DE414828C

DE414828C - Riveting machine for pullers of safety razors

Info

Publication number: DE414828C
Application number: DEJ24884D
Authority: DE
Original assignee: JAMES CORP Ltd
Current assignee: JAMES CORP Ltd
Priority date: 1924-06-18
Filing date: 1924-06-18
Publication date: 1925-06-09

Description

Nietmaschine für Abziehvorrichtungen von Sicherheitsrasierniessern. Die Erfindung betrifft Verbesserungen an Maschinen zur Herstellung der Rahmen von Abzieh- oder Schleifapparaten für Sicherheitsrasiermesser, und zwar iin besonderen eine Maschine von mäßigem Herstellungspreis welche sämtliche Verrichtungen zum Zusammenstellen und Vernieten der Leitwalzen bzw. deren Spindeln für den Streichriemen selbsttätig ausführt. Die Maschine hat wesentlich zum Zweck, die Spindeln, welche die Führungswalzen für den Streichriemen tragen, in den Rahmen des Rasierapparates in richtiger Arbeitslage einzusetzen und mit diesem zu vernieten.Riveting machine for pulling devices for safety razors. The invention relates to improvements in machines for making the frames of Honing or grinding apparatus for safety razors, in particular in particular a machine of moderate manufacturing price which does all the assembling work and riveting of the guide rollers or their spindles for the strop automatically executes. The main purpose of the machine is the spindles, which are the guide rollers for the strop, in the frame of the razor in the correct working position to be used and riveted to this.

Die Maschine trägt eine Antriebswelle, auf welcher eine Unrundscheibe und mehrere Nutenscheiben sitzen. Die Unrundscheibe veranlaßt die wagerechte Bewegung des Rahmenträgers, während durch die Nutenscheiben die Bewegung der Nietblöcke herbeigeführt wird. Die Führungswalzen für den Streichriemen werden gleichzeitig mit den sie tragenden Spindeln, um welche sie sich drehen. durch eine Rutsche mit drei Führungsrinnen dem Maschinenteil zugeführt, der sie in richtiger Lage zum Rahmen einstellt und in der Arbeitsstellung festhält, so daß die Enden oder Zapfen der Walzenspindeln gegenüber den in dem Rahmen angebrachten Nietlöchern sich befinden. Die Rutsche besitzt gleichzeitig geeignete Mittel, um die Spindeln mit den Walzen vorzuschieben.The machine carries a drive shaft on which a non-circular disk and sit several groove washers. The non-circular disk causes the horizontal movement of the frame girder, while the rivet blocks move through the groove washers will. The guide rollers for the strop are at the same time as the ones carrying them Spindles around which they rotate. through a slide with three guide troughs fed to the machine part, which sets them in the correct position to the frame and holds in the working position so that the ends or journals of the roller spindles opposite the rivet holes made in the frame. The slide at the same time has suitable means to advance the spindles with the rollers.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. -Abb. i zeigt die Maschine in Vorderansicht und Abb. z in Hinteransicht.On the accompanying drawing is an embodiment of the subject matter of the invention shown. - Fig. i shows the machine in a front view and Fig. z in a rear view.

Abb.3 ist eine Seitenansicht der Maschine, Abb. q. eine Draufsicht, Abb. 5 ein Schnitt durch die Zufuhrvorrichtung oder Rutsche für die Walzen, und Abb. 6 zeigt eine Ansicht des Apparaterahmens.Fig.3 is a side view of the machine, Fig. Q. a top view, Fig. 5 is a section through the feed device or chute for the rollers, and Fig. 6 shows a view of the apparatus frame.

Der Tisch i i der Maschine ruht auf Pfeilern oder Füßen 12 auf. An diesen sitzen Platten 13, die auch mit den Pfeilern aus einem Stück bestehen können. Die Antriebswelle 15 ruht in Lagern 1q., die an den Platten 13 ausgebildet sind. Der Antrieb der Welle 15 erfolgt mittels einer festen Riemenscheibe 16, um welche der Riemen 17 herumgelegt ist, der durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben wird und zwecks Stillsetzung der Maschine auf die Losscheibe 18 geleitet werden kann. Eine auf der Antriebswelle zwischen deren Lagern befestigte Unrundscheibe i9 versetzt einen Hebel 2o in schwingende Bewegung. An dem einen Ende trägt der Hebel 2o eine Rolle 21, welche um eine Achse 22 drehbar ist und sich auf die Unrundscheibe auflegt, wodurch eine reibungslose Bewegung zwischen Hebel und Unrundscheibe während des Arbeitsganges zustande kommt. Der Hebel 2o ist drehbar auf einer Achse 23, die von Hängelagern 24 des Tisches getragen wird. Das andere Ende 25 des Hebels 2o ist als Kreissektor 26 mit Verzahnung 27a ausgebildet. Die Verzahnung 27a greift in eine Zahnstange 28 an der Unterseite des Rahmenträgers 27, der in Führungen 3o des Tisches gleitet. Die Zahnstange kann am Rahmenträger mittels der Schraube 31 eingestellt «<erden. Der auf dem Rahmenträger 27 ruhende Apparatrahmen 32 liegt zwischen zwei nach oben gerichteten Greifern 34 und wird von diesen festgehalten (Abb.3). Die die Walzen 38, 39, 4o tragenden Achsen oder Spindeln 35, 36, 37 werden in die Maschine durch eine besondere Vorrichtung, nämlich durch eine an dem Tisch 12 mittels Stangen .12, 4ia befestigte Rutsche 41 auf irgendeine geeignete Weise eingeführt. Die Rutsche 41 ist derart eingerichtet, daß jedesmal drei Walzenspindeln gleichzeitig einem Walzenträger 43 zugeführt werden, der aus zwei durch Spannfedern 64 zusammengehaltenen Hälften besteht (Abb. 2 und 3). Zu diesem Zweck ist der Walzenträger 4--, mit drei Ausschnitten 44, 45# 46 versehen, in welche sich die Spindeln derart einlegen, daß sie sich genau in der Lage befinden, in welcher bei Zuführung des Rahmens die Vernietung der Spindelzapfen mit den Rahmenwangen stattzufinden hat.The table i i of the machine rests on pillars or feet 12. At these sit plates 13, which can also consist of one piece with the pillars. The drive shaft 15 rests in bearings 1q., Which are formed on the plates 13. The drive of the shaft 15 takes place by means of a fixed pulley 16 around which the belt 17 is wrapped around, which is driven by a motor, not shown and are directed to the loose disk 18 for the purpose of shutting down the machine can. A non-circular disk attached to the drive shaft between its bearings i9 sets a lever 2o in swinging motion. The lever carries at one end 2o a roller 21 which is rotatable about an axis 22 and which is on the non-circular disk hangs up, creating a smooth movement between lever and non-circular disk during of the operation comes about. The lever 2o is rotatable on an axis 23 which is supported by hangers 24 of the table. The other end 25 of the lever 2o is designed as a circular sector 26 with teeth 27a. The toothing 27a engages a rack 28 on the underside of the frame support 27, which is in guides 3o of the Table slides. The rack can be adjusted on the frame support by means of the screw 31 «<Earth. The apparatus frame 32 resting on the frame support 27 lies between two upwardly directed grippers 34 and is held by them (Fig.3). The axles or spindles 35, 36, 37 carrying the rollers 38, 39, 4o are inserted into the Machine by a special device, namely by means of one on the table 12 Rods .12, 4ia attached slide 41 inserted in any suitable manner. The chute 41 is set up in such a way that each time three roller spindles are simultaneously a roller carrier 43 are supplied, which consists of two held together by tension springs 64 Halves (Fig. 2 and 3). For this purpose, the roller carrier is 4--, with three Cutouts 44, 45 # 46 are provided in which the spindles are inserted in such a way that they are exactly in the position in which the riveting is carried out when the frame is fed the spindle journal has to take place with the frame cheeks.

Abb.5 ist ein Schnitt durch die Rutsche 41, die entsprechend den drei Talzen mit drei Paaren von geeigneten, gegen die Aussparungen 44, 45, 46 gerichteten Führungen versehen ist, welche aus Längsrillen 47 bestehen, derart, daß die Spindeln genau zentrisch zugeführt und eingestellt werden. Die Anordnung der drei Aussparungen 44, 4.5, 46 ist dabei so, daß sie der genauen Stellung der Walzen in dem Apparatrahmen entspricht. Der Apparatrahmen 32 liegt auf seinem sattelförmigen Träger 27 derart auf, daß, wie Abb.4 zeigt, dessen offenes Ende leicht gespreizt ist, so daß die Seitenwangen des Rahmens die Zapfen der Spindeln vor deren Vernietung übergreifen.Fig.5 is a section through the chute 41, corresponding to the three Talz with three pairs of suitable ones directed against the recesses 44,45,46 Guides are provided, which consist of longitudinal grooves 47, such that the spindles be fed and adjusted exactly centrically. The arrangement of the three recesses 44, 4.5, 46 is such that it is the exact position of the rollers in the apparatus frame is equivalent to. The apparatus frame 32 lies on its saddle-shaped carrier 27 in this way on that, as Fig.4 shows, the open end is slightly spread, so that the Side cheeks of the frame overlap the spindles' pins before they are riveted.

Die Nietvorrichtung wird ebenfalls durch die Hauptwelle 15 in Bewegung versetzt. Zu diesem Zweck sind auf der Welle 15 Nutenscheiben 25 zu beiden Seiten der Unrundscheibe i9 angeordnet. Die Nuten der Nutenscheiben 52 sind dabei so gerichtet, daß bei jeder Umdrehung der Welle die Nietblöcke 51 sich einander nähern und sich gleichzeitig gegen den Apparatrahmen, und zwar senkrecht zu letzterem, bewegen. Bei dieser Bewegung gleiten die Nietblöcke in Führungen 54. Die Nietblöcke erhalten ihre Bewegung durch Hebel 55, welche auf Achsen 56 gleiten, die an der Unterseite des Tisches von Hängelagern 57 getragen werden. Die Hebel 55 sind ferner mit Rollen 58 versehen, die sich in die Nuten der Scheiben 52 einlegen. Nietstempel 59 sind an den Nietblöcken derart befestigt, daß sie auf die Enden oder Zapfen der Spindeln auftreffen, sobald die Nietblöcke in Tätigkeit treten, d. h., sobald sie sich gegenseitig soweit wie möglich genähert haben.The riveting device is also set in motion by the main shaft 15. For this purpose, groove washers 25 are arranged on the shaft 15 on both sides of the non-circular disk i9. The grooves of the groove washers 52 are directed so that with each revolution of the shaft the rivet blocks 51 approach one another and at the same time move against the apparatus frame, namely perpendicular to the latter. During this movement, the rivet blocks slide in guides 54. The rivet blocks are moved by levers 55 which slide on axles 56 carried by hangers 57 on the underside of the table. The levers 55 are also provided with rollers 58 which fit into the grooves of the disks 52. Rivet punches 59 are attached to the rivet blocks in such a way that they strike the ends or pins of the spindles as soon as the rivet blocks come into operation, that is, as soon as they have come as close as possible to one another.

Um den Rahmen nach der Vernietung der Spindeln freizugeben, sind beide Hälften des Walzenträgers mit Ansätzen 6o versehen, die Löcher 61 besitzen, in die unter Federdruck stehende, an den Nietblöcken befestigte Knaggen 62 eintreten können (Abb. i und 2). Sobald die Nietblöcke sich öffnen, also sich voneinander entfernen, öffnet sich der 'Walzenträger infolge der Einwirkung der obengenannten, federnden Knaggen, so daß der Rahmen zwischen denselben frei passieren kann. Die federnden Knaggen werden darauf durch Keile 63 (Abb. 3), die auf dem Rückweg der Knaggen angeordnet sind, aus den Löchern 61 herausgehoben, worauf die beiden Hälften des Walzenträgers unter dem Einfluß der Spannfeder 64 sich wieder schließen. Beim Gleiten der Walzenträgerhälften auf dem Tisch während ihrer Entfernung öffnen sie sich durch die Wirkung der federnden Knaggen 62 und lassen den mit den Walzen vernieteten Rahmen durch die öffnung 65 des Tisches hindurchfallen.To release the frame after riveting the spindles are both Halves of the roll carrier provided with lugs 6o which have holes 61 in the spring loaded tabs 62 attached to the rivet blocks can occur (Fig. I and 2). As soon as the rivet blocks open, i.e. move away from each other, the 'roll carrier opens as a result of the action of the above-mentioned, resilient Latches so that the frame can pass freely between them. The springy ones Latches are placed on it by wedges 63 (Fig. 3), which are placed on the return path of the lugs are lifted out of the holes 61, whereupon the two halves of the roller carrier under the influence of the tension spring 64 close again. When sliding the roller carrier halves on the table during their removal they open up by the action of the resilient Lugs 62 and let the frame riveted to the rollers through the opening 65 fall through the table.

Es können bauliche Veränderungen an der Maschine getroffen werden, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten.Structural changes can be made to the machine, without departing from the scope of the invention.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise Der zu vernietende Rahmen wird auf seinen sattelförmigen Träger aufgesetzt und drei Spindeln mit Walze in die Rutsche 41 aufgegeben. Auf dieser laufen die Walzen herunter, bis sie den Walzenträger erreichen und in diesem die Stellung einnehmen, die genau den in dem Rahmen angebrachten Nietlöchern entspricht. Der auf diesen Träger aufgelegte Rahmen ist leicht gespreizt, so daß die Rahmenenden die Walzen übergreifen können, sobald der Rahmenträger durch die Unrundscheibe gegen den Walzenträger hin bewegt wird. Beim Ende des Laufes der Zahnstange kommt der Rahmen in die genaue Stellung, wo die auf ihrem Träger sitzenden Walzen in den Rahmen eingeschoben werden können. Sobald Rahmenträger und Rahmen so eingestellt sind, daß die Löcher des Rahmens den Endzapfen der Walzenspindeln entsprechen, nähern sich die Nietblöcke, die durch die Nutenscheiben der Antriebswelle bewegt werden, dem Rahmen und vernieten die zapfen der Walzenspindeln auf der äußeren Oberfläche des Rahmens. Die die Nietstempel tragenden Blöcke bewegen sich während dieses Arbeitsvorganges gegeneinander. An dem Träger der Nietstempel sind federnde Knaggen ängebracht, welche in Löcher von Ansätzen der Walzenträgerhälften eingreifen. Beim Vernieten tritt der Rahmen von seinem Träger auf den Walzenträger über. Wenn nun die Nietblöcke auseinandergehen, pressen die federnden Knaggen die Walzenträgerhälften auseinander, so daß der Rahmen zwischen ihnen durch eine Öffnung des Tisches hindurchfällt. Wenn der Rahmen freigegeben ist, treten die federnden Knaggen wieder in Eingriff mit den vorgenannten Keilen 63 und werden durch dieselben veranlaßt, aus den Walzenträgerhälften herauszutreten, so daß die letzteren unter dem Einfluß der Feder 64, die am Ende eines jeden derselben angeordnet ist, sich schließen.The device works in the following way: The frame to be riveted is placed on its saddle-shaped support and three spindles with roller in the slide 41 abandoned. The rollers run down on this until they reach the roller carrier Reach and in this take the position that exactly attached to the frame Corresponds to rivet holes. The frame placed on this carrier is slightly spread, so that the frame ends can overlap the rollers as soon as the frame girder through the non-circular disk is moved towards the roller carrier. At the end of the run of the Rack comes the frame in the exact position where the seated on its carrier Rollers can be pushed into the frame. Once frame support and frame adjusted so that the holes in the frame the end pin of the Corresponding to roller spindles, the rivet blocks that pass through the groove washers approach the drive shaft are moved, the frame and rivet the journals of the roller spindles on the outer surface of the frame. Move the blocks carrying the riveting dies against each other during this work process. The riveting die on the carrier resilient lugs are attached, which are inserted into holes of approaches of the roll carrier halves intervention. When riveting, the frame moves from its carrier to the roller carrier above. When the rivet blocks come apart, the resilient lugs press the Roll support halves apart so that the frame between them through an opening falls through the table. When the frame is released, the springy kick Latches again engage the aforementioned wedges 63 and are through the same caused to step out of the roll support halves, so that the latter under the influence of the spring 64 located at the end of each of them conclude.

Eine Schraubenfeder 67 dient als Puffer für den Rahmenträger bei seiner Rückkehr, während eine Feder 66 die Rückkehr des Rahmenträgers in seine ursprüngliche Stellung bewirkt. Dies geschieht nach dem Vernieten durch entsprechende Ausbildung der Unrundscheibe.A coil spring 67 serves as a buffer for the frame support at his Return while a spring 66 is the return of the frame beam to its original Position causes. This is done after riveting through appropriate training the non-circular disk.

Es ist leicht verständlich, daß man die Gestalt des Rahmens und die Anzahl der Spindelzapfen, die damit zu vernieten sind, nach Willkür verändern kann, ohne von dem leitenden Erfindungsgedanken abzuweichen.It is easy to understand that one can determine the shape of the frame and the The number of spindle journals to be riveted can be changed at will, without departing from the guiding inventive concept.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for riveting the guide rollers for the spindles carrying the strop with the frame of pullers for safety razors, characterized by one that feeds the roller spindles Slide (41), which the spindles in the correct working position to the rivet holes of the working frame sets, in conjunction with a roller support (43), a Device (27) for advancing the frame to the roller support and a device (53) for riveting the pins of the roller spindles inserted in the frame as well as a device for removing the frame from the machine. Machine according to claim i, characterized in that the spindles with the rollers through a feed device, like chute (41), can be inserted into the machine, the chute with gutters is provided to the spindles with the rollers sitting on them in the correct Position. 3. Machine according to claim i, characterized in that the Device for correct setting of the rollers from carrier blocks (43) with suitable Cutouts (44, 45, 46) for receiving the rollers, with the support blocks are movable in sliding guides on the machine table. 4. Machine according to claim i, characterized in that the riveted, also in sliding guides of the Table movable frame rests on its saddle-shaped support (27) so that its free thighs are slightly apart. 5. Machine according to claim i, characterized characterized in that the device for riveting from two sides to the frame arranged blocks (53), which are movable perpendicular to the frame on the table are. 6. Machine according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the carrier blocks for the rollers to open after riveting and the frame out of the machine let it fall out. 7. Machine according to claim i, characterized in that the Frame support and the parts causing the riveting are set in motion at the same time will. B. Machine according to claim i and 7, characterized in that on the drive shaft (15) a non-circular disk (ig) sits, which the frame support on the machine table moved in the horizontal direction and further grooved washers (52) are arranged, which the riveting device (53) horizontally and perpendicular to the frame support (27) move. G. Machine according to claim i, characterized in that the frame support at the same time the feed of the rollers from the chute into the Roller support regulates. i o. Machine according to claim i and 4, characterized by a device for returning the frame support to its original position in connection with a buffer device.