DE4202878A1 - Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilenInfo
- Publication number
- DE4202878A1 DE4202878A1 DE19924202878 DE4202878A DE4202878A1 DE 4202878 A1 DE4202878 A1 DE 4202878A1 DE 19924202878 DE19924202878 DE 19924202878 DE 4202878 A DE4202878 A DE 4202878A DE 4202878 A1 DE4202878 A1 DE 4202878A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casting
- core
- production
- hollow
- casting core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Hohlkörperformteilen gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Zur Herstellung von Urmodellen eines Gießkerns und des
dazugehörigen Formteils bietet sich bei auf CAD-konstruierten
Teilen besonders das Stereolithographieverfahren oder andere
CAD-gestützte Verfahren des Rapid Prototyping an.
Für die Verarbeitung von Reaktionsgießharzen wird von dem
Gießkern und dem Formteil je eine Silikonform mit entsprechenden
Kernmarken hergestellt.
Der Gießkern wird durch Abgießen von Gips oder anderen
abgießbaren Materialien in die Kernform hergestellt.
Der ausgehärtete Kern wird dann nach der Entformung in die
Silikonform des Formteiles eingelegt. Anschließend wird die
Form mit Gießharz ausgegossen. Dazu bietet sich besonders das
Vakuum-Gießverfahren mit einem entsprechenden Gießkopf an.
Nach dem Aushärten des Reaktionsgießharzes wird das Formteil
zusammen mit dem Gießkern aus der Silikonform herausgenommen.
Danach muß noch der Gießkern aus dem Hohlkörperformteil
herausgelöst werden.
Für die Verarbeitung von Metallen wird von einem Gipskern eine
Silikonform mit entsprechenden Kernmarken hergestellt. Der
Gießkern wird durch Abgießen von temperaturbeständigen Gips oder
Keramik in die Kernform hergestellt.
Von dem Formteil wird ein Aufstampfboden hergestellt.
Dann wird eine zweiteilige Gipsform oder Keramikform mit
entsprechenden Kernmarken hergestellt.
In diese Gipsform oder Keramikform wird der Gießkern eingelegt.
Dann wird Metall in die Form gegossen.
Aufgabe der Erfindung ist den Gießkern aus einem leicht
herauslösbaren Material zu fertigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
Weiterhin wird vorgeschlagen, den Gießkern mit Drainagen zu ver
sehen die das Durchdringen des Gießkerns mit dem Lösungsmittel
erleichtern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Verwendung
von mittels bestimmter Medien auflösbaren Materialien vorgeschla
gen, sowie das Entfernen des Gießkerns im Wasserbad mittels
Ultraschall.
Der Vorteil des Verfahrens unter Verwendung von Reaktionsgieß
harzen ist, daß man wesentlich schneller und kostengünstiger zu
ersten testfähigen Mustern (z. B. eines Ansaugkrümmers) kommt,
als mit der Herstellung eines Hilfsspritzgußwerkzeuges
(Protoform).
Der Vorteil des Verfahrens unter Verwendung von Metallen gegen
über Sandguß ist:
- a) höhere Genauigkeit
- b) saubere Oberflächen.
Das heißt, ein so hergestelltes Teil kommt im Prototypenstadium
einem Druckgußteil wesentlich näher.
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen aus
Reaktionsgießharzen, die vorzugsweise im Vakuum-Gießverfahren in
die Gießform eingebracht werden, oder aus Metallen, die in
Gips- oder Keramikformen gegossen werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem rückstandsfrei entfernbaren Material
geformt ist.
2. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Gießkern Drainagen eingebracht sind, durch die die
Lösungsmittel in das Kerninnere geleitet werden.
3. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem durch Lösungsmittel auflösbaren
Material gefertigt ist.
4. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem, mittels Wasser, auflösbaren Material
gefertigt ist.
5. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet
daß der Gießkern aus einem, mittels Säure, auflösbaren Material
gefertigt ist.
6. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem mittels Gase zersetzbaren Material
gefertigt ist.
7. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem bei niedriger Temperatur ausschmelz
baren Material gefertigt ist.
8. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus Wachs gefertigt ist.
9. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen ach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem nach dem Abbinden sich mit Wasser
auflösbaren Gips hergestellt ist.
10. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach den
Ansprüchen 1, 2 und 9
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gipskern im Wasserbad mittels Ultraschall entfernt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924202878 DE4202878A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924202878 DE4202878A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4202878A1 true DE4202878A1 (de) | 1993-08-05 |
Family
ID=6450756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924202878 Withdrawn DE4202878A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4202878A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1004109C2 (nl) * | 1996-09-25 | 1998-03-26 | Avebe Coop Verkoop Prod | Verwijderbare kern ten gebruike in gietproducten. |
DE10223371A1 (de) * | 2002-05-25 | 2003-12-04 | Peter Amborn | Werkzeugform zur Herstellung von metallischen Formteilen durch Gieß-, Heiß-, Warm o. Kaltumformung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Werkzeugform |
DE102009051716A1 (de) | 2009-11-02 | 2011-09-15 | Daimler Ag | Verfahren und Kern zur Herstellung eines Kunststoffformteils |
EP2874791B1 (de) | 2012-07-20 | 2018-12-19 | MAG Aerospace Industries, LLC | Zusammengesetzte abfall- und wassertransportelemente sowie herstellungsverfahren zur verwendung in einem flugzeug |
-
1992
- 1992-02-01 DE DE19924202878 patent/DE4202878A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1004109C2 (nl) * | 1996-09-25 | 1998-03-26 | Avebe Coop Verkoop Prod | Verwijderbare kern ten gebruike in gietproducten. |
WO1998013183A1 (en) * | 1996-09-25 | 1998-04-02 | Coöperatieve Verkoop- En Productievereniging Van Aardappelmeel En Derivaten Avebe B.A. | Removable core for use in an injection molding process, and method for manufacturing a hollow injection molded product |
DE10223371A1 (de) * | 2002-05-25 | 2003-12-04 | Peter Amborn | Werkzeugform zur Herstellung von metallischen Formteilen durch Gieß-, Heiß-, Warm o. Kaltumformung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Werkzeugform |
DE102009051716A1 (de) | 2009-11-02 | 2011-09-15 | Daimler Ag | Verfahren und Kern zur Herstellung eines Kunststoffformteils |
EP2874791B1 (de) | 2012-07-20 | 2018-12-19 | MAG Aerospace Industries, LLC | Zusammengesetzte abfall- und wassertransportelemente sowie herstellungsverfahren zur verwendung in einem flugzeug |
EP2874791B2 (de) † | 2012-07-20 | 2022-08-17 | MAG Aerospace Industries, LLC | Zusammengesetzte abfall- und wassertransportelemente sowie herstellungsverfahren zur verwendung in einem flugzeug |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102047273B1 (ko) | 정밀주조용 코어를 포함하는 왁스 모델 제작 방법 및 장치 | |
DE4202878A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen | |
KR940005803B1 (ko) | 석고주형을 이용한 공예품의 주조방법 | |
JPS59136214A (ja) | 水溶性中子を用いたプラスチツク鋳造方法 | |
DK0625386T3 (da) | Præcisionsstøbemetode til fremstilling af støbeemner | |
US3610314A (en) | Method of making a segmental metal mold cavity | |
JPS606244A (ja) | 合成樹脂成形用簡易型の作成方法 | |
JPH03182313A (ja) | 成形金型の製造方法 | |
JP2001525257A (ja) | セラミック成形型を形成するためのロスト金属原型の使用方法 | |
RU2151023C1 (ru) | Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий | |
US20030041992A1 (en) | Rapid investment casting or molding method | |
DE60103665D1 (de) | Verfahren zur herstellung von gussformen | |
EP1063034A3 (de) | Verfahren zur Herstellung von magnesiumhaltigen Metallgussteilen | |
SU910342A1 (ru) | Способ изготовлени кокилей | |
KR910006776B1 (ko) | 프레스(press) 금형의 주조 방법 | |
JPS6253809A (ja) | 反応性液状樹脂成形用のゴム型の製造方法 | |
JPS6380941A (ja) | 鋳造方法 | |
SU761122A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ·»ίϋ'5?*2β 3 ! < Ύ 1 | |
DE4204422A1 (de) | Verfahren zur herstellung von spritzguss- und druckgussformen | |
JPH0252144A (ja) | 精密鋳造用模型の製造方法 | |
JPH10328781A (ja) | 精密鋳造法及び金属製品の試作方法 | |
SU1611549A1 (ru) | Способ изготовлени оболочковых форм | |
SU141266A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
DE3826940A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ausformen von feuerfestprodukten | |
JPH03226332A (ja) | ワックスモデル成型用金型の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |