DE4202878A1 - Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Hohlkörperformteilen gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Zur Herstellung von Urmodellen eines Gießkerns und des
dazugehörigen Formteils bietet sich bei auf CAD-konstruierten
Teilen besonders das Stereolithographieverfahren oder andere
CAD-gestützte Verfahren des Rapid Prototyping an.
Für die Verarbeitung von Reaktionsgießharzen wird von dem
Gießkern und dem Formteil je eine Silikonform mit entsprechenden
Kernmarken hergestellt.
Der Gießkern wird durch Abgießen von Gips oder anderen
abgießbaren Materialien in die Kernform hergestellt.
Der ausgehärtete Kern wird dann nach der Entformung in die
Silikonform des Formteiles eingelegt. Anschließend wird die
Form mit Gießharz ausgegossen. Dazu bietet sich besonders das
Vakuum-Gießverfahren mit einem entsprechenden Gießkopf an.
Nach dem Aushärten des Reaktionsgießharzes wird das Formteil
zusammen mit dem Gießkern aus der Silikonform herausgenommen.
Danach muß noch der Gießkern aus dem Hohlkörperformteil
herausgelöst werden.
Für die Verarbeitung von Metallen wird von einem Gipskern eine
Silikonform mit entsprechenden Kernmarken hergestellt. Der
Gießkern wird durch Abgießen von temperaturbeständigen Gips oder
Keramik in die Kernform hergestellt.
Von dem Formteil wird ein Aufstampfboden hergestellt.
Dann wird eine zweiteilige Gipsform oder Keramikform mit
entsprechenden Kernmarken hergestellt.
In diese Gipsform oder Keramikform wird der Gießkern eingelegt.
Dann wird Metall in die Form gegossen.
Aufgabe der Erfindung ist den Gießkern aus einem leicht
herauslösbaren Material zu fertigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
Weiterhin wird vorgeschlagen, den Gießkern mit Drainagen zu ver
sehen die das Durchdringen des Gießkerns mit dem Lösungsmittel
erleichtern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Verwendung
von mittels bestimmter Medien auflösbaren Materialien vorgeschla
gen, sowie das Entfernen des Gießkerns im Wasserbad mittels
Ultraschall.
Der Vorteil des Verfahrens unter Verwendung von Reaktionsgieß
harzen ist, daß man wesentlich schneller und kostengünstiger zu
ersten testfähigen Mustern (z. B. eines Ansaugkrümmers) kommt,
als mit der Herstellung eines Hilfsspritzgußwerkzeuges
(Protoform).
Der Vorteil des Verfahrens unter Verwendung von Metallen gegen
über Sandguß ist:
- a) höhere Genauigkeit
- b) saubere Oberflächen.
Das heißt, ein so hergestelltes Teil kommt im Prototypenstadium
einem Druckgußteil wesentlich näher.
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen aus
Reaktionsgießharzen, die vorzugsweise im Vakuum-Gießverfahren in
die Gießform eingebracht werden, oder aus Metallen, die in
Gips- oder Keramikformen gegossen werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem rückstandsfrei entfernbaren Material
geformt ist.
2. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Gießkern Drainagen eingebracht sind, durch die die
Lösungsmittel in das Kerninnere geleitet werden.
3. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem durch Lösungsmittel auflösbaren
Material gefertigt ist.
4. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem, mittels Wasser, auflösbaren Material
gefertigt ist.
5. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1 und 3,
dadurch gekennzeichnet
daß der Gießkern aus einem, mittels Säure, auflösbaren Material
gefertigt ist.
6. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem mittels Gase zersetzbaren Material
gefertigt ist.
7. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem bei niedriger Temperatur ausschmelz
baren Material gefertigt ist.
8. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach
Anspruch 1 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus Wachs gefertigt ist.
9. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen ach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gießkern aus einem nach dem Abbinden sich mit Wasser
auflösbaren Gips hergestellt ist.
10. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperformteilen nach den
Ansprüchen 1, 2 und 9
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gipskern im Wasserbad mittels Ultraschall entfernt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924202878 DE4202878A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924202878 DE4202878A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4202878A1 true DE4202878A1 (de) | 1993-08-05 |
Family
ID=6450756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924202878 Withdrawn DE4202878A1 (de) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | Verfahren zur herstellung von hohlkoerperformteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4202878A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1004109C2 (nl) * | 1996-09-25 | 1998-03-26 | Avebe Coop Verkoop Prod | Verwijderbare kern ten gebruike in gietproducten. |
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DE102009051716A1 (de) | 2009-11-02 | 2011-09-15 | Daimler Ag | Verfahren und Kern zur Herstellung eines Kunststoffformteils |
EP2874791B1 (de) | 2012-07-20 | 2018-12-19 | MAG Aerospace Industries, LLC | Zusammengesetzte abfall- und wassertransportelemente sowie herstellungsverfahren zur verwendung in einem flugzeug |
-
1992
- 1992-02-01 DE DE19924202878 patent/DE4202878A1/de not_active Withdrawn
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EP2874791B2 (de) † | 2012-07-20 | 2022-08-17 | MAG Aerospace Industries, LLC | Zusammengesetzte abfall- und wassertransportelemente sowie herstellungsverfahren zur verwendung in einem flugzeug |
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