DE4211510A1 - Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier - Google Patents

Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier

Info

Publication number
DE4211510A1
DE4211510A1 DE4211510A DE4211510A DE4211510A1 DE 4211510 A1 DE4211510 A1 DE 4211510A1 DE 4211510 A DE4211510 A DE 4211510A DE 4211510 A DE4211510 A DE 4211510A DE 4211510 A1 DE4211510 A1 DE 4211510A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
release coat
packaging
recyclable
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4211510A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4211510C2 (de
Inventor
Hans-Ulrich Dr Heininger
Klaus Dipl Ing Dehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neenah Gessner GmbH
Original Assignee
Steinbeis Gessner GmbH
Gessner and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steinbeis Gessner GmbH, Gessner and Co GmbH filed Critical Steinbeis Gessner GmbH
Priority to DE4211510A priority Critical patent/DE4211510C2/de
Publication of DE4211510A1 publication Critical patent/DE4211510A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4211510C2 publication Critical patent/DE4211510C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21—Paper; Textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/72—Coated paper characterised by the paper substrate
    • D21H19/74—Coated paper characterised by the paper substrate the substrate having an uneven surface, e.g. crêped or corrugated paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/828—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, the first applied being non-pigmented and the second applied being pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/001—Release paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/28—Presence of paper
    • C09J2400/283—Presence of paper in the substrate

Description

Die Erfindung betrifft ein recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier.
Selbstklebende Bänder auf Basis von Polypropylen oder PVC werden in großem Umfang zum Verschließen von Kartons oder zum Zusammenkleben vom Packpapier für Verpackungen verwendet. Die Entsorgung solcher, auf einer Kunststoff-Folie aufgebauten Klebebänder ist problematisch.
Selbstklebebänder auf Papierbasis sind seit langem bekannt. Bei diesen entfällt zwar bei der Wiederverwertung das Wiedergewinnen und Aufarbeiten des Kunststoffträgers, jedoch sind auch die meisten Papierselbstklebebänder nicht mehr wieder zu verwerten bzw. aufzuarbeiten, weil sie, damit sie den geforderten technischen Eigenschaften entsprechen, viel Kunststoff, der in das Papier eingebracht wurde, enthalten.
Es gibt andere Klebebänder auf Papierbasis, die nicht selbstklebend sind, sondern bei denen ein Leim auf das Papier aufgebracht ist, der vor dem Verkleben angefeuchtet werden muß. Der Papierträger besteht dabei aus Natron-Kraftpapier ohne Kunststoffeintrag und einem wasserlöslichen Kleber, der in vielen Fällen auf Stärkebasis aufgebaut ist. Solche leicht zu entsorgende und wieder verwertbare Papierklebebänder haben jedoch entscheidende Nachteile: sie müssen vor dem Verkleben mit speziellen Spendern angefeuchtet werden und die Verklebung ist so lange nicht vollständig, bis der Kleber trocken ist. Deshalb sind solche Papierklebebänder mit einem aufgetragenen Leim für viele kontinuierlich und schnell ablaufende Verpackungsvorgänge nicht geeignet.
Auch Selbstklebebänder auf Papierbasis sind seit langem bekannt. Solche Selbstklebebänder weisen auf dem Papierträger eine Rückseitbeschichtung (Trennstrich) auf, die dem Anhaften des aufgewickelten Klebebandes entgegenwirkt. Auf der Klebstoffseite weisen diese Klebebänder in der Regel einen Primer auf, der als Haftvermittler zwischen dem Papierträger und der Klebmasse dient.
Klebebänder der vorgenannten Art werden auch im großen Umfang für Verpackungen aller Art, nämlich zum Verschließen von Pappkartons und zum Verkleben von Packpapier verwendet.
Die verbrauchten Verpackungsmaterialien, d. h. die mit dem Selbstklebeband auf Papierbasis versehenen Kartons und/oder die abgezogenen Klebebänder sollen in einem Recycling-Prozeß wieder aufgearbeitet werden. Es hat sich aber herausgestellt, daß die derzeit auf dem Markt befindlichen druckempfindlichen Klebebänder auf Papierbasis aufgrund des auf und in dem Papierträger befindlichen Polymermaterials nicht ausreichend recycling-fähig sind, weil eine Abtrennung des Polymermaterials, also insbesondere des Kunststoffmaterials, einschließlich Naturkautschuk nicht oder nur mit großem Aufwand möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein recycling-fähiges, bedruckbares Verpackungsklebeband zur Verfügung zu stellen, das in seinen technischen Eigenschaften die Reißfestigkeit und die Dehnfähigkeit der herkömmlichen Materialien aufweist, aber darüber hinaus ohne erheblichen Aufwand recycling-fähig ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Klebebandpapier mit dem nachfolgend beschriebenen Aufbau gelöst.
  • a) wasserempfindlicher silikonfreier mit den üblichen Flexodruckfarben bedruckbarer Release-Coat;
  • b) weiche Zwischenbeschichtung (gegebenenfalls);
  • c) geleimtes, wenig saugfähiges, nach dem Clupak-Verfahren hergestelltes Natron-Kraftpapier;
  • d) weicher Haftvermittler (gegebenenfalls).
In der Fig. 1 stellt (6) den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen recycling-fähigen bedruckbaren Verpackungsklebebandpapiers dar. Auf dem Papierträger (1) befindet sich ein Release-Coat (2), der gegebenenfalls über einer weichen Zwischenbeschichtung (5) aufgetragen ist. Die selbstklebende Klebeschicht (4) ist mittels eines Haftvermittlers (3) an dem Papierträger (1) verankert. Der Selbstkleber ist kein Bestandteil der Erfindung.
Der die Belastung aufnehmende Papierträger ist ein nach dem Clupak-Verfahren hergestelltes Natron-Kraftpapier, das stark geleimt und wenig saugfähig ist. Der Papierträger soll im verklebten Zustand eine ausreichende Druck- und Stoßbelastung standhalten und auch Dehnfähigkeit aufweisen. Um eine ausreichende Dehnfähigkeit bei gleichzeitig glatter Oberfläche zu haben, soll die Dehnfähigkeit nicht durch den herkömmlichen Krepp-Prozeß mit seiner relativ groben Oberflächenstruktur zustande kommen.
Semi-Clupak- und Clupak-Papiere sind deshalb für den vorliegenden Verwendungszweck besonders geeignet. Solche Papiere bestehen aus gebleichtem oder ungebleichtem langfaserigem Sulfatzellstoff, der die notwendige mechanische Festigkeit und Weiterreißfestigkeit bewirkt.
Beim Clupak-Verfahren wird die noch feuchte Papierbahn zwischen einer rotierenden Walze und einer rotierenden, elastischen Bahn, meistens ein Gummituch, gestaucht. Dadurch wird die Dehnfähigkeit dieses Papiers bei einer sehr glatten Oberfläche erreicht.
Wesentlich ist auch, daß der verwendete Papierträger nicht imprägnierbar ist, weil bei der unbedingt erforderlichen Beschichtung mit einem Release-Coat (Klebstoff abweisende Beschichtung) ein Eindringen des Release-Coats, welcher der Wiederverwertbarkeit entgegensteht, verhindert werden muß. Deshalb ist das verwendete Rohpapier stark geleimt, z. B. mit Naturharz, Kunstharz und/oder Stärke und daher im wesentlichen nicht oder nur noch wenig saugfähig.
Die Reißfestigkeit des unbeschichteten Papierträgers beträgt vorzugsweise 50 bis 80 N/15mm.
Der erfindungsgemäß einzusetzende, silikonfreie und wasserempfindliche Klebstoff abweisende Überzug (Release-Coat) a) ist relativ hart. Bringt man einen solchen Release-Coat direkt auf das Papier auf, so erhält es dadurch einen steifen Griff. Um aber die höchstmögliche Flexibilität zu erreichen bzw. beizubehalten, ist es zweckmäßig, das Papier mit 2 bis 10 g/m2 eines sehr weichen Elastomers vorzubeschichten, also die weiche Zwischenbeschichtung b) aufzubringen. Auf diese Zwischenbeschichtung b) kann aber verzichtet werden, wenn der wasserempfindliche silikonfreie Release-Coat nicht zu hart ist.
Haftvermittler (Primer), welche das Haften der Selbstklebeschicht am Papier verbessern, sind bei Klebebändern üblich und werden auch im vorliegenden Fall wenn nötig verwendet.
Der individuell aufzubringende Selbstkleber e) kann ein üblicher Selbstkleber sein.
Nachfolgend werden die einzelnen, am Aufbau des erfindungsgemäßen recycling-fähigen selbstklebenden Papierklebebandes beteiligten Substanzen näher erläutert.
Der Papierträger, die Komponente c) ist ein geleimtes, wenig saugfähiges, nach dem Clupak-Verfahren hergestelltes Natronkraftpapier der vorher beschriebenen Art. Es wird zweckmäßig mit einem Flächengewicht von 50 bis 90 g/m2 vorzugsweise 60 bis 80 g/m2 eingesetzt.
Der wasserempfindliche siliconfreie Release-Coat wird mit einem Auftragsgewicht von 2 bis 8 g/m2 verwendet. Dieser Release-Coat muß hydrophil sein, weil dadurch erreicht wird, daß er beim Wiederaufbereitungsprozeß des Klebebandpapiers sehr schnell durchnäßt und aufgeweicht wird. Geeignet sind alle Polymere, mit oder ohne silikonfreier, klebstoffabweisender Komponente, die sich durch Wasser relativ leicht zersetzen lassen. Bevorzugt wird die Acrylatdispersion Primal R253 von Rohm und Haas, pur oder in Abmischung mit anderen Kunststoffdispersionen, Füllstoffen u. dgl.
Der Release-Coat bildet beim Trocknen über 60°C einen harten, hydrophilen Film, der durch Wasser innerhalb von kurzer Zeit zersetzt wird. Durch Nacherhitzen bei wenigstens 150°C während eines Zeitraums von 5 Minuten wird der Latexfilm vernetzt bzw. gehärtet und bildet dann eine wasserunempfindliche Beschichtung. Dies ist aber nicht im Sinne der vorliegenden Erfindung. Deshalb wird die Release-Coat-Beschichtung für das erfindungsgemäße selbstklebende Papierklebeband bei 100 bis 130°C getrocknet, so daß der Vernetzungsgrad vernachlässigbar ist und die Wasserempfindlichkeit gewährt bleibt.
Das Auftragsgewicht des Release-Coats beträgt 2 bis 8 g/m2, vorzugsweise 4 bis 6 g/m2.
Mit den üblichen Flexodruckfarben ist der Release Coat bedruckbar.
Weil dieser Release-Coat a) hart eingestellt ist, ist es zweckmäßig und oftmals erforderlich, eine weiche Zwischenbeschichtung zwischen dem Release-Coat und dem Trägerpapier zu verwenden. Diese Zwischenbeschichtung ermöglicht die Beibehaltung einer hohen Flexibilität. Geeignet für eine solche Zwischenbeschichtung sind weiche Elastomere mit einem Auftraggewicht von 2 bis 10 g/m2. Bevorzugt wird die Zwischenbeschichtung aus einer Dispersion eines carboxylierten Styrol-Butadien-Kautschuks mit einem Anteil von 50 % Styrol gebildet. Andere geeignete weiche Zwischenbeschichtungen können auf weichen Acrylatpolymeren, Acryl-Nitril-Butadien-Kautschuk, Naturkautschuk, Polyvinylacetat oder einer Kombination daraus aufgebaut sein. Die Zwischenbeschichtung kann auch Füllstoffe wie Talcum oder Kaolin enthalten.
Der Auftrag der Zwischenbeschichtung kann aus einer Dispersion oder als Lösung oder auch lösungsmittelfrei erfolgen. Diese weiche Zwischenbeschichtung b) kann identisch sein mit dem weichen Haftvermittler d). Ist der wasserempfindliche silikonfreie Release-Coat selbst weich eingestellt, kann auf die Zwischenbeschichtung b) verzichtet werden.
Der weiche Haftvermittler d) (Primer) wird mit einem Auftragsgewicht von 2 bis 8 g/m2, vorzugsweise 4 bis 7 g/2m aufgetragen. Ein geeigneter Haftvermittler besteht z. B. zu 50 % aus vorvulkanisiertem Naturlatex und zu 50 % aus einer Butylacrylatdispersion. Die Aufgabe des Haftvermittlers (Primer) ist, eine gute Haftung zwischen dem Papier und dem Klebstoff (Selbstkleber) zu bewirken. Weil die Auswahl des Selbstklebers bei der vorliegenden Erfindung nicht besonders beschränkt ist, und zahlreiche Selbstkleber eingesetzt werden können, kann sich die Auswahl des Haftvermittlers an der Wahl des verwendeten Selbstklebers orientieren. Der Haftvermittler kann je nach Klebstoff auch weggelassen werden.
Als Selbstklebemassen kommen alle solche Kleber in Frage, wie sie aus dem Stand der Technik für Papierklebebänder bekannt sind.
Beim erfindungsgemäßen, recyclingfähigen selbstklebenden Papierklebeband ist die gezielte Auswahl der Komponenten a) bis d) für die Recyclingfähigkeit wesentlich. Klebebänder ähnlichen Aufbaus, bei denen die vorher angegebenen wesentlichen Eigenschaften der einzelnen Komponenten nicht eingehalten werden, sind nach den bisherigen Erfahrungen nicht oder wesentlich schlechter recycling-fähig als ein erfindungsgemäßes Produkt.
Die Recyclingfähigkeit von Verpackungsklebebändern wird durch folgende Labormethode ermittelt:
Auf ein 25 g schweres Stück Wellpappe werden einige Klebebandstreifen aufgeklebt. Dieser Verbund wird in kleinere Stücke zerschnitten und in einem Labor-Aufschlaggerät mit 2 l Wasser versetzt. Diese Mischung wird 20 Min. mit 2800 Upm aufgeschlagen. Nach Beendigung wird aus dem aufgeschlagenen Stoff mittels Laborblattbildner ein Blatt erzeugt. Wie gut bzw. schlecht sich ein Klebeband aufschlagen (= wiederverwerten) läßt, ist an Hand der verbleibenden Fremdkörper auf dem Blatt zu erkennen.
Dieses Verfahren ist erfahrungsgemäß sehr gut auf das in der Wellpappeherstellung übliche Produktionsverfahren übertragbar.
Die nachfolgenden Beispiele beschreiben die Erfindung.
Beispiel 1
Der Papierträger bestand aus:
einem 70 g/m2 schweren, mit Stärke geleimten Natronkraftpapier, das nach dem Clupak-Verfahren hergestellt wurde.
Der Papierträger wurde mit eine wäßrige Dispersion folgender Zusammensetzung vorbeschichtet:
carboxyliertes Styrol-Butadien-Copolymerisat mit 50 % Butadien.
Beschichtungsgewicht insgesamt: 5 g/m2
Anschließend wurde auf die eine Seite des Trägers ein Release-Coat mit folgender Zusammensetzung aufgetragen:
Mischung aus 40 % Acrylat-Release Coat Dispersion Primal R253 von Rohm und Haas
40 % Dispersion eines Acrylat-Styrol- Copolymeren
20 % Kaolin
Auftragsgewicht: 4 g/m2
Auf die Gegenseite wurde ein Haftvermittler (Primer) aus einer Mischung von 50 % Naturlatex und 50 % Acrylatdispersion aufgetragen.
Auftragsgewicht: 4 g/m2
Auf dieses nun fertige Klebebandpapier wurde ein Selbstkleber, bestehend aus 50 % Naturkautschuk und 50 % Kohlenwasserstoffharz aufgebracht.
Beschichtungsgewicht: 30 g/m2
Dieses Klebeband wurde nach dem vorher angegebenen Verfahren geprüft. Bis auf den Kleber läßt sich das Klebeband vollständig auflösen. Der Kleber fällt in relativ großen Stücken an und wird zum größten Teil aussortiert.
Vergleichsversuch 1 und 2 und Beispiel 2
Das Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch wurde ein Trägerpapier mit folgender Zusammensetzung verwendet:
Vergleichsversuch 1:
Basispapier: 65 g/m2 saugfähiges Natronkraftpapier, ungeleimt, nach dem Clupak-Verfahren hergestellt.
Imprägnierung: Tauchimprägnierung mit carboxylierter Styrol-Butadien-Dispersion. Imprägnierschicht 10 g/m2
50 % Butadienanteil
Vergleichsversuch 2:
Release Coat und Primer wie vorheriges Beispiel.
Basispapier: 39 g/m2 saugfähiges, nach dem üblichen Verfahren naßgekrepptes Natronkraftpapier
Imprägnierung: 12 g/m2 carboxylierte Styrol-Butadien-Dispersion, 50 % Butadienanteil
Release Coat und Primer wie erstes Beispiel
Papiere, die nach Vergleichsversuch 1 und Vergleichsversuch 2 hergestellt wurden, sind nach dem vorher angegebenen Verfahren nicht wiederverwertbar, da das Papier vollständig mit Kunststoffdispersion durchtränkt wurde. Diese Papiere verhalten sich wie PVC- bzw. Polypropylenfolie.
Beispiel 2
Basispapier: 70 g/m2 geleimtes Natronkraftpapier nach dem Clupak-Verfahren hergestellt
Release-Coat: 15 g/m2 silikonisierte Polyethylenfolie, die auf das Papier extrudiert oder kaschiert wurde
Primer: keiner
Beim Aufschlagen läßt die PE-Folie auf der einen und der Selbstkleber auf der anderen Seite kein Wasser ans Papier. Das Papier wird daher nicht aufgeweicht. Der größte Teil wird wie PVC- bzw. Polypropylenfolie als Rückstand aussortiert.

Claims (5)

1. Recycling-fähiges bedruckbares Papier für Verpackungsklebebänder (6) mit einem Papierträger (1), einem Release-Coat (2) auf der Rückseite und gegebenenfalls einem Haftvermittler (3) auf der Gegenseite gekennzeichnet durch folgenden Aufbau (in der genannten Reihenfolge):
  • a) wasserempfindlicher silikonfreier Release-Coat;
  • b) gegebenenfalls weiche Zwischenbeschichtung (5)
  • c) geleimtes, wenig saugfähiges, nach dem Clupak-Verfahren hergestelltes Natron-Kraftpapier
  • d) gegebenenfalls weicher Haftvermittler
2. Recycling-fähiges bedruckbares Papier für Verpackungsklebebänder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Natron-Kraftpapier c) ein Flächengewicht von 50 bis 90 g/m2 hat.
3. Recycling-fähiges bedruckbares Papier für Verpackungsklebebänder gemäß Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Papierträger c) eine Reißfestigkeit von 50 bis 80 N/15 mm in unbeschichtetem Zustand hat.
4. Recycling-fähiges bedruckbares Papier für Verpackungsklebebänder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Release-Coat a) ein Auftragsgewicht von 2 bis 8 g/m2 hat.
5. Recycling-fähiges bedruckbares Papier für Verpackungsklebebänder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Release-Coat a) wasserempfindlich und bedruckbar ist.
DE4211510A 1992-04-06 1992-04-06 Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier Expired - Lifetime DE4211510C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4211510A DE4211510C2 (de) 1992-04-06 1992-04-06 Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4211510A DE4211510C2 (de) 1992-04-06 1992-04-06 Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4211510A1 true DE4211510A1 (de) 1993-10-07
DE4211510C2 DE4211510C2 (de) 1996-12-05

Family

ID=6456205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4211510A Expired - Lifetime DE4211510C2 (de) 1992-04-06 1992-04-06 Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4211510C2 (de)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0641847A2 (de) * 1993-09-08 1995-03-08 Beiersdorf Aktiengesellschaft Verwendung eines Papierträgers
EP0656442A1 (de) * 1993-12-03 1995-06-07 British Sisalkraft Limited Verpackungsmaterial
EP0718437A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-26 International Paper Company Recyclingfähiger und repulpierbarer Rieseinschlag und zugehörige Verfahren zur Herstellung
DE19628318C1 (de) * 1996-07-13 1998-03-26 Beiersdorf Ag Verwendung eines Trägermaterials für ein selbstklebendes Maßband
EP0835916A2 (de) * 1996-10-10 1998-04-15 STEINBEIS GESSNER GmbH Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial
WO2001049923A2 (en) * 1999-12-30 2001-07-12 Sca Hygiene Products Gmbh Method of applying chemicals to a creped tissue peper
EP1770215A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-04 Mondi Packaging AG Verpackungsmaterial mit Barriereschicht
EP1925732A1 (de) * 2006-09-29 2008-05-28 Mondi Packaging AG Verpackungsmaterial mit Barriereschicht
EP2386614A1 (de) * 2010-04-21 2011-11-16 Neenah Gessner GmbH Umweltfreundliches Klebebandpapier und daraus hergestelltes Klebeband
WO2014012743A1 (de) * 2012-07-19 2014-01-23 Voith Patent Gmbh Schneidvorrichtung und verfahren zum quertrennen einer laufenden faserstoffbahn
CN115279859A (zh) * 2020-01-30 2022-11-01 埃肯有机硅美国公司 可用于循环经济并且包含具有可剥离和清洁剥离特性的有机硅弹性体的制品
WO2024052673A1 (en) * 2022-09-08 2024-03-14 Filtrona Group Holdings Limited A paper tape

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010005924U1 (de) 2010-04-21 2010-07-29 Neenah Gessner Gmbh Umweltfreundliches Klebebandpapier und daraus hergestelltes Klebeband

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1160293B (de) * 1956-11-23 1963-12-27 Isaac Richard Dunlap Imgraegniertes, verdichtetes, dehnbares Papier mit hohem Aufspaltwiderstand und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2629535B2 (de) * 1976-07-01 1979-02-22 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von blatt- oder bahnf örmigen Materialien, die mindestens auf einer Seite eine beschriftbare klebstoffabweisende Beschichtung tragen
DE7916346U1 (de) * 1979-06-07 1979-10-31 Hanke, Juergen, 4000 Duesseldorf Malerabdeckband
DE3835507A1 (de) * 1988-10-19 1990-04-26 Beiersdorf Ag Papierklebebaender

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1160293B (de) * 1956-11-23 1963-12-27 Isaac Richard Dunlap Imgraegniertes, verdichtetes, dehnbares Papier mit hohem Aufspaltwiderstand und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2629535B2 (de) * 1976-07-01 1979-02-22 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von blatt- oder bahnf örmigen Materialien, die mindestens auf einer Seite eine beschriftbare klebstoffabweisende Beschichtung tragen
DE7916346U1 (de) * 1979-06-07 1979-10-31 Hanke, Juergen, 4000 Duesseldorf Malerabdeckband
DE3835507A1 (de) * 1988-10-19 1990-04-26 Beiersdorf Ag Papierklebebaender

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0641847A2 (de) * 1993-09-08 1995-03-08 Beiersdorf Aktiengesellschaft Verwendung eines Papierträgers
EP0641847A3 (de) * 1993-09-08 1997-05-28 Beiersdorf Ag Verwendung eines Papierträgers.
EP0656442A1 (de) * 1993-12-03 1995-06-07 British Sisalkraft Limited Verpackungsmaterial
EP0718437A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-26 International Paper Company Recyclingfähiger und repulpierbarer Rieseinschlag und zugehörige Verfahren zur Herstellung
DE19628318C1 (de) * 1996-07-13 1998-03-26 Beiersdorf Ag Verwendung eines Trägermaterials für ein selbstklebendes Maßband
EP0835916A2 (de) * 1996-10-10 1998-04-15 STEINBEIS GESSNER GmbH Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial
EP0835916A3 (de) * 1996-10-10 1998-12-30 STEINBEIS GESSNER GmbH Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial
WO2001049923A3 (en) * 1999-12-30 2002-02-21 Sca Hygiene Prod Gmbh Method of applying chemicals to a creped tissue peper
WO2001049923A2 (en) * 1999-12-30 2001-07-12 Sca Hygiene Products Gmbh Method of applying chemicals to a creped tissue peper
EP1770215A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-04 Mondi Packaging AG Verpackungsmaterial mit Barriereschicht
EP1925732A1 (de) * 2006-09-29 2008-05-28 Mondi Packaging AG Verpackungsmaterial mit Barriereschicht
EP2386614A1 (de) * 2010-04-21 2011-11-16 Neenah Gessner GmbH Umweltfreundliches Klebebandpapier und daraus hergestelltes Klebeband
WO2014012743A1 (de) * 2012-07-19 2014-01-23 Voith Patent Gmbh Schneidvorrichtung und verfahren zum quertrennen einer laufenden faserstoffbahn
CN104540651A (zh) * 2012-07-19 2015-04-22 福伊特专利有限公司 用于横向分断运行的纤维料幅的裁切设备和方法
CN104540651B (zh) * 2012-07-19 2017-03-01 福伊特专利有限公司 用于横向分断运行的纤维料幅的裁切设备和方法
CN115279859A (zh) * 2020-01-30 2022-11-01 埃肯有机硅美国公司 可用于循环经济并且包含具有可剥离和清洁剥离特性的有机硅弹性体的制品
WO2024052673A1 (en) * 2022-09-08 2024-03-14 Filtrona Group Holdings Limited A paper tape

Also Published As

Publication number Publication date
DE4211510C2 (de) 1996-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69722043T2 (de) Wasseraktivierbarer klebstoff und papier-kunststoffband die diesen enthalten
DE4211510C2 (de) Recycling-fähiges bedruckbares Verpackungsklebebandpapier
DE2954239C2 (de)
DE1569876A1 (de) Klebfaehiger Verbundwerkstoff
EP1297089A1 (de) Sicherheitsklebeband zum nachweis des unbefugten öffnens einer verpackung
EP1666554A1 (de) Sicherheitsklebeband zum Nachweis des unbefugten Öffnens einer Verpackung
EP1403190B1 (de) Originalitätssiegel
DE1719186B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Klebst Offübertragungsmaterialien und doppelseitigen Klebematerialien
DE10030556A1 (de) Sicherheitsklebeband zum Nachweis des unbefugten Öffnens einer Verpackung
EP0641847B1 (de) Verwendung eines Papierträgers
DE10022002A1 (de) Sicherheitsklebeband zum Nachweis des unbefugten Öffnens einer Verpackung
WO2000027628A1 (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen verbundes und so hergestellter verbund
EP0307546B1 (de) Kunststoffolie mit Haftvermittlerbeschichtung
DE2721759A1 (de) Zertrennbares papier
EP0825298B1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Beaufschlagung der Oberseite und der Unterseite einer Papierträgerbahn
DE2239652A1 (de) Klebverschluss und klebband
DE964533C (de) Verfahren zur Herstellung von selbstklebenden Blaettern oder Baendern mit Zwischenschicht zwischen Traeger und druckempfindlicher Klebeschicht
DE102020120274A1 (de) Haftetikett mit verbesserter Recyclingfähigkeit
DE4202070C2 (de) Heißsiegelkleber und dessen Verwendung zur Herstellung eines Papierheißsiegelklebebandes
DE202006014858U1 (de) Verpackungsmaterial mit Barriereschicht
EP0835916A2 (de) Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial
DE102018006326A1 (de) Haftklebeband für den Einsatz beim Wellpappendruck
DE102006043494A1 (de) Spaltmittel zur Erleichterung des Ablösens von aufgeklebten Schichtmaterialzuschnitten und Verfahren zum lösbaren Aufkleben von Schichtmaterialzuschnitten
DE102008020831B4 (de) Booklet-Etikett und Verfahren zur Herstellung eines Booklet-Etiketts
DE1569940C3 (de) Verwendung eines imprägnierten, verdichteten Papieres als Trägerfolie in Klebstreifen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FIBERMARK GESSNER GMBH & CO., 83052 BRUCKMUEHL, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NEENAH GESSNER GMBH, 83052 BRUCKMUEHL, DE

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right