DE417409C - Process for the production of chlorammonium and alkali sulfate - Google Patents

Process for the production of chlorammonium and alkali sulfate

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DE417409C
DE417409C DEC34983D DEC0034983D DE417409C DE 417409 C DE417409 C DE 417409C DE C34983 D DEC34983 D DE C34983D DE C0034983 D DEC0034983 D DE C0034983D DE 417409 C DE417409 C DE 417409C
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Germany
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chlorammonium
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alkali
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DEC34983D
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Inventor
Dr Otto Gerngross
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CONTINENTALE AKT GES fur CHEM
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CONTINENTALE AKT GES fur CHEM
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/06Preparation of sulfates by double decomposition
    • C01D5/08Preparation of sulfates by double decomposition with each other or with ammonium sulfate

Description

Verfahren zur Herstellung von Chlorammonium und Alkalisulfat. Das heute übliche Verfahren zur Herstellung von Chlorammonium (Salmiak) durch Umsetzung von Ammoniumsulfat und Natriumchlorid in wä.ßriger Lösung hat den Nachteil, daß die resultierenden Laugen, welche ein Gemisch von Chlorammonium, Natriumsulfat und wenig Natriumchlorid enthalten, sich nur unter besonderen Vorsichtsmaßregeln und nicht ohne Mengenverlust in ihre einzelnen Bestandteile, also Salmiak und Natriumsulfat, zerlegen lassen und ferner, daß das Arbeiten nach diesem Verfahren bei großen Mengen schwierig und wenig wirtschaftlich ist.Process for the production of chlorammonium and alkali sulfate. That common processes today for the production of chlorammonium (salmiak) by reaction of ammonium sulfate and sodium chloride in aqueous solution has the disadvantage that the resulting alkalis, which are a mixture of chlorammonium, sodium sulfate and contain little sodium chloride, only taking special precautions and not without a loss of quantity in their individual components, i.e. ammonia and sodium sulfate, can be disassembled and also that working according to this method for large quantities difficult and not very economical.

Das weiter in der Literatur beschriebene Verfahren der trockenen Umsetzung von Ammoniumsulfat und Natrium- bzw. Kaliumchlorid, welches sich bei richtigen Mengenverhältnissen unter Innehaltung bestimmter Temperaturen ohne weiteres vollzieht, und zwar dergestalt, daß das sich bildende Chlorammonium (Salmiak) aus dem Gemisch als reiner Salmiak sublimiert, vermeidet die Hauptmängel der obererwähnten, heute üblichen Verfahren. Es liefert, jedoch nur bei Anwendung bestimmter Temperaturen, ein rein weißes Produkt, welches ohne weiteres Reinigung der handelsüblichen Ware von 96; roo Prozent entspricht.The dry reaction method further described in the literature of ammonium sulfate and sodium or potassium chloride, which can be found in the correct proportions takes place without further ado while maintaining certain temperatures, namely in such a way that that the forming chlorammonium (salmiak) from the mixture as pure salmiak sublimated, avoids the main shortcomings of the above-mentioned, common methods today. It delivers a pure white product, but only when certain temperatures are used, which without further cleaning of the commercially available goods from 96; roo percent equals.

Diesem Verfahren haftet jedoch außerdem der Mangel an, daß das den Rückstand bildende Nebenprodukt, d. i. Natrium- bzw. Kali-Umsulfat, noch durch Umkristallisieren von den ihm noch anhaftenden Verunreinigungen befreit werden muß, bevor es handelsüblich verwendbar wird.However, this method also has the defect that the By-product forming residue, d. i. Sodium or potassium sulphate, still by recrystallization it must be freed from the impurities still adhering to it before it is commercially available becomes usable.

Die im folgenden beschriebene Erfindung betrifft nun ein Verfahren, welches die obererwähnten, dem trockenen Umsetzungsverfahren anhaftenden Mängel vermeidet, also ohne Gebundenheit an bestimmte Temperaturengrenzen rein sublimierten weißen Salmiak liefert. Als Rückstand bleibt Alkalisulfat, welches ohne Umkristallisieren in handelsüblicher Weise verwendbar ist. Dieses Verfahren beruht darauf, daß dem Gemisch von Ammoniumsulfat und Alkalichlorid bei der trockenen Umsetzung geringe Mengen solcher Körper zugesetzt werden, die beim Erhitzen Sauerstoff oder Chlor abspalten, wie z. B. Natriumperoxyd, Alkahnitrat, Alkalichlorat, Alkalipersulfat, Hypochlorit u. dgl., oder aber, daß ein Strom von Sauerstoff, Chlor oder Chlordioxyd durch die das Gemenge enthaltende Apparatur geschickt wird.The invention described below now relates to a method which the above-mentioned deficiencies inherent in the dry implementation process avoids, i.e. purely sublimated without being tied to certain temperature limits white ammonia supplies. Alkali sulfate remains as residue, which does not recrystallize can be used in a commercially available manner. This method is based on the Mixture of ammonium sulphate and alkali chloride in the dry reaction is low Quantities of such bodies are added which, when heated, oxygen or chlorine split off, such as B. sodium peroxide, alkali nitrate, alkali chlorate, alkali persulfate, Hypochlorite and the like, or else that a stream of oxygen, chlorine or chlorine dioxide is sent through the apparatus containing the mixture.

In folgendem sei eine Ausführungsform dieses Verfahrens beschrieben: Man stellt ein inniges Gemenge von geeigneten Mengen Ammoniumsulfat mit Natriumchlorid oder Kaliumchlorid und einem geringen Quantum der obergenannten Sauerstoff oder Chlor beim Erhitzen abspaltenden Körper, also z. B. Natriumperoxyd, Alkalinitrat, Alkalichlorat, Alkalipersulfat o. dgl., her. Das Gemisch kommt dann in die Sublimationskessel und wird erhitzt, bis das im Steinsalz enthaltene Wasser mit genügender Schnelligkeit durch das Abzugrohr des Kessels entweicht. Dann wird das Gemisch nochmals rasch und stark erhitzt. Zahlenmäßig ausgedrückt, stellt sich das Verfahren folgendermaßen dar: i oo kg Ammoniumsulfat ergeben mit 77 kg Chlornatrium und 3,7 kg Natriumchlorat eine Ausbeute von 75 kg rein weißem Salmiak und i oo kg calciniertem, rein weißem Glaubersalz. Werden den -obengenannten Mengen von Ammoniumsulfat und Chlornatrium q. kg Hypochlorit oder 3,2 kg Alkalinitrat oder 3,3 kg Persulfat beigemengt, so ergeben sich als Ausbeute ebenfalls 75 kg Salmiak und ioo kg Glaubersalz.An embodiment of this method is described below: Make an intimate mixture of suitable amounts of ammonium sulfate with sodium chloride or potassium chloride and a small amount of the above-mentioned oxygen or Body splitting off chlorine when heated, e.g. B. sodium peroxide, alkali nitrate, Alkali chlorate, alkali persulphate or the like, here. The mixture then comes in the sublimation cauldron and is heated until the water contained in the rock salt escapes with sufficient speed through the exhaust pipe of the boiler. Then it will be the mixture is heated again quickly and strongly. In numerical terms, it arises the procedure is as follows: 100 kg of ammonium sulphate result with 77 kg of sodium chloride and 3.7 kg of sodium chlorate a yield of 75 kg of pure white ammonia and 100 kg calcined, pure white Glauber's salt. Be the -above-mentioned amounts of ammonium sulfate and sodium chloride q. kg hypochlorite or 3.2 kg alkali nitrate or 3.3 kg persulfate when added, the yield is also 75 kg of salmiak and 100 kg of Glauber's salt.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Chlorammonium und Alkalisulfat durch trockene Umsetzung von Ammoniumsulfat und Alkalichlorid, dadurch gekennzeichnet, daß man dem mechanischen Gemisch dieser Stoffe geringe Mengen solcher Körper zusetzt, die Sauerstoff oder Chlor abspalten, oder daß man einen Strom von Sauerstoff, Ozon, Chlor oder Chlordioxyd durch die das Gemisch enthaltende Apparatur schickt. PATENT CLAIM: A process for the production of chlorammonium and alkali metal sulfate by dry reaction of ammonium sulfate and alkali metal chloride, characterized in that small amounts of bodies which split off oxygen or chlorine are added to the mechanical mixture of these substances, or a stream of oxygen, ozone, chlorine is added or sending chlorine dioxide through the apparatus containing the mixture.
DEC34983D 1924-06-12 1924-06-12 Process for the production of chlorammonium and alkali sulfate Expired DE417409C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE873838C (en) * 1949-07-31 1953-04-16 Ruhrchemie Ag Manufacture of potassium sulfate from potassium chloride and ammonium sulfate

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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