DE416226C

DE416226C - Cooler

Info

Publication number: DE416226C
Application number: DEK86833D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1925-07-10

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Lamellenkühler zur Rückkühlung des Kühlwassers von Verbrennungskraftmaschinen. Solche Kühler bestehen bekanntlich aus einem senkrechten Rohrbündel, das einen oberen Wasserraum mit einem unteren verbindet und zwecks Ableitung der Wärme durch im Abstand wagerecht übereinander angeordnete, von der Luft bestrichene Bleche hindurchläuft. Während ίο bisher diese Rohrstränge von besonderen Rohren hergestellt wurden, die durch die Kühlbleche hindurchgesteckt waren, kommt es bei der Erfindung darauf an, daß die einzelnen Kühlbleche selbst zur Eildung der von oben nach unten durchlaufenden Kanäle zum Umlauf des Kühlwassers verwendet werden. Gemäß der Erfindung trägt jedes Kühlblech entsprechend der Zahl der gewünschten Rohrstränge nach abwärts gerichtete Rohransätze, welche an dem aus dem Blech hervorstehenden Ende um so viel verjüngt sind, daß sie stramm in die entsprechenden Rohransatzöffnungen in der Ebene des folgenden Bleches passen. Die mit den Rohransätzen lagenweise ineinandergesteckten Bleche lassen ohne Abdichtung oder Verlötung der Anschlußstellen nach außen wasserdichte Kanäle zur Verbindung der beiden oben und unten angeordneten Wasserräume des Kühlers entstehen. Diese Art des Zusammenbaues befördert außerordentlich die Kühlwirkung, weil Kühlrohre und Kühlbleche ein und dasselbe Stück bilden, erleichtert infolge des Wegfalls von Lötstellen und Dichtungseinlagen das Zusammensetzen und die Auswechslung der Einzelbleche und gibt ferner den übereinanderliegenden"! j Kühlblechen den erforderlichen Halt unter Sicherung des gegenseitigen Abstandes. The invention relates to a lamellar cooler for recooling the cooling water from Internal combustion engines. As is well known, such coolers consist of a vertical one Tube bundle that connects an upper water space with a lower one and for the purpose of drainage the heat passes through metal sheets that are arranged horizontally on top of each other and coated with air. While ίο So far, these pipe strings were made of special pipes, which through the Cooling plates were pushed through, it is important in the invention that the individual Cooling plates themselves are used to form the channels running through from top to bottom for circulating the cooling water. According to the invention, each cooling plate carries according to the number of pipe strings desired downwardly directed pipe sockets, which protrude from the sheet metal The ends are tapered so much that they fit tightly into the corresponding pipe attachment openings fit in the plane of the following sheet. The ones with the pipe sockets in layers Metal sheets plugged into one another leave the connection points without sealing or soldering to the outside watertight channels for connecting the two arranged above and below Water spaces in the cooler are created. This type of assembly greatly enhances the cooling effect because Forming cooling tubes and cooling plates one and the same piece, facilitated as a result of the omission of soldering points and sealing inserts the assembly and replacement of the Individual sheets and also gives the cooling sheets that are lying on top of one another the required Stop while securing the mutual distance.

Lamellen mit ineinandergesteckten Rohransätzen zur Herstellung von durchlaufenden Kanälen sind als Kühlrippen für luftgekühlte Motorzvlinder bekannt. Diese bekannte Anordnung ist aber für Wasserkühler der für die Erfindung in Betracht kommenden Art nicht brauchbar, weil die Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Rohransätzen nicht wasserdicht sind, abgesehen davon, daß bei der bekannten -Zylinderluftkühlung die Lamellen auf den Zylinder aufgeschrumpft sind und der Stützung durch die Rohransätze nicht bedürfen, während die Kühlbleche beim Gegenstand der Erfindung erst durch die Rohrstücke gegenseitigen Halt finden.Lamellae with nested pipe sockets for the production of continuous Channels are known as cooling fins for air-cooled motorized cylinders. This known arrangement but is not useful for water coolers of the type in question for the invention, because the connection points between the individual pipe sockets are not waterproof, apart from the fact that in the known -Cylinder air cooling the fins are shrunk onto the cylinder and the support by the pipe sockets do not need, while the cooling plates at the object the invention only find mutual support through the pipe pieces.

Zur Herstellung einer wirksamen Abdichtung an den Anschlußstellen kann die Verjüngung der Rohransätze nach der Erfindung am unteren Ende vonj solcher Länge sein, daß doppelwandige Rohrverbindungen entstehen, die außerdem noch die Wärmeableitung nach außen befördern und die gegenseitige Versteifung der Kühlbleche erhöhen.To produce an effective seal at the connection points, the taper the pipe sockets according to the invention at the lower end of such length be that double-walled pipe connections arise, which also still the heat dissipation to the outside and increase the mutual stiffening of the cooling plates.

Eine besonders wirksame Kühlung wird erreicht, wenn die Wasserströmung in den Rohrkanälen verlangsamt wird. Zu diesem Zwecke können die Rohransätze mit durchbrochenen Böden versehen sein, die den Wasserumlauf mehr oder weniger abdrosseln.A particularly effective cooling is achieved when the water flow in the Pipe channels is slowed down. For this purpose, the pipe sockets can be perforated Soils should be provided that more or less throttle the water circulation.

Zur Veranschaulichung der Erfindung dient die Zeichnung. Abb. 1 zeigt den Kühler im Querschnitt. Abb. 2 ist eine im größeren Maßstabe gehaltene Draufsicht auf ein" Kühlblech. Abb. 3 stellt eine Anzahl miteinander durch die Rohransätze vereinigter Bleche im senkrechten Schnitt dar. Abb. 4 und 5 zeigen abgeänderte Ausführungsformen der Rohransätze im Längsschnitt. Bei dem dargestellten Beispiel besteht der Kühler aus einer Reihe von Blechen 10, zweckmäßig aus Messing, die mit den nach abwärts gerichteten, sich verjungenden Rohrstücken 11 aus einem Stück bestehen. Diese Rohransätze sind beispielsweise durch Ausstanzen reihenweise hergestellt, wobei die Rohrstücke der einzelnen Reihen, wie aus Abb. 2 ersichtlich, gegeneinander versetzt sind, um eine größere An-The drawing serves to illustrate the invention. Fig. 1 shows the cooler in Cross-section. Figure 2 is an enlarged plan view of a "heat sink." Fig. 3 shows a number of metal sheets joined together by the pipe attachments in the vertical Fig. 4 and 5 show modified embodiments of the pipe sockets in longitudinal section. In the example shown the cooler consists of a number of metal sheets 10, suitably made of brass, which with the downwardly directed, tapering pipe pieces 11 from one piece exist. These pipe sockets are produced in rows, for example, by punching out, whereby the pipe pieces of the individual rows, as can be seen from Fig. 2, against each other are offset in order to

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zahl von Rohransätzen auf einer gegebenen Fläche unterbringen zu können, ohne die Bleche unnötig zu schwächen, was der Fall sein würde, wenn die Rohransätze der einander benachbarten Reihen in einer Linie stellen würden.number of pipe sockets to be able to accommodate on a given area without the Sheets needlessly weaken, which would be the case if the pipe sockets of each other adjacent rows in a line.

Zwischen den durch die Rohrstücke ii gebildeten Löchern 12 ist jedes Blech 10 mit Öffnungen 13 von beliebiger Form versehen, die durch Herausschneiden des Materials aus dem Blech, wie auf der Zeichnung dargestellt, oder durch Einritzen des Blechs und L^Tmbiegen der gebildeten Lappen hergestellt werden. Die Öffnungen 13 dienen zur Erhöhung der Luftzirkulation zwischen den Blechen. Die Rohransätze 11 sind an ihrem unteren Ende verjüngt, wie aus Abb. 3 ersichtlich, derart, daß das verjüngte untere Ende 16 in den oberen Teil 17 eines Rohres 11 des darunter befindlichen Bleches 10 hineinpaßt. Die durch diese Verjüngung der Rohre 11 gebildete Schulter ruht auf dem oberen Rande des nächst unteren Bleches, so daß der Abstand der Bleche voneinander genau eingehalten wird. Die Bleche 10 sind an ihrem äußeren Rande mit Löchern 14 versehen, welche zur Aufnahme von Bolzen 15 dienen, deren Zweck ist, die Platten gegeneinander zu verspannen, wobei die verjüngten Enden 16 der Rohre 11 in die Enden 17 der Rohre der jeweils darunter befindlichen Platte eingezwängt und auf diese Weise ohne Verlötung oder besondere Abdichtung wasserdichte Kanäle 18 gebildet werden, durch welche das Wasser zirkuliert, während die Luft zwischen den Blechen und um die Rohre herumstreicht und das in diesen fließende Wasser kühlt. Die durch die ineinandersteckenden Rohransätze 11 gebildeten. Rohrkanäle 18 verbinden den oberen Wasserbehälter 19 des Kühlers mit dem unteren Behälter 20. Die Behälter 19 und 20 und die miteinander vereinigten Bleche 10 sind in einem Rahmen 21 eingeschlossen.Between the space formed by the tubular pieces ii holes 12 of each plate 10 is provided with openings 13 of any shape that will be by cutting out the material from the sheet, as shown on the drawing, or by scoring of the sheet and L ^T of the lobes formed mbiegen prepared . The openings 13 serve to increase the air circulation between the sheets. The tube sockets 11 are tapered at their lower end, as can be seen from Fig. 3, in such a way that the tapered lower end 16 fits into the upper part 17 of a tube 11 of the sheet metal 10 located below. The shoulder formed by this tapering of the tubes 11 rests on the upper edge of the next lower sheet, so that the distance between the sheets is precisely maintained. The sheets 10 are provided on their outer edge with holes 14 which serve to receive bolts 15, the purpose of which is to brace the plates against one another, the tapered ends 16 of the tubes 11 in the ends 17 of the tubes of the respective plate located below constrained and in this way formed without soldering or special sealing watertight channels 18 through which the water circulates while the air between the sheets and around the pipes and cools the water flowing in these. The formed by the nested pipe sockets 11. Pipe channels 18 connect the upper water tank 19 of the cooler to the lower tank 20. The tanks 19 and 20 and the metal sheets 10 which are joined together are enclosed in a frame 21.

Bei der in Abb. 4 dargestellten Ausführungsform haben die Rohransätze 11 eine Verjüngung 22 von solcher Länge, daß diese in die obere Hälfte des darunterliegenden Rohres 11 hineinpaßt. Es entsteht so eine doppelwandige Rohrverbindung, wodurch eine wirksame Versteifung erzielt und die Wasserdichtigkeit erhöht wird, abgesehen von der Verstärkung des Wärme abgebenden Querschnitts. Abb. 5 zeigt eine der Abb. 4 ähnliche Ausführungsform, bei welcher das verlängerte untere Ende 16 des Rohres 11 mit einem durch kleine Öffnungen durchbrochenen Boden 23 versehen ist, der das Durchfließen des Wassers verzögert und dadurch die Kühlwirkung erhöht, weil eine bestimmte Wassermenge längere Zeit von der Luft umspült wird. Es hat sich gezeigt, daß Kühler gemäß der Erfindung erhebliche Vorteile mit sich bringen, mit Rücksicht darauf, daß ein und dasselbe Metallstück als Leitung für das Wasser und zur Bildung der Luftkanäle dient. Es ist in dieser Weise möglich, das Metall mit höchster Wirksamkeit zur Wärmeübertragung vom Wasser auf die Luft zu benutzen. Ferner kommt man mit einem kleineren Kühler als früher aus, weil bei den bisherigen Lamellenkühlern die Metallteile nicht in günstiger thermischer Berührung stehen. Da zum Wasserdichtmachen des neuen Kühlers kein Lot oder eine besondere Abdichtung erforderlich ist, so fallen selbstverständlich die L^Tnbequemlichkeiten "weg, die beim Löten oder Einlegen von Dichtungen auftreten. Ferner ermöglicht das Fehlen von Lötverbindungen den Kühler zum Zweck der Ausbesserung rasch auseinanderzunehmen, so daß man beschädigte Elemente durch neue ersetzen und die Gebrauchsfähigkeit wiederherstellen kannIn the embodiment shown in Fig. 4, the pipe sockets 11 have a taper 22 of such a length that it fits into the upper half of the pipe 11 below. The result is a double-walled pipe connection, which achieves effective stiffening and increases the watertightness, apart from the reinforcement of the cross-section that emits heat. Fig. 5 shows an embodiment similar to Fig. 4, in which the extended lower end 16 of the tube 11 is provided with a bottom 23 perforated by small openings, which delays the flow of water and thereby increases the cooling effect because a certain amount of water lasts longer Time is washed by the air. It has been shown that coolers according to the invention bring considerable advantages, with regard to the fact that one and the same piece of metal serves as a conduit for the water and to form the air ducts. In this way it is possible to use the metal with the highest efficiency for heat transfer from the water to the air. Furthermore, a smaller cooler than before is sufficient because the metal parts of the previous finned coolers are not in favorable thermal contact. Since no solder or a special seal is needed for waterproofing of the new cooler, so fall of course, the L ^T "nbequemlichkeiten away, which occur during the soldering or insertion of seals. Furthermore, the absence of solder connections the radiator disassemble quickly for the purpose of repair, so that you can replace damaged elements with new ones and restore usability

Claims

Patent Claims:

1. Cooler for recooling the cooling water of internal combustion engines, consisting of a tube bundle connecting an upper with a lower water space, its water-carrying pipe strings formed by downwardly directed, protruding from horizontally stacked metal sheets are, characterized in that the pipe sockets (11) of the metal sheets (10) at the protruding end are tapered so much that they fit tightly into the corresponding Pipe socket openings fit in the plane of the following sheet and without too special sealing or soldering of the Form connection points to the outside watertight continuous pipe ducts.

2. Cooler according to claim 1, characterized in that the lower taper (i6) of the pipe sockets is of such a length that a double-walled pipe connection is achieved becomes (Fig. 4).

3. Cooler according to claim 1, characterized in that the pipe sockets (11, 22) are provided with a perforated bottom (23).

1 sheet of drawings.