DE582721C

DE582721C - Method for drying tapes

Info

Publication number: DE582721C
Application number: DEB146471D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-10-30
Filing date: 1929-10-30
Publication date: 1933-08-21

Description

Verfahren zur Trocknung von Bändern Die Erfindung hat ein neues Verfahren zur Trocknung von Bändern, Filmen, Streifen, Hautbahnen, insbesondere Glashaut, zum Gegenstand, die im kontinuierlichen Arbeitsgang hergestellt und aus Viskose oder ähnlichen Cellulosestoffen gefällt sind und bei dem die Folien während des Trocknungsprozesses z. B. über Trockenwalzen gefördert werden und gegen Ende des Trockenprozesses wieder befeuchtet werden. Die Erfindung ermöglicht es, die Qualität der Produkte erheblich zu steigern, glatte, einwandfreie Oberflächen zu erzielen sowie die bei der Trocknung auftretenden Schrumpfverluste auf einen Bruchteil zu verringern. Es wird dies gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß bei der Wiederbefeuchtung die Spannung der Hautbahn nachgelassen und nach derWiederbefeuchtung wiederhergestellt wird.Method of drying tapes The invention has a new method for drying tapes, films, strips, skin strips, especially glass skin, the subject, which is produced in a continuous process and made of viscose or similar cellulose materials are precipitated and in which the films during the Drying process z. B. be promoted via drying rollers and towards the end of the Be moistened again during the drying process. The invention enables the quality to increase the number of products considerably, to achieve smooth, flawless surfaces as well as the shrinkage losses occurring during drying to a fraction to decrease. This is achieved according to the invention in that when rewetting the tension in the skin is relaxed and restored after rewetting will.

Vorzugsweise erfolgt das Nachlassen der Spannung und Wiederbefeuchten dann, sobald dem Endprodukt mindestens drei Viertel seiner Feuchtigkeit entzogen werden. Zum Befeuchten können Bäder dienen, die bestimmte Eigenschaften des Produktes, z. B. Geschmeidigkeit, Härte, Aussehen, Glanz, Farbe, herbeiführen oder fördern oder auch wasserverdrängend sind.Preferably, the tension is released and rewetted then as soon as at least three quarters of its moisture has been removed from the end product will. Baths that have certain properties of the product, z. B. suppleness, hardness, appearance, gloss, color, bring about or promote or are also water-displacing.

Bei einer Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in die Trockenstraße Einrichtungen geschaltet, mittels deren die auf das zu trocknende Gut wirkende Spannung nachgelassen wird, z. B. indem die Geschwindigkeit der durch die Nachlaß- und Befeuchtungsvorrichtung getrennten Trockenstufen getrennt regelbar oder einstellbar sind, ferner können ein oder mehrere Zwischenbäder an dieser Stelle zur Befeuchtung des Gutes eingeschaltet werden. Zwischen Wiederbefeuchtung und nächster Trokkenstufe können Ausbreitvorrichtungen geschaltet werden. Die Trocknung erfolgt vorzugsweise bei mäßigen Trockentemperaturen, etwa bei 5o bis 70° Oberflächentemperatur, so daß das Material als solches geschont bleibt und der Zwischenbehandlung gut zugänglich wird.In an apparatus for carrying out the method according to the invention are connected to the drying line facilities, by means of which the to drying good acting tension is eased, z. B. by the speed of the drying stages separated by the draining and moistening device are adjustable or adjustable, one or more intermediate baths can also be used be switched on at this point to moisten the material. Between rewetting and the next drying stage, spreading devices can be switched on. The drying takes place preferably at moderate drying temperatures, about 5o to 70 ° surface temperature, so that the material as such is spared and easily accessible for intermediate treatment will.

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung.The drawing serves to explain the invention.

In Fig. z ist zunächst schematisch eine Trockeneinrichtung veranschaulicht, bei der die zu trocknende Hautbahn z r entweder von einer Vorratswalze oder aus der Fabrikation der Trockeneinrichtung zugeführt wird. Die Trockeneinrichtung besteht aus zwei oder mehr Trockenabschnitten 1q., 15, zwischen denen eine Nachlaß- und Befeuchtungseinrichtung 16 eingeschaltet ist. Als Trockeneinrichtung kann jene Anordnung dienen; bei der Walzen 20, 2I bzw. ä2, 23 die" zu trocknende Hautbahn abwechselnd von der einen und von der anderen Seite tragen und die in beliebiger Weise angetrieben sind, beispielsweise über einen gemeinsamen Riemenantrieb 28 bzw. 29 von Motoren irgendwelcher Art, z. B. Elektromotoren 25; 26. Zur unabhängigen Einstellung der Geschwindigkeit beider Gruppen können zwischen - Motoren "und Riemenantriebe Reguliervorrichtungen 36, 3:7 geschaltet werden, beispielsweise konische Riemenscheiben o. dgl. Auch können die Motoren selbst regelbar sein; auch kann die Bewegung der Gruppen von einem gemeinsamen Antrieb unter Zwischenschaltung von Reguliergetrieben, Transmissionen u. dgl. abgeleitet werden.In Fig. Z, a drying device is initially illustrated schematically, in which the skin web to be dried z r either from a supply roller or from is fed to the production of the drying facility. The drying facility exists of two or more drying sections 1q., 15, between which an estate and Humidifier 16 is turned on. That arrangement to serve; in the case of rollers 20, 2I and Ä2, 23, the "skin to be dried" alternates carry from one side and the other and which are driven in any way are, for example via a common belt drive 28 or 29 of motors of any kind, e.g. B. electric motors 25; 26. For the independent adjustment of the Speed of both groups can be regulated between - motors "and belt drives 36, 3: 7 can be switched, for example conical Pulleys or the like. The motors themselves can also be controllable; also can the movement of the Groups of a common drive with the interposition of regulating gears, Transmissions and the like can be derived.

Nachdem die Hautbahn den ersten Trokkenabschnitt durchschritten hat, was der Fall ist, sobald sie etwa drei Viertel ihrer Feuchtigkeit abgegeben hat, wird die Spannung nachgelassen, und sie gelangt über die Führungswalzen 3 i bis 34 durch ein Bad 30 zur Wiederbefeuchtung.After the skin web has passed through the first drying section, which is the case as soon as it has given off about three quarters of its moisture, the tension is released and it passes via the guide rollers 31 to 34 through a bath 30 for rewetting.

Durch das Nachlassen der Spannung und Wiederbefeuchten findet zunächst ein selbsttätiger Ausgleich der in dem Material vorhandenen Materialspannungen statt, während die Flüssigkeitsaufnahme trotz der Befeuchtung eine verhältnismäßig geringe ist. Es zeigt sich nämlich bei derartigen Produkten, insbesondere Celluloseglashäuten, daß die Aufnahmefähigkeit für Flüssigkeiten schnell abnimmt, sobald einmal etwa die Hälfte der ursprünglich in dem Produkt vorhandenen Feuchtigkeit, mit der sie auf die Trockeneinrichtung gelangt, entfernt ist. Während beispielsweise der Anteil des Wassers bei einem Celluloseprodukt im Anfang der Trocknung etwa 800 °1a beträgt, ist das Produkt, nachdem ihm bis auf 2o bis 30 °A seiner Feuchtigkeit entzogen worden sind, nicht mehr imstande, mehr als etwa das Doppelte seines Cellulosegewichtes an Feuchtigkeit aufzunehmen. Es tritt zwar durch die Aufnahme dieser Feuchtigkeit eine leichte Quellung des Materials auf. Diese ist jedoch nur oberflächlich und führt dazu, alle Unebenheiten, die bei dem Trocknungsvorgang in die Oberfläche eingeprägt worden sind, auszugleichen, so daß sich eine glatte, . gleichmäßige Oberfläche des Materials ergibt. Andererseits ist es aber auch möglich, in jenem Zustande der Haut jene Schrumpfungsverluste, die beim Trockenvorgang über die Breite des Materials auftreten, wieder auszugleichen.By releasing the tension and re-wetting takes place initially an automatic compensation of the material stresses present in the material takes place, while the liquid uptake is relatively low despite the moistening is. This is because it is found in such products, in particular cellulose glass skins, that the capacity for liquids decreases rapidly, once about half of the moisture originally present in the product with which they reaches the drying device, is removed. For example, while the proportion the water for a cellulose product is about 800 ° 1a at the beginning of the drying process, is the product after its moisture has been withdrawn to between 20 and 30 ° A are no longer capable of more than about twice its cellulose weight to absorb moisture. It occurs through the absorption of this moisture a slight swelling of the material. However, this is only superficial and leads to all the bumps that are imprinted on the surface during the drying process have been compensated, so that a smooth,. uniform surface of the Material results. On the other hand, it is also possible in that condition of the skin those shrinkage losses that occur during the drying process across the width of the material occur to rebalance.

Es ist bei den üblichen Trockenverfahren außerordentlich schwierig, ein Schrumpfen der Haut zu vermeiden, dessen Auftreten dadurch bedingt ist, daß die Fördergeschwindigkeit der Hautbahn nicht genau mit den Schrumpfungsverhältnissen übereinstimmt; insbesondere an den freiliegenden Stellen der Haut treten diese unerwünschten Schrumpfungen auf, die sich insbesondere unliebsam dadurch bemerkbar machen, daß die Ware erheblich an Breite verliert.It is extremely difficult with the usual drying processes to avoid shrinking of the skin, the occurrence of which is due to the fact that the conveying speed of the skin web does not exactly match the shrinkage ratios matches; These undesirable effects occur particularly in the exposed areas of the skin Shrinkages, which are particularly noticeable unpleasant in that the goods lose their width considerably.

Diese Nachteile werden vermieden durch die Zwischenschaltung jenes Vorganges gemäß der Erfindung. Nachdem die Spannung nachgelassen und das Material wieder angefeuchtet wird, gleichen sich zunächst die Spannungen, die infolge des Schrumpfungsvorganges im Material verblieben sind, aus. Dies führt dazu, daß im weiteren Trocknungsvorgang das Gut einen Teil seiner verlorenen Breite zurückgewinnt. Man kann das Zurückgewinnen der verlorenen Breite steigern, wenn man zwischen die Befeuchtungseinrichtung und die weitere Trockenstrecke Ausbreiter 4o schaltet, wie sie in der Textilindustrie üblich sind. Als solche Ausbreiter können, wie Fig. 2 zeigt, Walzen 41 dienen, die auf dem Umfange schraubenförmige, gegenläufige Auflagen 42, 43 aufweisen. Es können auch nach Fig.3 als Ausbreiter schwach gegeneinander geneigte, konische Walzen 45, 46 dienen, die mit ihren Spitzen einander zugekehrt sind. - Diese Ausbreiter üben auf das Material Kräfte quer zur Förderrichtung aus und bewirken so ein Ausrecken der Haut.These disadvantages are avoided by interposing that one Process according to the invention. After the tension subsided and the material is moistened again, the tensions that result from the Shrinkage process have remained in the material. As a result, im further drying process the material regains part of its lost width. One can increase the recovery of the lost width by going between the Humidification device and the further drying section spreader 4o switches how they are common in the textile industry. As such spreaders, as in FIG. 2 shows, rollers 41 are used, which on the circumference are helical, opposing supports 42, 43 have. It can also be weak against each other as spreaders according to FIG inclined, conical rollers 45, 46 are used, the tips of which face one another are. - These spreaders exert forces on the material across the direction of conveyance and thus cause the skin to stretch out.

An die Ausbreitvorrichtung kann sich eine Quetschvorrichtung 34, 38 -anschließen, die die Flüssigkeit abstreift, die von der Oberfläche der Haut mitgenommen wird. Um das Nachlasssen der Hautbahn während des Befeuchtungsvorganges zu beherrschen, werden die einzelnen durch die Befeuchtungsvorrichtung getrennten Trockenstufen der Anlage mit getrennt regelbaren Antrieben versehen. Durch die Regelung der Antriebsgeschwindigkeit hat man es dann völlig in der Hand, während der Wiederbefeuchtungsperiode das Material unter der jeweils erwünschten, von der Spannung in den Trockenstufen abweichenden Spannung zu halten.A squeezing device 34, 38 can be attached to the spreading device -connection, which wipes off the fluid that is carried away from the surface of the skin will. In order to control the weakening of the skin during the moistening process, the individual drying stages separated by the moistening device the system with separately controllable drives. By regulating the drive speed You then have it completely in your hand, the material during the rewetting period under the respectively desired, deviating from the voltage in the drying stages To keep tension.

Als Bad kann jedes beliebige Bad gewählt werden, beispielsweise ein Waschbad oder ein sonstiges Bad, mit dem man dem Produkt bestimmte Eigenschaften verleihen will. So kann man beispielsweise an dieser Stelle ein Glycerinbad einfügen oder ein Ölbad, um das Material geschmeidig zu machen oder es gegen Einfluß von Feuchtigkeit zu imprägnieren. Auch kann man Bäder, wie beispielsweise Alaun, verwenden, um das Material zu härten, oder Farbbänder zum Färben des Materials oder Bäder, die dem Material einen bestimmten Glanz verleihen. Ferner können auch Bäder verwendet werden, die das im Produkt enthaltene Wasser verdrängen und so den weiteren Trockenvorgang unterstützen, ohne das Produkt selbst hart oder brüchig werden zu lassen.Any bath can be selected as the bath, for example a Wash bath or any other bath that gives the product certain properties want to lend. For example, a glycerine bath can be inserted at this point or an oil bath to make the material supple or to protect it against the influence of Impregnate moisture. Baths such as alum can also be used, to harden the material, or ribbons for coloring the material or baths, which give the material a certain shine. Baths can also be used that displace the water contained in the product and thus the further drying process without making the product itself hard or brittle.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Process for drying tapes, films, strips, Skin webs, especially glass skin, which are produced in a continuous process and from viscose or similar gelulose products like are and in which the films during the drying process, for. B. promoted via drying rollers and are moistened again towards the end of the drying process, thereby characterized in that the tension in the skin web eased during rewetting and is restored after humidification.

2. The method according to claim i, characterized characterized in that the release of tension and rewetting occurs as soon as the product has lost at least three quarters of its moisture.

3. Procedure according to claim i, characterized in that baths are used for moistening the specific Properties of the product, e.g. B. suppleness, hardness, appearance, shine, color, bring about or promote or displace water.

4. Apparatus for execution of the method according to claim i, characterized in that in the drying section Devices are connected, by means of which the acting on the material to be dried Tension is released, e.g. B. by the speed of the estate and moistening device separate drying stages separately controllable or adjustable are.

5. Device for performing the method according to claim i and subclaims, characterized in that between remoistening and the next drying stage Spreading devices are switched.

6. The method according to claim i or subclaims, characterized in that drying at moderate drying temperatures (5o to 70 ° surface temperature).