DE419347C

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Publication number: DE419347C
Application number: DENDAT419347D
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Description

Maschine zum Herstellen und Füllen von Papierbeuteln. Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der durch Patent 41 7 oo6 geschürzten Maschine zum Herstellen und Füllen von Papierbeuteln. Bei der Mäschine nach diesem Patent ist ein Falter, der vierte Falter genannt, der aufeinanderfolgende wagerechre und senkrechte Bewegungen ausführt, eine senkrecht bewegliche geschlitzte Form, die den Falter durchläßt, sowie ein ortsfester Fülltrichter vorhanden, der mit einem Rohrfortsatz oder Former versehen ist, dem die Beschickung, Tee o. d-1., die verpackt werden soll, zugeführt wird, während der Beutel darum gebildet wird, wobei die Vorgänge der Herstellung und Füllung eines Beutels =ich gleichzeitig mit den Vorgängen des Schließens und A`iiswerfens des vorher gefüllten Beutels vollzieht. . Gemäß der vorliegenden @rfindun ist <ler Former senkrecht auf und ab Ilc@lclicll lllii dem vierten Falter, und die Illitztc- Uorm ist ortsfest und besitzt einen #liclte#;lic 11e» 1'@cl- den, um dem Falter oder einem 'anderen lw- weglichen Teil zu ermöglichen, ein gelülltc#1 Päcl.zclien nach unten einer Auswerfplatte zu- zuführen, die an der tieferen Stelle sich be- findet. Die Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, wobei.nur die in Frage kommenden Teile der 11-Iaschine dargestellt sind.Machine for making and filling paper bags. The invention relates to a further embodiment of the machine for making and filling paper bags covered by patent 417006. In the machine according to this patent, a folder, called the fourth folder, which executes successive horizontal and vertical movements, a vertically movable slotted shape that lets the folder through, and a stationary filling funnel, which is provided with a tubular extension or former, the the load, tea or other items to be packaged is supplied while the bag is being formed around it, the processes of making and filling a bag at the same time as the processes of closing and throwing the previously filled one Bag takes place. . According to the present @rfindun, <ler Former vertically up and down Ilc @ lclicll lllii the fourth butterfly, and the Illitztc-Uorm is stationary and has a # liclte #; lic 11e »1 '@ cl- to give the butterfly or another lw- moveable part to enable a gelüllc # 1 Päcl.zclien down to an ejection plate to- which are located at the deeper point finds. The invention is illustrated in the drawing, whereby only the parts of the machine in question are shown.

Abb. i ist eine Vorderansicht.Fig. I is a front view.

Abb. 2 eine teilweise Seitenansicht und Abb. ,; eine Draufsicht von der Ebene -;-; der -Abb. 2 aus gesehen.Fig. 2 is a partial side view and Figs. a top view of the level -;-; the fig. 2 seen from.

Abb. 4 ist eine Draufsicht von der Ebene 4-T der Abb. 2 und Abb. 5 eine solche von der Ebene 5-5 der Abb. ? aus gesellen.FIG. 4 is a top plan view from plane 4-T of FIGS. 2 and 5 one from level 5-5 of Fig.? from fellows.

An dem Gestenrahmen i i der Masehine sind die Ständer 250, 2-,1 hefcstio#t, die durch das Querhaupt 259 verbunden sind (Abb. i'). In dem Rahmen i t sind des weiteren die drehbaren Wellen 24 und 1,;6 gelagert. Die Versteifungsstangen 58, 1:11 und 21; (Ab!). 2) dienen zum Tragen der beweglichen Teile der Maschine. Ein Stopfer 26o (Abb. i ), ist an einem Quersteg 252 befestigt, der auf den Ständern 250, 251 eine Auf- und @bbewegung ausführen kann, Evas durch die Kurbeln 255, 256 auf der M'elle 1,;6 bewirkt «wird, die durch Stangen 2;7# 2"8 mit dein Querste- 252 verbunden sind. L)ie eben beschriebenen Teile entsprechen denjenige» d<#1 f-laulltpatentes. Der Former A wird von einem Quer- ste- a getragen, der auf den Ständern 250. 2 51 durch -eine Stange a= auf und ab be- weglich ist, die ihre . Bewegung von einem Hebel n. erli.äit, der an der @erstei@ut;g- stange 141 angelenkt ist und eine Rolle (r-' trägt, die mit einer Unrundschcibc a', auf der 'Welle 1,;6 zusatnnlenwirkt. 1)i(# Forn"1B 11t :111 <1C#111 1'1:11c-Illil<;11(#11111 11111-<h 1-111l. .lton- 1o11# hl 1>c#It:;i;;i. t111<1 ihn 1\';111<l ia hui h- I;Ilicr_.. l' @"rl@@i;@@ll@il I;;I11@1. Illr@ I;@@@lcll Ill;ltil h , cli@ iil@ il T !:11111. i ;1»Ilcci@r. @lircl I>c@i@@cli@@ 1i ill clic. cl:li gelt<#Ilte l.:l@cellrl@llt tl'lc[ atls ihr vlll(el-llt, und zwar mittels einer lein und hur gehenden Stange bt, die durch einen an der Verstei- fungsstange 1:11 angelenkten Hebel b3 bewegt wird, der eine Rolle b6 trägt, die mit einer Unrundscheibe b; auf dei- M'elle 136 zusarn-. menwirkt. Die Formbodenplatte b', kann, anstatt eine einfache Rückwärts- und 1'oi-wärtlbeweg-ung auszuführen, atigelcnlct und nach einer Seite gesc]ilvuii-eti werden, worin sie von der Form entfernt werden inuß, oder aber sie kann aus zwei 1-l,älften bestellen, die für sich in diametral entgegengesetzten Richtungeli gleiten können, oder die beiden Hälften können für sich drehbar und so angeordnet sein, dafi sie um ihre Drehzapfen votieinandcr llegsclrningen oder sich öffnen können.On the gesture frame ii of the masehine are the stands 250, 2, 1 hefcstio # t, which are connected by the crosshead 259 (Fig. I '). In the frame it the rotatable shafts 24 and 1, 6 are also mounted. The stiffening bars 58, 1:11 and 21; (Away!). 2) are used to carry the moving parts of the machine. A pusher 26o (Fig. I) is attached to a transverse web 252, which can perform an up and down movement on the stands 250, 251, Evas causes the cranks 255, 256 on the M'elle 1, 6 " which are connected to the crossbar by rods 2; 7 # 2 "8. L) The parts just described correspond to those" d <# 1 f-laulltpatentes. The former A is supported by a transverse ste- a carried on the stands 250. 2 51 by -a rod a = up and down is away, theirs. Movement of one Lever n. Erli.äit, which is at the @ erstei @ ut; g- rod 141 is articulated and a roller ( r- ' carries, which with a non-circular cibc a ', on the 'wave 1,; 6 acts together. 1) i (# Forn "1B 11t: 111 <1C # 111 1'1: 11c-Illil <; 11 (# 11111 11111- <h 1-111l. .Lton- 1o11 # hl 1> c # It:; i ;; i. t111 <1 him 1 \ '; 111 <l ia hui h- I; Ilicr_ .. l '@ "rl @@ i; @@ ll @ il I ;; I11 @ 1. Illr @ I; @@@ lcll Ill; ltil h, cli @ iil @ il T !: 11111. i; 1 »Ilcci @ r. @lircl I> c @ i @@ cli @@ 1i ill clic. cl: left gilt <#Ilte l.:l@cellrl@llt tl'lc [atls your vlll (el-llt, namely by means of a leash and whore Rod , which is supported by a fungsstange 1:11 articulated lever b3 is moved, which carries a roller b6 with a non-circular disc b; on dei- M'elle 136 together. acts. The mold bottom plate b ', instead of performing a simple back and forth movement, can be opened and moved to one side, in which case it must be removed from the mold, or it can consist of two 1 -I, order halves that can slide independently in diametrically opposite directions, or the two halves can be rotatable on their own and arranged so that they can engage or open around their pivot pins.

Der >.vierte Falter« C besitzt in wa--erechtem Schnitt T-Fortn und besteht aus einem senkrechten Schaft oder Schenkel mit einer oberen und unteren seitlichen Verbreiterung cl (Abb. 3) und c=' (Abb. i und z), wodurch eine breite Front an jedem der wirksamen Teile des Falters geschaffen wird, nämlich dem oberen Teil, der das Falten des Bodens des gefüllten Beutels unter dem »Former« A vervollständigt und dem unteren Teil, der das Falten des oberen Teiles des im vorlicrg ehenden Arbeitsgang gebildeten und gefüllten Beutels in der Form beim Vorwärtsschub des Falters fertigstellt. Dieser \7onvärtsscliub wird durch einen zweiarmigen Hebel 21- , bewirkt, der an der Stange 58 an<gelenkt ist und eine Rolle 21o trägt, die unter @\,irkung der Feder 212 mit einer Unrundscheibe 20,-# auf der Welle 2 4 in Berührung -(-halten wird. Der längere Arm dieses Hebels 21,3 ist mit dem Schaft des Falters C durch eine gegabelte Führungsstange 21,4 verbunden. Der Faltenschaft besitzt eine nach unten gerichtete Verlängerung 218, die mit einem dreiarmigen Hebel 2I6 verbunden ist, welcher an der Versteifungsstange 217 angelenkt ist und eine Rolle 220 trägt, die mit einer Unrundscheibe 2o8 auf der Welle 2.4 zusammenwirkt; eine Feder 2z1 hält die Rolle 220 gegen ihre Unrundscheibe. Diese letztere bewirkt so eine Abwärtsbewegung des Falters, und zwar zu einer Zeit, daß er unmittelbar nach der letzten Faltung. durch den Vorwärtsschub des Falters C stattfindet und mit dem Abwärtsgang des »Formers« A zusammenfällt, der durch die Unrundscheibe 11J bewirkt wird.The fourth folder C has a T-shape in a horizontal section and consists of a vertical shaft or leg with an upper and lower lateral widening cl (Fig. 3) and c = '(Fig. I and z), thereby creating a broad front on each of the operative parts of the folder, namely the upper part which completes the folding of the bottom of the filled bag under the "former" A and the lower part which folds the upper part of the previous operation formed and filled bag in the mold when the folder is pushed forward. This \ 7onvärtsscliub is brought about by a two-armed lever 21 , which is linked to the rod 58 and carries a roller 21o, which under the action of the spring 212 with a non-circular disk 20, - # on the shaft 2 4 in The longer arm of this lever 21.3 is connected to the shaft of the folder C by a forked guide rod 21.4. The folding shaft has a downward extension 218 which is connected to a three-armed lever 2I6, which is articulated to the stiffening rod 217 and carries a roller 220 which cooperates with a non-circular disc 2o8 on the shaft 2.4; a spring 2z1 holds the roller 220 against its non-circular disc. This latter causes the folder to move downwards at a time when that it takes place immediately after the last folding due to the forward thrust of the folder C and coincides with the downward movement of the "former" A, which is effected by the non-circular disk 11J.

An dem Schaft des Falters C kann, wie in Abb. 2 und q glezeigt, eine Klinge D befestigt sein, die demnach an den Bewegungen. des Falters C teilnimmt. Diese Klinge D könnte auch durch besondere Mechanismen bewegt werden, jedoch muß sie den Bewegungen des Falters C folgen, um die nachher beschriebenen Funktionen ausführen zu können. Die Auswerferplattc F_ (Abb.2 und 5) ist bei ei geschlitzt, um den Vorbeigang der Klinge D zu ermf>lic-11cn, damit sie unter die Bahn des . Ausive#rlcrs F ;;clanf;eii 1;:1n11. wenn dieser voi-MUii-ts l@c@@c;@t @@ir<l, 1111) (-W Päckchen von der PLme /' durcli (1c11 1:1n:11 c: in den @u'swerlcrbch:ilt@r @ccrzic@tc>L'@ci@. NVe:nn durch Hochbewcgcn dc.s @tcilifc@r@ 26o die. Beschickung aus Tcc` ecdur :in<ic@rcn-i Stoff in den »Formel-« A ciief c r t ist, auf der Bodenfaltung des 13eutcls zti rifen. >eht nach der Bildung der zweiten und cli-itiei; , g' Faltung der »vierte Falter« C @ius dc@i- nach Abb. 2 vor, so daß sein. oberer Teil die Faltung des unter dem »Former« A voi- ragenden Teiles des Beutelbodens und der untere Teil, c' die Faltung des oberen Endes des vorhergehenden Päckchens in der Form B fertigstellt, wobei gleichzeitig die Klinge D in dem Schlitz der Formbodenplatte b:@ unter diesem Päckchen- vorwärts geht. Das Fests:opfen der Füllung in dem oberen Beutel kann vor, während oder nach der Beförderung des Beutels zu der Form ausgeführt «erden, die durch den -sich senkenden »Former« A, Falter C sowie Klinge D bewirkt wird, während die Platte b3 entfernt wird, um zu ermöglichen, daß das fertige Päckchen aus der Form B nach unten zwischen den Teil c° und die Klinge -D gebracht wird. Die Platte b3 wird sodann über das obere Ende des Teiles c°' bewegt, wobei der geschlitzte Teil an jeder Seite des schmalen mittleren Schaftes des »Falters« C vorbeigeht, so daß die Platte b3 bereit ist, den Boden des gefüllten Beutels zu tragen, wenn der obere Teil cl des Falters C durch den T-förmigen Schlitz der Platte b3 gegangen ist, zu welcher Zeit die Klinge ;D ebenfalls den Schlitz ei in der Auswerferplatte E passiert hat, wobei das fertige Päckchen auf der Auswerferplatte zurückbleibt. Nunmehr werden der Falter C sowie die Klinge D von der Form und dem Päckchen zurückgezogen- und gehoben, um ihren Vorwärtsschub zu wiederholen, während der Auswerfer F das Päckchen von der Platte F in den Auswerfkanal e2 stößt und der »Formar« A sich wiederum hebt, um den nächsten Umschlag zur Herstellung eines anderen Beutels aufzunehmen, wobei der Stopfer 26o in dem »Former<; A verbleibt, bis er weiter gehoben wird, um die nächste Füllung einzulassen.On the shaft of the folder C, as shown in Fig. 2 and q, a blade D can be attached to the movements. of the butterfly C participates. This blade D could also be moved by special mechanisms, but it must follow the movements of the folder C in order to be able to carry out the functions described below. The ejector plate F_ (Fig.2 and 5) is at egg slotted to pass the Blade D to allow> lic-11cn so that it is under the path of the. Ausive # rlcrs F ;; clanf; eii 1;: 1n11. if this voi-MUii-ts l @ c @@ c; @t @@ ir <l, 1111) (-W Parcel from the PLme / 'durcli (1c11 1: 1n: 11 c: in the @ u'swerlcrbch: ilt @ r @ ccrzic @ tc> L '@ ci @. NVe: nn by Hochbewcgcn dc.s @ tcilifc @ r @ 26o the. Feeding from Tcc` ecdur: in <ic @ rcn-i Substance in the "formula" A ciief crt, on the bottom fold of the 13eutcls zti rifen. > after the formation of the second and cli-itiei; , g ' Folding the »fourth butterfly« C @ius dc @ i- according to Fig. 2 before, so that his. upper part the folding of the under the "Former" A voi- protruding part of the bottom of the bag and the lower part, c 'completes the folding of the upper end of the previous parcel in shape B, while at the same time the blade D advances in the slot of the mold bottom plate b: @ under this parcel-. The feasting of the filling in the upper bag can be carried out before, during or after the conveyance of the bag to the form effected by the lowering "former" A, folder C and blade D, while the plate b3 is removed to enable the finished packet to be brought down from form B between part c ° and blade -D. The plate b3 is then moved over the upper end of the part c ° ', the slotted part passing on either side of the narrow central shaft of the "folder" C so that the plate b3 is ready to support the bottom of the filled bag, when the upper part cl of the folder C has passed through the T-shaped slot of the plate b3, at which time the blade; D has also passed the slot ei in the ejector plate E, the finished packet remaining on the ejector plate. Now the folder C and the blade D are withdrawn from the mold and the parcel and lifted to repeat their forward thrust, while the ejector F pushes the parcel from the plate F into the ejection channel e2 and the "formar" A rises again to pick up the next envelope for making another bag, the pusher 26o in the "former"; A remains until it is raised further to let in the next filling.

Die Auswerferplatte F'. könnte auch so angeordnet werden, daß sie sich zwecks Aufnahme des Päckchens aus der Form hebt und sich mit demselben in eine Lage senkt, in der das Päckchen in den ltanal e°- .entfernt d. .The ejector plate F '. could also be arranged so that they lifts itself out of the mold for the purpose of receiving the packet and merges with the same Position in which the parcel is removed into the ltanal e ° -. D. .

Claims

1 ': 1'r i.-N'r-Ai \, sl'I, Uci-i: 11: is @@ liinc for making and filling 1'aliicrlicutcln (-1: 1c11 patent 417006, el: icltln i1e # hciinzcic-linc # t, dali the former i 1 i @iicf and ab be @@ # c @ iich is arranged and sic-Ii inii your. fourth folder (C) bewc, <- t. \ v @ ihrend die g : slit form (B 'i is fixed and provided with a movable base (b'') so that the folder (1 1 C) or another movable part can feed or push a filled package to an ejection plate (E) a deeper place.