DE2112395A1 - Method and device for treating the paper web in a paper machine - Google Patents

Method and device for treating the paper web in a paper machine

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DE2112395A1 DE19712112395 DE2112395A DE2112395A1 DE 2112395 A1 DE2112395 A1 DE 2112395A1 DE 19712112395 DE19712112395 DE 19712112395 DE 2112395 A DE2112395 A DE 2112395A DE 2112395 A1 DE2112395 A1 DE 2112395A1
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press
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    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms

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  • Paper (AREA)

Description

Dr A.Manlzel 11. März 1971Dr A.Manlzel March 11, 1971

Dlp!.-!ng.W.*;artlke / Dlp! .-! Ng.W. *; Artlke /

P a i e η : . "= ■■'- 3 i ί e Re-;r.ii»j *:oi Köln Frsn -.^-.forsf 137 P aie η:. "= ■■ '- 3 i ί e Re-; r.ii» j *: oi Cologne Frsn -. ^ -. Forsf 137

A. AhIström Osakeyhtiö Ι\Γοormarkku, FinnlandA. AhIström Osakeyhtio Ι \ Γοormarkku, Finland

"Verfahren, und Vorrichtung zur Behandlung der Papierbahn, in einer Papiermaschine""Method and device for treating the paper web in a paper machine"

Die Erfindung "betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung einer Bahn, aus Fasermaterial, zum Beispiel Papier, in einer Papiermaschine, in der die Papierbahn, mit Hilfe einer Aufnahmewalze auf den Filz übernommen und von. letzterem weitertransportiert wird. The invention "relates to a method and an apparatus for Treatment of a web made of fiber material, for example paper, in a paper machine, in which the paper web is taken over onto the felt with the help of a take-up roller and from. the latter is transported on.

- 2 109841/0196 - 2 109841/0196

Bereits früher wurden Einrichtungen zur Behandlung einer Papierbahn beschrieben. In der USA-Patentschrift i.:r. 2.9H.O4G ist eine Preßpartie beschrieben, die sich in einem gewissen Abstand von der Aufnahmewalze in Papierlaufrichtung befindet. Die darin angeführte Einrichtung besitzt jedoch den jjacnteil, daß der I1Uz zwischen der Auf nähme st eile und der ersten Preßstelle unter Zug .steht und die nasse Papierbahn in diesem Bereich gedehnt wird. Dies ist der Fall, obwoahl die Aufnahme •walze und die Preßwalze mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit rotieren, da es an. der Aufnahmewalze zura Schlup des Filzes kommt. Die so bedingte Dehnung der Papierbahn hat ein Ausrichten der Papierfasern in Längsrichtung zur Folge, welches wiederum einen Rückgang der Dehnbarkeit des fertigen Papiers in. Längsrichtung verursacht. Auch bleibt das fertige Papier wegen der unterschiedlichen Längs- und Querorientierung der Fasern, nicht glatt.Devices for treating a paper web have already been described earlier. In the United States patent i. : r. 2.9H.O4G describes a press section which is located at a certain distance from the take-up roller in the direction of paper travel. The facility cited therein, however, has the jjacnteil that the I 1 Uz between the take on st parts and the first press point under tension. Is and the wet paper web is stretched in this area. This is the case, although the take-up • roller and the press roller rotate at the same peripheral speed, since it is on. the take-up roller comes to the slip of the felt. The elongation of the paper web caused in this way results in an alignment of the paper fibers in the longitudinal direction, which in turn causes a decrease in the extensibility of the finished paper in the longitudinal direction. The finished paper also does not remain smooth because of the different longitudinal and transverse orientations of the fibers.

Durch die Erfindung sollen die genannten Mängel beseitigt und ein Verfahren, geschaffen, werden, nach dem sich Papier herstellen läßt, das hinsichtlich seiner Dehnbarkeit dem nach herkömmlichen Methoden, fabrizierten Papier überlegen, ist. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der die Bahn transport feceade Pilz bei der Aufnahemwalze durch mindestens eine Preßstelle und zusammen, mit der Bahn öiirch eine in. einer gewissen Entfernung von eier Aufnahmewalze befindliche zweite Preßstslle läuft, wobei ein. Schlüpfen des Filzes unä ein DehnenBy the invention the deficiencies mentioned are to be eliminated and a method, created, will be produced after the paper that is in terms of its ductility superior to that by conventional methods, fabricated paper. The solution according to the invention consists in the fact that the web transport feceade mushroom runs at the receiving roller through at least one press point and together with the web at a certain distance from a receiving roller a second press chamber, with a. Slipping of the felt and stretching

1CI9841 /01 98 _1CI9841 / 01 98 _

der Bahn auf der Strecke zwischen den beiden Preßstellen vermieden wird.the web avoided on the route between the two press stations will.

Weiterhin erstreckt sich die Erfindung auch auf eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens. Diese Vorrichtung ist so ausgebildet, daiS die Äufnahmewalze und die dieser zugeordnete Praßwalze mindestens eine der Prei3stellen. bilden, während die andere Freistelle von zwei, in einem gewissen Abstand von der Aufnallmewalse liegenden Preßwalzen gebildet wird.The invention also extends to a device to carry out this procedure. This device is designed in such a way that the take-up roller and the one assigned to it Press roll at least one of the price positions. form, while the other free space of two, some distance from the Aufnallmewalse lying press rolls is formed.

nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeich nung in Ausführungsbeispielen näher beschrieben.the invention with reference to the drawing tion described in more detail in exemplary embodiments.

Pig. 1 seigt scaeiiiatisch vereinfacht eine erfindungsgeinäße Vorrichtung;Pig. 1 shows a scaeiiiatisch simplified one of the invention Contraption;

Fig. 2 bis bFig. 2 to b

seigen, ebenfalls in schematischer Form, andere Ausführungsformen der Vorrichtung.see, also in schematic form, other embodiments of the device.

In Ji1Xg. 1 ist dem Sieb der Hegisterpartie die Bezugszahl 1-3 zugeordnet. Von diesem Sieb übeträgt die als Aufnahmewalze wirkende Saugwalze 2 die Papierbahn 12 durch Sog auf den endlosen FiIs S. Die Saugwalze 2 bildet zusammen mit der Walze 1 eine Preßstelle, welche der Filz 8 durchläuft. Filz und Papierbahn laufen vo?! der Walze 2 zu der in einer bestimmten Ent-In Ji 1 Xg. 1 is assigned the reference number 1-3 to the sieve of the Hegister section. The suction roll 2, acting as a take-up roll, transfers the paper web 12 from this wire to the endless fils S. The suction roll 2, together with the roll 1, forms a pressing point through which the felt 8 passes. Felt and paper web run vo ?! of the roller 2 to the

10984 1/0198 _ L _ 10984 1/0198 _ L _

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

fernung angeordneten Walze 3> die zusammen mit der Walze 4 eine weitere Preßstelle "bildet, in. welcher aus der Papierbahn. 12 Flüssigkeit ausgepreßt wird. Danach trennen sich Pilz und Papierbahn, und letztere gelangt in die folgende, von den Walzen 4 und 5 gebildete Preßstelle. Eine geeignete Walzenkombination sind die Saugwalze 3, die Steinwalze 4 und die gerillte Walze Die Laufrichtung der Papierbahn, ist durch Pfeile angegeben.distance arranged roller 3> together with the roller 4 a another press point "forms, in which from the paper web. 12 Liquid is squeezed out. Then the mushroom and the paper web separate, and the latter arrives in the following nip formed by the rollers 4 and 5. A suitable combination of rollers are the suction roll 3, the stone roll 4 and the grooved roll The direction of travel of the paper web is indicated by arrows.

Da der Filz durch zwei, in. einem gewissen Abstand voneinander befindliche Preßstellen läuft, an denen kein Schlupf auftritt, besteht die Möglichkeit, durch Wahl einer etwas niedrigeren Umfangsgeschwindigkeit der Walze 3 gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Walze 2 zwischen den beiden. Preßstellen eine Längsschrumpfung des Filzes und damit natürlich auch der Papierbahn, herbeizuführen, was zur Folge hat, daß das fertige Papier eine erhöhte Dehnbarkeit aufweist. Weiter zeigt Fig. 1 auch die l'rocknungs- und Reinigungsvorrichtungen 15 des endlosen Filzes 8 sowie die entsprechenden Vorrichtungen 16 des Preßfilzes 14.As the felt through two, in. A certain distance from each other located pressing points is running, where no slip occurs, there is the possibility of choosing a slightly lower one Peripheral speed of the roller 3 compared to the peripheral speed of roller 2 between the two. Pressing points a longitudinal shrinkage of the felt and thus of course also of the paper web, bring about, which has the consequence that the finished paper has an increased extensibility. FIG. 1 also shows also the drying and cleaning devices 15 of the endless Felt 8 and the corresponding devices 16 of the press felt 14.

Um Filz und Papierbahn, zwischen den Preßstellen, in im wesentlichen horizontaler Lage zu halten, kann unterhalb dieser ein. endloses, synchron laufendes Sieb 9 angeordnet werden. Eine deratige Vorrichtung ist in. Fig. 2 gezeigt. Fig. 5 zeigt eine entsprechende Vorrichtung, bei der jedoch die Walzen 6 und 7 des Tragsiebes 9 an der Bildung der Preßstellen beteiligt sind.Around felt and paper web, between the press points, in essence horizontal position can be held below this one. endless, synchronously running screen 9 can be arranged. Such a device is shown in FIG. Fig. 5 shows a corresponding device, in which, however, the rollers 6 and 7 of the support wire 9 are involved in the formation of the pressing points.

109841/0196 5 109841/0196 5

_ 5 —_ 5 -

Pilz und Papierbahn können auch auf andere Art und Weise gestützt werden. Bei der in 'Flg. 3 dargestellten. Ausfükrrungsf orm ist oberhalb des Pilzes ein. Saugkasten. 10 angeordnet, der den. Filz in. waagerechter Stellung zu halten, sucht. In. dem in. Pig. 4 dargestellten Pail ist unterhalb des Pilzes ein Gebläse 11 angeordnet, welches ein Luftkissen, erzeugt, von. dem der Pilz getragen wird.Mushroom and paper web can also be supported in other ways. In the case of 'Flg. 3 shown. Embodiment is a above the mushroom. Suction box. 10 arranged, the. To keep felt in a horizontal position, seeks. In. the in. Pig. 4, a fan 11 is arranged below the mushroom, which creates an air cushion from. which the mushroom is borne.

Das Walzenpaar 1 und 2 bildet die sogenannte Pilzwaschpresse, die das vom Pilz aufgenommene Wasser abpreßt. Da die Papierbahn in dem Abschnitt zwischen, der Walze 2 und der Walze 3 gestützt wird, kann der Pilz dort relativ trocken sein, wobei sich auch für die Papierbahn, hinter der ersten. Preßstelle ein. hoher Trocknungsgrad ergibt.The pair of rollers 1 and 2 form the so-called mushroom washing press, which presses off the water absorbed by the fungus. As the paper web in the section between the roller 2 and the roller 3 is supported, the fungus there can be relatively dry, and also for the paper web, behind the first. Press point. high degree of dryness results.

Bei einer anderen, in. Pig. 6 dargestellten. Bauweise geht die Papierbahn, von. dem um die Aufnahmewalze 2 herumlaufenden. Ober- * filz 8 auf den. Unterfilz 9 an. der Preßstelle über, den die auf der Innenseite des Unterfilzes befindliche Preßwalze zusammen, mit der Aufnahmewalze bildet. Die Papierbahn, läuft, vom Unterfilz getragen, zur nächstfolgenden. Preßatelle, die von der in. der Schlaufe des Unterfilzes liegenden Preßwalze 7 und der Preßwalze 3, auf welche die Paipierbahn hinter der Preßstelle übergeht, gebildet wird.At another, in. Pig. 6 shown. The paper web is constructed from. the one running around the take-up roller 2. Upper * felt 8 on the. Lower felt 9. over the press point, which the press roll located on the inside of the lower felt forms together with the take-up roll. The paper web runs, carried by the lower felt, to the next one. Pressatelle, which is formed by the press roll 7 lying in the loop of the lower felt and the press roll 3 to which the paper web passes behind the press point.

Auf der geraden Pilzstrecke zwischen, den. Preßstellen läßt sichOn the straight mushroom stretch between, the. Press points can

109841/0196 - 6 -109841/0196 - 6 -

eine Schrumpfung der Papierbahn oder in bestimmten Fällen auch · eine sogenannte Mikrokreppung, welche die Dehnungseigenschaften des Papiers verbessert, zustande bringen. Die Aufnahmewalze wird angetrieben; ebenso, kann auch die mit ihr in Berührung stehende Preßwalze angetrieben, werden. Yon den Walzen der auf die gerade Filzstrecke folgenden. Preßstelle kann, eine bzw. können beide angetrieben sein. Die Drehzahlen an der ersten und zweiten. Filzpreßstelle können stufenlos so reguliert werden, daß die Filzlaufgeschwindigkeit an. beiden Preßstellen, gleich groß ist" oder daß der Filz an der ersten. Preßstelle schneller läuft als an. der zweiten.a shrinkage of the paper web or in certain cases also a so-called microcreping, which increases the elongation properties of the paper improved, bring about. The pickup roller is driven; as well, those in contact with it can also standing press roll are driven. From the rollers that follow the straight felt section. Pressing point can, a resp. can both be driven. The speeds on the first and second. Felt press points can be regulated continuously so that the felt running speed. two pressing points, is the same "or that the felt at the first pressing point is faster runs as. The second.

Als Preßwalzen können, wie bei Papiermaschinen im allgemeinen üblich,, Saugwalzen sowie mit unterschiedlichem Material überzogene glatte oder gerillte Walzen in geeigneter Kombination verwendet werden.As is generally the case with paper machines, the press rolls can be suction rolls or rolls coated with different materials smooth or grooved rollers can be used in a suitable combination.

1Ö9841/01961Ö9841 / 0196

Claims (8)

- 7 Patentansprüche - 7 claims M .} Verfahren zum Behandeln einer Pasermaterial-Bahn, insbesondere Papier, in einer Maschine, in die die Bahn mit Hilfe einer Aufnahniewalze auf den Pilz gebracht wird, der sie weitertransportiert, dadurch gekennzeichnet, daß der die Bahn (12) transportierende PiIz (8j 9) bei der Äufnalnaewalze (2) durch mindestens eine Preßstelle und zusammen mit der Eafan (12) durch eine in einer gewissen Entfernung von der Äufnahmewalze befindliche zweite Preßstelle läuft, wobei ein Schlüpfen des Pilzes (8} 9) und ein Dehnen der BaIm (12) auf der Strecke zwischen den. beiden Preßstellen vermieden wird.M.} Method for treating a fiber material web, in particular Paper, in a machine, in which the web with the help a pick-up roller is brought onto the mushroom which it further transported, characterized that the web (12) transporting PiIz (8j 9) at the Äufnalnaewalze (2) through at least one press point and together with the Eafan (12) by one in a certain Distance from the take-up roller located second press point runs, with a hatching of the mushroom (8} 9) and a stretching of the balls (12) on the route between the. both Pressing points is avoided. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Verhinderung einer Dehnung der Bahn (12) der Pilz (8) und die Bahn (12) mechanisch oder mit Hilfe von Luft ο.dgl. gestützt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that in order to prevent stretching of the web (12) the mushroom (8) and the web (12) mechanically or with the help of air or the like. be supported. 3. Verf aliren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit des Pilzes (8; 9) zwecks Längsschrumpfung des Pilzes (8j 9) und damit auch, der Bahn (12) auf dieser Strecke an der Aufnahmewalze (2) um einen geringen Betrag höher eingestellt wird, als an der in einem bestimmten Abstand davon befind-3. Verf aliren according to claim 1 and 2, characterized in that the rotational speed of the mushroom (8; 9) for the purpose of longitudinal shrinkage of the mushroom (8j 9) and thus also, the web (12) on this route on the take-up roller (2) a small amount is set higher than befind- at the determined at a distance therefrom 109841/0198 - 8 -109841/0198 - 8 - - 8 lichen, zweiten. Preßstelle.- 8 lichen, second. Press point. 4· Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Aufnahmewalze (2) und die dieser zugeordnete Preßwalze
(1) mindestens eine der Preßstellen, bilden, während die
andere Preßstelle von zwei, in einem gewissen Abstand von. der Aufnahmewalze liegenden Preßwalzen (5, 4» 3, 7) gebildet wird.
4 · Device for performing the method according to claim 1 to 5, characterized in that the
Pick-up roll (2) and the press roll assigned to it
(1) at least one of the nips, while the
other nip of two, at a distance of. the take-up roll lying press rolls (5, 4 »3, 7) is formed.
5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Filz (8) und die Bahn. (12) zwischen den erwähnten Preßstellen von unten durch einen zweiten Filz (9) gestützt werden.5. Device according to claim 4, characterized in that that the felt (8) and the web. (12) between the mentioned pressing points from below through a second felt (9) are supported. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Bahn von unten stützende Filz (9) über die im Abstand voneinander befindlichen. Walzen
(6, 7) läuft, von denen mindestens eine an. der Bildung
einer Preßstelle beteiligt ist.
6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the web from below supporting the felt (9) on the spaced apart. Rollers
(6, 7) runs, of which at least one starts. of education
a press station is involved.
7· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Preßstellen oberhalb des Filzes (8) ein Saugkasten (10) angeordnet ist.7. Device according to claim 4, characterized in that that a suction box (10) is arranged between the pressing points above the felt (8). 109841/019B 9 109841 / 019B 9 8. Vorrichtung nach Anspruch 4> dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Preßstellen unterhalb des Pilzes (8) ein Luftgebläse (11) angeordnet ist, welches ein Luftkissen zwecks Stützung dieser Filzstrecke erzeugt.8. Apparatus according to claim 4> characterized in that between the pressing points below the Mushroom (8) an air blower (11) is arranged, which generates an air cushion for the purpose of supporting this felt path. 1098 A1/01961098 A1 / 0196
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