DE4201125A1 - Vorrichtung zur steigerung der von einer brennstoffleitung gespeisten verbrennung - Google Patents
Vorrichtung zur steigerung der von einer brennstoffleitung gespeisten verbrennungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Verbesserung
der Leistungseigenschaften von partikelförmigem Material und
Fluids, die durch eine Leitung, insbesondere eine Brennstoffleitung,
einschließlich flüssiger Brennstoffe wie Benzin und Koch- oder Heizgas.
Bei Maschinen mit innerer Verbrennung werden zahlreiche Vor
richtungen wie Katalysatoren und Heizvorrichtungen zur Aufbe
reitung von als der Motorbrennstoff benutzten Kohlenwasser
stoffen verwendet. So beschreibt die US-Patentschrift
36 39 200 Heizspulen in einem Katalysatorbett zur Brennstoff
umwandlung und Katalysatorregenerierung. Die US-Patentschrift
39 28 155 zeigt Koagulation von Partikeln in einer durch eine
Zufuhrleitung strömenden Flüssigkeit, wo eine selbstinduzierte
elektromotorische Kraft die Flüssigkeit als Elektrolyt aus
nutzt, um Ionenladungsänderungen zu erzeugen und so die Aus
fällung von Partikeln einleitenden Keimen zu bilden. Dieses
erfolgt durch zu Spulen aufgewickelten und verdrehten
Drähten in einem rostfreien Stahlrohr, um Ablagerungen
und Korrosion zu verhindern. Die US-Patentschrift 31 16 726
beschreibt eine Induktionsspule, die die zu einem Verbren
nungsmotor führende Brennstoffleitung an einer Stelle umgibt,
die zwischen Brennstoffpumpe und Vergaser gelegen ist. Die
Spule ist elektrisch mit dem Hochspannungszündsystem verbunden,
so daß die Brennstoffleitung einem Magnetfeld hoher Stärke
ausgesetzt ist, das zur Verbesserung der "Hitze" des Zünd
funkens innerhalb der Motorzylinder dient. Die US-Patent
schrift 40 73 273 beschreibt die Anwendung eines elektrischen
Feldes bei einer Motorbrennstoffleitung zur Verbesserung des
Klopfverhaltens und zur Erhöhung der für den Motorbetrieb
verfügbaren Energie. Isolierte metallische Rundhülsen umgeben
die Brenmstoffleitung. Eine elektrische Schaltung sorgt für
ein intensives elektrostatisches Feld. Nach der US-Patent
schrift 43 81 754 umgeben elektromagnetische Spulen die
Motorbrennstoffleitung, die einen Magnetfeldfluß, der in
einem verbesserten Brennstoffwirkungsgrad resultiert, erzeugen.
Nach der US-Patentschrift 47 55 288 dient ein Magnetfeld
generator zur Erhöhung der Energie des Brennstoffs, der durch
die Brennstoffleitung zum Motor fließt. Nach der US-Patent
schrift 39 89 017 werden batteriegetriebene elektromagnetische
Spulen verwendet, die die Brennstoffleitung umgeben. Die US-
Patenschrift 40 74 670 beschreibt ein Energiewirkungs
system, bei dem ein Paar achsparalleler blanker Spulen
wicklungen in einer Gehäuseeinheit mit Eisenkernen vorge
sehen sind, die innerhalb der Spulen angeordnet sind. Die
Enden der Spulen sind durch Leitungen miteinander verbunden.
Die Einheit sitzt oben auf der Brennstoffleitung und ist dort
mit einigen wenigen Drahtwicklungen befestigt.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine die brennstoff
führende Leitung umgebende Spule bereitgestellt, die aus
isoliertem Draht mit vielen Windungen aufgebaut ist. Die
beiden gegenüberliegenden Spulenanschlüsse sind kurzge
schlossen, beispielsweise mit Hilfe einer Schraubklemme,
durch Verlöten oder Hartverlöten oder durch sonstige Mittel.
Die Spule kann auch direkt auf die das fluide Medium führende
Leitung gewickelt sein. Alternativ kann die Spule auf eine
zylindrische, gegebenenfalls längsgeteilte Kunststofform
gewickelt sein, die über die Leitung geschoben wird. Die
Spule kann auch in Form eines gegossenen Einsatzstückes vor
liegen, das an der Leitung befestigt wird und als Verbindungs
stück zwischen getrennten Brennstoffleitungsteilen benutzt
werden kann.
Es wurde gefunden, daß die allgemeinen Leistungseigen
schaftem (Performance) von Partikeln und fluiden Medien
in Leitungen verbessert werden können, wenn die Spulen
die Leitungen umgeben. Die Erfindung bezieht sich auf eine
Vorrichtung zur Verbesserung der Strömung und der allge
meinen Leistungseigenschaften von Partikeln und fluiden
Medien einschließlich Flüssigkeiten wie Benzin für Motoren
mit innerer Verbrennung oder Brenngas, wie dieses zu Heiz-
oder Kochzwecken bei Öfen und Herden benutzt wird. Die
isolierte Spule hat vorbestimmten Durchmesser und vorbe
stimmte Länge und ist durch Wickeln eines isolierten,
elektrisch leitenden Drahtes vorbestimmten Querschnittes
auf eine Brennstoffleitung mit vorbestimmter Windungsanzahl
hergestellt, oder ist aus Draht hergestellt, der in einer
die Leitung umgebenden isolierenden Hohlform untergebracht
ist. Bei einer weiteren Ausführungsform kann ein zylindrisches
Kunststoffhohlrohr mit einem Elektrolyten gefüllt werden,
wobei dann das Rohr auf die Brennstoffleitung gewickelt
wird. Bei einer weiteren Ausführungsform kann die Spule
durch blanke Drahtwicklungen auf einer isolierenden aus
Kunststoff bestehenden Brennstoffleitung realisiert werden,
wobei die einzelnen Windungen voneinander beabstandet sind
und die gesamte Spule noch mit Isolierband umwickelt wird.
In jedem Fall werden die beiden gegenüberliegenden Enden der
Spule geeignet kurzgeschlossen.
Zwischenzeitliche Versuche zeigen, daß der Wirkungsgrad der
erfindungsgemäßen Vorrichtung verbessert werden kann, wenn die
kurzgeschlossene Spule im wesentlichen koaxial zur Brennstoff
leitung verläuft und geerdet wird.
Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn eine leitende Hülse die
Spule auf wenigstens einem Teil deren Länge umgibt und leitend
mit dieser verbunden ist. Alternativ oder zusätzlich zu dieser
äußeren Hülse kann auch eine leitende Hülse innerhalb der
Spule wenigstens längs eines Teils der Spulenlänge vorgesehen
werden. Die letztere Hülse hängt jedoch elektrisch "in der
Luft".
Wie weiter gefunden wurde, wirkt die erfindungsgemäße Vor
richtung insgesamt als eine auf etwa das X-Mikrowellenband
(etwa 8 bis 12,5 GHz) abgestimmte Resonatorschaltung. Wie
dabei gefunden wurde, trägt jede der vorstehenden Maßnahmen,
nämlich Erden der kurzgeschlossenen Spule und Hinzuführen
der inneren elektrisch in der Luft hängenden leitenden
Hülse und/oder der äußeren, mit der Spule verbundenen leitenden
Hülse, zur weiteren Verbesserung des Leistungsverhaltens der
erfindungsgemäßen Vorrichtung bei.
Als nutzbare Mikrowellenenergie kommen sowohl natürliche
Quellen als auch künstliche Quellen, zum Beispiel Nach
richtensatelliten, in Frage. Ein Beispiel für eine na
türliche Mikrowellenstrahlungsquelle ist die kosmische
Hintergrundsstrahlung, die der Strahlung eines schwarzen
Körpers einer Temperatur von etwa 2,7°K entspricht und
bei etwa 3 bis 12 cm Wellenlänge zentriert ist.
Es ist nun offensichtlich diese Mikrowellenenergie, die
in die den Brennstoff führende Leitung eingekoppelt wird
und dort mit dem Brennstoff im Sinne einer Verbesserung des
Wirkungsgrades der anschließenden Verbrennung einwirkt.
Eine mögliche Erklärung dieses Phänomens, jedoch ohne Ein
schränkung hierauf, ist folgende.
Bekanntlich können in Ungleichgewichtssituationen oder in
Gleichgewichtssituationen während oder in der Nähe eines
Phasenüberganges. Phänomene wie die Benard′sche Instabilität
oder die Belousov-Zhabotinsky′sche Reaktion als Folge eines
sehr schwachen äußeren Feldes auftreten, dessen -
Wert mehrere Millionen mal schwächer ist als die Schwerkraft
im Falle elektrischer Felder. Solche äußeren Felder geben
Anlaß zu spontaner Selbstorganisation des Systems. In ge
wissen Fällen kann dabei das System neue Strukturen, die
stabil sind, bilden (Markov-Prozeß) (siehe Physica 107A
(1981) 1-24, North-Holland Publishing Co.). Offensichtlich
sind es diese Umstrukturierungen im Brennstoff, die schließlich
zu dem beobachteten verbesserten Verbrennungswirkungsgrad
führen.
Um negative Störungen durch elektromagnetische Wellen
anderer als der erforderlichen Frequenzen zu vermeiden,
sollte die Fluidleitung, wenn nicht aus Metall, abgeschirmt
(und geerdet) werden.
Mit Blick auf die Richtwirkung einer Wendelantenne ist es
bevorzugt, die erfindungsgemäße Vorrichtung während des
Betriebs auf die vorgenannten Mikrowellenenergiequellen,
also im wesentlichen vertikal, auszurichten. Dabei ist es
auch günstig, noch eine Reflektoranordnung unterhalb der
Vorrichtung derart anzuordnen, daß diese sich im wesent
lichen im Brennpunkt der Reflektoranordnung befindet.
Zum Zwecke der mit Blick auf
den jeweiligen Brennstoff gegebenenfalls erforderlichen
weiteren Abstimmung empfiehlt es sich, ein kapazitives
Abstimmglied hinzuzufügen. Vorteilhaft wird dieses dadurch
realisiert, daß die Spule auf wenigstens einer ihrer Stirn
seiten zu einer metallischen Platte benachbart ist, die
ihrerseits auf der Brennstoffleitung sitzt.
Vorzugsweise ist diese auf der Brennstoffleitung längs
verschieblich angeordnet.
Insbesondere für den Fall großer Brennstoffleitungsquer
schnitte empfiehlt es sich, eine zugeordnete Mikrowellen
sendeeinrichtung vorzusehen, die so angeordnet ist, daß
wenigstens eine ihrer Hauptkeulen auf die erfindungsgemäße
Vorrichtung gerichtet ist. Alternativ hierzu kann eine
Mikrowellengeneratoreinrichtung vorgesehen werden, deren
Ausgang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gekoppelt
ist.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung be
schrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines ersten Aus
führungsbeispieles mit einer isolierten Spule, die
- gesehen in Richtung des in der Leitung strömenden
Fluides - als rechtsgängige Wendel gewickelt ist;
Fig. 2 eine Ansicht wie Fig. 1, jedoch mit linksgängig
gewickelter Wendel;
Fig. 3 eine perspektivische Schnittansicht des die isolierende
Spule bildenden Drahtes;
Fig. 4 eine Schrägansicht, teilweise geschnitten, einer
zweiten Ausführungsform des Drahtes;
Fig. 5 eine perspektivische Schnittansicht einer dritten
Ausführungsform des Drahtes;
Fig. 6 eine Endansicht einer vierten Ausführungsform der
Spule;
Fig. 7 ein Paar getrennter kurzgeschlossener Spulen auf
einer Leitung;
Fig. 8 eine Längsmittelschnittansicht einer fünften Aus
führungsform der Erfindung und
Fig. 9 eine schematische Längsschnittansicht eines sechsten
Ausführungsbeispiels, wobei einzelne Teile wegge
brochen sind.
Fig. 1 zeigt eine Brennstoffleitung 10 zu einem nicht darge
stellten Innenverbrennungsmotor oder einem Brenner in Haus
haltsausführung oder anderer Ausführung, beispielsweise einem
Gasherd oder einer Heizeinheit (nicht dargestellt). Die
Leitung kann aus Kunststoffmaterial oder aus leitendem Material
hergestellt sein, beispielsweise eine Kupfer- oder Aluminium
rohrleitung sein.
Eine Spule 20 aus Draht 23 ist um die Leitung gewickelt. Die
Wendelsteigung unter der der elektrisch leitende Draht 23 in
Fig. 1 und 2 gewickelt wird, und die Windungsanzahl der
resultierenden Spule werden entsprechend dem Ausmaß der ge
wünschten Verbesserung der besagten Strömungseigenschaften
geändert. Die Wendelsteigung liegt typischerweise zwischen
5° und 45° gegenüber der Spulenlängsachse. Die bevorzugte
Windungszahl liegt zwischen 26 und 30. Die Windungen verlaufen
dann längs eines Brennstoffleitungsstückes, wobei die Spulen
länge abhängt vom Außendurchmessers der Leitung und des iso
lierten Drahtes. Vorteilhaft ist die Windungszahl 28.
Versuche wurden mit Spulen von 5 bis 40 Windungen durchgeführt,
wobei optimale und brauchbare Ergebnisse mit einer Windungs
zahl von 26 bis 30 erreicht wurden. Der Durchmesser oder der
Querschnitt der Leitung 10 bestimmt sich durch die Menge und
Qualität der zu handhabenden fluiden Medien. Durchmesser und
Querschnitt des Drahtes 23 hängt ebenfalls vom Ausmaß der im
Einzelfall gewünschten Verbesserung der Brennstoffeigen
schaften bei Einsatz der Vorrichtung ab. In Fig. 1 ist eine
rechtsgängige Spulenlage vorgesehen, während in Fig. 2 eine
linksgängige Spulenlage dargestellt ist. Die Windungen aus
isoliertem Draht grenzen normalerweise ohne jeden Abstand
aneinander an. Wird blanker Draht auf einer Kunststoffleitung
benutzt, dann liegen die einzelnen Windungen auf Abstand, um
einen direkten Kurzschluß hierzwischen zu vermeiden.
Die Spule wird auf eine Leitung oder ein Rohr gewickelt, die
beziehungsweise das aus Stahl oder anderem Metall oder aus
Kunststoff sein kann und für den jeweils hindurchzuschickenden
Brennstoff (Flüssigkeit oder Gas) entworfen ist. Der Draht
23 weist einen Leiterkern 22 auf, der von isolierendem
Material 21 umgeben ist (Fig. 3). Das Isoliermaterial kann
beispielsweise Polyvinylchlorid, Polyethylen oder natürlicher
oder synthetischer Kautschuk oder ein sonstiger einschlägiger
Kunststoff sein. Alternativ kann die Leitung/das Rohr von
einem zylindrischen Rohr 30 aus isolierendem Material auf
einem Teil der Länge umgeben sein, wobei eine Drahtspule
20a in den Formkörper eingebettet ist (Fig. 4). Die beiden
gegenüberliegenden Anschlüsse 11 und 12 der Spule sind bei
14 kurzgeschlossen, beispielsweise durch Verschweißen, Löten,
Hartlöten, oder durch eine übliche mechanische Verbindung 16,
zum Beispiel eine Schraubklemme oder eine sonstige Klemme.
In Fig. 1 und 2 erfolgt die Strömungsrichtung des flüssigen
oder gasförmigen Brennstoffes in Richtung des Pfeils 15. Bei
einer dritten Ausführungsform in Fig. 5 ist die Spule durch
einen hohlen, flexiblen Schlauch 30 aus Polyvinylchlorid oder
einem anderen Kunststoff gebildet. Im Schlauchinneren befindet
sich ein flüssiger Elektrolyt als Leiter, zum Beispiel eine
wäßrige Natriumchlorid- oder Kaliumchloridlösung. Der
Schlauch wird dann um die Brennstoffleitung mit der erfor
derlichen Windungszahl gewickelt und die beiden Enden des
den Elektrolyten enthaltenden Schlauches werden über ein
Kupplungsstück miteinander so verbunden, daß die beiden
Enden kurzgeschlossen sind derart, daß die elektrolytische
Lösung sich kontinuierlich durch den ganzen Schlauch fort
setzt. Nachstehend sind Beispiele wiedergegeben.
Es wurden Abgasuntersuchungen an einem Kraftfahrzeug vom Typ
Fiat 1100 (1100 ccm Motor) vom Indian Institute of Technology
in Madras, Indien, durchgeführt. Die Tests fanden bei Leerlauf-
Drehzahl (700 bis 800 Umdrehungen pro Minute) bei stehendem
Fahrzeug statt. Das benutzte Analysegerät war ein tragbares
HC/CO- (Kohlenwasserstoff/Kohlenmonoxid-) Analysiergerät der
Marke Horiba (Japan).
Die Resultate waren die folgenden:
HC/PPM: 790-810 CO: 3,8-3,93
HC/PPM: 740-750 CO: 3,75-3,95
Ein Unterschied von 50 PPM (PPM = Teile pro Million) in
der HC-Emission, das heißt eine Verbesserung von etwa 6 %,
wurde erhalten.
Ein Menlo-Park, CA.- Test wurde im Leerlaufbetrieb an einem
katalysatorlosen amerikanischen Wagen durchgeführt. Ein Motor
analysiergerät wurde benutzt.
Emissionsdaten (ohne Vorrichtung) | |
HC: 215 ppm | |
CO: 1,82% | |
CO₂: 11,9% | O₂: 2,9% |
917 RPM (= Umdrehungen pro Minute)
Emissionsdaten (mit Vorrichtung) | |
HC: 199 ppm | |
CO: 1,41% | |
CO₂: 12,1% | O₂: 2,9% |
920 RPM (= Umdrehungen pro Minute)
Die Ergebnisse wurden bei annähernd derselben Motor
leerlaufdrehzahl ausgedruckt.
Es ergab sich ein Unterschied in der HC-Emission von etwa
6%. Eine bedeutsame Verringerung in CO, etwa 20%, wurde
im Unterschied zu den indischen Ergebnissen erhalten.
Eine mögliche Erklärung für die Änderung in den absoluten
Werten der Tests zwischen den indischen und dem US-Daten
könnte die folgende sein.
- a) Im Gegensatz zu den USA wurde in Indien verbleites Benzin benutzt.
- b) Die relative Luftfeuchtigkeit in Madras, Indien, liegt bei etwa 85%, während Menlo Park viel trockener ist.
Ein 100 ccm Motorrad Kawasaki Bajaj wurde benutzt. Die
Versuchsstrecke war ein Rundkurs auf verkehrsarmen Straßen.
Die eingehaltene Geschwindigkeit lag zwischen 40 und 50
km/h.
Die Versuchsbedingungen waren die folgenden.
Jedesmal wurde ein halber Liter Benzin in den leeren
Brennstofftank geschüttet. Mit dem Motorrad wurde auf
dem gewählten Rundkurs solange gefahren, bis der Tank
leer war. Die zurückgelegte Strecke wurde anhand der
Kilometerzählerstände zu Beginn und am Ende jedes Laufes
ermittelt.
Die zurückgelegten Kilometer waren wie folgt.
Unter Vernachlässigung des Laufes Nr. 3) ergab sich eine
im Mittel um 10% längere Strecke.
Ein Oldsmobile mit Benzineinspritzanlage und einem einge
bauten Verbrauchscomputer (mit sogenannter Mileage-Anzeige -
zurückgelegte Meilen pro Gallone Benzin) wurde benutzt.
Der Wagen wurde jedesmal auf ebener Strecke etwa 10 Meilen
weit auf dem sechsspurigen 101 Highway zwischen Menlo Park
und San Jose bei jeweils leichtem Straßenverkehr, und zwar
einmal mit einer Geschwindigkeit von 50 Meilen pro Stunde
und einmal mit 55 Meilen pro Stunde, gefahren.
Der Bordcomputer wurde zur Anzeige des jeweils momentanen
Verbrauches (in Meilen pro Gallone) eingestellt. Die Ver
suche wurden einmal mit und einmal ohne die erfindungs
gemäße Vorrichtung durchgeführt.
Kein nennenswerter Unterschied konnte zwischen den Ver
suchen bei 50 Meilen pro Stunde und 55 Meilen pro Stunde
beobachtet werden. Es war auch im wesentlichen windstill.
Ohne Vorrichtung |
Mit Vorrichtung |
Meilen pro Gallone |
Meilen pro Gallone |
27-40 |
32-43 |
Bei diesen Tests wurde die Vorrichtung auf den Benzin
leitungen vor Ort montiert, das heißt 28 Windungen iso
lierten Drahtes (Indo Kabel 23 - Kupferlitze) wurden direkt
auf zwei Benzinleitungen aus Metall (etwa 9,5 mm Außen
durchmesser) gewickelt, die zu den Motorzylinderein
spritzorganen führten. Drei Lagen aus schwarzem Elektriker-
Isolierband wurde um die Spule sowie um die Kurzschlußver
bindung der Spulenenden gewickelt.
Der Fahrer berichtete, daß er es leichter gefunden hatte,
konstante Geschwindigkeit mit der erfindungsgemäßen Vor
richtung einzuhalten als ohne. Die obigen Resultate zeigen
auch eine Benzineinsparung obgleich die benutzte Drahtlänge
und Windungs- beziehungsweise Spulenanzahl nicht für diese
Motorgröße optimiert sondern dieselben waren wie bei den
Vorrichtungen für die oben beschriebenen Motoren von 50 ccm
bis 1,1 Liter Hubraum und für normale Haushaltsgasherde
(in Indien werden üblicherweise Gasherde mit zwei Brenn
stellem benutzt).
Eine Verbesserung im Motordrehmoment bei niedrigen Dreh
zahlen wurde von mehreren Fahrern sowohl in Indien als auch
in den USA festgestellt, wenn der jeweilige Wagen mit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet war.
Das Kaltstartverhalten war ebenfalls besser. Dieses
wirkt sich vorteilhaft auf die Lebensdauer der Auto
batterie aus.
Keine Verschlechterung im allgemeinen Leistungsverhalten
der betroffenen Autos und Mopeds, die mit der erfindungs
gemäßen Vorrichtung ausgestattet waren, wurde während mehr
monatiger Testfahrten festgestellt. Die erzielte Verbesserung
im Leistungsverhalten blieb im wesentlichen konstant.
Der einzige schädliche Effekt, der, soweit Fahrzeuge in Indien
betroffen waren, bemerkt wurde, war, daß die Auspuffkorrosion
deutlich stärker wurde. In diesem Zusammenhang ist allerdings
anzumerken, daß die Auspuffanlagen indischer Fahrzeuge nicht
aus rostfreiem Stahl sondern aus gewöhnlichem Stahl herge
stellt sind. Der Effekt legt den Schluß nahe, daß bei einge
setzter Vorrichtung die Auspuffgastemperatur niedriger wird.
Es wurden drei Familien mit unterschiedlichen Gewohnheiten
und unterschiedlichem Einkommensniveau ausgewählt. Diese
Leute führten auch vernünftig Buch darüber, wie lange
eine Kochgasflasche reicht. Üblicherweise wurden dafür
28 bis 35 Tage angegeben. Dieser Zahlenwert war für jeden
Haushalt im wesentlichen konstant.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wurde auf der von der
Gasflasche zum Herd führenden Gasleitung befestigt, und
die Leute wurden gebeten, Buch darüber zu führen, wie lange
eine Gasflasche jeweils reichte. Die Gasflaschen werden in
Indien von der staatlichen Ölkompanie geliefert. Der Ver
brauchstest lief über einen Beobachtungszeitraum von etwa
fünf Monaten. Bei allen drei Familien wurde eine Zunahme des
Zeitraumes beobachtet, für den eine Gasflasche reichte. Die
Zunahme lag zwischen zehn und fünfzehn Prozent. Die Ver
suche dauern noch an. Diese Ergebnisse lassen vermuten, daß
keine äußeren elektrischen Felder erforderlich sind. Die
Familien berichteten, daß die Brenner mit blauerer Flamme bei
auf der Gasleitung angebrachter Vorrichtung brannten als ohne.
Eine typische Vorrichtung, wie diese bei Benzinzufuhrleitungen
für Motoren zwischen 50 ccm und 1,1 1 Hubraum und bei den
Gasleitungen von Haushaltsgasherden benutzt wurden, waren
aufgebaut unter Verwendung eines gewöhnlichen PVC-Haushalts
schlauches (15,9 mm Innendurchmesser, 89 mm Länge).
Zwei Löcher mit einem Durchmesser von 9,5 mm wurden je
im Abstand von etwa 6 mm von den Schlauchenden in den
Schlauch gebohrt. Der Zweck der Löcher war, die Spule
auf dem Schlauchstück zu verankern. Das benutzte Kabel
war Kupferlitze mit 23 Adern entsprechend den indischen
Vorschriften der Indo Cables. Der Durchmesser des Drahtes
betrug 0,15 mm. Die Außenisolation ist PVC oder ein anderer
Kunststoff. Eine rechtsgängige Spule mit 28 Windungen wurde
stramm auf das Schlauchstück ohne Abstand zwischen aneinander
grenzenden Windungen gewickelt. Die Enden der Spule sind
durch die Löcher des Schlauchstücks gezogen und über eine
angeschlossene Bananensteckverbindung kurzgeschlossen. Die
Spule wurde dann mit drei Lagen schwarzen Isolierbandes
umwickelt. Alternativ können die Spulenenden miteinander
verdrillt oder metallurgisch durch Löten, Hartlöten oder
Schweißen verbunden werden.
Das Schlauchstück wird über die zum Vergaser führende
Benzinleitung oder über die zum Herd führende Gasleitung
geschoben. Wenn die Spule kurzgeschlossen ist, ist sie
wirksam. Wie in Fig. 6 dargestellt, können zwei zylin
drische PVC-Halbschalen 17 und 18 beidseits der Brennstoff
leitung 10 angeordnet werden, wonach blanker oder iso
lierter Draht 25 um die beiden Halbschalen herumgewickelt
wird. Die Außenfläche der gewickelten Einheit kann dann
mit Isolierband 27 abgedeckt und die Enden 26 der Spule
miteinander verbunden werden.
Andere Anwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Vor
richtung können wie folgt sein, obgleich Versuche hierüber
noch nicht ausgeführt worden sind.
- 1. Auf dem Einlaßrohr zum Luftfilter, auf der Leitung von Magnetzündanlage zu den Zündkerzen und auf dem Abgasrohr eines Verbrennungsmotors in einem Kraftfahrzeug;
- 2. auf allen Zufuhrstromleitungen zu einem Reaktor und auf allen Auslaßstromleitungen von einem Reaktor;
- 3. auf Zufuhrstromleitungen, die Öl, Gas, Kohlestaub, etc., zu einem Tank, Kocher oder Gaserzeuger führen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch durch Verwendung
einer Vielzahl Spulen realisiert sein, die in gegenseitigem
Abstand auf einer Leitung angeordnet sind, wie dieses in
Fig. 7 dargestellt ist, wo die Spulen 20 auf einer Brenn
stoffleitung 10 in gegenseitigem Abstand angeordnet und
je getrennt kurzgeschlossen sind.
Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Er
findung, das sich von den oben beschriebenen in einigen
wesentlichen Merkmalen unterscheidet.
Die Spule 20 ist hier durch die Windungen eines Drahtes
33 gebildet, der auf ein isolierendes Rohr 32 in der er
forderlichen Windungszahl, vorzugsweise mit 28 oder 28 1/4
Windungen gewickelt ist. Das Isolierrohr 32 ist auf seiner
Innenseite mit einer Metallhülse 34, beispielsweise aus
Kupfer oder Aluminium, ausgekleidet. Die beiden Enden der
Spulen 20 sind kurzgeschlossen (nicht dargestellt) und sind,
wie bei 38 schematisch dargestellt, geerdet.
Über die Spule 20, die im konkreten Fall aus
blankem Draht besteht, ist noch eine Isolierschicht 40 auf
gebracht. Das Ganze ist über ein metallisches Brennstoff
leitungsstück 10 geschoben und wird in Stellung gehalten mit
Hilfe zweier stirnseitiger scheibenförmiger Platten 42, 44,
die aus Kupfer oder einem anderen Metall bestehen und an der
Rohrleitung 10 geeignet befestigt sind. Die Stirnplatten 42,
44 sind durch Isolierringe 48 und 50 gegen den Spulenkörper
und seine leitende Hülse 34 isoliert. Die Hülse braucht sich
auch nicht über die gesamte Länge der Spule zu erstrecken.
Wie bereits erwähnt, haben weitere Untersuchungen ergeben,
daß die Spule als Wendelantenne für elektromagnetische Wellen
im Zentimeterbereich (etwa 8 bis 12,5 GHz) wirkt und es letzt
endlich die Einkopplung der damit empfangenen Mikrowellen
energie in die Flüssigkeit oder das Gas innerhalb der Leitung
10 ist, die die beobachteten Phänomene letztendlich bewirkt.
Die Erdung der Spule und das Hinzufügen der leitenden Hülse
34 erhöhen den Antennengewinn. Dabei wirkt die isolierende Hülse
32 als Hohlraumresonator. Die beiden Endplatten 42 und 44
können deshalb auch als kapazitive Komponenten der gesamten
Resonatorschaltung aufgefaßt werden, mit denen, etwa durch
Abstandsveränderungen, eine Abstimmung erzielbar ist. In
diesem Fall werden die leitenden Stirnplatten 42 und 44 längs
verschieblich auf der Rohrleitung 10 angeordnet und wird der
Spulenkörper 20 koaxial zur Rohrleitung 10 verlaufend ander
weitig geeignet fixiert.
Fig. 9 zeigt eine Abwandlungsform des Ausführungs
beispiels nach Fig. 8. Die Figur zeigt nur die
elektrisch wirksamen Teile der Resonatorschaltung;
Rohrleitung und die erforderlichen Körper zur Fixierung
und Isolation der einzelnen Teile sind weggelassen.
Die Spule 20 kann aus blankem oder, wie dargestellt, aus
isoliertem Draht 52 gewickelt werden. Die Spule befindet
sich imnerhalb einer ersten leitenden Hülse 54 und ist
über diese mit ihren beiden Enden kurzgeschlossen und
geerdet. Dieses ist in der Zeichnung bei 36 und 38 ange
deutet. Zusätzlich befindet sich nun im Spuleninneren eine
weitere leitende Hülse 56, die nirgendwo angeschlossen ist,
also elektrisch in der Luft hängt. Die innere leitende Hülse
56 dient zur Erhöhung des Gütefaktors Q der Resonator
schaltung.
Des weiteren kann auch beim Ausführungsbeispiel nach
Fig. 9 wenigstens eine der stirnseitigen Platten 42
und 44 wie bei Fig. 8 vorgesehen werden.
Nachzutragen bleibt noch, daß die stirnseitigen Platten
42, 44 zu Trimmzwecken in ihrer radialen Ausdehnung ge
ändert werden können.
Die Entscheidung, ob die erfindungsgemäße Vorrichtung
zusammen mit einer Brennstoffleitung aus Metall oder einer
solchen aus Kunststoff (oder einem anderen Diplektrikum)
verwendet wird, oder ob dabei die Brennstoffleitung nur im
Spulenbereich in Metall, auf ihrer übrigen Länge aber in
Kunststoff ausgeführt ist, oder umgekehrt, ist eine Opti
mierungsfrage, die durch einfache Versuche im Einzelfall
geklärt werden kann. Das gilt auch für die Wahl der be
nützten Kunststoffe oder anderen Dielektrika, insbesondere
mit Blick auf deren Dielektrizitätskonstante, sowie für
die übrigen Parameter, speziell der Spulenwindungszahl,
und für die Frage der Abschirmung einer Brennstoffleitung.
Der Ausdruck "Draht" ist vorliegend in seiner allgemeinsten
Bedeutung zu verstehen und soll jegliche Leiterform, zum
Beispiel auch ein metallisiertes Kunststoffband, umfassen.
Claims (23)
1. Vorrichtung zur Verbesserung der Leistungseigenschaften von
partikelförmigem Material und Fluids, die durch eine Leitung,
insbesondere eine Brennstoffleitung fließen, umfassend
- - wenigstens eine Spule eines vorbestimmten Durchmessers und einer vorbestimmten Länge und Windungszahl, wobei die Spule aufgebaut ist aus einem elektrischen Leiter als Kern und einer diesen umgebende Isolierung und um eine bestimmte Länge der Brennstoffleitung gewickelt ist, und wobei die Leiterenden elektrisch miteinander kurzgeschlossen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
bei der der Kern als von einer Kunststoffisolierung umgebener
fortlaufender Draht ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
bei der die Spule ein flexibles Hohlrohr ist, das
mit einem flüssigen Elektrolyten als der Kern gefüllt
ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
bei der die Anzahl Windungen der Spule etwa 26 bis etwa
30 beträgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
bei der die Anzahl Windungen der Spule etwa 28
beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
bei der eine Mehrzahl getrennter Spulen im gegenseitigen
Abstand auf der Leitung vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, oder nach einem der
Ansprüche 4 bis 6,
bei der die beiden Spulenenden metallurgisch miteinander
gebondet sind, um den Kurzschluß zu bewirken.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, oder nach einem der
Ansprüche 4 bis 7,
bei der die Leitung eine Metalleitung ist und
der leitende Kern Kupfer ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, oder nach einem
der Ansprüche 1 bis 7,
bei der der leitende Kern Aluminium ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, oder nach einem
der Ansprüche 4 bis 9,
bei der die Spule eine Kunststoffhülse mit einer vor
geschriebenen Anzahl von hierin eingebetteten Draht
windungen umfaßt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, oder einem der
vorangehenden Ansprüche 4 bis 9,
bei der die Spule aufgebaut ist aus einem Paar Kunststoff
halbschalen, die die Leitung umgeben, einer
vorgeschriebenen Anzahl Windungen eines leitenden
Drahtes, die in gegenseitigem Abstand auf die Schalen
gewickelt sind, und einer die Drahtwindungen einschließenden
Isolierschicht.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
bei der die kurzgeschlossene Spule im wesentlichen
koaxial zur Leitung verläuft und geerdet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
bei der eine leitende Hülse die Spule auf wenigstens
einem Teil ihrer Länge umgibt und mit dieser leitend
verbunden ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13,
bei der innerhalb der kurzgeschlossenen Spule eine leitende
Hülse, die elektrisch in der Luft hängt, wenigstens längs
eines Teils der Spulenlänge angeordnet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 13,
bei der die Windungszahl der Spule etwa 27 oder
27 1/4 beträgt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
bei der, im Betrieb, die Spule senkrecht orientiert ist.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
die - im Betrieb - einfallender Mikrowellenenergie aus
gesetzt ist, die annähernd im X-Band (etwa 8 bis 12,5
Gigahertz) liegt.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17,
bei der die Mikrowellenenergie von natürlichen Quellen
oder von Satelliten herrührt.
19. Vorrichtung nach Anspruch 16 bis 18,
bei der eine Reflektoranordnung unterhalb der Vorrichtung
angeordnet ist derart, daß diese sich im wesentlichen
im Brennpunkt der Reflektoranordnung befindet.
20. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17,
bei der die Mikrowellenenergie von einer zugeordneten
Mikrowellensendeeinrichtung herrührt, die so angeordnet
ist, daß wenigstens eine Hauptkeule derselben auf die
Vorrichtung gerichtet ist, oder die Mikrowellenenergie
von einer Mikrowellengeneratoreinrichtung herrührt,
deren Ausgang mit der Vorrichtung gekoppelt ist.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
bei der die Leitung, wenn nicht aus
Metall, abgeschirmt ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 21,
bei der die Spule auf wenigstens einer ihrer Stirn
seiten zu einer metallischen Platte benachbart ist,
die ihrerseits auf der Leitung sitzt.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22,
bei der die Platte auf der Leitung längs
verschieblich angeordnet ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |