DE414533C

DE414533C - Method and device for the production of all kinds of wires covered with fibers, in particular for electrical purposes

Info

Publication number: DE414533C
Application number: DEI23890D
Authority: DE
Original assignee: International Western Electric Co Inc
Current assignee: International Western Electric Co Inc
Publication date: 1925-06-05

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Belegen von Drähten jeglicher Art, insbesondere für elektrische. Zwecke, mit breiiger Faserstoffmasse, wobei dieser Belag am Draht lediglich durch, die Vermischung der Breifasern, ohne Verwendung irgendeines Klebstoffes, haftet.The invention relates to a method and a device for covering wires of any kind, especially for electrical ones. Purposes, with pulpy pulp, where this coating on the wire only through the mixing of the pulp fibers, without use any glue, sticks.

Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß breiige Fasermasse auf ein siebartiges Organ aufgelegt, von diesem Organ auf einen Träger, vorzugsweise einen Filzriemen, übergeführt und hierauf von diesem abgenommen und auf den Draht aufgelegt wird, worauf schließlich die Masse um den 1-5 Draht herum derart geformt wird, daß eine gleichmäßige Eelagschicht auf demselben gebildet wird.The process consists essentially in that pulpy fiber mass on a sieve-like Organ placed, from this organ on a carrier, preferably a felt belt, transferred and then removed from this and placed on the wire, whereupon finally the mass around the 1-5 wire is shaped so that a uniform layer of eelag is formed thereon will.

Als Belagmaterial für die Isolierung elektrischer Leiter können Manilahanf, Holz, Lumpen, Baumwolle, Spartgras, Jute, Hanf, Asbest ■oder andere Faserstoffe verwendet werden.As covering material for the insulation of electrical conductors, Manila hemp, wood, rags, Cotton, grass, jute, hemp, asbestos ■ or other fibers can be used.

In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

Abb. ι eine Seitenansicht eines Apparates zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung,Fig. Ι a side view of an apparatus for performing the method according to Invention,

Abb. 2 eine teilweise Draufsicht auf den in Abb. 1 veranschaulichten Apparat in vergrößertem Maßstabe.Figure 2 is a partial top plan view of the apparatus illustrated in Figure 1, on an enlarged scale Scale.

Gemäß der Zeichnung stellt 10 ein Gestell dar, das sämtliche Elemente des Apparates enthält. Im Gestell 10 sind zwei Behälter 11 und 12 angeordnet, deren jeder ein Gemisch von Faserbrei und Flüssigkeit enthält, wobei die Flüssigkeit vorzugsweise aus Wasser besteht. Der Behälter 12 ist aus einem noch später zu erläuternden Grunde tiefer stehend als der Behälter 11 angeordnet. Innerhalb der Behälter 11 und 12 sind Trommeln 13 und 14 drehbar befestigt. Jede dieser Trommeln besteht aus Seitenwänden, die nicht durchlocht sind, und einem Umfangsteil 15, der mit einer Anzahl von großen Öffnungen 16 versehen ist (Abb. 2), die mit einem feinen Drahtgewebe 17 bedeckt sind. Jede der Trommeln ist mit einer in der Mitte derselben angeordneten Achse 18 versehen, die in Lagern 19 des Gestelles 10 drehbar angeordnet sind.According to the drawing, 10 represents a frame which contains all the elements of the apparatus contains. In the frame 10 two containers 11 and 12 are arranged, each of which is a mixture of pulp and liquid, the liquid preferably consisting of water consists. The container 12 is lower for a reason to be explained later arranged as the container 11. Within the Containers 11 and 12 are drums 13 and 14 rotatably attached. Each of these drums consists of side walls that are not perforated and a peripheral part 15 which is provided with a number of large openings 16 (Fig. 2), which are covered with a fine wire mesh 17. Each of the drums is with a shaft 18 arranged in the middle thereof, which is in bearings 19 of the frame 10 are rotatably arranged.

Die Trommeln 13 und 14 werden in der angegebenen Pfeilrichtung mittels Riemen oder einer anderen geeigneten Vorrichtung, die mit einer (nicht dargestellten) Kraftquelle verbunden ist, gedreht. Wenn diese Trommeln in ihren Behältern gedreht werden, wird breiige Masse vom Drahtgewebe 17 aufgenommen. Der Niederschlag wird dadurch erhalten, daß die Oberfläche des Breigemisches innerhalb der Trommeln niedriger gehalten wird als in den Behältern, wie durch die gestrichelten Linien A und B angedeutet ist. Dieser Höhenunterschied wird durch Syphonröhren 20 und 21 aufrechterhalten, deren Einlaßöffnungen in das Breigemisch innerhalb der Trommeln 11 und 12 eingetaucht sind, während ihr Auslaß durch die röhrenförmigen Achsen erfolgt. In den Behältern 11 und 12 wird ein fortlaufender Umlauf des Breigemisches dadurch aufrechterhalten, daß dieses von (nicht dargestellten) Lieferbehältern in die Arb eisbehälter 11 und 12 durch Rohre 22 und 23 geleitet wird und dann aus diesen Behältern durch Rohre 24 und 25 in (nicht dargestellte) Aufnahmebehälter, aus denen das Breigemisch in die Lieferbehälter zurückgepumpt wird. Infolge des Höhenunterschiedes der Flüssigkeit innerhalb der Trommeln und Behälter gelangt die Flüssigkeit in den Behältern durch das feine Drahtgewebe 17, das an jeder Trommel befestigt ist, und die inThe drums 13 and 14 are rotated in the indicated arrow direction by means of belts or other suitable device connected to a power source (not shown). When these drums are rotated in their containers, pulpy mass is picked up by the wire mesh 17. The precipitate is obtained by keeping the surface of the pulp mixture inside the drums lower than in the containers, as indicated by the dashed lines A and B. This difference in level is maintained by siphon tubes 20 and 21, the inlet ports of which are immersed in the slurry mixture within drums 11 and 12, while their outlet is through the tubular axles. In the containers 11 and 12, a continuous circulation of the pulp mixture is maintained in that this is passed from delivery containers (not shown) into the working ice containers 11 and 12 through pipes 22 and 23 and then from these containers through pipes 24 and 25 in (not shown) receiving containers from which the pulp mixture is pumped back into the delivery container. Due to the difference in height of the liquid within the drums and containers, the liquid in the containers passes through the fine wire mesh 17 which is attached to each drum and which in

diesen Trommeln angebrachten Durchlochungen in das Innere der Trommeln, während die breiige Fasermasse sich auf die Außenfläche des Drahtgewebes 17 legt.
Unmittelbar über den Trommeln 13 und 14 sind zwei endlose, vorzugsweise aus Filz bestehende Riemen 26 und 34 angeordnet, die über Rollen 27 und 28 bzw. 35 und 36 geführt werden. Diese Rollen ruhen in Lagern, die von Säulenpaaren 29 und 30 bzw. 37 und 38 getragen werden, die ihrerseits im Gestell 10 angeordnet sind. Die Filzriemen berühren, wie aus Abb. 2 zu ersehen ist, das an den Trommeln angebrachte feine Drahtgewebe. Die Riemen werden gegen das feine Drahtgewebe 17 mittels Rollen 31 und 39 angepreßt. Die Rollen drücken hierbei die Filzriemen zwischen sich und dem feinen Drahtgewebe 17 mit Hilfe von Druckvorrichtungen 32 und 40 zusammen, welche einstellbar sind, damit der richtige Druck auf die Filzriemen erzielt werden kann.These drums made perforations in the interior of the drums, while the pulpy fiber mass lies on the outer surface of the wire mesh 17.
Arranged immediately above the drums 13 and 14 are two endless belts 26 and 34, preferably made of felt, which are guided over rollers 27 and 28 and 35 and 36, respectively. These rollers rest in bearings which are supported by pairs of columns 29 and 30 or 37 and 38, which in turn are arranged in the frame 10. As can be seen in Fig. 2, the felt belts touch the fine wire mesh attached to the drums. The belts are pressed against the fine wire mesh 17 by means of rollers 31 and 39. The rollers press the felt belts between them and the fine wire mesh 17 with the aid of pressure devices 32 and 40, which are adjustable so that the correct pressure can be achieved on the felt belts.

Die beiden Filzriemen 26 und 34 werden in der Pfeilrichtung angetrieben und gleichzeitig an das feine Drahtgewebe 17 der Trommeln 13 und 14 angepreßt; da das Drahtgewebe breiige Masse mit sich führt, die bei der Drehung der Trommeln 13 und 14 innerhalb ihrer Behälter auf dasselbe abgesetzt worden ist, so wird diese breiige Masse auf die Riemen 26 und 34 übergeführt. Beim Überführen der breiigen Masse auf die Riemen wird der größte Teil der in dem Breigemisch¹ enthaltenen xfreien Flüssigkeit« ausgepreßt, und zwar teils durch die Filzriemen, teils durch das feine Drahtgewebe 17 auf jeder der Trommeln 13 und 14. Die breiige Masse auf den Filzriemen 26 und 34, welche an denselben in Form eines schmalen Bandest anhaftet, wird dann durch diese Riemen nach rechts weitergeführt.The two felt belts 26 and 34 are driven in the direction of the arrow and at the same time pressed against the fine wire mesh 17 of the drums 13 and 14; Since the wire mesh carries pasty mass with it, which has been deposited on the same during the rotation of the drums 13 and 14 within their container, this pasty mass is transferred to the belts 26 and 34. When the pulpy mass is transferred to the belt, most of the ^{free liquid contained in the pulp mixture 1 is} squeezed out, partly through the felt belts, partly through the fine wire mesh 17 on each of the drums 13 and 14. The pulpy mass on the felt belt 26 and 34, which adheres to the same in the form of a narrow ribbon, is then continued to the right by these belts.

Der Draht, der mit dem Belag versehen werden soll, wird von einer Lieferhaspel 42 abgerollt und zwischen den aus der breiigen Masse bestehenden und von den Filzriemen 26 ■und 34 getragenen Bändern ,geführt. Die Rolle 28 wird gegen die Rolle 36 durch eine Druckvorrichtung 43 gepreßt, die dazu dient, die von den Filzriemen 26 und 34 getragenen Bänder aus breiiger Masse zusammenzudrükken, so daß zwischen ihnen bis zu einem gewissen Grad ein Verfilzen stattfindet, wobei der Draht beim Austritt aus den Rollen 28 und 36 das Faserbreiband in einer genügend festen Form mit sich führt, welche das Herumlegen um den Kern gestattet. The wire that is to be provided with the covering is supplied by a delivery reel 42 unrolled and between the existing from the pulpy mass and from the felt belts 26 ■ and 34 worn ribbons, guided. The roller 28 is against the roller 36 by a Pressing device 43 pressed, which is used to carry the felt belts 26 and 34 To squeeze ribbons of mushy mass, so that between them to a certain extent Degree of felting takes place, the wire exiting from the rollers 28 and 36 the sliver in a sufficient amount solid shape with it, which allows it to be laid around the core.

Das Herumlegen des Faserbreies um den Draht ist in dem Patent 410872 ausführlich 'erläutert, und es bedarf daher an dieser .Stelle keiner weiteren Erklärung. Es sei jedoch im nachstehenden das Hindurchführen des mit dem Faserbreibelag versehenen Drahtes durch Druckrollen sowie das Formen und Austrocknen des belegten Drahtes kurz geschildert.The wrapping of the pulp around the wire is detailed in Patent 410872 'and therefore no further explanation is required at this point. Be it however, in the following, the passing through of the one provided with the fibrous covering Wire by pressure rollers as well as the shaping and drying of the occupied wire is briefly described.

Die den Draht mit sich führenden, aus dem Faserbrei bestehenden Bänder werden zwischen Preßrollen 44 und 45 hindurchgeführtj die zwischen einem Paar von Konsolen 46 drehbar angeordnet sind. Diese Konsolen sind ihrerseits an einem Paar von aufrecht stehenden, im Gestell 10 angeordneten Säulen 47 befestigt. Die Rollen 44 und 45 werden gedreht und dienen dazu, den Draht, der mit dein Belag versehen werden soll, von der Lieferhaspel 42 zwischen den Riemen 26 und 34 und dann zwischen den Rollen selbst hindur chzuf (ihr en.The existing of the fiber pulp leading the wire with it tapes are between Press rollers 44 and 45 passed between a pair of brackets 46 are rotatably arranged. These consoles are in turn upright on a pair of standing, arranged in the frame 10 columns 47 attached. The rollers 44 and 45 are rotated and serve to pull the wire that is to be provided with your covering from the supply reel 42 between the belts 26 and 34 and then between the rollers themselves hindur chzuf (her en.

Von den Preßrollen wird der Draht mit seinem bandförmigen Breibelag durch einen Former 50 hindurchgeführt, durch den das Band um den Draht herumgelegt wird, wobei ein gründliches Vermischen der Breifasern bewirkt und dem Belag eine derartige Form gegeben wird, daß der Draht umhüllt wird und der Belag sich der Form des Drahtes anpaßt. Der Belag wird hierbei in eine gleichförmige Masse geformt.The wire with its band-shaped friction coating is taken from the press rollers by a former 50 passed through which the tape is wrapped around the wire, causing a thorough intermingling of the pulp fibers and the covering is given such a shape that the wire is covered and the covering adapts to the shape of the wire. The surface is here in a uniform Mass molded.

Der Draht mit dem darauf geformten Belag wird dann durch Trommeln 52 und 53, die von innen geheizt werden, getrocknet und auf eine Aufnahmetrommel 55 geführt.The wire with the covering formed on it is then passed through drums 52 and 53, which are heated from the inside, dried and fed onto a take-up drum 55.

Das Verfahren läßt sich ohne Schwierigkeit dahin abändern, daß gleichzeitig mehrere parallel geführte Drähte mit Faserstoff belegt werden.The method can be modified without difficulty so that several parallel guided wires are covered with fiber material.

Claims

Pate nt-An SP RU ch:

Process for the production of wires of any kind covered with fibers, especially for electrical purposes, after which pulp on sieve-like organs and then applied to the wire, the sieve-like organs being attached to drums which are in a Rotate liquid formed from pulp, characterized in that the pulp from the sieve-like organs away on belt-shaped transport devices such. B. felt belts (26, 34) transferred and then applied in a matted state to the wire and shaped around it will.

1 sheet of drawings.