DE4214693A1 - Gasheizkessel - Google Patents

Gasheizkessel

Info

Publication number
DE4214693A1
DE4214693A1 DE4214693A DE4214693A DE4214693A1 DE 4214693 A1 DE4214693 A1 DE 4214693A1 DE 4214693 A DE4214693 A DE 4214693A DE 4214693 A DE4214693 A DE 4214693A DE 4214693 A1 DE4214693 A1 DE 4214693A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
burner
outlet nozzles
distribution tube
distributor pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4214693A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Dr Ing Wiedmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOERTING AG
Original Assignee
KOERTING AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOERTING AG filed Critical KOERTING AG
Priority to DE4214693A priority Critical patent/DE4214693A1/de
Publication of DE4214693A1 publication Critical patent/DE4214693A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/08Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/045Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64Mixing devices; Mixing tubes with injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/78Cooling burner parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00Fluegas recirculation
    • F23C2202/20Premixing fluegas with fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14Special features of gas burners
    • F23D2900/14641Special features of gas burners with gas distribution manifolds or bars provided with a plurality of nozzles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Gasheizkessel mit einem atmosphärischen, als Injektor ausgebildeten Gasbrenner, der aus einem an eine Brenngasquelle anschließbaren Gasverteilerrohr mit einer oder mehreren Gasauslaßdüsen und diesen jeweils unter Bildung eines Luftzwischenraums nachgeschalteten Brennerrohren besteht, die im Abstand hinter den Gasauslaßdüsen im Feuerraum des Gasheizkessels angeordnet sind, und deren Mantel mit Öffnun­ gen zur Bildung der Flammen versehen ist.
Ein solcher bekannter Brenner ist in Fig. 1 darge­ stellt. Einem Gasverteilerrohr 1 wird Brenngas 2 zugeführt, das in der Regel aus mehreren Düsen 3 über einen Luftzwischenraum 4 in Brennerrohre 5 eintritt, die sich im Feuerraum des Gasheiz­ kessels befinden und in ihrem Mantel 6 am oberen Ende eine Reihe von Öffnungen 7 aufweisen, hinter denen sich die Flammen 8 ausbilden. Der Zwischenraum 4 kann - wie dargestellt - dadurch gebildet werden, daß die Gasauslaßdüsen einen Abstand von den Brennerrohren haben. Sie können jedoch auch in die Brennerrohre 5 hineinragen, so daß ein Ringraum zwischen dem Düsenaußendurch­ messer und dem Brennerrohrinnendurchmesser gebildet wird. Treib­ medium ist das Brenngas 2, das als Saugmedium einen Teil der er­ forderlichen Verbrennungsluft (50 bis 70%) als Primärluft 9 im Zwischenraum 4 ansaugt, wobei im vorderen Teil 11 der Brenner­ rohre 5 eine Durchmischung von Brenngas und Primärluft erfolgt. Die restliche Verbrennungsluft wird als Sekundärluft 10 durch den im Feuerraum des Gasheizkessels vom Kaminzug herrührenden Unter­ druck angesaugt. In der Regel befinden sich in den Brennerrohren 5′ nachgeschaltete Einrichtungen, z. B. Diffusoren und Leitmittel, zur Vergleichmäßigung der Anströmung des Mantels der Brenner­ rohre.
Verschärfte gesetzliche Vorschriften hinsichtlich der Minderung des Schadstoffgehalts in den Abgasen erfordern auch bei diesen Brennern besondere Maßnahmen. Es ist zu diesem Zweck be­ kannt, oberhalb der Brennerrohre Kühlstäbe zu installieren, die sich innerhalb der Flammen befinden und durch Absenkung der Ver­ brennungstemperatur zur NOx-Minderung beitragen. Trotz dieser Maßnahmen ist die Temperatur an der Oberfläche des Brennerrohres hoch, wozu die Strahlungswärme der glühenden Kühlstäbe noch bei­ trägt, so daß bei hohen Primärluftmengen erhebliche Verschleiß­ erscheinungen an den Brennerrohren auftreten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gasheizkessel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die NOx-Werte in den Abgasen weiter vermindert werden und die Lebensdauer der Brennerrohre erhöht wird.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen dem Gasverteilerrohr und den Brennerrohren ein zweites, mit Gasauslaßdüsen versehenes Gasverteilerrohr vor­ gesehen ist, das mit dem dem Wärmetauscher des Gasheizkessels nachgeschalteten Abgasbereich und/oder dem Feuerraum verbunden und so angeordnet ist, daß die Gasauslaßdüsen des ersten Gasver­ teilerrohres unmittelbar in das zweite Gasverteilerrohr münden, während die Gasauslaßdüsen des zweiten Gasverteilerrohres den Luftzwischenraum zu den Brennerrohren bilden.
Bei der Erfindung sind also zwei Injektoren hinterein­ andergeschaltet, wobei durch die Injektionswirkung des Brenngases nicht nur Verbrennungsluft, sondern auch Abgas eigenständig an­ gesaugt wird, so daß durch den zusätzlichen Abgasballast die Ver­ brennungstemperatur deutlich abgesenkt werden kann, was die NOx- Emission nennenswert vermindert und auch die Temperatur der Bren­ neroberfläche reduziert, so daß die Lebensdauer der Brennerrohre verlängert wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung bedeuten:
Fig. 1 die zuvor beschriebene bekannte Ausbildung eines Gasbrenners,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines erfin­ dungsgemäß ausgebildeten Gasheizkessels und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Brenneranordnung in Fig. 2.
Der in Fig. 2 und 3 dargestellte Gasheizkessel enthält einen Brenner mit einem Gasverteilerrohr 1, dem Brenngas 2 zu­ geführt wird. Das zugeführte Brenngas 2 strömt über eine oder mehrere im Abstand voneinander angeordnete Düsen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Düsen 3 in ein zweites Gasverteilerrohr 12, das seinerseits gleich viele Gasauslaßdüsen 13 wie das Gasverteilerrohr 1 enthält, die mit den Gasauslaßdüsen 3 fluch­ ten. Die Gasauslaßdüsen 13 enden unter Bildung eines Luftzwi­ schenraums 4 im Abstand vor oder in Brennerrohren 5, die im Gas­ heizkessel 14 angeordnet sind und in ihrer Oberfläche Öffnungen 7 aufweisen, hinter denen sich die Flammen ausbilden. In jedem der Brennerrohre 5 ist ein Rohr angeordnet, dessen vorderer Teil 11 die Mischstrecke bildet, und dessen hinterer Teil ein Diffusor 15 ist, der in Verbindung mit einem geeignet geformten Leitblech 21 dafür sorgt, daß der Mantel der Brennerrohre 5 gleichmäßig ange­ strömt wird. Oberhalb der Öffnungen 7 können zusätzlich Kühlstäbe 16 installiert werden, die sich innerhalb der Flammen befinden und die Verbrennungstemperatur absenken.
Das zweite Gasverteilerrohr 12 ist über eine Rohrlei­ tung 19 mit dem Abgassammler 18 hinter dem Wärmetauscher 17 ver­ bunden, so daß durch die Injektionswirkung des aus den Auslaßdü­ sen 3 des Gasverteilerrohres 1 in das Gasverteilerrohr 12 strö­ menden Brenngases kühle Abgase angesaugt und mit dem Brenngas durch die Gasauslaßdüsen 13 in die Brennerrohre 5 hineingetrieben werden. Die angesaugte Abgasmenge beträgt etwa 5 bis 20% der stöchiometrischen Verbrennungsluftmenge. Im Zwischenraum 4 zwi­ schen den Gasauslaßdüsen 13 und den Brennerrohren 5 wird Primär­ luft 9 angesaugt. Die restliche erforderliche Verbrennungsluft gelangt als Sekundärluft 10 in den Verbrennungsraum. Durch die Misch-Reihenfolge Brenngas-Abgas-Primärluft wird sichergestellt, daß das Brenngas bis zum Erreichen des Mantels der Brennerrohre homogen mit Abgas vermischt ist, so daß durch den zusätzlichen Abgasballast die Verbrennungstemperatur deutlich abgesenkt werden kann, was die NOx-Emission erheblich vermindert und die Tempera­ tur der Oberfläche der Brennerrohre 5 reduziert. Je nach Bedarf kann zusätzlich oder anstelle der Rohrleitung 19 eine Rohrleitung 20 mit dem Gasverteilerrohr 12 verbunden sein, über die heißeres Abgas aus dem Feuerraum angesaugt wird, dessen Temperatur aber ausreichend unter der Verbrennungstemperatur liegt, um die not­ wendige Kühlwirkung für die Flammen zu entfalten.
Die Gasauslaßdüsen 13 haben einen größeren Durchmesser als die Gasauslaßdüsen 3, um dem durch die angesaugten Abgase erhöhten Volumenstrom Rechnung zu tragen.
Bei Stillstand des Brenners sind die Abgaswege des Gaskessels und die Rohre 19, 20 durch die Wirkung des Kaminzuges mit Luft gefüllt, so daß das Zünden und das Überzünden in glei­ cher Weise wie bei herkömmlichen Brennern erfolgt. Die Entnahme­ position im Abgassammler 18 bzw. im Feuerraum ist so gewählt, und die Rohrleitungen 19 und 20 sind so dimensioniert, daß unmittel­ bar nach der Zündung Abgas zugeführt wird.

Claims (4)

1. Gasheizkessel mit einem atmosphärischen, als Injektor ausgebildeten Gasbrenner, der aus einem an eine Brenngasquelle anschließbaren Gasverteilerrohr mit einer oder mehreren Gasaus­ laßdüsen und diesen jeweils unter Bildung eines Luftzwischenraums nachgeschalteten Brennerrohren besteht, die im Feuerraum des Gasheizkessels angeordnet sind, und deren Mantel mit Öffnungen zur Bildung der Flammen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gasverteilerrohr (1) und den Brennerrohren (5) ein zweites, mit Gasauslaßdüsen (13) versehenes Gasverteilerrohr (12) vorgesehen ist, das mit dem dem Wärmetauscher (17) des Gasheiz­ kessels (14) nachgeschalteten Abgasbereich (18) und/oder dem Feu­ erraum verbunden und so angeordnet ist, daß die Gasauslaßdüsen (3) des ersten Gasverteilerrohres (1) unmittelbar in das zweite Gasverteilerrohr (12) münden, während die Gasauslaßdüsen (13) des zweiten Gasverteilerrohres (12) im Luftzwischenraum zu den Bren­ nerrohren (5) enden.
2. Gasheizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasauslaßdüsen (3) des ersten Gasverteilerrohres (1) je­ weils mit den Gasauslaßdüsen (13) des zweiten Gasverteilerrohres (12) fluchten.
3. Gasheizkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasauslaßdüsen (3) des ersten Gasverteilerrohres (1) einen kleineren Durchmesser als die Gasauslaßdüsen (13) des zwei­ ten Gasverteilerrohres (12) haben.
4. Gasheizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmeposition im Abgassammler (18) bzw. im Feuerraum so gewählt ist und die zum zweiten Gasvertei­ lerrohr (12) führenden Abgasleitungen (19, 20) so dimensioniert sind, daß unmittelbar nach der Zündung dem zweiten Gasverteiler­ rohr (12) Abgas zugeführt wird.
DE4214693A 1992-05-02 1992-05-02 Gasheizkessel Withdrawn DE4214693A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4214693A DE4214693A1 (de) 1992-05-02 1992-05-02 Gasheizkessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4214693A DE4214693A1 (de) 1992-05-02 1992-05-02 Gasheizkessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4214693A1 true DE4214693A1 (de) 1993-11-04

Family

ID=6458120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4214693A Withdrawn DE4214693A1 (de) 1992-05-02 1992-05-02 Gasheizkessel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4214693A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1096202A1 (de) * 1999-10-26 2001-05-02 John Zink Company,L.L.C. Brennstoffverdünnungsverfahren und Vorrichtung zur NOx Reduktion
WO2007022772A1 (en) * 2005-08-22 2007-03-01 Danfoss A/S A burner assembly comprising a plurality of burner nozzle units

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1096202A1 (de) * 1999-10-26 2001-05-02 John Zink Company,L.L.C. Brennstoffverdünnungsverfahren und Vorrichtung zur NOx Reduktion
WO2007022772A1 (en) * 2005-08-22 2007-03-01 Danfoss A/S A burner assembly comprising a plurality of burner nozzle units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0139085B1 (de) Verfahren und Brenner zum Verbrennen von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen unter verminderter Bildung von NOx
DE872244C (de) Einrichtung zum gleichmaessigen Erhitzen langer Heizrohre durch Verbrennen eines Gas-Luft-Gemisches in den Heizrohren
EP0193838B1 (de) Brenneranordnung für Feuerungsanlagen, insbesondere für Brennkammern von Gasturbinenanlagen sowie Verfahren zu ihrem Betrieb
DE19923219B4 (de) Bodenbrenner mit geringer NOx-Emission und Heizverfahren
DE2043162B2 (de) Lufteinlaß für das Flammrohr einer Gasturbinen-Brennkammer
DE4113412C2 (de) Vorrichtung zur Verbrennung von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff für eine Feuerungsanlage
DE2821932C2 (de)
DE4214693A1 (de) Gasheizkessel
DE3541987C2 (de)
DE19531387C2 (de) Verfahren zum Verbrennen insbesondere flüssiger Brennstoffe und Brenner zur Durchführung des Verfahrens
EP0266377B2 (de) Heizungsgerät mit nachbrenner
DE3628675C1 (de) Druckaufgeladene Wirbelschichtfeuerung
DE2115531A1 (de)
DE1934741C3 (de) Vorrichtung zum Verbrennen von Fremdstoffe enthaltenden flüssigen Brennstoffen
DE19541178C2 (de) Verfahren zum Verbrennen von staubförmigem Brennstoff, insbesondere Braunkohle, in einem Feuerraum
DE3009764A1 (de) Kohlebrenner
DE3131948C2 (de)
DE1551759B2 (de) Brennmittel-mischeinrichtung fuer einen brenner fuer einen schmelzofen
DE4119278C2 (de) Brennereinrichtung
DE1501961C (de) Keramische Verbrennungseinrichtung für mit Sauerstoff vermischtes Abgas
DE543432C (de) Kessel mit einer von Wasserkuehlrohren ausgekleideten Feuerkammer
DE911727C (de) Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks
AT126415B (de) Kohlenstaubfeuerung, insbesondere für Lokomotiven.
DE519565C (de) Verfahren zum gleichzeitigen Zufuehren von Oberluft aus der Feuerbruecke und aus Duesen ueber der Beschickungstuer bei Feuerungsanlagen
DE4208611A1 (de) Atmosphärischer Gasbrenner mit einem schachtförmigen, einen Luftstrom führenden Gehäuse

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee