DE4210556A1 - Fastener between electrical apparatus and carrier rails - has flat plug element with two parallel springs and crossbar fitting into socket on apparatus - Google Patents

Fastener between electrical apparatus and carrier rails - has flat plug element with two parallel springs and crossbar fitting into socket on apparatus

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Abstract

To attach electrical apparatus to carrier rails, the apparatus has a slot- shaped socket into which is slid a flat plug element. This has two parallel springs connected to a wedge-shaped latch at the front end and to a crossbar at the rear. The plug is fastened in position by recesses in the sidewalls of the socket, the abutting edge of the handle fitting under a corresponding edge of the socket by elastic deformation of the base rails on either side. To achieve this locking position, and also to disconnect from it, a screwdriver or similar tool is used in an opening on the handle. A connection piece can combine two adjacent fasteners. ADVANTAGE Versatile fastening which can be combined with adjacent fastenings

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen elektrischer Installationsgeräte auf Tragschienen mittels mindestens eines in mindestens einer Führung am Geräte­ sockel quer zur Tragschiene angeordneten, aus einem elastischen Kunststoff bestehenden, rahmenförmigen ein­ stückigen Schiebers mit keilförmiger Rastnase, die bei aufmontiertem Gerät die Tragschiene untergreift, wobei die Rastnase mindestens über ein angeformtes, zusammen­ drückbares Federelement verfügt, dessen freies Ende ein Gegenlager in der Schieberführung des Gerätesockels hat, wodurch der Schieber unter Federdruck in Führungsnuten längsbeweglich gehalten ist und damit auch ein feder­ elastisches Aufschnappen des Gerätes auf die Tragschiene ermöglicht, daß der Schieber außerdem über mindestens einen Anschlag verfügt, der mit einem Gegenanschlag am Geräte­ sockel in der Weise zusammenwirkt, daß für den Schieber eine Entriegelungsstellung bezüglich Tragschiene einstell­ bar ist, die der Ausrichtung, Positionierung und der Demon­ tage des Gerätes dient, wobei die Entriegelungsposition durch Drücken einer Betätigungslasche am Schieber aufheb­ bar ist und die Klemmfunktion bewirkt.The invention relates to a device for fastening electrical installation devices on mounting rails by means of at least one in at least one guide on the device base arranged transversely to the mounting rail, from one elastic plastic existing, frame-shaped one lumpy slider with wedge-shaped locking lug, which at mounted device reaches under the mounting rail, whereby the detent at least over a molded, together pushable spring element has a free end Counter bearing in the slide guide of the device base, whereby the slide under spring pressure in guide grooves is held longitudinally and thus also a spring elastic snap of the device onto the mounting rail allows the slider to also have at least one Stop that has a counter-stop on the device base cooperates in such a way that for the slide set an unlocking position with respect to the mounting rail bar is that of alignment, positioning and demon days of the device, the unlocking position cancel by pressing an operating tab on the slide bar and causes the clamping function.

Vorrichtungen zur Befestigung von Installationsgeräten auf Montageschienen sind in vielfältigen Ausführungen bekannt (z. B. DE-GM 80 01 902). Gemeinsam ist diesen Ausführungen, daß ein in Führungen im Gerätesockel längsverschieblicher Schieber mit einem Vorsprung unter die Tragschiene greift. Eine Weiterentwicklung dieser bekannten Befestigungsvor­ richtungen ist z. B. in der DE-PS 35 13 762 beschrieben. Zur Vereinfachung der Demontage, insbesondere von Geräten, die mehr als eine solche Befestigungsvorrichtung besitzen, wird vorgeschlagen, den Befestigungsschieber so zu gestal­ ten, daß dieser sich in Öffnungsstellung verrasten läßt.Devices for fastening installation devices Mounting rails are known in various designs (e.g. DE-GM 80 01 902). Common to these statements, that a longitudinally displaceable in guides in the device base  Slider with a projection grips under the mounting rail. A further development of this known fortification directions is z. B. described in DE-PS 35 13 762. To simplify disassembly, especially of devices, who have more than one such fastening device, it is proposed to design the mounting slide in this way ten that it can be locked in the open position.

Der bekannte Schieber hat den Nachteil, daß die Schieber­ führung nur mit vertretbarem Aufwand hergestellt werden kann, wenn der Gerätesockel im Bereich der Schieberführung aus zwei Teilen besteht.The known slide has the disadvantage that the slide leadership can only be produced with reasonable effort can, if the device base in the area of the slide guide consists of two parts.

Außerdem beansprucht die Vertiefung für die Haltenocke Volumen außerhalb des eigentlichen Sockelbereiches, was zur Verringerung des Nutzvolumens führt.In addition, the recess for the holding cam claims Volume outside the actual plinth area what leads to a reduction in the usable volume.

Aufgrund der geringen federnden Länge der Rahmenschenkel kann bei dem bekannten Schieber die Höhe der Rastnocke nur gering sein. Wenn nun durch häufige Betätigung der Rastung der Rastnocken und die Gehäusekante abgenutzt und verrun­ det sind, ist eine sichere Rastung in Entriegelungsstellung nicht mehr gewährleistet.Due to the low resilient length of the frame legs can only the height of the locking cam in the known slide be small. If now by frequent actuation of the detent the locking cam and the edge of the housing worn and rusted det is a secure detent in the unlocked position no longer guaranteed.

Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn sich zwei Befesti­ gungsschieber so miteinander verbinden lassen, daß sie sich mit einem einzigen Betätigungsvorgang ver- bzw. entriegeln lassen.Furthermore, it can be advantageous if there are two fasteners the slide valve so that they connect lock or unlock with a single operation to let.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung für Geräte der eingangs genannten Art zu schaffen, die den Gebrauchswert solcher Schieber weiter verbessert. The object of the invention is a fastening device to create for devices of the type mentioned that the Use value of such sliders further improved.  

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegen­ stand der Unteransprüche.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved. Appropriate configurations are counter stood the subclaims.

Die Erfindung soll anhand eines in den Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigt:The invention is based on one in the drawing figures illustrated embodiment are explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen rastenden Befestigungsschieber in drei Ansichten; Figure 1 shows a locking fastening slide in three views.

Fig. 2 einen Befestigungsschieber in zwei Ansichten; durch geringe Änderung gegenüber Fig. 1 ist hier die Rastfunktion entfallen; Figure 2 shows a mounting slide in two views. due to a slight change compared to FIG. 1, the locking function is omitted here;

Fig. 3 einen Schnitt durch den Sockel eines In­ stallationsgerätes mit zwei weiteren An­ sichten; der Sockel ist zur Aufnahme eines Schiebers nach Fig. 1 oder 2 vorgesehen; Figure 3 shows a section through the base of an installation device with two other views. the base is provided for receiving a slide according to Fig. 1 or 2;

Fig. 4a eine Draufsicht auf den Schieber im Gehäuse­ sockel mit zusätzlicher Druckfeder; Figure 4a is a top view of the slide in the housing base with an additional compression spring.

Fig. 4b eine Seitenansicht des Gerätesockels eines aufgeschnappten Gerätes; FIG. 4b is a side view of the device base of a snapped-on device;

Fig. 4c eine Seitenansicht des Gerätesockels, teil­ weise aufgebrochen, mit dem Befestigungs­ schieber in der verrasteten Demontagestel­ lung; Fig. 4c is a side view of the device base, partially broken open, with the fastening slide in the latched dismantling position;

Fig. 5 einen Schieber gemäß Fig. 1 mit Verlänge­ rungsteil jeweils in der Draufsicht mit Darstellung der Fügerichtung; FIG. 5 shows a slide according to FIG. 1 with an extension part in each case in a top view showing the joining direction;

Fig. 6 zwei Schieber gemäß Fig. 1 mit einem für die gleichzeitige Betätigung von zwei Schiebern geeigneten Verbindungsstückes in der Draufsicht mit Darstellung der Fügerichtung. Fig. 6 shows two slides according to Fig. 1 with a suitable for the simultaneous actuation of two slides connector in plan view showing the joining direction.

Der in den Figuren dargestellte Schieber 1 dient als Be­ festigungseinrichtung für ein Installationsgerät 2 und ist in dessen Sockel 3 in Aussparungen 20 gehaltert und zwischen zwei Seitenwänden 4 in Nuten 21 geführt. Aus Fig. 1 ist der Aufbau eines solchen Befestigungsschiebers 1 ersichtlich.The slide 1 shown in the figures serves as a fastening device for an installation device 2 and is held in recesses 20 in its base 3 and guided in grooves 21 between two side walls 4 . The structure of such a fastening slide 1 can be seen from FIG. 1.

Die Seitenansicht zeigt eine keilförmige Rastnase 7′ an deren Wand 8 zwei parallel zueinander verlaufende, wellen­ förmige Federelemente 9 angeformt sind. Den Abschluß der Federelemente 9 bildet eine verbindende Traverse 10. Das Federelementenpaar 9 ist, wie aus der Draufsicht erkenn­ bar, innerhalb des rahmenförmigen Schiebers angeordnet und in dem zwischenliegenden Freiraum kann für besonders schwere Geräte eine Druckfeder 12 zur Erhöhung der Feder­ kraft eingesetzt werden. Die Druckfeder 12 wird durch die Zapfen 11 festgelegt (siehe auch Fig. 4a). Die Ansichten der Fig. 1 zeigen ferner, daß die den Rahmen bildenden Stege 13 im Bereich der Rastnase 7 zur Gewährleistung der Führung 14 verstärkt und für das Befestigen des Gerätes 2 auf der Tragschiene 5 mit einer Einschubschräge 15 ver­ sehen sind. Der rahmenförmige Aufbau des Schiebers 1 wird durch die sich senkrecht an die Stegteile 13 anschließen­ den Stegteile 13′, die wiederum durch die Betätigungs­ lasche 6 verbunden sind, komplettiert. Die Betätigungs­ lasche 6 ist mit einer Öffnung 17 für den Eingriff eines Werkzeuges 18 und mit einer Öffnung 16 für das Einrasten einer Zusatzlasche 19 versehen (siehe auch Fig. 5). Bei Betätigung des Schiebers 1 gegen die Kraftrichtung der Federelemente 9 entfernen sich die Anschlagkanten 22 der Betätigungslasche 6 von den Gegenanschlägen 26 der Seiten­ wände 4 und verrasten hinter den sockelseitigen Anschlägen 23 der Anlaufschrägen 24. Die so eingenommene Raststellung, in der die Entnahme bzw. Demontage des Gerätes 2 von der Tragschiene erfolgen kann, zeigt Fig. 4c. Hier ist weiter­ hin die erforderliche Betätigung zur Aufhebung der Rast­ stellung erkennbar. Das erfolgt durch Druck auf die Be­ tätigungslasche 6. Dadurch ist die Anschlagkante 22 nicht mehr hinter der Anschlagfläche 23 festgelegt und aufgrund der Federkraft von 9 geht der Schieber 1 wieder in die Aufschnapp- bzw. Befestigungsstellung über, wobei seine Stegteile 13 sich quer zur Schubrichtung des Schiebers elastisch verformen.The side view shows a wedge-shaped locking lug 7 'on the wall 8 two parallel, wave-shaped spring elements 9 are formed. The end of the spring elements 9 is formed by a connecting cross member 10 . The pair of spring elements 9 is, as can be seen from the top view bar, arranged within the frame-shaped slide and in the intermediate space, a compression spring 12 can be used to increase the spring force for particularly heavy devices. The compression spring 12 is fixed by the pin 11 (see also Fig. 4a). The views of FIG. 1 also show that the webs 13 forming the frame are reinforced in the area of the locking lug 7 to ensure the guide 14 and are seen ver for fastening the device 2 on the mounting rail 5 with an insertion bevel 15 . The frame-shaped structure of the slide 1 is by the perpendicular to the web parts 13 connect the web parts 13 ', which in turn are connected by the actuation tab 6 , completed. The actuating tab 6 is provided with an opening 17 for the engagement of a tool 18 and with an opening 16 for the engagement of an additional tab 19 (see also FIG. 5). When the slide 1 is actuated against the direction of force of the spring elements 9 , the stop edges 22 of the actuating tab 6 are removed from the counter-stops 26 of the side walls 4 and lock behind the base-side stops 23 of the run-on bevels 24 . The latched position thus adopted, in which the device 2 can be removed or removed from the mounting rail, is shown in FIG. 4c. The required actuation to cancel the rest position can also be seen here. This is done by pressing the actuation tab 6 . Characterized the stop edge 22 is no longer fixed behind the stop surface 23 and due to the spring force of 9 , the slider 1 again in the snap or fastening position, with its web parts 13 deforming transversely to the direction of thrust of the slider.

Fig. 2 zeigt eine mögliche Ausführung des Befestigungs­ schiebers, mit der nur eine Aufschnapp-, aber keine Rast­ funktion realisiert wird. Gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 sind hier die Anschlagkanten 22 zurückgesetzt und somit bezüglich Rastfunktion wirkungslos. Aber auch hier kann die Betätigungslasche mittels Zusatzlasche 19 in der bereits beschriebenen Weise verlängert werden. Fig. 2 shows a possible embodiment of the fastening slide, with which only a snap, but no locking function is realized. Compared to the embodiment according to FIG. 1, the stop edges 22 are reset here and are therefore ineffective with regard to the latching function. But also here the actuating tab can be extended by means of additional tab 19 in the manner already described.

Wie aus der Fig. 6 ersichtlich, können zwei Schieber 1 mittels eines geeigneten Verbindungsstückes 25 mitein­ ander verbunden werden. Über dieses Verbindungsstück 25 können zwei Schieber 1 mit einem Betätigungsvorgang ver­ bzw. entriegelt werden.As can be seen from FIG. 6, two sliders 1 can be connected to one another by means of a suitable connecting piece 25 . Via this connecting piece 25 , two slides 1 can be locked or unlocked with one actuation process.

BezugszeichenlisteReference list

 1 Schieber
 2 Installationsgerät
 3 Sockel
 4 Seitenwände
 5 Tragschiene
 6 Betätigungslasche von 1
 7 Rastnase
 8 Wand von 7
 9 Federelemente
10 Traverse
11 Zapfen
12 Druckfeder
13 Stegteile
13′ Stegteile von 13
14 Führung
15 Einschubschräge von 1
16 Öffnung von 6
17 Öffnung von 6
18 Werkzeug
19 Zusatzlasche
20 Aussparungen
21 Nuten
22 Anschlagkanten von 6
23 Anschläge
24 Anlaufschrägen
25 Verbindungsstück
26 Gegenanschläge 1 slider
2 installation device
3 bases
4 side walls
5 mounting rail
6 actuation tab from 1
7 latch
8 wall of 7
9 spring elements
10 traverse
11 cones
12 compression spring
13 web parts
13 ′ web parts from 13
14 leadership
15 insertion bevels from 1
16 opening of 6
17 opening of 6
18 tools
19 additional strap
20 recesses
21 grooves
22 stop edges from 6
23 stops
24 bevels
25 connector
26 counter-stops

Claims (4)

1. Einrichtung zum Befestigen elektrischer Installations­ geräte auf Tragschienen mittels mindestens eines in mindestens einer Führung am Gerätesockel quer zur Trag­ schiene angeordneten, aus einem elastischen Kunststoff bestehenden, rahmenförmigen einstückigen Schiebers mit keilförmiger Rastnase, die bei aufmontiertem Gerät die Tragschiene untergreift, wobei die Rastnase mindestens über ein angeformtes, zusammendrückbares Federelement verfügt, dessen freies Ende ein Gegenlager in der Schieberführung des Gerätesockels hat, wodurch der Schieber unter Federdruck in Führungsnuten längsbeweg­ lich gehalten ist und damit auch ein federelastisches Aufschnappen des Gerätes auf die Tragschiene ermöglicht, daß der Schieber außerdem über mindestens einen An­ schlag verfügt, der mit einem Gegenanschlag im Geräte­ sockel in der Weise zusammenwirkt, daß für den Schieber eine Entriegelungsstellung bezüglich Tragschiene ein­ stellbar ist, die der Ausrichtung, Positionierung und der Demontage des Gerätes dient, wobei die Entriege­ lungsposition durch Drücken einer Betätigungslasche am Schieber aufhebbar ist und die Klemmfunktion bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß zur federelastischen Halte­ rung und Führung des Schiebers (1) zwischen zwei Seiten­ wänden (4) des Gerätesockels (3) der Schieber mit min­ destens zwei Federelementen (9) versehen ist, die an der keilförmigen Rastnase (7) angeformt und im parallelen Abstand zueinander an ihren freien Enden durch eine Traverse (10) verbunden sind, womit der Schieber in als Gegenlager dienende Aussparungen (20) der Seitenwände (4) festgelegt ist, wobei die Anschlagkanten (22) der Betätigungslasche (6) an entsprechend ausgebildete Gegenanschläge (26) auf den Innenseiten der Seiten­ wände (4) unter elastischer Verformung der Stegteile (13) des Schieberrahmens senkrecht zur Schubrichtung federnd anliegen, und daß zum Erhalt seiner Verriege­ lungsstellung der Schieber (1) aus dieser Position mit einem Werkzeug (18) im Eingriff mit der Öffnung (17) der Betätigungslasche (6) entgegen der Rückstellkraft der Federelemente (9) hinter im Gehäusesockel angeform­ ten Anlaufschrägen (24) an den Anschlägen (23) ver­ rastet, wobei die Verformung des Schieberrahmens auf­ gehoben wird.1. Device for attaching electrical installation devices on mounting rails by means of at least one in at least one guide on the device base arranged transversely to the mounting rail, consisting of an elastic plastic, frame-shaped one-piece slide with wedge-shaped locking lug, which engages under the mounting rail when the device is mounted, the locking lug at least has a molded, compressible spring element, the free end of which has a counter bearing in the slide guide of the device base, whereby the slide is held in spring grooves in guide grooves, and thus also a spring-elastic snapping of the device onto the mounting rail enables the slide to also have at least On has a stroke that cooperates with a counter-stop in the base in such a way that an unlocking position with respect to the mounting rail is adjustable for the slide, the alignment, positioning and Disassembly of the device is used, the unlocking position can be canceled by pressing an actuating tab on the slide and causes the clamping function, characterized in that for resilient holding and guiding the slide ( 1 ) between two side walls ( 4 ) of the device base ( 3 ) Slider is provided with at least two spring elements ( 9 ), which are formed on the wedge-shaped latching lug ( 7 ) and are connected at a parallel distance from one another at their free ends by a crossmember ( 10 ), with which the slider in cutouts ( 20 ) serving as counter bearings the side walls ( 4 ) is fixed, the stop edges ( 22 ) of the actuating tab ( 6 ) on correspondingly designed counter stops ( 26 ) on the inside of the side walls ( 4 ) resiliently resiliently deforming the web parts ( 13 ) of the slide frame perpendicular to the direction of thrust , and that to obtain its locking position of the slide ( 1 ) from this position n with a tool ( 18 ) in engagement with the opening ( 17 ) of the actuating tab ( 6 ) against the restoring force of the spring elements ( 9 ) behind the molded in the housing base th chamfers ( 24 ) on the stops ( 23 ), the deformation of the Slider frame is lifted up. 2. Schieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Klemmkraft des Schiebers (1) zusätz­ lich eine Druckfeder (12) parallel zwischen den Feder­ elementen (9) einsetzbar ist, wobei zwei gegenüber­ liegende Zapfen (11) an der Rastnase (7) und an der Traverse (10) als Lagerstelle dienen.2. Slider according to claim 1, characterized in that to increase the clamping force of the slide ( 1 ) additional Lich a compression spring ( 12 ) parallel between the spring elements ( 9 ) can be used, two opposite pins ( 11 ) on the latch ( 7 ) and serve as a bearing on the crossbeam ( 10 ). 3. Schieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungslasche (6) des Schiebers (1) im Bedarfs­ fall durch eine Zusatzlasche (19), die federelastisch in ihre Öffnung (16) einsteckbar ist, verlängerbar ist.3. Slider according to claim 1, characterized in that the actuating tab ( 6 ) of the slider ( 1 ) in case of need by an additional tab ( 19 ) which can be inserted resiliently in its opening ( 16 ), can be extended. 4. Schieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines einsteckbaren Verbindungsstückes (25) zwei Schieber nach Anspruch 1 mechanisch miteinander verbunden werden, daß sie gleichzeitig durch einen einzigen Betätigungsvorgang ver- bzw. entriegelt werden können.4. Slider according to claim 1, characterized in that two sliders according to claim 1 are mechanically connected to one another by means of an insertable connecting piece ( 25 ), that they can be locked or unlocked simultaneously by a single actuation process.
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