DE4200676A1 - Nutenstein mit elastischem bereich - Google Patents

Description

Der Markt verlangt eine immer präzisere und gleichzeitig rationellere Fertigung.

Eine Komponente dazu ist das genaue und möglichst einfache Ausrichten einer Vorrichtung 2 auf dem Maschinentisch 1. Dies betrifft in erster Linie die NC-Fertigung, aber auch das Messen und die Optik.

In den meisten Fällen wird das Ausrichtproblem mit zwei auf Passung geschliffene Nutensteinen 12, die auf der Un­ terseite einer Vorrichtungsplatte 2 montiert sind und einer Paßnut 10 im Maschinentisch, gelöst (siehe Fig. 5).

Da aber weder die Breite des Nutensteins 12 noch die Breite der Paßnut 10 im Maschinentisch 1 auf Null geschliffen werden kann und darf, ein Zusammenfügen wäre sonst nicht möglich, entsteht zwangsläufig ein Passungsspiel S wie in Fig. 5 dargestellt.

Dies bewirkt natürlich Fertigungsfehler.

Eine weitere Möglichkeit, eine Vorrichtung auf dem Maschi­ nentisch genau auszurichten, ist die Verwendung von Bolzen mit Kegel und Dehnbereich oder mit zwei Dehnbereichen (OS 38 01 654). Mit Hilfe einer Hydraulikflüssigkeit und eines Kolbens wird der Dehnbereich auseinandergedrückt und somit das Spiel gegen Null ausgeglichen.

Dazu ist aber in den meisten Fällen ein Werkzeug nötig. Außerdem muß immer ein Zugang zum Betätigungsteil des Kol­ bens geschaffen werden, was nicht immer ganz einfach sein dürfte.

Der oben genannten Vorrichtung liegt das Problem zugrunde, daß durch das Übermaß U und durch den elastischen Bereich 9 ein Passungsspiel S, wie es bei normalen, auf Passung ge­ schliffenen Nutensteinen zwangsläufig erzeugt wird, erst gar nicht auftreten kann.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson­ dere darin, daß Vorrichtungen, die mit den in Anspruch 1 bis 7 beschriebenen Nutensteinen ausgerüstet sind, einfach auf den Maschinentisch aufgesetzt werden und sogleich spielfrei ausgerichtet sind.

Das Aufsetzen auf den Maschinentisch 1 bzw. Einführen in die Paßnut 10 im Maschinentisch wird durch die Einführ­ fasen 5 und 6 erleichtert.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, daß nach dem Auf­ setzen der Vorrichtung auf den Maschinentisch kein Werk­ zeug bzw. kein weiterer Handgriff zum Erreichen der Spiel­ freiheit erforderlich ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Fig. 1 Vorderansicht eines Maschinentisches 1 mit Vorrich­ tungsplatte 2 sowie eines Nutensteines 4 mit Über­ maß U, in ungefügtem und gefügtem Zustand.

Fig. 2 Draufsicht eines Maschinentisches 1 (ohne Vorrich­ tungsplatte gezeichnet) sowie eines Nutensteines 4 mit Übermaß U und elastischem Bereich 9, in teilweise gefügtem und in gefügtem Zustand.

Fig. 3 Nutenstein mit Befestigungsbohrungen 11 und ela­ stischem Bereich 9 (vulkanisierte Ausführung).

Fig. 4 Nutenstein mit Befestigungsbohrungen 11 und ela­ stischem Bereich 9 (geschlitzte Ausführung).

Fig. 5 Vorderansicht eines Maschinentisches 1 mit Vorrich­ tungsplatte 2 und einem auf Passung geschliffenen Nutenstein 12 sowie dem zwangsläufig entstehenden Passungsspiel S.

Fig. 6 Nutenstein mit elastischem Bereich 9 und einstell­ barem Übermaß U. Die obere Hälfte in vulkanisierter 7 und die untere in geschlitzter Ausführung 8.

Fig. 7 Nutenstein mit elastischem Bereich 9 und nach außen offenen Aussparungen. Die obere Hälfte in vulkani­ sierter 7 und die untere in geschlitzter Ausführung 8.

Fig. 8 Nutenstein mit elastischem Bereich 9, nach außen offenen Aussparungen und mit einstellbarem Übermaß. Die obere Hälfte in vulkanisierter 7 und die untere in geschlitzter Ausführung 8.

Fig. 1 zeigt in der oberen Ansicht eine Vorrichtungsplatte 2 mit einem elastischen Nutenstein 4. Desweiteren wird darge­ stellt, daß die Führungsnut in der Vorrichtungsplatte 2 min­ destens um das Übermaß U größer gefertigt sein muß um ein vorzeitiges Zusammendrücken des elastischen Bereiches zu verhindern. Die untere Ansicht zeigt einen Maschinentisch 1 mit Paßnut 10 sowie eine Vorrichtungsplatte 2 mit einem in vertikaler Richtung gefügten Nutenstein 4. Auch in dieser Ansicht wird gezeigt, daß die Führungsnut in der Vorrich­ tungsplatte 2 um das Übermaß U größer gefertigt wurde. Die kreuzschraffierte Fläche stellt die elastische Masse 7 dar, mit der die Aussparung 4 ausgefüllt ist. Die elastische Ver­ formung wird beim Fügen in vertikaler Richtung durch die Fasen 5 eingeleitet.

Fig. 2 zeigt einen Maschinentisch 1 mit einem ganz und einem teilweise, in horizontaler Richtung gefügtem Nutenstein 4. Auch diese Ansicht zeigt, daß der Nutenstein 4 mit Übermaß U gefertigt wurde. Beim Fügen wird das Übermaß U, eingeleitet durch die Fasen 6 und ermöglicht durch den elastischen Be­ reich 9, in Richtung Aussparung mit der elastischen Masse 7 gedrückt. Gleichzeitig wird der Nutenstein 4 gegen die Anla­ gefläche 13 gedrückt.

Fig. 3 zeigt ein Beispiel für einen Nutenstein 4 mit ela­ stischem Bereich 9, in ausgesparter Ausführung. Die Aus­ sparung wurde in den bereits gehärteten und geschliffenen Nutenstein eingearbeitet. Die Aussparung kann mit einer ela­ stischen Masse 7 ausgegossen bzw. vulkanisiert werden. Die elastische Masse 7 stützt den elastischen Bereich 9 und ver­ hindert, daß das zähharte Material an dieser Stelle bricht. Die Befestigungsbohrungen 11 dienen der Befestigung an einer Vorrichtungsplatte.

Fig. 4 zeigt den selben Nutenstein 4, jedoch in geschlitz­ ter Ausführung. Der Schlitz 8 wird in den bereits gehärteten und geschliffenen Nutenstein 4 eingearbeitet. Der Schlitz 8 ist so schmal, daß die Bruchgrenze des zähharten Materials im elastischen Bereich 9 nicht überschritten wird.

Fig. 5 zeigt einen Maschinentisch 1 mit einer Vorrichtungs­ platte 2 sowie einen normalen, auf Passung geschliffenen, Nutenstein 12. Die Fig. 5 zeigt außerdem das zum Fügen un­ bedingt erforderliche Passungsspiel S, das zwangsläufig zu Ausrichtfehlern und demzufolge zu Fertigungsfehlern führt.

Fig. 6 zeigt in der Hauptansicht einen Nutenstein der in der oberen Hälfte eine ausgesparte und in der unteren Hälfte eine geschlitzte Ausführung darstellt. Desweiteren zeigt diese Figur in beiden Ausführungen ein Verstellelement 14, mit dessen Hilfe ein Übermaß U erzeugt wird. Der Vorteil liegt darin, daß der Nutenstein nicht so genau gefertigt sein muß und daß das Übermaß U dem Anwendungsfall angepaßt werden kann.

Fig. 7 zeigt in der Hauptansicht einen Nutenstein der in der oberen Hälfte eine ausgesparte und in der unteren Hälfte eine geschlitzte Ausführung darstellt. Die Aussparung und der Schlitz sind nach außen offen. Dies hat den Vorteil, daß der Nutenstein mit einfacheren Fertigungsmethoden herge­ stellt werden kann.

Fig. 8 zeigt einen Nutenstein der genau dem der Fig. 7 ent­ spricht. Der Unterschied zu Fig. 7 sind die Verstellelemente 14 mit deren Hilfe das Übermaß U eingestellt wird.

Claims (7)

1. Nutenstein mit elastischem Bereich, insbesondere zum spielfreien Ausrichten von Vorrichtungen auf dem Maschinentisch, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Übermaß (U) gefertigte Nutenstein (4) einen elastischen Bereich (9) aufweist, der beim Fügen mit der Paßnut spielfrei zusammengedrückt wird.

2. Nutenstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutenstein (4) mindestens in zwei Richtungen Einführfasen (5, 6) aufweist, die das Verformen im ela­ stischen Bereich (9) des Nutensteins einleiten.

3. Nutenstein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke (9) auf einer Seite des Nutensteins durch eine Materialaussparung (7, 8) soweit geschwächt ist, daß eine elastische Verformung stattfindet.

4. Nutenstein nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (7) mit einer elastischen Masse ausge­ füllt ist.

5. Nutenstein nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (8) als Schlitz mit minimaler Breite aus­ geführt ist, damit die Elastizitätsgrenze des Materials im elastischen Bereich (9) nicht überschritten wird.

6. Nutenstein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Übermaß (U) mit Hilfe eines Verstellelementes (14) erzeugt wird.

7. Nutenstein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung, bzw. der Schlitz nach außen offen aus­ geführt ist.