens eine bleibende radial einwärts gerichtete Verformung im Außenrohr dann vorgenommen wird, wenn die Klemmbüchse in das Außenrohr lagenrichtig eingesetzt wird. An essential feature of the invention is that now no snap connection is more there, but that at least one permanent radial inward deformation is made in the outer tube when the clamping sleeve is inserted in the correct position in the outer tube.

Damit wird also auf eine Schnappverbindung verzichtet und es wird mindestens eine radial einwärts gerichtete Verformung am Außenrohr so angebracht, daß damit eine Drehlagerung für die Klemmbüchse gewährleistet ist.So there is no snap connection and it will at least one radially inward deformation on the outer tube so attached that a pivot bearing for the clamping sleeve is guaranteed.

Für die Verwirklichung dieses Erfindungsgedankens gibt es mehrere Ausführungsformen, die alle vom Erfindungsgedanken der vorliegenden Erfindung umfaßt sind.There are several for the realization of this inventive idea Embodiments all of the spirit of the present invention Invention are included.

In einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Aufnahmekammer im Außenrohr vorgesehen ist, wobei diese Aufnahmekammer zunächst durch eine axial hinten liegende Zwischenwandung gebildet ist, an welche sich die in axialer Richtung hinten liegende Lagerscheibe der Klemmbüchse anlegt. Damit ist die Klemmbüchse zunächst gegen unbeabsichtigtes Hineinschieben in das Außenrohr gesichert.In a first embodiment of the invention it is provided that a Receiving chamber is provided in the outer tube, this receiving chamber is initially formed by an intermediate wall lying axially behind, to which the bearing disc lying in the axial direction lies behind Clamping sleeve creates. The clamping sleeve is initially against secured inadvertent pushing into the outer tube.

Um die Klemmbüchse auch gegen Herausziehen aus dem Außenrohr durch den Bügel zu sichern ist es vorgesehen, daß vor der Lagerscheibe der Klemmbüchse eine radial einwärts gerichtete Verformung im Außenrohr vorgenommen wird, so daß die in axialer Richtung hinten liegende Lagerscheibe der Klemmbüchse in diesem Zwischenraum einerseits zwischen der Zwischenwand und andererseits zwischen der axial einwärts gerichteten Verformung aufgenommen ist.To prevent the clamping sleeve from being pulled out of the outer tube by the To secure bracket it is provided that in front of the bearing washer Clamping sleeve a radially inward deformation in the outer tube is made so that the lying in the axial direction behind Bearing disk of the clamping bush in this space on the one hand between the partition and on the other hand between the axially inward directed deformation is added.

Damit ist die Klemmbüchse gegen axiale Verschiebung in dem Außenrohr gesichert, wobei ein gewisses Spiel für die Klemmbüchse erforderlich ist, um ein Drehlager an dieser Stelle zu verwirklichen.This is the clamping sleeve against axial displacement in the outer tube secured, a certain play is required for the clamping sleeve, to implement a pivot bearing at this point.

Die bügelnahe Lagerung der Klemmbüchse im Außenrohr erfolgt nun über eine weitere Lagerscheibe, die radial auswärts weisende Flansche aufweist, die sich an entsprechenden Innenflächen des Außenrohres anlegen und dort das zweite Drehlager bilden. Damit wird nun in optimaler Weise durch diese vordere Lagerscheibe eine weitgehende Abdichtung des Zwischenraumes zwischen dem Außenumfang der Klemmbüchse und dem Innenumfang des Außenrohres gewährleistet, so daß in diesem Bereich, bedingt durch die vordere Lagerscheibe, nun nicht mehr Farbe in den Zwischenraum zwischen Klemmbüchse und Außenrohr hineinfließen kann.The clamp sleeve is now stored in the outer tube near the frame via another bearing disc, the radially outward facing flanges has, which on corresponding inner surfaces of the outer tube create and form the second pivot bearing there. So now in optimally through this front bearing washer Sealing the space between the outer circumference of the clamping sleeve and the inner circumference of the outer tube, so that in this Area due to the front bearing disc, no longer color in the space between the clamping sleeve and the outer tube can flow in.

Damit wird eine wesentlich vereinfachte Drehlagerung für die Klemmbüchse im Außenrohr verwirklicht, weil auf die vorher beschriebene Schnappverbindung verzichtet werden kann.This makes the pivot bushing much easier to pivot realized in the outer tube because of the previously described Snap connection can be dispensed with.

Ebenso besteht damit der Vorteil, daß nun der Klemmschlitz in der Klemmbüchse nun nicht mehr bis zur Stirnseite der Klemmbüchse nach vorne sich erstrecken muß, weil es ausreicht, den Haftsitz auf dem Bügel nur noch im Mittenbereich der Klemmbüchse zu verwirklichen. Damit besteht der Vorteil, daß nun auch in diesem Bereich von der Stirnseite her keine Farbe in den Klemmschlitz hineinlaufen kann, weil der Klemmschlitz erst hinter der Lagerscheibe die Klemmbüchse durchsetzt.There is also the advantage that the clamping slot in the Clamping sleeve no longer to the front of the clamping sleeve forward must extend, because it is sufficient, the adhesive seat on the bracket only still to be realized in the middle area of the clamping sleeve. So that exists the advantage that now in this area from the front side none Color can run into the clamping slot because the clamping slot is the first the clamping bush penetrates behind the bearing washer.

In einer Weiterbildung dieses beschriebenen Ausführungsbeispiels ist es vorgesehen, daß die vorher erwähnte Zwischenwandung im Außenrohr ersetzt wird durch eine zweite, radial einwärts gerichtete Verformung im Außenrohr, so daß im Außenrohr insgesamt zwei, einen gegenseitigen Abstand voneinander einnehmende, radiale Verformungen vorgesehen sind, die zwischen sich einen Aufnahmeraum bilden, in welchen die Lagerscheibe der Klemmbüchse drehend eingreift und gegen Verschiebung gesichert ist.In a development of this exemplary embodiment described, it is provided that the aforementioned partition in the outer tube replaced is caused by a second, radially inward deformation in the Outer tube, so that a total of two, one mutual in the outer tube Radial deformations are provided, which form a receiving space between them, in which the bearing disc the clamping sleeve engages in rotation and is secured against displacement.

Die Verformungen werden bevorzugt kalt angebracht, und zwar durch stiftartige Werkzeuge, die radial einwärts gerichtet gegen den Außenumfang des Außenrohres gerichtet sind und die entsprechende noppenartige Erhöhungen in die Wandungen des Außenrohres eindrücken, so daß sich radial einwärts gerichtete noppenartige Verformungen ergeben. The deformations are preferably applied cold, specifically by pen-like tools that are directed radially inward against the Outer circumference of the outer tube are directed and the corresponding Press nub-like elevations into the walls of the outer tube, see above that there are radially inwardly directed nub-like deformations.

Statt der hier beschriebenen Kaltverformung mit entsprechenden stiftartigen, gleichmäßig am Umfang verteilt auf das Außenrohr aufsetzenden Stiften ist es ebenso möglich, eine Warmverformung durchzuführen, wobei diese Stifte gegebenenfalls beheizt sind.Instead of the cold working described here with appropriate pin-like, evenly distributed on the circumference of the outer tube touching pins it is also possible to thermoform perform, these pins are heated if necessary.

Ebenso ist es möglich, eine Warmverformung durch Anlegen einer beheizten Schlinge vorzunehmen, die sich radial verengt, so daß hierdurch eine umlaufende radial einwärts gerichtete Ringschulter im Material des Außenrohres gebildet wird.It is also possible to carry out hot forming by applying a heated one To make a loop that narrows radially, so that a circumferential radially inwardly directed ring shoulder in the material of the Outer tube is formed.

Statt der hier beschriebenen radialen Verformung im Außenrohr ist es in einer dritten Ausführungsform der Erfindung möglich, daß man entsprechende Schlitze im Außenrohr vorsieht und in an sich bekannter Weise eine lyraförmige Feder einsetzt, welche mit ihren Federschenkeln in den Innenraum des Außenrohres eingreift und ebenfalls radial vorspringende Vorsprünge bildet, welche zur Verschiebungssicherung der Lagerscheibe der Klemmbüchse dienen.Instead of the radial deformation in the outer tube described here, it is in a third embodiment of the invention possible that one provides corresponding slots in the outer tube and in known per se Way uses a lyre-shaped spring, which with its spring legs engages in the interior of the outer tube and also radially protruding projections forms which to secure the displacement Serve the bearing plate of the clamping bush.

Soweit warm oder kalt verformte Verformungen im Außenrohr entsprechend der oben stehend beschriebenen technischen Lehre verwendet werden, wird es bevorzugt, wenn die Verformungen so ausgebildet sind, daß sie in sich geschlossene Eindrücke bilden, um zu vermeiden, daß das Außenrohr an dieser Stelle geöffnet wird. Andernfalls könnte über derartige offene Bohrungen Farbe in den Innenraum zwischen dem Außenrohr und der Klemmbüchse hineinlaufen.As far as hot or cold deformed deformations in the outer tube accordingly the technical teaching described above will be used it is preferred if the deformations are designed so that they are in themselves form closed impressions to avoid that the outer tube on this point is opened. Otherwise, such could be overt Bores paint in the interior between the outer tube and the Run in the clamping sleeve.

In weiteren Ausführungsformen der Erfindung werden weitere Verschiebungssicherungen für die Klemmbüchse in dem Außenrohr beschrieben, wobei jeweils wichtig ist, daß bleibende Verformungen vorgesehen sind, d. h. die Klemmbüchse wird stets erst in das Außenrohr eingeführt und in ihrer Montagelage dort gehalten, wonach danach dann erst die entsprechenden Verformungen angebracht werden, um die Klemmbüchse somit unverlierbar in dem Außenrohr drehend zu haltern.In further embodiments of the invention, others Protection against displacement for the clamping sleeve in the outer tube described, it is important that permanent deformations are provided, d. H. the clamping sleeve is always first in the outer tube introduced and held there in their assembly position, after which then only the appropriate deformations are applied to the Clamping sleeve thus captively rotating in the outer tube.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject matter of the present invention does not arise only from the subject of the individual claims, but also from the combination of the individual claims.

Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documentation - including the summary - Disclosed information and features, especially those in the drawings Spatial training shown are essential to the invention claimed, insofar as they are individually or in combination with the stand of technology are new.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungswege dar stellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following, the invention is illustrated on the basis of several design options illustrative drawings explained in more detail. Here go from the Drawings and their description further essential to the invention Features and advantages of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: schematisiert ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform eines Außenrohres mit einer drehend darin gelagerten Klemmbüchse; Fig. 1: schematically shows a section through a first embodiment of an outer tube with a clamping bush rotatably mounted therein;

Fig. 2: schematisiert eine zweite Ausführungsform; FIG. 2 shows schematically a second embodiment;

Fig. 3: schematisiert eine dritte Ausführungsform. Fig. 3: schematically shows a third embodiment.

In Fig. 1 ist ein Außenrohr 3 dargestellt, welches in an sich bekannter Weise mit einer Farbträgerwalze 10 am Außenumfang verbunden ist. In Pfeilrichtung 8 her wird der nicht näher dargestellte Bügel eingeführt, der in nicht näher dargestellter Weise mit einem Handgriff verbunden ist. Im Innenraum des Außenrohres 3 ist eine Klemmbüchse 5 drehend gehaltert, wobei möglichst in weitem axialen Abstand zwei Drehlagerungen verwirklicht sind.In Fig. 1, an outer pipe 3 is shown, which is connected in manner known per se with a color carrier roller 10 on the outer circumference. In the direction of arrow 8 , the bracket, not shown, is inserted, which is connected to a handle in a manner not shown. In the interior of the outer tube 3 , a clamping bush 5 is rotatably supported, two pivot bearings being realized as far as possible in the axial distance.

Die hintere Drehlagerung besteht im wesentlichen aus einer mit dem Außenrohr verbundenen Zwischenwandung 9, die eine zentrische Bohrung 7 aufweist. In axialem Abstand vor der Zwischenwandung 9 sind im Material des Außenrohres bleibende Verformungen 4 angebracht, die in Form radial einwärts gerichteter, geschlossener Noppen ausgebildet sind, die gleichmäßig am Umfang verteilt am Außenrohr 3 angeordnet sind.The rear pivot bearing essentially consists of an intermediate wall 9 connected to the outer tube and having a central bore 7 . At an axial distance in front of the intermediate wall 9 , permanent deformations 4 are provided in the material of the outer tube, which are designed in the form of radially inwardly directed, closed knobs, which are arranged on the outer tube 3 and are distributed uniformly over the circumference.

In den Zwischenraum des Außenrohres, der einerseits durch die radiale Verformung 4 und andererseits durch die Bohrung 7 gegeben ist, greift eine Lagerscheibe 2 ein, die werkstoffeinstückig mit der Klemmbüchse 5 verbunden ist. Damit ist eine hintere Drehlagerung für die Klemmbüchse 5 verwirklicht. Die Lagerscheibe 2 ist also mit radialem und axialem Spiel in diesem Zwischenraum des Außenrohres 3 gelagert.In the intermediate space of the outer tube, which is given on the one hand by the radial deformation 4 and on the other hand by the bore 7 , a bearing disc 2 engages, which is integrally connected to the clamping sleeve 5 . A rear pivot bearing for the clamping bush 5 is thus realized. The bearing disc 2 is therefore supported with radial and axial play in this intermediate space of the outer tube 3 .

Hierbei kann es vorgesehen sein, daß der Außenumfang der Lagerscheibe sich an entsprechenden Flächen innen im Außenrohr anlegt und dort die Lagerung bildet.It can be provided that the outer circumference of the bearing washer attaches to corresponding surfaces inside the outer tube and there the Storage forms.

Ebenso kann es vorgesehen sein, daß die radial einwärts gerichteten Vorsprünge des Außenrohres mit den zugeordneten Wandungen im Bereich des verminderten Durchmessers der Klemmbüchse die Lagerflächen bilden.It can also be provided that the radially inward Projections of the outer tube with the associated walls in the area of reduced diameter of the clamping bush form the bearing surfaces.

In einer dritten, bevorzugten Ausführungsform ist es jedoch vorgesehen, daß der nicht näher dargestellte Bügel in die Bohrung 7 der Zwischenwandung 9 mit Spiel eingreift und daß dort die Drehlagerung verwirklicht wird, d. h. die Flächen des Bügels legen sich an entsprechenden Innenflächen im Bereich der Bohrung 7 der Zwischenwandung 9 als Lagerflächen an.In a third, preferred embodiment, however, it is provided that the bracket (not shown in more detail) engages in the bore 7 of the intermediate wall 9 with play and that the pivot bearing is realized there, ie the surfaces of the bracket lie on corresponding inner surfaces in the region of the bore 7 the intermediate wall 9 as storage areas.

Das vordere Drehlager zwischen dem Außenrohr und der Klemmbüchse wird durch eine an der Stirnseite der Klemmbüchse angebrachte weitere Lagerscheibe 2 verwirklicht. Diese Lagerung ist vorteilhaft, weil damit die beiden Drehlager in optimalem, größtmöglichem axialen Abstand voneinander angeordnet sind und damit eine gute Verkantungssicherung der Klemmbüchse in dem Außenrohr 3 verwirklicht ist.The front pivot bearings between the outer tube and the clamping sleeve is realized by a attached to the end face of the clamping bush further bearing disc. 2 This mounting is advantageous because the two rotary bearings are arranged at an optimal, greatest possible axial distance from one another and thus a good locking of the clamping bushing in the outer tube 3 is realized.

Mit der Anordnung einer Lagerscheibe 2 direkt im Bereich der offenen Stirnseite 18 ergibt sich somit eine günstige Abdichtung in diesem Bereich, wodurch nur noch ein gering dimensionierter Spalt 6 übrigbleibt, welcher also weitgehend ein Eindringen von Farbe verhindert.The arrangement of a bearing disc 2 directly in the region of the open end face 18 thus results in a favorable seal in this region, as a result of which only a small dimension gap 6 remains, which largely prevents the penetration of color.

Der Klemmschlitz 1 muß deshalb in der Klemmbüchse 5 nur noch im mittleren Bereich angeordnet werden, um einen Haftsitz auf dem dort einzuschiebenden Bügel zu gewährleisten. Es ist aber nicht mehr notwendig, den Klemmschlitz 1 bis in den Bereich der Lagerscheibe 2 nach vorne in der Klemmbüchse 5 zu ziehen, womit wiederum die Gefahr verbunden wäre, daß dann Farbe in die Klemmbüchse eindringt. Dies wird mit der Ausbildung des Klemmschlitzes 1 lediglich im Mittenbereich der Klemmbüchse 5 verhindert.The clamping slot 1 therefore only has to be arranged in the clamping sleeve 5 in the central area in order to ensure an interference fit on the bracket to be inserted there. However, it is no longer necessary to pull the clamping slot 1 forward into the area of the bearing disc 2 in the clamping sleeve 5 , which in turn would entail the risk that color would then penetrate into the clamping sleeve. This is prevented with the formation of the clamping slot 1 only in the central region of the clamping sleeve 5 .

In Fig. 1 ist die vorher im allgemeinen Teil beschriebene weitere Ausführung nicht näher zeichnerisch dargestellt. Es ist jedoch leicht erkennbar, daß die Zwischenwandung 9 durch an dieser Stelle angebrachte, weitere radial einwärts gerichtete Verformungen ersetzt werden kann, wodurch dieselbe Funktion gegeben ist.In Fig. 1, the further embodiment previously described in the general part is not shown in the drawing. However, it is easy to see that the intermediate wall 9 can be replaced by further radially inwardly directed deformations which are provided at this point, as a result of which the same function is provided.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei lediglich das hintere Drehlager abgewandelt ist. Anstatt der Ausbildung einer weiteren Zwischenwandung 9 oder entsprechender radial einwärts gerichteter weiterer Verformungen ist nach dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 vorgesehen, daß die Klemmbüchse mit einer weiteren hinteren Lagerscheibe 11 versehen ist, so daß die radiale Verformung 4 in den Zwischenraum zwischen den beiden einen axialen Abstand voneinander aufweisenden Lagerscheiben 2, 11 eingreift und dort als Verschiebungssicherung dient.In FIG. 2, a further embodiment of the invention is shown, wherein only the rear pivot bearing is modified. Instead of the formation of a further intermediate wall 9 or corresponding radially inward further deformations is provided according to the embodiment of FIG. 2 that the clamping sleeve is provided with a further rear bearing plate 11 , so that the radial deformation 4 in the gap between the two an axial Interfering bearing disks 2, 11 engages and serves as a protection against displacement.

Wichtig ist bei allen Ausführungsformen, daß zunächst die Klemmbüchse 5 in ihrer Montagelage in das Außenrohr eingeführt wird und daß danach dann die bleibenden Verformungen 4 angebracht werden.It is important in all embodiments that the clamping sleeve 5 is first inserted into its outer position in the outer tube and that the permanent deformations 4 are then applied.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist gezeigt, daß lediglich zur Verschiebungssicherung nach hinten (in Pfeilrichtung 8) eine Verformung 4 vorgesehen werden muß, die in Form von einzelnen, in sich geschlossenen Noppen 17 gebildet ist, während die vordere Verschiebungssicherung durch eine Stirnseite 15 im Außenrohr 3 gebildet ist, die lediglich eine Bohrung 14 freiläßt. In diese Bohrung 14 wird mit geringem Spiel der zeichnerisch nicht näher dargestellte Bügel eingeführt und greift dann in die Klemmbüchse 5 hinein. Um die Klemmbüchse gegen Herausziehen in Gegenrichtung zur Pfeilrichtung 8 zu sichern ist somit die Bohrung 14 im Bereich der Stirnseite 15 im Außenrohr 3 kleiner dimensioniert als der Außendurchmesser der Klemmbüchse 5. Somit kann die Klemmbüchse 5 nicht aus der Bohrung 14 herausgezogen werden. Das Drehlager für den Bügel wird dann einerseits gebildet durch Wandungen der Bohrung 14 mit dem Bügel und andererseits durch die Klemmbüchse 5 im Bereich der Lagerscheibe 2.In the exemplary embodiment according to FIG. 3 it is shown that only for securing against displacement to the rear (in the direction of arrow 8 ) a deformation 4 has to be provided, which is formed in the form of individual, self-contained knobs 17 , while the front securing against displacement is provided by an end face 15 is formed in the outer tube 3 , which only leaves a bore 14 free. The bracket (not shown in the drawing) is inserted into this bore 14 with little play and then engages in the clamping sleeve 5 . In order to secure the clamping sleeve against being pulled out in the opposite direction to the arrow direction 8 , the bore 14 in the region of the end face 15 in the outer tube 3 is thus dimensioned smaller than the outer diameter of the clamping sleeve 5 . Thus, the clamping sleeve 5 can not be pulled out of the bore 14 . The pivot bearing for the bracket is then formed on the one hand by walls of the bore 14 with the bracket and on the other hand by the clamping bush 5 in the region of the bearing disk 2 .

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Klemmbüchse mit einem sich bis in den Bereich der Stirnseite erstreckenden Klemmschlitz 1 versehen. Es wird aber trotzdem das Eindringen von Farbe verhindert, denn die Bohrung 14 ist in Verbindung mit dem Außendurchmesser des Bügels so klein dimensioniert, daß sich nur ein geringer Spalt ergibt, der lediglich der Lagerung dient, so daß dieser Spalt weitgehend gegen das Eindringen von Farbe schützt.In the exemplary embodiment shown, the clamping sleeve is provided with a clamping slot 1 which extends into the region of the end face. However, the penetration of color is prevented, because the bore 14 is so small in connection with the outer diameter of the bracket that there is only a small gap that is only used for storage, so that this gap largely against the penetration of color protects.

Die Klemmbüchse 5 ist im übrigen in ihrem vorderen Bereich mit einem Stirnseitenkonus 13 versehen, um ein einfaches Einführen des vorderen Endes des Bügels in die Klemmbüchse 5 zu ermöglichen.The clamping sleeve 5 is otherwise provided in its front area with an end cone 13 to enable easy insertion of the front end of the bracket into the clamping sleeve 5 .

Die angeschrägten Wandungen 16, die sich an die Stirnseite 15 im Außenrohr anschließen dienen nur dazu, die Klemmbüchse im Außenrohr so zu zentrieren, daß mit dem durch die Bohrung 14 einzuführenden Bügel auch der Stirnseitenkonus 13 getroffen werden kann.The beveled walls 16 , which connect to the end face 15 in the outer tube only serve to center the clamping sleeve in the outer tube so that the end cone 13 can also be hit with the bracket to be inserted through the bore 14 .

Zeichnungs-LegendeDrawing legend

1 Klemmschlitz
2 Lagerscheibe
3 Außenrohr
4 Verformung
5 Klemmbüchse
6 Spalt
7 Bohrung
8 Pfeilrichtung
9 Zwischenwandung
10 Farbträgerwalze
11 Lagerscheibe
12 Verbindungsrohr
13 Stirnseitenkonus
14 Bohrung
15 Stirnseite
16 Wandung
17 Noppe
18 Stirnseite 1 clamping slot
2 bearing washer
3 outer tube
4 deformation
5 clamping bush
6 gap
7 hole
8 direction of arrow
9 partition
10 ink roller
11 bearing washer
12 connecting pipe
13 end cone
14 hole
15 end face
16 wall
17 pimples
18 end face

Claims

1. bracket storage for paint roller and the like, wherein a bracket is inserted from the side into the roller of a paint roller and the bracket is held on adhesive sleeves inside the roller, in particular on an outer tube on both sides of the paint bracket, characterized in that the clamping sleeve ( 5 ) or an adhesive sleeve can be inserted into the outer tube ( 3 ) in the correct position, and that at least one radially inward configuration is made in the outer tube ( 3 ).

2. bracket storage according to claim 1, characterized in that the inward deformation ( 4 ) is designed as a rotary bearing.

3. bracket bearing according to claims 1 and 2, characterized in that a knob ( 17 ) or an intermediate wall ( 9 ) behind the deformation ( 4 ) is additionally used as a rotary bearing.

4. bracket storage according to claim 3, characterized in that a receiving chamber is provided in the outer tube ( 3 ), said receiving chamber is initially formed by an axially rear intermediate wall ( 9 ).

5. bracket bearing according to claims 1 to 4, characterized in that the intermediate wall ( 9 ) is designed such that the bearing disc of the clamping bush ( 5 ) lying in the axial direction is located in an intermediate space.

6. bracket storage according to claim 1, characterized in that the clamping sleeve ( 5 ) in the outer tube ( 3 ) is secured against pulling out.

7. bracket storage according to claim 1 and 2, characterized in that a further bearing disc ( 2 ) is provided in the front region, which closes an opening towards the front.

8. bracket storage according to claim 7, characterized in that the bearing disc ( 2 ) is mounted with slight friction in the front area, this forming the bracket-near storage.