DE3304553C2

DE3304553C2 - Metal foil seal for the vertical joints between adjacent elements of all-metal thermal insulation

Info

Publication number: DE3304553C2
Application number: DE3304553A
Authority: DE
Inventors: Rolf 2807 Achim Papenhagen; Klaus 2805 Stuhr Petersen; Heiner 2000 Hamburg Tiedemann; Jürgen 2057 Reinbek Wende
Original assignee: Kaefer Isoliertechnik & Co Kg 2800 Bremen De GmbH; Kaefer Isoliertechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Kaefer Isoliertechnik & Co Kg 2800 Bremen De GmbH; Kaefer Isoliertechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1983-02-10
Filing date: 1983-02-10
Publication date: 1985-06-27
Also published as: DE3304553A1

Abstract

Die Ganzmetallwärmedämmung besteht aus Elementen mit einem Kastengehäuse, in welchem parallel zueinander ebene Metallfolien angeordnet sind, wobei diese Metallfolien an den sich gegenüberliegenden Seiten frei herausragen und nach der Montage in der Wärmedämmung durch lose eingesetzte Streifen überbrückt werden, die ebenfalls aus Metallfolien bestehen und deren Ränder sich mit den Rändern der auf gleicher Bauhöhe gegenüberliegenden Metallfolien benachbarter Elemente überlappen.The all-metal thermal insulation consists of elements with a box housing in which flat metal foils are arranged parallel to each other, these metal foils protrude freely on the opposite sides and, after assembly, are bridged in the thermal insulation by loosely inserted strips, which are also made of metal foils and their edges overlap with the edges of the opposing metal foils of adjacent elements at the same height.

Description

1515th

2020th

Die Erfindung betrifft eine Dichtung für die vertikalen Fugen zwischen benachbarten Elementen einer Ganzmetallwärmedämmung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a seal for the vertical joints between adjacent elements of a All-metal thermal insulation according to the preamble of the patent claim.

Eine Fugendichtung dieser Art ist aus der GB-PS 10 29 559 bekannt. Sie besteht aus im Querschnitt X-förmigen Profilstreifen, die an beiden Rändern offene Profiltaschen aufweisen, die die Ränder der sich in einer Ebene gegenüberliegenden Metallfolien umgreifen. Für die Abdichtung sind in diesem Bereich zusätzlich Abstandhalter erforderlich, die die offenen Profiltaschen und die Ränder der Metallfolien in den Elementen zusammendrücken, um die Dichtung zu erzielen. Die Montage ist in der Druckschrift nicht beschrieben, erfolgt aber offenbar durch seitliches Verschieben beim Aufbau der Isolierung, so daß eine Demontage an beliebigen Stellen nachträglich nicht mehr möglich ist.A joint seal of this type is known from GB-PS 10 29 559. It consists of an X-shaped cross-section Profile strips that have open profile pockets on both edges that form the edges of the Grip around the level of opposing metal foils. There are additional spacers in this area for sealing required, which compress the open profile pockets and the edges of the metal foils in the elements, to achieve the seal. The assembly is not described in the publication, but has taken place but apparently by shifting sideways when building the insulation, so that dismantling at any Posting is no longer possible.

Eine Ganzmetallwärmedämmung aus einzelnen Elementen ist für die Verwendung vor allem im Hochtemperaturbereich, insbesondere bei nuklearen Anlagen, aus der DE-OS 27 34 348 bekannt. Die kastenförmigen Elemente werden in der Wärmedämmung wie Bausteine montiert. Aus der DE-OS 27 34 348 sind Abstandhalter für die Metallfolien in den Elementen bekannt, die durch Verformung des Folienmaterials gebildet sind.All-metal thermal insulation made of individual elements is particularly suitable for use in high-temperature areas, particularly in the case of nuclear plants, known from DE-OS 27 34 348. The box-shaped Elements are installed in the thermal insulation like building blocks. From DE-OS 27 34 348 spacers are known for the metal foils in the elements formed by deforming the sheet material.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtung der bekannten Art für vertikale Fugen zu schaffen, die einfach hergestellt und nach Einbau der Wärmedämmelemente angebracht und leicht demontiert werden kann.The object of the invention is to provide a seal of the known type for vertical joints that is simple produced and attached after the installation of the thermal insulation elements and easily dismantled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches gelöst. Die Dichtung nach der Erfindung ergibt eine gute Kompensation von Herstellungsungenauigkeiten und Wärmebewegungen im Bereich der Fugen zwischen benachbarten Elementen. Selbst größere Herstellungsungenauigkeiten können noch einwandfrei kompensiert werden, so daß bei der Herstellung der Elemente Kosten durch Vereinfachung der Arbeitsgänge eingespart werden. Gleiches trifft für die Montage der Elemente an dem zu dämmenden Körper zu, denn die Elemente können lose nebeneinander eingebaut werden, wobei auf genaue Maßhaltigkeit der Einbaulage nicht zu achten ist. Die Zwischenräume der vertikalen Stoßfugen zwischen den Elementen werden durch b5 die Fugendichtung gemäß der Erfindung überbrückt, die einzeln lose von oben in die Zwischenräume zwischen den Folien gleicher Ebene eingeschoben werden. Die dazu verwendeten Metallfolienstreifen weisen Abstandhalter gerade im Überlappungsbereich auf, die aus dem Folienmaterial herausgeformt sind und die in ihrer Abmessung dem Abstand der Metalifolien in den Elementen entsprechen. Solche Metailfolienstreifen sind einfach und kostengünstig herzustellen, wegen ihrer geringen Abmessungen und ihres geringen Gewichts auch relativ leicht handhabbar, so daß die Montage dieser Streifen auf keine Schwierigkeiten trifft Je ein Metailfolienstreifen überbrückt den Abstand zwischen zwei Rändern von Metallfolien benachbarter Elemente gleicher Ebene, sorgt für eine einwandfreie Abdichtung zwischen den Metallfolien und sichert gleichzeitig den Abstand zwischen diesen Rändern der Metallfolien und den Rändern der davor- bzw. dahinterliegenden Metallfolien, so daß Luftströmungen von einer zur anderen Seite der Metallfolien sicher unterbunden werden. Eine solche Fugendichtung ist auch jederzeit ohne Bewegung der Elemente demontierbar, so daß partielle Demontagen der Wärmedämmung möglich sind und die Fugendichtung nach der Wiedermontage der Elemente im einwandfreien Zustand unter Benutzung der gleichen Metallfolienstreifen wieder herstellbar ist.This object is achieved according to the invention by the features according to the characterizing part of the patent claim solved. The seal according to the invention provides good compensation for manufacturing inaccuracies and thermal movements in the area of the joints between adjacent elements. Even major manufacturing inaccuracies can still be properly compensated, so that costs in the production of the elements by simplifying the operations can be saved. The same applies to the assembly of the elements on the body to be insulated, because the elements can be installed loosely next to each other, with the exact dimensional accuracy of the installation position is not to pay attention to. The spaces between the vertical butt joints between the elements are determined by b5 the joint seal bridged according to the invention, which individually loosely from above into the spaces between inserted into the foils on the same level. The metal foil strips used for this have spacers just in the overlap area, which are formed out of the film material and which in their dimensions correspond to the spacing of the metal foils in the elements. Such strips of metal foil are simple and inexpensive to manufacture, also because of their small dimensions and light weight relatively easy to handle, so that the assembly of these strips does not encounter any difficulties bridges the distance between two edges of metal foils of adjacent elements of the same type Level, ensures a perfect seal between the metal foils and at the same time secures the Distance between these edges of the metal foils and the edges of the metal foils in front of or behind them, so that air currents from one side to the other of the metal foils are reliably prevented. One Such a joint seal can be dismantled at any time without moving the elements, so that partial dismantling the thermal insulation are possible and the joint sealing after the re-assembly of the elements can be restored in perfect condition using the same metal foil strips.

Zur näheren Erläuterung ist in der Zeichnung ein Ausfünrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtFor a more detailed explanation, an exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine teilweise perspektivische Darstellung einer Wärmedämmung aus einzelnen Elementen,F i g. 1 shows a partial perspective view of thermal insulation made up of individual elements,

F i g. 2 schematisch einen horizontalen Schnitt durch den Cbergangsbereich zwischen zwei benachbarten Elementen,F i g. 2 schematically shows a horizontal section through the transition area between two adjacent ones Elements,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den Übergangsbereich entsprechend F i g. 2,F i g. 3 shows a plan view of the transition area according to FIG. 2,

Fig.4 eine Seitenansicht eines Elements und Fig.5 eine schematische Teilansicht eines Metallfolienstreifens mit Darstellung des Querschnittsprofils.FIG. 4 is a side view of an element and FIG a schematic partial view of a metal foil strip showing the cross-sectional profile.

Eine Wärmedämmung gemäß dem Ausführungsbeispiel ist aus einer Anzahl von Elementen 1 zusammengesetzt, wobei die Fugen 2 zwischen jeweils zwei horizontal nebeneinander angeordneten Elementen in den einzelnen Bausteinlagen versetzt zueinander angeordnet sind. Die Elemente 1 bestehen entsprechend F i g. 4 aus einem kastenförmigen Gehäuse mit einer ebenen Vorderwand 3, einer ebenen Rückwand 4 und glatter Oberseite 5 bzw. Unterseite 6. Bei der Montage werden die Elemente 1 mit ihrer glatten Unterseite 6 auf die glatte Oberseite 5 der jeweils unteren Lage aufgesetzt. Zum Zwecke der Erleichterung der Montage und zur Erzielung einer konvektionshemmenden Dichtung in den horizontal verlaufenden Stoßen sind die Rückwand 4 und die Vorderwand 3 jedes Gehäuses nach oben verlängert, so daß eine Nut zur Aufnahme des unteren Randes der Elemente der jeweils oberen Lage gebildet wird, wie es in den F i g. 1 und 4 angedeutet ist. Für die Befestigung der Elemente kann die obere Verlängerung der Rückwand 4 benutzt werden, wie es an sich bekannt ist. In dem kastenförmigen Gehäuse jedes Elements sind parallel zueinander und mit einem Abstand voneinander Metallfolien 7 angeordnet, deren gegenseitiger Abstand durch Abstandhalter 10 gesichert wird, die, wie bekannt, aus dem Material der Metallfolien 7 warzenartig herausgeformt sind. Diese Metallfolien 7 sind an den beiden Seiten jedes Elements aus dem kastenförmigen Gehäuse herausgeführt, wie es in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist. Bei der Montage werden die einzelnen Elemente nebeneinander angeordnet, so daß die Metallfolien benachbarter Elemente einen Abstand voneinander haben und sich in benachbarten Elementen paarweise auf gleicher Ebene mit einem Abstand gegenüberliegen. ZurThermal insulation according to the exemplary embodiment is composed of a number of elements 1, wherein the joints 2 between two horizontally adjacent elements in the individual building block layers are arranged offset to one another. The elements 1 consist of FIG. 4th from a box-shaped housing with a flat front wall 3, a flat rear wall 4 and smoother Top 5 and bottom 6. During assembly, the elements 1 with their smooth underside 6 on the Placed on smooth top 5 of each lower layer. For the purpose of facilitating assembly and for The rear wall is used to achieve a convection-inhibiting seal in the horizontally running joints 4 and the front wall 3 of each housing extended upwards, so that a groove for receiving the lower Edge of the elements of the respective upper layer is formed, as shown in FIGS. 1 and 4 is indicated. For the Attachment of the elements can be used the upper extension of the rear wall 4, as is known per se is. In the box-shaped housing each element are parallel to each other and at a distance from each other Metal foils 7 arranged, the mutual spacing of which is secured by spacers 10, which, as known, from the material of the metal foils 7 are shaped like a wart. These metal foils 7 are on the two Sides of each element led out of the box-shaped housing, as shown in FIGS. 1 and 2 shown is. During assembly, the individual elements are arranged next to one another, so that the metal foils are adjacent Elements have a distance from each other and are in pairs on the same level in neighboring elements Opposite level with a distance. To the

Überbrückung dieses Abstandes werden Metallfolienstreifen entsprechend der !eicht vergrößerten Darstellung in F i g. 5 verwendet Diese Metallstreifen 9 sind an ihren Rändern mit Abstandhaltern 10 in der Ausbildung entsprechend den Abstandhaltern der Metallfolien 7 versehen, d. h. sie sind in Abständen voneinander warzenartig aus dem Material der MeUiilfolienstreifen 9 herausgeformt. Solche Metallfolienstreifen 9 werden gemäß der Darstellung in F i g. 2 von oben in die Z wischenräume zwischen je zwei benachbarten Folienlagen in den Elementen eingeschoben, so daß sie den Abstand zwischen den Rändern der in gleicher Ebene liegenden Metallfolien benachbarter Elemente überbrücken und gleichzeitig den Abstand zwischen zwei nebeneinanderliegenden Metallfolien jedes der beiden Elemente sichersteüen. Es wird auf diese Weise ein Übergangsbereich geschaffen, der erhebliche Herstellungs- und Montagetoleranzen und ebenso erhebliche Wärmebewegungen zuläßt Für die Gehäuseabdichtung ist vorgesehen, daß die vordere und die hintere Rückwand des Gehäuses an beiden Seiten noch etwas weiter über die Ränder der Metallfolien hinausragt, so daß nach der Montage ein Überlappungsbereich entsteht. Dabei kann jeweils auf der einen Seite eine Kröpfung in der Gehäusewand vorgesehen sein, tun die Materialdicke der Gehäusewandung auszugleichen. Die Oberseite des Übergsngsbcreichs 2 wird gemäß der Darstellung in F i g. 3 durch ein Blech 11 abgedeckt, welches auf dem einen Element 1 befestigt ist und auf dem anderen Element 1 nur lose aufliegt, so daß es eine Relativbewegung der beiden nebeneinander angeordneten Elemente zuläßt.This distance is bridged by metal foil strips in accordance with the slightly enlarged illustration in Fig. 5 used These metal strips 9 are at their edges with spacers 10 in the training provided corresponding to the spacers of the metal foils 7, d. H. they are wart-like at intervals from the material of the foil strips 9 shaped out. Such metal foil strips 9 are shown in FIG. 2 from above into the spaces in between inserted between two adjacent layers of film in the elements, so that they the distance bridge between the edges of the metal foils of adjacent elements lying in the same plane and at the same time, the distance between two adjacent metal foils of each of the two elements is safe. In this way, a transition area is created that has considerable manufacturing and assembly tolerances and also allows considerable heat movements. that the front and the rear rear wall of the housing on both sides a little further over the edges the metal foils protrude so that an overlap area is created after assembly. In each case on one side a crank can be provided in the housing wall, the material thickness of the housing wall do balance. The top of the transition area 2 is as shown in FIG. 3 through a sheet 11 covered, which is attached to one element 1 and only loosely on the other element 1 rests so that it allows a relative movement of the two elements arranged side by side.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Claim:

Metal foil seal for the vertical joints between adjacent flat elements of a All-metal thermal insulation, which the edges of each lying in one plane, parallel to each other and covers metal foils of adjacent elements that are suspended from one another at a distance, characterized in that the joint seal is formed by a metal foil strip (9) is formed, which is at its two edges in the overlap area Has spacer (tO), which in a known manner from the film material of the Metal foil strips (9) are formed and their height is the distance between the metal foils (7) in the elements (t) corresponds.

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