DE4216623C2 - Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung - Google Patents
Vorrichtung zur KondensatmengenmessungInfo
- Publication number
- DE4216623C2 DE4216623C2 DE19924216623 DE4216623A DE4216623C2 DE 4216623 C2 DE4216623 C2 DE 4216623C2 DE 19924216623 DE19924216623 DE 19924216623 DE 4216623 A DE4216623 A DE 4216623A DE 4216623 C2 DE4216623 C2 DE 4216623C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- condensate
- cooling medium
- measuring
- inlet
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B11/00—Controlling arrangements with features specially adapted for condensers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/86—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K17/00—Measuring quantity of heat
- G01K17/06—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device
- G01K17/08—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device based upon measurement of temperature difference or of a temperature
- G01K17/10—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device based upon measurement of temperature difference or of a temperature between an inlet and an outlet point, combined with measurement of rate of flow of the medium if such, by integration during a certain time-interval
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kon
densatmengenmessung.
In der Verfahrens- und Energietechnik ist es häu
fig erwünscht, Kondensatmengenmessungen durchzuführen. Dies
ist erforderlich, um Betriebsbedingungen, Leistungen, Ver
fahren etc. beurteilen zu können oder Auslegungsdaten für
neue Anlagen zu erhalten. Bei derartigen Meßaufgaben handelt
es sich meistens um einmalige oder selten wiederkehrende
Messungen bei unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Diese
Meßaufgaben rechtfertigen daher meist nicht den erheblichen
Aufwand für eine fest installierte Meßeinrichtung. Bei den
heute von Firmen der Meß- und Regeltechnik am Markt angebo
tenen Meßeinrichtungen handelt es sich meist um Wirkdruckge
ber (Blendenmessung), die für eine bestimmte Meßaufgabe
ausgelegt werden müssen, oder um induktive Durchflußmesser.
Mit den bekannten Meßverfahren können jedoch nur Einphasen
strömungen fehlerfrei erfaßt werden. Das bedeutet, daß die
hier angesprochenen Meßgeräte in der Zudampfleitung zu
installieren sind. Diese Tatsache schließt jedoch eine
ortsveränderliche Meßvorrichtung aus.
Aus der JP 57-56709 A ist eine fest installierte
Kondensatdurchflußmeßvorrichtung bekannt, die zwischen einem
Wärmetauscheraustritt und einem Kondensatableiter angeordnet
ist. Der Kondensatdurchfluß wird annähernd im Siedezustand
gemessen. Um eine Nachverdampfung zu vermeiden, besteht eine
Rohrleitungsverbindung zwischen einem Kondensatableiterein
tritt und einem Wärmetauschereintritt, womit ein Druckaus
gleich zwischen dem Wärmetauscherein- und -austritt geschaf
fen wird. Der Durchflußmesser ist so weit unterhalb des
Kondensatableiters angebracht, daß sich ein Wasserschloß
ergibt.
Die DE 22 04 473 B2 beschreibt eine Vorrichtung zum
Bestimmen zeitlicher Mittelwerte des Stromes und/oder der
Gaskonzentration von Gaskomponenten in einem Meßgasstrom,
insbesondere von Sauerstoff und/oder Kohlendioxid im Atemgas
eines Probanden. Die Vorrichtung findet Anwendung in der
Lungenfunktionsdiagnostik. Hierbei werden aus einer Konzen
trationsmessung und einer Volumenstrommessung mittels eines
aus einem Mittelwertbildner, zwei Multipliziergliedern, zwei
Subtrahiergliedern und einem Dividierglied bestehenden
Rechners die zeitlichen Mittelwerte des Volumenstroms und
der Konzentration errechnet.
Die DE 39 23 453 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur
Volumenstrommessung eines kondensierbare Bestandteile,
Flüssigkeitsnebel und dgl. enthaltenden Gases. Zunächst
werden mittels Prallflächen Flüssigkeitsnebel abgeschieden.
Anschließend werden durch Abkühlen des Gases die kondensier
baren Bestandteile weitgehend abgeschieden und die Strö
mungsgeschwindigkeit des Gasstromes in einem definierten
Querschnitt gemessen.
Aus der DE 33 41 246 A1 ist eine Vorrichtung zur
Förderung von Kondensat aus dampfbeheizten Wärmetauschern
bekannt, deren Kondensationsdruck unterhalb des Druckes im
Kondensatnetz liegt. Dies wird erreicht, indem der Dampfraum
des Wärmetauschers mit einem im jeweiligen Betriebszustand
nicht kondensierbaren Gas auf den zur Ausschleusung des
Kondensats erforderlichen Druck gebracht wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht
deshalb darin, eine Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung
anzugeben, die einfach durchzuführende Messungen gestattet,
für den industriellen Einsatz geeignet ist und mobil für
wechselnde Meßstellen einsetzbar ist und die beim Entspannen
von siedenden Flüssigkeiten unvermeidlich entstehende Ent
spannungsdampfmenge bei der Messung mit erfaßt.
Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung gemäß
Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Meßvorrichtung ermöglicht
sowohl Kurz- als auch Langzeitmessungen bei unterschiedli
chen Betriebsbedingungen. Besondere Anpassungsmaßnahmen sind
nicht mehr notwendig. Die In- und Außerbetriebnahme ist
einfach und schnell durch wenig qualifizierte Mitarbeiter
möglich. Die erfindungsgemäße Meßvorrichtung ermöglicht
einen schnellen Standortwechsel und ist für den Handtrans
port geeignet. Zum Anschluß der erfindungsgemäßen Meßvor
richtung ist lediglich ein zusätzliches an der bestehenden
Anlage zu montierendes Ventil notwendig. Die erfindungsgemä
ße Meßvorrichtung berücksichtigt eine Nachverdampfung. Dies
ist auch für den Schutz der Mitarbeiter und Anlagen von
Bedeutung, da ein Nachverdampfen zuverlässig ausgeschlossen
werden muß.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der
erfindungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beige
fügten Zeichnung näher erläutert werden.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Kon
densatmengenmessung und
Fig. 2 ein Grundfließbild der Kondensatmengen
messung mit der Vorrichtung nach Fig. 1.
Die Fig. 1 zeigt eine Kondensatmengenmeßvorrich
tung 1 mit einem Meßvorrichtungsträger 2 mit zwei Rädern
nach Art einer Sackkarre, auf dem ein Kondensatkühler 4 mit
Kondensat-Eintrittsstutzen 6, Kühlmittel-Eintrittsstutzen 8
und Austrittsstutzen 10 für das Gemisch aus Kondensat und
Kühlmedium sowie die entsprechende Verrohrung angeordnet
ist.
In die Rohrleitung zwischen Kondensat-Eintritts
stutzen 6 und Kondensatkühler 4 sind ein Absperrventil 12
und ein Rückschlagventil 14 geschaltet.
Die Menge des Gemisches aus Kühlmedium und Kon
densat wird durch eine Mengenstrommeßeinrichtung 16 gemes
sen, und die Temperatur des Gemisches wird durch eine Tempe
raturmeßeinrichtung 18 erfaßt, bevor das Gemisch die Vor
richtung über den Austrittsstutzen 10 verläßt.
Das Kühlmedium, dessen Temperatur hinter dem Ein
trittsstutzen 8 mit Hilfe einer Temperaturmeßeinrichtung 20
gemessen wird, wird über ein Absperrventil 22, eine Mengen
strommeßeinrichtung 24 und ein Rückschlagventil 26 dem
Kondensatkühler 4 über einen Kühlmedienanschluß 28 zuge
führt.
Der Kondensatkühler ist als Einspritzkühler aus
gebildet. Die Absperrventile sind vorzugsweise Kolbenschie
berventile. In der Austrittsleitung des Kondensatkühlers 4
ist kein Absperrventil angeordnet.
Die Fig. 2 zeigt ein Fließbild der Kondensatmen
genmessung mit der Meßvorrichtung 1 nach Fig. 1, die an
einen Wärmeaustauscher 30 angeschlossen ist, dessen Konden
satmenge gemessen werden soll. Dem Wärmeaustauscher wird
Heißdampf beispielsweise über ein Zudampfregelventil 32 mit
Temperaturregelung 34 zugeführt. Ausgangsseitig des Wärme
austauschers ist ein Kondensatableiter 36 und außer dem
üblichen Ausgangsabsperrventil 37 ein weiteres Absperrventil
38 zum Anschluß der Meßvorrichtung 1 vorgesehen.
Die Ausgangssignale bzw. Meßdaten der Mengen
strommeßeinrichtungen 16 und 24 sowie der Temperaturmeßein
richtungen 18 und 20 werden zusammen mit den Daten der
Meßdauer einer Auswerteeinrichtung 40 zugeführt.
Die Mengenstrommeßeinrichtungen 16 und 24 können
beispielsweise Wasseruhren oder induktive Durchflußmesser
sein.
Die Messung wird wie folgt durchgeführt.
Die Meßvorrichtung 1 wird in der Nähe der Meß
stelle aufgestellt. Über Schlauchleitungen werden der Kühl
medium-Eintrittsstutzen 8 und der Kondensat-Eintrittsstutzen
6 mit dem Kühlmedium- und Kondensatnetz verbunden. Das
Kühlmediumnetz kann ein Kaltwassernetz sein. Über eine
weitere Schlauchleitung wird der Austrittsstutzen des Kon
densatkühlers mit dem Abwassernetz oder einem Auffangbehäl
ter verbunden.
Zunächst wird der Kühlmediumeintritt geöffnet und
danach der Kondensateintritt. Hierbei ist die Temperatur am
Kondensatorkühlerausgang mit Hilfe der Temperaturmeßeinrich
tung 18 zu überwachen. Um unnötigen Verbrauch von Kühlmedium
zu vermeiden, ist gegebenenfalls der Kühlmedieneintritt zu
drosseln. Die Austrittstemperatur am Austrittsstutzen 10
sollte zu keiner Zeit größer als 60°C sein aus Sicherheits
gründen.
Kondensat und Entspannungsdampf aus beispielswei
se dem Wärmeaustauscher 30 werden in dem Kondensatkühler 4
durch Einspritzen eines kalten, flüssigen Mediums abgekühlt.
Dabei entsteht am Austritt des Kondensatkühlers ein Konden
sat-Kühlmediumgemisch mit einer für Mensch und umgebende
Anlagen ungefährlichen Temperatur von maximal 60°C. Ist das
zu kühlende Medium Wasserdampf und dessen Kondensat, wird
als Kühlmedium kaltes Wasser oder kaltes Kondensat einge
setzt.
Zu Beginn der Messung und am Ende der Meßzeit
werden beide Mengenstrommeßeinrichtungen 16 und 24 abgele
sen. Die Meßdauer kann mit einer Stoppuhr ermittelt werden.
Die Differenz der Meßwerte der Mengenstrommeßeinrichtungen,
beispielsweise die Differenz der Zählerstände, wenn Wasser
uhren eingesetzt werden, entspricht den während der Meßdauer
durchgesetzten Volumina von Kühlmedium und Kondensat/Kühl
mediumgemisch. Da die Temperaturen bekannt sind, lassen sich
die Volumina in Massen umrechnen. Die Meßergebnisdifferenz
zwischen Kondensat/Kühlmediumgemisch und Kühlmedium ent
spricht der Masse des während der Meßdauer durchgesetzten
Kondensats. Daraus läßt sich
bei bekanntem Eintrittszustand z. B. die Leistung eines
Wärmeaustauschers ermitteln.
Das Meßverfahren läßt sich leicht automatisieren.
Durch Installation von Flüssigkeitszählern mit elektrischem
Abgriff, eines Differenzbilders und Schreibers läßt sich die
Meßvorrichtung einfach automatisieren. Für das Bedienungs
personal entfällt dann die Zeitnahme. Momentanwerte sind
direkt ablesbar. Spitzenwerte und kurzzeitige Durchsatzände
rungen lassen sich auf dem Schreibstreifen ablesen. Die
Energieversorgung erfolgt durch Akkus.
Kühlmedium- und Kondensateintritt können mit Si
cherheitsarmaturen ausgestattet werden, die bei Ausfall oder
zu geringem Kühlmediumdurchsatz die Kondensatzufuhr unter
brechen. Mit Hilfe eines zusätzlichen Thermometers am Kon
densateintritt lassen sich gegebenenfalls Dampfdurchlässig
keiten von Kondensatableitern feststellen, die die Messung
verfälschen würden. Ein Manometer am Kondensateintritt kann
Hinweise auf Störungen im Kondensatkühler geben. Mit einem
weiteren Manometer am Austritt des Kondensatkühlers lassen
sich Störungen im Abfluß durch z. B. abgeknickten Schlauch
oder zu hohen Gegendruck erkennen.
Nachfolgend sollen noch Beispiele für erforderli
che Kühlwassermengen angegeben werden:
Kühlwassereintrittstemperatur|20°C | |
Kühleraustrittstemperatur | 60°C |
Gegendruck am Kühleraustritt | 0,5-1,5 bar |
Überdruck vor Kondensatableiter des Wärmetauschers | |
Erforderliche Kühlwassermenge in kg für je 1000 kg Kondensat aus Wasserdampf | |
12 bar, 192°C | |
3380 | |
10 bar, 184°C | 3170 |
8 bar, 175°C | 2940 |
6 bar, 165°C | 2670 |
5 bar, 159°C | 2510 |
4 bar, 152°C | 2330 |
3 bar, 144°C | 2120 |
Alle Drücke als Überdrücke angegeben.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung, gekennzeich
net durch einen Kondensatkühler (4) mit Kondensat-Eintritt
(6), Kühlmedium-Eintritt (8) und Kühlmedium/Kondensat-Ge
misch-Austritt (10), wobei in einer Kühlmediumzufuhrleitung
und in einer Kühlmedium/Kondensat-Gemisch-Austrittsleitung
jeweils eine Temperaturmeßeinrichtung (20, 18) und eine
Mengenstrommeßeinrichtung (24, 16) angeordnet sind und eine
Zeitmeßeinrichtung zur Ermittlung der jeweiligen Meßdauer
vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in einer Kondensateintrittsleitung und der Kühlmediumzu
fuhrleitung jeweils ein Absperrventil (12, 22) und ein
Rückschlagventil (14, 26) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mengenstrommeßeinrichtung (24) in der Kühlmediumzufuhrleitung
hinter dem Absperrventil (22) und vor dem Rückschlagventil
(26) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kühlmedium in den Kondensatkühler eingespritzt wird.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch einen manuell verfahrbaren Meßvor
richtungs-Träger (2).
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßwerte der Mengenstrommeßeinrichtungen (16, 24),
der Temperaturmeßeinrichtungen (18, 20) und der Zeitmeß
einrichtung einer Auswerteeinrichtung zur Ermittlung eines
Differenzmassenstromes zuführbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9218479U DE9218479U1 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung |
DE19924216623 DE4216623C2 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924216623 DE4216623C2 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4216623A1 DE4216623A1 (de) | 1993-11-25 |
DE4216623C2 true DE4216623C2 (de) | 1996-02-29 |
Family
ID=6459296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924216623 Expired - Fee Related DE4216623C2 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4216623C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012220505A1 (de) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Gestra Ag | Überwachung eines Kondensatableiters |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1474991A (fr) * | 1966-02-17 | 1967-03-31 | Thomson Houston Comp Francaise | Perfectionnements aux dispositifs de mesure de débit |
DE2204473C3 (de) * | 1972-01-31 | 1979-04-05 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Bestimmen zeitlicher Mittelwerte des Stromes und/oder der Konzentration von Gaskomponenten in einem Meßgas |
US4305548A (en) * | 1980-01-21 | 1981-12-15 | Armstrong Machine Works | Energy loss detection system |
YU42759B (en) * | 1982-03-18 | 1988-12-31 | Ljubljana Avtomontaza | Heat power gauge |
DE3217798A1 (de) * | 1982-05-12 | 1983-11-24 | Hans-Jörg Dipl.-Kfm. 4400 Münster Hübner | Verfahren und messgeraet zum messen und verarbeiten von kenngroessen der umgebungsatmosphaere, insbesondere unter tage |
AT377081B (de) * | 1982-11-26 | 1985-02-11 | Koeprunner Ernst | Kondensatentsorgungseinrichtung fuer temperaturgeregelte dampfbeaufschlagte waermetauscher |
SU1129501A1 (ru) * | 1983-04-07 | 1984-12-15 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского | Устройство дл определени энтальпии |
HU188492B (en) * | 1983-09-28 | 1986-04-28 | Eroemue- Eshalozattervezoe Vallalat,Hu | Device for measuring and controlling volume flow of fluidizable powdery or granulat materials |
DE3412321C1 (de) * | 1984-04-03 | 1985-10-24 | Steag Ag, 4300 Essen | Anordnung zum Kühlen eines aus einem dampfbeheizten Niederdruckwärmetauscher, insbesondere Niederdruckvorwärmer eines Dampfkraftwerks, ablaufenden Kondensats |
DE8437981U1 (de) * | 1984-12-24 | 1985-06-20 | Pierburg Gmbh & Co Kg, 4040 Neuss | Meßvorrichtung für eine Flüssigkeitsmenge |
DE3617112A1 (de) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Polytronic Kunststoff Elektro | Vorrichtung zur temperatur- und/oder volumenstrommessung |
US4928524A (en) * | 1988-07-22 | 1990-05-29 | Tokyo Keiso Co., Ltd. | Method and apparatus for measuring flow rate of a gas containing condensable components and mists |
DE3920929A1 (de) * | 1989-06-27 | 1991-01-03 | Diessel Gmbh & Co | Messvorrichtung fuer in gaerung befindliches bier |
-
1992
- 1992-05-20 DE DE19924216623 patent/DE4216623C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012220505A1 (de) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Gestra Ag | Überwachung eines Kondensatableiters |
DE102012220505B4 (de) * | 2012-11-09 | 2016-10-20 | Gestra Ag | Überwachung eines Kondensatableiters |
US10184611B2 (en) | 2012-11-09 | 2019-01-22 | Gestra Ag | Detecting fluid properties of a multiphase flow in a condensate drain |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4216623A1 (de) | 1993-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202017007116U1 (de) | Messeinheit, Leitungsstück und Durchflussmesser zur Bestimmung der Durchflussmenge | |
EP2180226B1 (de) | Modulares Fluidverteilsystem | |
DE2626450A1 (de) | Verfahren zur massendurchflussmessung | |
DE4216623C2 (de) | Vorrichtung zur Kondensatmengenmessung | |
DE2821711C2 (de) | ||
WO2010083812A1 (de) | Verfahren zur messung einer strömung, einbaueinheit und messvorrichtung | |
DE3810998C2 (de) | ||
EP2241864B1 (de) | Vorrichtung zur Messung des Volumens- oder Messestromes eines Mediums mittels Differenzdrucksensors mit einer Verbindungsvorrichtung für den Sensor | |
DE202008014269U1 (de) | Modulares Fluidverteilsystem | |
DE102017001315A1 (de) | Adaptierbarer Nebenzähler für einen Verbundzähler zur Durchflussbestimmung eines strömenden Mediums | |
EP4237803A1 (de) | Messvorrichtung zur dosierung von fluiden sowie verfahren zur dosierung mit einer derartigen messvorrichtung | |
DE19725376A1 (de) | Strangregulierarmatur | |
EP0983488B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von rohrabzweigungen | |
DE3113697C2 (de) | ||
DE3708592C2 (de) | ||
DE10162286B4 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Volumens eines Gases bei Umgebungsdruck | |
DE102015109957B4 (de) | Durchflusswasserzähler | |
EP0686831B1 (de) | Durchflussmessgerät | |
DE2739202C2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Proben aus einer flüssigkeitsdurchströmten Leitung | |
DE102008002871A1 (de) | Messanordnung | |
DE623980C (de) | Einrichtung zum ununterbrochenen, kontrollierbaren Mischen zweier oder mehrerer Fluessigkeiten | |
DE2218406C2 (de) | Vorrichtung zum Messen der aus einem Tankwagen entnommenen Menge tiefkalten flüssigen Gases | |
WO2020109397A1 (de) | Wärmemengenzähler und verfahren zum betrieb eines wärmemengenzählers | |
DE1936989A1 (de) | Pruefstand fuer Heisswasserzaehler | |
DE2431059A1 (de) | Verfahren zum messen der durchstroemenden luftmenge durch klimageraete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G01F 1/00 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |