DE4217520C2 - Vorrichtung zum Schrumpfen von Kunststoff-Flaschenkapseln durch Wärme - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum thermischen Auf­ schrumpfen von Flaschenkapseln aus Kunststoff mit einem Transport­ band und einem nach unten offenen Tunnelofen.

Es ist üblich, gefüllte und verkorkte Weinflaschen durch Kunst­ stoff-Flaschenkapseln zusätzlich zu verschließen, die durch ther­ misch bewirkte bleibende Verformung der in die Wandung der Flasche eingreifenden Teile in ihrer Lage gehalten werden.

Jede Flasche muß mit ihrer lose aufgesetzten Kunststoff-Flaschen­ kapsel eine bestimmte Zeit lang einer Wärmestrahlung ausgesetzt werden, die gerade ausreicht, die bleibende Verformung in der Fla­ schenkapsel zu bewirken, aber nicht zu viel Wärme überträgt, welche die Kunststoff-Flaschenkapsel verschmort.

Es sind diverse große und komplizierte Kapselaufschrumpf-Maschinen­ anlagen bekannt, welche die Nachteile hoher Gestehungskosten, hoher Störanfälligkeit und eines großen Platzbedarfs haben, da die Transport­ bänder zum gleichzeitigen Transport von zahlreichen Flaschen bestimmt sind.

Ein zum Stand der Technik gehörendes nur für eine Flasche bestimmtes Handgerät ohne eigenes Transportband weist ein Einsteckloch auf, das innen beheizt ist und das von Hand mit dem Einsteckloch nach unten auf jeden Flaschenkopf abgesenkt wird. Die Handhabung dieses Geräts ist sehr kraftraubend, da das Gerät mit seinem Gesamtgewicht ständig in der Hand gehalten, von einer Flasche zur anderen bewegt und auch während der Wärmeübertragung gehalten werden muß. Der zweite Nachteil besteht darin, daß keine genaue und gleichbleibende Wärmeübertragungszeit gegeben ist, da die Wärmeübertragungszeit nur nach Gutdünken bemessen wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum thermischen Aufschrumpfen von Flaschenkapseln aus Kunststoff durch Wärme zu schaffen, bei welcher nicht die Vorrichtung von Hand relativ zur Flasche bewegt wird und gewährleistet ist, daß die Wärme­ übertragungszeiten bei jeder Flasche wegen der Verwendung eines Transportbandes gleich sind.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß das Trans­ portband als Handgerät in kompakter Bauweise ausgebildet und so kurz bemessen ist, daß vor dem Tunnelofen nur für eine Flasche Standplatz zur Verfügung steht, an einer Längsseitenwand des Transportbands das untere Ende einer zweiteiligen, teleskopartig ineinandergreifenden und mit einer Feststellschraube ausgerüsteten Tragstange befestigt ist, deren oberes Ende mit dem Tunnelofen verbunden ist und diesen trägt und an der gleichen Längsseitenwand des Transportbandes ein elektrisches Antriebsaggregat angeordnet ist, das mit einem handbe­ tätigten Zwei-Stufen-Schalter ausgerüstet ist, der nach Einschalten des Heizstroms das mit konstanter Geschwindigkeit laufende Transport­ band zuschaltet.

Zweckmäßigerweise weist das Transportband richtungsveränderbare Füh­ rungs-Leitstangen zum Einführen der beförderten Flasche in den Tunnel­ ofen auf.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnung eine Ausführungsform der Erfindung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Stirnansicht und

Fig. 3 eine Draufsicht in Schnittebene III-III in Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einem Transportband 12, über dem der höhenverstellbare Tunnelofen 5 befestigt ist und das ein Antriebs­ aggregat 10 trägt, das mit einem Zwei-Stufen-Schalter 11 ausgestattet ist.

Die gesamte Vorrichtung kann auf einem beliebigen Tisch 1 abgestellt werden, auf dem auch die Flaschen 14 stehen, auf denen die thermisch aufzuschrumpfenden Kunststoff-Flaschenkapseln 16 aufgesetzt sind. An der einen Längsseitenwand 13 des Transportbandes 12 sind die beiden teleskop­ artig ineinandergreifenden Teile 2 und 3 einer senkrechten Tragstange befestigt, die an ihrem oberen Ende den Tunnelofen 5 mit eingebauten Keramik-Infrarot-Plattenstrahlern 6 trägt.

Je nach Flaschenhöhe lassen sich die Tragstangenteile 2 und 3 ineinander­ schieben und in der gewünschten Höhe mittels einer Feststellschraube 4 arretieren.

Der Tunnelofen 5 weist mit einer Durchlaufnut 7 nach unten, die parallel zum Transportband 12 verläuft und die Hindurchbewegung der Flasche 14 in Richtung des Pfeils 15 gestattet.

Die elektrischen Leiter 8 und 9 dienen der Versorgung des Antriebsaggregats 10 und des Tunnelofens 5 mit elektrischem Strom.

Um eine einwandfreie Einführung der Flaschen 14 in die Durchlaufnut 7 zu gewährleisten, ist das Transportband 12 auf der Flaschenaufstellseite mit einem richtungsveränderbaren Führungs-Leitgestänge ausgerüstet, das auf die jeweilige Flaschengröße einstellbar ist.

Das Führungs-Leitgestänge umfaßt zwei senkrechte durch eine waagrechte Verbindungsstange 18 miteinander verbundene Stangen 19, 19, an deren oberem Ende jeweils ein waagrecht verschwenkbare Leitstange 17 um einen Einsteck­ dorn 20 verschwenkbar ist, der eine Bohrung am Ende der Führungsstange 17 durchgreift.

Das andere Ende der Führungsstange 17 ist mit einem waagrecht und nach außen abstehenden Schraubbolzen 22 versehen, der eine Durch­ brechung einer senkrechten, an der Längsseitenwand 13 befestigten Lasche 21 durchgreift.

Durch Verdrehen des Schraubbolzens 22 und mithilfe zweier Konter­ muttern 23, 23 kann jede Führungsstange 17 in waagrechter Richtung winkelmäßig in der Weise verstellt werden, daß beide Führungsstangen 17, 17 eine durch das Transportband 12 transportierte Flasche 14 genau in den Tunnelofen 5 bzw. in dessen nach unten offenstehende Durchlauf­ nut 7 einführen.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum thermischen Aufschrumpfen von Flaschenkapseln aus Kunststoff mit einem Transportband und einem nach unten offenen Tunnelofen, dadurch gekennzeichnet, daß

• - das Transportband (12) als Handgerät in kompakter Bauweise aus­ gebildet und so kurz bemessen ist, daß vor dem Tunnelofen (5) nur für eine Flasche (14) Standplatz zur Verfügung steht,
• - an einer Längsseitenwand (13) des Transportbands (12) das untere Ende einer zweiteiligen, teleskopartig ineinander­ greifenden und mit einer Feststellschraube (4) ausgerüsteten Tragstange (2, 3) befestigt ist, deren oberes Ende mit dem Tunnel­ ofen (5) verbunden ist und diesen trägt

und

• - an der gleichen Längsseitenwand (13) des Transportbandes (12) ein elektrisches Antriebsaggregat (10) angeordnet ist,
• - das mit einem handbetätigten Zwei-Stufen-Schalter (11) ausgerüstet ist, der nach Einschalten des Heizstroms das mit konstanter Ge­ schwindigkeit laufende Transportband (12) zuschaltet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (12) richtungsveränderbare Führungs-Leitstangen (17-23) zum Einführen der beförderten Flasche (14) in den Tunnelofen (5) aufweist.