DE4207044A1 - Duct for leading combustion gases from water heater - has metal outer housing lined with thermal insulation - Google Patents

Duct for leading combustion gases from water heater - has metal outer housing lined with thermal insulation

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Abstract

The burner of a water heater has a duct for the outflow of the combustion gases. This duct has an outer housing of metal with a lining of thermal insulation. The metal housing is formed from a blank (2) with tags (3) projecting from the edges. Two opposite sides (9) of the blank are folded at right angles along the fold lines (8). The tags (3) along one edge are than folded over parallel to the main surface. The panel of insulation is then fitted and the tags (3) on the other edge are then folded over to hold the insulation in place. USE/ADVANTAGE - Duct for combustion gases from a heater. The thermal insulation panels are easily attached to the duct housing.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Herstellung ei­ ner einen Raum, zum Beispiel die Abgasführung eines brennerbeheiz­ ten Gerätes, umschließenden Wandung, die aus einer metallischen, an ihrer Innenseite mit einer Isolierschicht verbundenen Verklei­ dung besteht.The invention initially relates to a method for producing egg ner a room, for example the flue gas routing of a burner device, surrounding wall, which is made of a metallic, on the inside bonded with an insulating layer dung exists.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Wandung möglichst ra­ tionell, also mit einem möglichst geringen Material-, Zeit- und Müheaufwand herzustellen.The object of the invention is to provide such a wall as far as possible tionally, i.e. with the least possible material, time and To make effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst nur eine zweier gegenüberliegender Längsrandzonen eines die Ver­ kleidung bildenden Blechzuschnittes zur Bildung übergreifender Ränder abgekantet, sodann die Isolierschicht in diese Abkantung eingelegt, dann die Randzone des gegenüberliegenden Längsrandes der Verkleidung über den anderen Rand der Isolierschicht abgekan­ tet und schließlich die Verkleidung längs in an sich bekannter Weise vorgegebener Soll-Kantlinien räumlich verformt wird. This object is achieved in that initially only one of two opposite longitudinal edge zones one ver clothing-forming sheet metal blank to form comprehensive Edged edges, then the insulating layer in this edging inserted, then the edge zone of the opposite longitudinal edge the panel over the other edge of the insulating layer tet and finally the cladding along in known per se Is spatially deformed in the manner of predetermined target folding lines.  

Dank dieser Maßnahmen erübrigt sich eine zeitaufwendige und pro­ blembehaftete nachträgliche Anbringung der Isolierschicht im Inne­ ren eines vorgefertigten räumlichen Gebildes.Thanks to these measures, a time-consuming and pro is unnecessary subsequent affixing of the insulating layer to the inside with a blotch a prefabricated spatial structure.

Um die Herstellung der Raumform der erfindungsgemäßen Wandung zu erleichtern und die korrekte Raumform zu gewährleisten, empfiehlt es sich, die metallische Verkleidung vor dem Abkanten an ihrer mit der Isolierschicht zu verbindenden Innenseite längs der Soll-Kant­ linien zu verschwächen, zum Beispiel durch Einprägung von Nuten.To manufacture the spatial shape of the wall according to the invention lighten and ensure the correct spatial shape is recommended it yourself with the metal cladding before folding the inside of the insulating layer to be joined along the nominal edge weaken lines, for example by embossing grooves.

Dabei erweist es sich als vorteilhaft, ausragende Teile der einen Längsrandzone zunächst nur bis in eine Schräglage und erst mit dem Verformen der Randzone des gegenüberliegenden Längsrandes gemein­ sam bis in eine zur Ebene des Zuschnittes parallele Ebene abzukan­ ten.It proves to be advantageous to have protruding parts of the one Longitudinal edge zone initially only in an inclined position and only with the Common deformation of the edge zone of the opposite longitudinal edge sam to a level parallel to the plane of the blank ten.

Im Zusammenhang mit dem Herstellungsverfahren erstreckt sich die Erfindung auch auf nach diesem Verfahren hergestellte Wandungen.In connection with the manufacturing process, the Invention also on walls produced by this method.

Zur Erleichterung des Abkantens können bei einer solchen aus der Verkleidung und der in dieser innenseitig eingelegten Isolier­ schicht bestehenden Wandung die die Isolierschicht übergreifenden ausragenden Teile der Randzonen der Verkleidung in Abständen von­ einander angeordnet sein. Sie brauchen ferner nur an den beiden Längsrändern der Verkleidung angeordnet sein, um die Isolier­ schicht ausreichend festzuhalten. In order to facilitate the folding, the Cladding and the insulation inset on the inside existing wall that overlaps the insulating layer protruding parts of the edge zones of the cladding at intervals of be arranged to each other. You also only need the two Longitudinal edges of the cladding may be arranged around the insulation enough to hold onto the layer.  

Die Soll-Kantlinien können als das Abkanten erleichternde Nuten in einer besonders günstigen Profilierung mit rundem, etwa halbkreis­ förmigem Querschnitt ausgebildet sein.The target fold lines can be used as grooves that facilitate the folding a particularly favorable profile with a round, approximately semicircle shaped cross section.

Solche Nuten sind zweckdienlicherweise sowohl die die Wandungs­ teile begrenzenden Soll-Kantlinien als auch jene Soll-Kantlinien, die die aus den Randzonen des Blechzuschnittes ausragenden, die Isolierschicht übergreifenden Teile begrenzen.Such grooves are expediently both the wall part-delimiting target edge lines as well as those target edge lines, those protruding from the edge zones of the sheet metal blank, the Limit parts that cross the insulation layer.

Um das Abkanten der Wandungsteile zu einem räumlichen Gebilde zu ermöglichen, ohne daß die Isolierschicht dies behindert, soll diese Isolierschicht mit ihren Kanten einen Abstand von den paral­ lel verlaufenden Soll-Kantlinien der Verkleidung aufweisen, der etwa der Dicke der Isolierschicht entspricht.In order to fold the wall parts into a spatial structure enable without the insulating layer should hinder this this insulating layer with its edges a distance from the paral lel running nominal edge lines of the cladding, the corresponds approximately to the thickness of the insulating layer.

Nach einer bevorzugten, für die Gestaltung einer Abgasführung be­ sonders geeigneten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wandung besteht sie aus einem die Rückwand einer solchen Führung bildenden Wandungsteil, an dessen Seitenkanten je ein niedrigerer, eine Sei­ tenwand dieser Führung bildender, über eine Soll-Kantlinie verbun­ dener Seitenwandteil geringerer Höhe ansetzt. Die Isolierschicht erstreckt sich dann in dem die Seitenwandteile überragenden Höhen­ bereich des mittleren, höheren Wandungsteiles bis zu den Seiten­ rändern der Verkleidung, weist jedoch in dem den Seitenwandteilen entsprechenden unteren Höhenbereich den oben erwähnten Abstand von der Soll-Kantlinie auf.According to a preferred, be for the design of an exhaust gas duct particularly suitable embodiment of the wall according to the invention it consists of a rear wall of such a guide Wall part, on the side edges of which is a lower one, a be tenwand forming this tour, connected via a nominal folding line whose side wall part is of lower height. The insulation layer then extends in the heights projecting beyond the side wall parts area of the middle, higher wall part up to the sides edges of the panel, but points in the side wall parts corresponding lower height range the above-mentioned distance of the target folding line.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes sowie die zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Verfahrensschritte sind nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert, in denenAn embodiment of the subject matter of the invention and the Procedure steps are required to carry out the procedure explained below with reference to the drawings, in which

Fig. 1 den Blechzuschnitt der Verkleidung im ebenen, noch nicht abgekanteten Zustand, Fig. 1 shows the sheet metal blank of the cladding in the flat, not yet folded state,

Fig. 2 einen Querschnitt nach II-II der Fig. 1 und Fig. 2 shows a cross section according to II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Teilschnitt des Zuschnittes durch eine Soll-Kant­ linie nach III-III der Fig. 1 zeigt. Fig. 3 shows a partial section of the blank through a target edge line according to III-III of Fig. 1.

Fig. 4 zeigt denselben, noch ebenen Blechzuschnitt mit eingeleg­ ten Isolierschichten in einer Herstellungsphase, Fig. 4 shows the same, still flat sheet metal blank having eingeleg th insulating layers in a preparation phase,

Fig. 5 ist der zugehörige Querschnitt nach V-V der Fig. 4, Fig. 5, the associated cross-section VV of Fig. 4,

Fig. 6 zeigt denselben Zuschnitt unmittelbar vor dem formgebenden Abkanten zu einem räumlichen Gebilde. Fig. 6 shows the same blank immediately before the forming folding to a spatial entity.

Fig. 7 ist ein Querschnitt nach VII-VII der Fig. 6. FIG. 7 is a cross section according to VII-VII of FIG. 6.

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf den räumlich verformten Blech­ zuschnitt, also auf die fertige, einen Hohlraum einschließende Wandung und Fig. 8 shows a plan view of the spatially deformed sheet metal blank, that is to say on the finished wall enclosing a cavity and

Fig. 9 zeigt ein Detail IX aus der Fig. 8 in größerem Maßstab. FIG. 9 shows a detail IX from FIG. 8 on a larger scale.

Bei der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellenden Wan­ dung handelt es sich beispielsweise um die Wandung einer Abgasfüh­ rung eines brennerbeheizten Gerätes, zum Beispiel um die Wandung der Abgasführung eines Wasserheizers. Diese Wandung besteht aus einer metallischen, an ihrer Innenseite mit einer Isolierschicht versehenen Verkleidung 2.The wall to be produced by the method according to the invention is, for example, the wall of an exhaust gas guide of a burner-heated device, for example the wall of the exhaust gas duct of a water heater. This wall consists of a metallic cladding 2 provided on the inside with an insulating layer.

Fig. 1 zeigt diese aus einem Blechzuschnitt bestehende Verklei­ dung 2 im zunächst noch ebenen Zustand. Fig. 1 shows this existing from a sheet metal blank 2 in the initially flat state.

Diese Verkleidung 2 weist an ihren beiden Längsrändern in Abstän­ den voneinander angeordnete ausragende Teile 3 auf und ist mit längs der Soll-Kantlinien verlaufenden eingeprägten Nuten 4 bezie­ hungsweise 5 versehen. Die Nuten 4 verlaufen entlang jener Soll- Kantlinien, die die ausragenden Teile 3 gegenüber einer Randzone 9 des Blechzuschnittes begrenzen, die Nuten 5 hingegen verlaufen entlang jener Soll-Kantlinien, die einen mittleren, höheren Wan­ dungsteil 6 gegenüber beidseits ansetzenden niedrigeren Wandungs­ teilen 7 begrenzen. Mit Punkten angedeutet sind ferner Soll-Kant­ linien 8, um die später rings um den Blechzuschnitt eine Abkantung der Randzonen 9 des Zuschnittes zur Ausbildung eines Randflansches erfolgen wird.This cladding 2 has at its two longitudinal edges in intervals the mutually arranged protruding parts 3 and is provided with embossed grooves 4 or 5 running along the desired edge lines. The grooves 4 run along those nominal edge lines which delimit the protruding parts 3 with respect to an edge zone 9 of the sheet metal blank, the grooves 5, however, run along those nominal edge lines which divide a middle, higher wall part 6 with respect to lower wall 7 which is applied on both sides . Also indicated with dots are nominal cant lines 8 , around which the edge zones 9 of the blank will later be bent around the sheet metal blank to form an edge flange.

In der ersten, in Fig. 4 und 5 dargestellten Phase des Verfah­ rens werden diese Randzonen 9 des Blechzuschnittes der Verkleidung 2 entlang der beiden Längsränder und der beiden Querränder in eine senkrecht zur Ebene des Zuschnittes verlaufende Ebene abgekantet. Die ausragenden Teile 3 einer der beiden Längsrandzonen 9 des Zu­ schnittes werden dabei in eine Schrägstellung verformt, wie sie aus der Fig. 5 ersichtlich ist.In the first phase of the method shown in FIGS . 4 and 5, these edge zones 9 of the sheet metal blank of the cladding 2 are folded along the two longitudinal edges and the two transverse edges into a plane running perpendicular to the plane of the blank. The protruding parts 3 of one of the two longitudinal edge zones 9 of the cut are deformed into an inclined position, as can be seen from FIG. 5.

Im nächsten Verfahrensschritt werden dann alle ausragenden Teile 3 der Randzonen 9 zu einwärts gerichteten Randflanschen verformt, die parallel zur Ebene des Zuschnittes verlaufen und die Ränder der Isolierschicht übergreifen und zuverlässig festhalten, wie dies die Fig. 7 zeigt.In the next process step, all protruding parts 3 of the edge zones 9 are then deformed into inward-facing edge flanges which run parallel to the plane of the blank and overlap and reliably hold on the edges of the insulating layer, as shown in FIG. 7.

Um dann im letzten Verfahrensschritt die Wandungsteile 6 und 7 problemlos zu einem einen Raum 10 einschließenden Gebilde, zum Beispiel einer Abgasführung, abkanten zu können, weisen die Ränder der Isolierschichten 1 bereichsweise von den zu ihnen parallel verlaufenden Soll-Kantlinien des Zuschnittes einen Abstand auf, der etwa der einheitlichen Dicke der Isolierschichten 1 ent­ spricht. Dies gilt aber nur für jenen Höhenbereich, in dem die Ränder der zum mittleren Wandungsteil 6 gehörenden Isolierschicht 1 den Rändern der zu den äußeren, niedrigeren Wandungsteilen 7 ge­ hörenden Isolierschichten 1 gegenüberliegen, also nur für den Hö­ henbereich dieser niedrigeren Wandungsteile 7. In diesen Abstand fügen sich beim Abkanten der Wandungsteile 6 und 7 um die Nuten 5 die Kanten der Isolierschicht 2 des mittleren Wandungsteiles 6 mit Paßsitz ein, so daß die Isolierschicht im Bereich der Kanten des Raumgebildes keine Unterbrechung, aber auch keine Quetschung oder Stauchung erfährt.In order to be able to easily fold the wall parts 6 and 7 into a structure enclosing a space 10 , for example an exhaust gas duct, in the last method step, the edges of the insulating layers 1 are in some areas at a distance from the nominal folding lines of the blank running parallel to them, that speaks about the uniform thickness of the insulating layers 1 ent. However, this applies only to the height range in which the edges of the belonging to the middle wall part 6 insulating layer 1 opposite to the edges of the ge to the outer, lower wall parts 7 belonging insulating layers 1, that is only for the Hö henbereich this lower wall parts. 7 At this distance, when folding the wall parts 6 and 7 around the grooves 5, the edges of the insulating layer 2 of the middle wall part 6 fit snugly, so that the insulating layer in the region of the edges of the spatial structure is not interrupted, but also not crushed or compressed.

Wenn diese Wandung mit ihrem Hohlraum 10 eine Abgasführung bilden soll, verkörpert der Wandungsteil 6 deren Hinterwand. Die Vorder­ seite kann durch eine abnehmbar, zum Beispiel mittels Schrauben, an den beiden Seitenwandteilen 7 befestigbare (nicht dargestellte) Frontwand abgeschlossen sein. Die zu einem in dieser Abgasführung angeordneten Wärmetauscher führenden Rohrleitungen finden dann oberhalb der Oberkanten der niedrigeren Wandungsteile 7 Zugang zum Wärmetauscher.If this wall is to form an exhaust gas duct with its cavity 10 , the wall part 6 embodies the rear wall thereof. The front side can be completed by a removable, for example by means of screws, to the two side wall parts 7 attachable (not shown) front wall. The pipes leading to a heat exchanger arranged in this exhaust gas duct then find access to the heat exchanger above the upper edges of the lower wall parts 7 .

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung einer einen Raum, zum Beispiel die Abgasführung eines brennerbeheizten Gerätes, umschließenden Wandung, die aus einer metallischen, an ihrer Innenseite mit einer Iso­ lierschicht verbundenen Verkleidung besteht, da­ durch gekennzeichnet, daß zunächst nur eine zweier gegenüberliegender Längsrandzonen eines die Verkleidung bildenden Blechzuschnittes zur Bildung übergreifender Ränder abgekantet, sodann die Isolierschicht in diese Abkantung eingelegt, dann die Randzone des gegenüberliegenden Längs­ randes der Verkleidung über den anderen Rand der Isolierschicht abgekantet und schließlich die Verkleidung längs in an sich bekannter Weise vor­ gegebener Soll-Kantlinien räumlich verformt wird.1. A method for producing a room, for example the exhaust gas duct of a burner-heated device, surrounding wall, which consists of a metallic, on the inside with an insulating layer connected cladding, characterized in that initially only one of two opposite longitudinal edge zones of the cladding forming sheet metal blank to form overlapping edges, then the insulating layer is placed in this bend, then the edge zone of the opposite longitudinal edge of the cladding is bent over the other edge of the insulating layer and finally the cladding is spatially deformed in a known manner in front of given nominal folding lines . 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die ausragenden Teile der einen Längs­ randzone zunächst nur bis in eine Schräglage und erst mit dem Verformen der Randzone des gegen­ überliegenden Längsrandes gemeinsam bis in eine zur Ebene des Zuschnittes parallele Ebene abge­ kantet werden.2. The method according to claim 1, characterized in net that the protruding parts of a longitudinal edge zone initially only in an inclined position and only with the deformation of the edge zone of the opposite  overlying longitudinal edge together into one Abge parallel to the plane of the blank be edged. 3. Nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2 hergestellte, aus einer Verkleidung und einer in dieser innenseitig eingelegten Isolier­ schicht bestehende Wandung, dadurch gekennzeich­ net, daß die die Isolierschicht (1) übergreifen­ den ausragenden Teile (3) der Randzonen (9) der Verkleidung (2) in Abständen voneinander angeord­ net sind.3. According to the method according to any one of claims 1 or 2, consisting of a cladding and a layer in this inside insulation layer existing wall, characterized in that the insulating layer ( 1 ) overlap the protruding parts ( 3 ) of the edge zones ( 9 ) the panel ( 2 ) are net at intervals. 4. Wandung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese die Ränder der Isolierschicht (1) über­ greifenden Teile (3) der Randzonen (9) nur an den beiden Längsrändern der Verkleidung (2) angeord­ net sind.4. Wall according to claim 3, characterized in that these the edges of the insulating layer ( 1 ) overlapping parts ( 3 ) of the edge zones ( 9 ) only on the two longitudinal edges of the panel ( 2 ) are angeord net. 5. Wandung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Soll-Kantlinien als Nute (4, 5) mit rundem, etwa halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet sind (Fig. 2, 3).5. Wall according to claim 3 or 4, characterized in that the desired fold lines are formed as grooves ( 4 , 5 ) with a round, approximately semicircular cross-section ( Fig. 2, 3). 6. Wandung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß solche Nuten (5 beziehungsweise 4) sowohl die die Wandungsteile (6 beziehungsweise 7) begren­ zenden Soll-Kantlinien als auch jene Soll-Kantli­ nien bilden, die die aus den Randzonen (9) des Blechzuschnittes ausragenden, die Isolierschicht (1) übergreifenden Teile (3) begrenzen.6. Wall according to claim 5, characterized in that such grooves ( 5 and 4 ) form both the wall parts ( 6 and 7 ) limiting target edge lines as well as those target Kantli lines that from the edge zones ( 9 ) of Limiting the sheet metal cut-out projecting parts ( 3 ) that overlap the insulating layer ( 1 ). 7. Wandung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (1) mit ihren Kanten einen Abstand von den parallel ver­ laufenden Soll-Kantlinien der Verkleidung (2) aufweist, der etwa der Dicke der Isolierschicht (1) entspricht.7. Wall according to one of claims 3 to 6, characterized in that the insulating layer ( 1 ) with its edges has a distance from the parallel ver running nominal lines of the panel ( 2 ), which corresponds approximately to the thickness of the insulating layer ( 1 ) . 8. Wandung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem die Rückwand einer Führung, zum Beispiel einer Abgasführung, bildenden Wandungs­ teil (6) besteht, an dessen Seitenkanten je ein niedrigerer, eine Seitenwand dieser Führung bil­ dender Wandungsteil (7) über Soll-Kantlinien an­ setzt, und daß die Isolierplatten (1) in dem die seitlich ansetzenden Wandungsteile (7) überragen­ den Höhenbereich des mittleren, höheren Wandungs­ teiles (6) bis zu den Rändern der Verkleidung (2) reichen, hingegen in dem den niedrigeren Wan­ dungsteilen (7) entsprechenden Höhenbereich einen Abstand von den Soll-Kantlinien aufweisen.8. Wall according to claim 7, characterized in that it consists of a part of the rear wall of a guide, for example an exhaust gas duct, wall ( 6 ), on the side edges of a lower, a side wall of this guide bil dender wall part ( 7 ) Target edging lines sets, and that the insulating plates ( 1 ) in which the laterally attached wall parts ( 7 ) protrude the height range of the middle, higher wall part ( 6 ) to the edges of the cladding ( 2 ), but in the lower Wall parts ( 7 ) corresponding height range have a distance from the target folding lines.
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