DE4142889C2 - Kupplungs-Brems-Einheit - Google Patents
Kupplungs-Brems-EinheitInfo
- Publication number
- DE4142889C2 DE4142889C2 DE4142889A DE4142889A DE4142889C2 DE 4142889 C2 DE4142889 C2 DE 4142889C2 DE 4142889 A DE4142889 A DE 4142889A DE 4142889 A DE4142889 A DE 4142889A DE 4142889 C2 DE4142889 C2 DE 4142889C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- hub
- ring
- brake
- clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D67/00—Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
- F16D67/02—Clutch-brake combinations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Kupplungs-Brems-Einheit der im
Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
Aus US 3,802,540 ist eine Kupplungs-Brems-Einheit der vorstehend
genannten Art bekannt. Hierbei ist eine zweiteilige Büchse vorgesehen, deren
eines Teil teleskopartig auf dem durchmesserverminderten Abschnitt des
anderen Teils angeordnet ist. Zur Aufrechterhaltung der relativen Positionen
der Büchsenteile ist ein Paar von Stiftelementen vorgesehen, welche mittels
eines Federclips gehalten werden. Die Stiftelemente sind in diametral
gegenüberliegenden Bohrungen in den Büchsenteilen eingesetzt. Hierbei
benötigt man relativ viel Platz für den Federclip und die Stifte. Auch sind die
Einstellungen und Verstellung dieser Anordnung vermittels des Federclips
und den Stiften kompliziert, da man zu einer Verstellung beide Hände
benötigt. Ein Teil der zweiteiligen Büchsenkonstruktion muß gegen eine
Verdrehung bewirkt durch die Federvorbelastung gehalten werden, und die
Stifte können dann in die entsprechenden diametral angeordneten Bohrungen
in den beiden Teilen der Büchse eingesetzt werden.
Aus DE 25 42 253 A1 ist eine Konstruktion zur Federdifferenzeinstellung
bekannt. Hierbei ist eine einzige Büchse vorgesehen, welche eine Mehrzahl
von Schlitzen hat, welche gestatten, daß die Position der Büchse relativ zu
den Eingangs- und Ausgangsteilen der Feder einstellbar und veränderbar ist.
Aus US 4,059,176, US 5,022,505 und US 4,579,201 sind Konstruktionen
bekannt, bei denen eine Hülse und eine Stellschraube vorgesehen sind, um
die Ausgangstrommel in einem Außereingriffszustand zu bremsen. Feder
beaufschlagungen lassen sich hieraus nicht entnehmen, und es sind dort
auch keine Ausführungen bezüglich einer Federdifferenzeinstellung enthalten.
So bezieht sich US 5,022,505 auf Bremselemente, welche dazu vorgesehen
sind, die Drehbewegung in einer Richtung zu begrenzen. Bei der US 4,579,201
ist ein Bauteil vorgesehen, um die Drehmomentübertragungsein
richtung einzustellen, und diese Einstellung hat keinerlei Auswirkung auf die
zum Bremsen dienende Feder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplungs-Brems-Einheit der
gattungsgemäßen Art bereitzustellen, bei welcher sich die Einstellungen
einfacher und schneller bezüglich den Federn vornehmen lassen.
Nach der Erfindung wird hierzu eine Kupplungs-Brems-Einheit der gattungs
gemäßen Art bereitgestellt, welche sich durch die Merkmale des Kenn
zeichens des Anspruches 1 auszeichnet.
Bei der erfindungsgemäßen Kupplungs-Brems-Einheit sind Einstelleinrichtun
gen für die Federn vorgesehen, welche derart beschaffen und ausgelegt sind,
daß diese Einrichtungen eine erste Büchse aufweisen, deren innenliegendes
Ende mit einer Keilverzahnung versehen ist, und eine zweite Büchse
aufweisen, deren innenliegendes Ende mit einer Keilverzahnung versehen ist,
welche komplementär zu der Keilverzahnung des innenliegenden End
abschnitts der ersten Büchse ausgelegt ist und in Form einer verschiebbaren
bzw. axial verschiebbaren Teleskopverbindung hiermit verbunden ist. Somit
ist bei der Erfindung eine Keilverzahlungsverbindung vorgesehen, um die
beiden Büchsen in ihren relativen Positionen zu halten. Eine solche
Keilverzahnungsverbindung nimmt wesentlich weniger Einbauraum gegenüber
dem Stand der Technik ein. Somit läßt sich die erfindungsgemäße Kupplungs-Brems-Einheit
auch bei gedrängten Platzverhältnissen unterbringen. Die
Keilverzahnungsverbindung ermöglicht darüber hinaus eine einfachere
Einstellung und Verstellung der Federdifferenz zwischen den beiden Federn,
da man nämlich hierzu nur eines der Bauteile festhalten und verdrehen muß,
beispielsweise die zweite Büchse bei der erfindungsgemäßen Kupplungs-
Brems-Einheit.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Ansprüchen
2 bis 5 wiedergegeben.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Ausführungs
formen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
Darin zeigt:
Fig. 1 eine Stirnansicht einer Kupplungs-Brems-Einheit nach der
Erfindung;
Fig. 2 eine vergrößerte Teilschnittansicht längs der Linie 2-2 in Fig.
1;
Fig. 3 eine perspektivische auseinander gezogene Ansicht der wesent
lichen Komponenten der Kupplungs-Brems-Einheit;
Fig. 4 eine auseinander gezogene perspektivische Ansicht einer
Einstelleinrichtung in Form einer Steuermuffe; und
Fig. 5 eine Axialschnittansicht durch die als Einstelleinrichtung
dienende Steuermuffe.
Wie in der Zeichnung dargestellt, betrifft die Erfindung eine Kupplungs-Brems-
Einheit 10 zur Steuerung der Drehung eines Ausgangselementes 11 (Fig. 2)
relativ zu einem Eingangselement 12. Das Ausgangselement hat hier die Form
einer rohrförmigen Welle, die zur Drehung in einer zylindrischen Nabe 13 gela
gert ist. Die letztere ist mit einem radial vorstehenden Flansch 14 versehen, der
an einer Rahmenplatte 15 befestigt ist mittels eines Paares im Winkel beabstan
deter Schrauben 17. Ein Schnappring 18 auf der Welle hält das äußere Ende der
Nabe 13, um die letztere axial auf der Welle zu halten.
In diesem Beispiel ist das Eingangselement 12 eine Scheibe, die drehbar auf der
Ausgangswelle 11 gelagert ist. Die Scheibe 12 wird axial auf der Welle mittels
eines Schnappringes 19 gehalten, der auf der Welle befestigt ist und in Eingriff
mit der Außenfläche der Scheibe steht.
Eine Eingangsnabe 20 ist integral mit der Scheibe 12 ausgebildet, erstreckt sich
axial von deren Innenfläche aus und ist um deren Ende mit einer Ausgangsnabe
21 angeordnet. Letztere ist ebenfalls in deren Ende mit der Nabe 13 angeordnet
und fest auf der Welle 11 mittels eines radial verlaufenden Stiftes 22 befestigt.
Die Eingangsnabe und die Ausgangsnabe 20, 21 werden von einer Kupplungs-
Schraubenfeder 25 umschlossen, deren inneres Ende mit einem radial einwärts
verlaufenden Mitnehmer 26 versehen ist, welcher in einem Loch in der Aus
gangsnabe 21 verankert ist. Das äußere Ende der Kupplungsfeder 25 ist mit
einem radial auswärts verlaufenden Mitnehmer 27 versehen, der an einer Büchse
in Form einer Steuermuffe 30 befestigt ist, die teleskopartig über die Naben 13,
20 und 21 geschoben ist.
Der entspannte Innendurchmesser der Kupplungsfeder 25 ist kleiner als der
Außendurchmesser der Eingangs- und Ausgangsnaben 20 und 21 weshalb die
Kupplungsfeder normalerweise eng um die Naben zusammengezogen ist. Dem
entsprechend überträgt die Kupplungsfeder normalerweise eine Drehung der
Eingangsnabe auf die Ausgangsnabe wobei die Steuermuffe 30 mit den Naben
rotiert. Wenn die Steuermuffe gestoppt wird, veranlaßt der Mitnehmer 27 die
Feder 25 sich aufzuwickeln und zu erweitern und dadurch eine oder beide Naben
20 und 21 freizugeben, so daß die Eingangsnabe sich unabhängig von der
Ausgangsnabe drehen kann. Ein Anhalten der Steuermuffe wird bewirkt durch
einen Hebel 32 (Fig. 1), der schwenkbar an der Rahmenplatte 15 bei 33
eingebaut ist und zwischen einer aktiven und einer inaktiven Position mittels
eines Solenoides 34 an der Rahmenplatte geschwenkt werden kann. Wenn der
Hebel 32 im Gegenuhrzeigersinn in seine aktive Position geschwenkt wird, wie
in Fig. 1 gezeigt ist, liegt sein freies Ende in der Bahn eines radial verlaufenden
Anschlages oder einer Nase 35 (Fig. 3 bis 5) an der Steuermuffe. Wenn die
Nase den Hebel erfaßt, wird die Drehung der Steuermuffe gestoppt, um ein
Aufwickeln und eine Expansion der Feder 25 zu bewirken. Bei einer Schwen
kung im Uhrzeigersinn gibt der Hebel 32 die Nase frei, um es der Elastizität der
Feder zu ermöglichen, die Muffe etwas relativ zur Ausgangsnabe zu drehen und
dadurch eine Wiederzusammenziehung der Feder zu ermöglichen.
Die Nabe 13 und die Ausgangsnabe 21 ist von einer zweiten Schraubenfeder 34
umschlossen (Fig. 2 und 3) die von derselben Art ist wie die Kupplungsfeder
25 und die als Bremsfeder dient wobei die Nabe 13 als Bremsnabe dient. Das
einwärtige Ende der Bremsfeder 37 ist mit einem radial einwärts vorstehenden
Mitnehmer 38 versehen, der in einem Loch in der Ausgangsnabe 21 verankert
ist. Ein radial auswärts vorstehender Mitnehmer 39 am äußeren Ende der Brems
feder ist an der Steuermuffe 30 befestigt.
Der entspannte Innendurchmesser der Bremsfeder ist größer als die Außendurch
messer der Brems- und Ausgangsnaben 13 und 21 und daher ist die Bremsfeder
normalerweise gelöst von diesen Naben. Wenn die Steuermuffe gestoppt wird,
veranlaßt jede Tendenz der Ausgangsnabe, sich in Vorwärtsrichtung der An
triebsrichtung zu drehen, die Bremsfeder, sich um die Naben 13 und 21 zu
verengen. Die Ausgangsnabe wird dadurch mit der ortsfesten Bremsnabe gekoppelt
und damit zwangsweise gegen Drehung festgehalten.
Wie insbesondere in den Fig. 2 und 4 zu sehen ist, hat die Steuermuffe eine
erste Büchse 40, welche im wesentlichen die Kupplungsfeder 25 und einen
wesentlichen Teil der Bremsfeder 37 umschließt. Das äußere Ende der Büchse
ist Fläche an Fläche mit der Scheibe 20 angeordnet. Eine Kerbe 41 ist im äuße
ren Ende der Büchse ausgebildet und nimmt den Mitnehmer 27 der Kupplungs
feder 25 auf.
Axial verlaufende Keilnuten 42 (Fig. 4) sind an der Außenfläche des inneren
Endabschnittes der Büchse 40 ausgebildet, wobei diese Keilnuten sehr fein und
nahe beieinander ausgebildet sind. Beispielsweise können 200 Keilnuten oder
Keilzähne auf einer Hülse ausgebildet werden, die einen Außendurchmesser von
etwa 65 mm hat.
Über die Keilverzahnung 42 und in Eingriff mit dieser ist ein allgemein zylin
drischer Ring 45 geschoben (Fig. 2 bis 5), dessen innere Oberfläche mit
entsprechenden Keilen beziehungsweise Nuten 46 ausgestattet ist (Fig. 4), die
komplementär zu den Keilnuten 42 ausgebildet sind. Die Anschlagnase 35 ist als
ein integraler Teil des Ringes 45 ausgebildet und steht radial von diesem ab. Ein
Schnappring 47 sitzt in einer Nut 48 in der Büchse 40 und hält normalerweise
den Ring 45 axial in einer Position, in der die Keilverzahnung 46 in Eingriff mit
der Keilverzahnung 42 ist. Normalerweise rotiert also der Ring 45 mit der
Büchse 40. Durch Entfernen des Schnappringes 47 kann der Ring nach links
(Fig. 2) längs der Büchse 40 gleiten, um die Keilverzahnung 46 von der Keilver
zahnung 42 zu lösen. Der Ring 45 kann dann relativ zur Büchse 40 gedreht
werden, um die Anschlagnase 35 in eine gewünschte Winkelposition relativ zur
Ausgangswelle 11 zu bringen. Danach kann der Ring nach rechts verschoben
werden, um die Keilverzahnung 46 wieder in Eingriff mit der Keilverzahnung 42
zu bringen und dadurch die Nase in der gewählten Winkelposition zu halten.
Nach der Erfindung hat die Steuermuffe eine zweite Hülse 50 (Fig. 4) und
einen zweiten Ring 51, welche mit der Büchse 40 zusammenwirken, um eine
schnelle einfache feine und genaue Einstellung der Torsions-Differenz zwischen
der Kupplungsfeder 25 und der Bremsfeder 37 zu ermöglichen. Die Einstellung
kann bewirkt werden ohne die Federn von den Büchsen lösen zu müssen und
ohne einen ins Gewicht fallenden Auseinanderbau der Kupplungs-Brems-Einheit
10.
Die Büchse 50 hat einen zylindrischen Ring 52 (Fig. 4), dessen äußeres Ende
mit einem radial auswärts vorstehenden Flansch 53 mit kurzer radialer Länge
versehen ist, der Seite an Seite zu dem Flansch 14 angeordnet ist. Eine Kerbe
54 ist im Flansch 53 ausgebildet zur Aufnahme des Mitnehmers 39 der Brems
feder 37.
In Ausführung der Erfindung ist die äußere Oberfläche des Ringes 52 mit axial
verlaufenden Keilnuten 55 versehen, die einer gleichen Anzahl von komplemen
tären Keilen oder Keilnuten 56 in der Innenfläche des Ringes 51 passen und mit
diesen kämmen können. Die Keile 56 ihrerseits haben dieselbe Anzahl wie die
Keile 42 an der Büchse 40 passend zu diesen und können teleskopartig über
diese geschoben werden.
Wie die Fig. 2 und 5 zeigen, umfaßt die zusammengebaute Muffe 30 die
Büchse 40, den Schnappring 47, den Ring 45, den Ring 51 und die Büchse 50.
Der Ring 51 erfaßt den Bund 53 der Büchse 50 und damit sind die beiden Ringe
45 und 51 normalerweise axial zwischen dem Schnappring 47 und dem Flansch
53 gehalten. Wegen der Keilverzahnungen 42, 46, 55 und 56 rotieren die
beiden Büchsen 40 und 50 und die beiden Ringe 45 und 51 normalerweise alle
als eine Einheit. Es wird somit eine feste Winkelbeziehung normalerweise zwi
schen dem Mitnehmer 27 der Kupplungsfeder 25 und dem Mitnehmer 39 der
Bremsfeder 37 eingehalten.
Zur Einstellung der Torsions-Differenz der Federn 25 und 37 wird der Schnapp
ring 47 entfernt und beide Ringe 45 und 41 nach links verschoben, um die
Keilverzahnung 56 des Ringes 51 von der Keilverzahnung 55 der Büchse 50 zu
lösen. Danach kann die Büchse 50 in jede Richtung relativ zur Büchse 40 in
einem Umfang gedreht werden, der erforderlich ist, die richtige Torsions-Diffe
renz zwischen den Federn 25 und 37 einzustellen. Die Ringe 45 und 51 werden
dann zurück nach rechts geschoben und an Ort und Stelle durch Wiedereinbau
des Schnappringes 47 gehalten beziehungsweise arretiert und sobald sie arre
tiert sind hält der Ring 51 die Büchsen gegen eine relative Drehung. Wenn die
Feder-Differenz wie ursprünglich eingestellt zu klein oder zu groß ist, braucht nur
der Schnappring 47 wieder herausgenommen werden, die Verzahnung 56 wird
von der Verzahnung 55 gelöst und entweder die Büchse 40 oder die Büchse 50
werden gedreht, um eine neue Feder-Differenz einzustellen.
Die Erfindung schafft somit eine neue und bessere Kupplungs-Brems-Einheit 10,
bei der die Feder-Differenz in feinen und genauen Schritten einstellbar ist nur
durch Lösen des Ringes 51, Drehen einer der Büchsen 40 und 50 und dann
erneute Arretierung des Ringes. Eine Mehrzahl von Nuten 41, 54 in den Büchsen
40 und 50 ist nicht erforderlich auch müssen die Mitnehmer 27, 29 nicht zur
Einstellung der Feder-Differenz aus den Nuten herausgenommen werden.
Claims (5)
1. Kupplungs-Brems-Einheit mit drehbaren Eingangs- (20) und Ausgangs
naben (21), einer gegen Drehung fixierten Bremsnabe (13), einer
Kupplungsfeder (25), die über die Eingangs- und Ausgangsnaben (20,
21) geschoben ist und bei Verengung die Eingangsnabe (20) und die
Ausgangsnabe (21) zur gemeinsamen Drehung kuppelt, und die bei
Erweiterung eine relative Drehung der Eingangsnabe (20) und der
Ausgangsnabe (21) zueinander gestattet, ferner mit einer Bremsfeder
(37), die über die Ausgangsnabe (21) in die Bremsnabe (13) gescho
ben ist, die bei ihrer Verengung die Ausgangsnabe (21) mit der
Bremsnabe (13) kuppelt und dadurch eine Drehung der Ausgangsnabe
(21) verhindert, und die bei ihrer Erweiterung eine Drehung der
Ausgangsnabe (21) relativ zur Bremsnabe (13) gestattet, und mit
Einstelleinrichtungen (30) für die Federn (25, 37), dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einstelleinrichtungen (30) für die Federn (25, 37)
eine erste Büchse (40) mit inneren und äußeren Endabschnitten
aufweisen, welche die Eingangsnabe (20) umgibt, die Kupplungsfeder
(25) an der ersten Büchse (40) verankert und der Eingangsend
abschnitt der ersten Büchse (40) mit einer Keilverzahnung (42)
versehen ist, eine zweite Büchse (50) mit inneren und äußeren
Endabschnitten die Bremsnabe (13) umgibt, die Bremsfeder (37) an
der zweiten Büchse (50) verankert ist und das der innere Endabschnitt
der zweiten Büchse (50) mit einer Keilverzahnung (55) versehen ist,
die komplementär zu der Keilverzahnung (42) am inneren Endabschnitt
der ersten Büchse (40) ausgebildet und dieser verschiebbar zugeord
net ist.
2. Kupplungs-Brems-Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Endabschnitt der ersten Büchse (40) ferner einen Ring
(51) aufweist, der mit der ersten Büchse (40) und dem inneren
Endabschnitt der zweiten Büchse (50) mittels einer Keilverzahnung
(56) derart verbunden ist, daß die erste Büchse (40) und die zweite
Büchse (50) gegen eine relative Drehung zueinander gesperrt sind,
und daß der Ring (51) selektiv in eine Position verschiebbar ist, in
welcher sich die zweite Büchse (50) relativ zu der ersten Büchse (40)
zur Einstellung der Torsions-Differenz zwischen den Federn (25, 37)
drehen kann.
3. Kupplungs-Brems-Einheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste Büchse (40) und die zweite Büchse (50) eine
Außenverzahnung (42, 53) und der Ring (51) eine Innenverzahnung
(56) haben.
4. Kupplungs-Brems-Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtungen (30) für die
Federn (25, 37) mit ihren Verzahnungen im Grundzustand teleskop
artig über die inneren Endabschnitte der beiden Büchsen (40, 50) in
eine erste Position verschiebbar sind, in welcher durch das Zu
sammenarbeiten der Keilverzahnungen im Grundzustand die Büchsen
(40, 50) zur Ausführung einer gemeinsamen Drehbewegung gekoppelt
sind, und in eine zweite Position verschiebbar sind, in welcher der Ring
(51) von den Keilverzahnungen einer der Büchsen (40, 50) derart
abziehbar ist, daß sich die betreffende Büchse (40, 50) zur Einstellung
der Torsions-Differenz der Federn (25, 37) relativ zur anderen Hülse
(50, 40) drehen kann.
5. Kupplungs-Brems-Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch einen zweiten Ring (45), der einen radial
verlaufenden Anschlag (35) sowie eine Innenverzahnung (46) hat, und
der über den inneren Endabschnitt der ersten Hülse (40) derart
geschoben ist, daß der zweite Ring (45) im Grundzustand zusammen
mit der ersten Büchse (40) rotiert, daß der zweite Ring (45) wahlweise
in eine Position verschiebbar ist, in der sich der zweite Ring (45) relativ
zur ersten Büchse (40) zur Einstellung der Winkelposition des
Anschlags (35) relativ zur ersten Büchse (40) drehen kann, und daß
der erste Ring (51) zwischen dem zweiten Ring (45) und dem äußeren
Endabschnitt der zweiten Hülse (50) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/635,307 US5090530A (en) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Wrap spring clutch/brake unit with spring differential adjustment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4142889A1 DE4142889A1 (de) | 1992-07-02 |
| DE4142889C2 true DE4142889C2 (de) | 2003-01-23 |
Family
ID=24547265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4142889A Expired - Lifetime DE4142889C2 (de) | 1990-12-28 | 1991-12-23 | Kupplungs-Brems-Einheit |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5090530A (de) |
| JP (1) | JP3303111B2 (de) |
| DE (1) | DE4142889C2 (de) |
| FR (1) | FR2671152B1 (de) |
| GB (1) | GB2251282B (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5967274A (en) * | 1997-10-21 | 1999-10-19 | Dana Corporation | Wrap spring clutch/brake assembly having soft start and soft stop capabilities |
| US5950783A (en) * | 1998-08-04 | 1999-09-14 | Lexmark International, Inc. | Self adjusting wrap spring clutch |
| EP0989323A3 (de) * | 1998-09-25 | 2002-08-07 | Baumann Federn AG | Schlingfederkupplung |
| GB0620347D0 (en) * | 2006-10-13 | 2006-11-22 | Ricardo Uk Ltd | High efficiency dct transmission |
| WO2012149125A2 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Thomson Industries, Inc. | Wrap spring device |
| US9772029B2 (en) | 2015-07-09 | 2017-09-26 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Planetary carrier with spring clutch |
| US10941821B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-03-09 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Four-state brake module for use as a joint in a mechanical linkage |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3559781A (en) * | 1968-12-06 | 1971-02-02 | Precision Specialties Inc | Spring clutch-brake with adjustable stop collar |
| US3802540A (en) * | 1972-12-20 | 1974-04-09 | Burroughs Corp | Adjustable stop collar for spring clutch |
| DE2542253A1 (de) * | 1974-12-16 | 1976-06-24 | Warner Electric Brake & Clutch | Kupplungsbremseinheit |
| US4059176A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-22 | Marquette Metal Products Company | Unitary spring clutch brake and actuator assembly |
| US4579201A (en) * | 1983-05-16 | 1986-04-01 | Curtiss Wright Flight Systems, Inc. | Bidirectional, torque-limiting, no-back clutch mechanism |
| US5022505A (en) * | 1988-10-28 | 1991-06-11 | Atsugi Unisia Corporation | One-way clutch for transmitting only rotation of first member to second member |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2134202A (en) * | 1936-10-15 | 1938-10-25 | Apex Electrical Mfg Co | Clutch for ironing machine mechanism |
| US2922220A (en) * | 1953-02-09 | 1960-01-26 | Curtiss Wright Corp | Method of producing a clutch spring having control coils |
| US3021512A (en) * | 1956-04-27 | 1962-02-13 | Sperry Rand Corp | Selector mechanism |
| US2927551A (en) * | 1957-11-07 | 1960-03-08 | Curtiss Wright Corp | Steering mechanisms and the like |
| US3062345A (en) * | 1960-03-11 | 1962-11-06 | Burroughs Corp | Clutch mechanism |
| US3277986A (en) * | 1964-06-01 | 1966-10-11 | Borg Warner | Coil clutch with resilient latch |
| US3521730A (en) * | 1968-06-21 | 1970-07-28 | Precision Specialties Inc | Clutch brake having positive output position selection |
| US3797618A (en) * | 1972-08-25 | 1974-03-19 | Peterson Co C | Clutch and brake assembly |
| IT1033333B (it) * | 1974-04-24 | 1979-07-10 | Nixdorf Computer Ag | Giunto con molla elicoidale cilindrica |
| US3985212A (en) * | 1974-07-24 | 1976-10-12 | Centronics Data Computer Corporation | Spring wrap clutch with brake |
| US4189039A (en) * | 1977-10-25 | 1980-02-19 | Reell Precision Manufacturing Corporation | Method of indexing a spring clutch |
| US4189040A (en) * | 1977-12-05 | 1980-02-19 | Briggs & Stratton Corporation | Helical spring clutch |
-
1990
- 1990-12-28 US US07/635,307 patent/US5090530A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-12 GB GB9126454A patent/GB2251282B/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-23 DE DE4142889A patent/DE4142889C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-27 JP JP36134491A patent/JP3303111B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-27 FR FR9116256A patent/FR2671152B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3559781A (en) * | 1968-12-06 | 1971-02-02 | Precision Specialties Inc | Spring clutch-brake with adjustable stop collar |
| US3802540A (en) * | 1972-12-20 | 1974-04-09 | Burroughs Corp | Adjustable stop collar for spring clutch |
| DE2542253A1 (de) * | 1974-12-16 | 1976-06-24 | Warner Electric Brake & Clutch | Kupplungsbremseinheit |
| US4059176A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-22 | Marquette Metal Products Company | Unitary spring clutch brake and actuator assembly |
| US4579201A (en) * | 1983-05-16 | 1986-04-01 | Curtiss Wright Flight Systems, Inc. | Bidirectional, torque-limiting, no-back clutch mechanism |
| US5022505A (en) * | 1988-10-28 | 1991-06-11 | Atsugi Unisia Corporation | One-way clutch for transmitting only rotation of first member to second member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04296228A (ja) | 1992-10-20 |
| GB2251282A (en) | 1992-07-01 |
| GB9126454D0 (en) | 1992-02-12 |
| FR2671152B1 (fr) | 1995-10-27 |
| US5090530A (en) | 1992-02-25 |
| GB2251282B (en) | 1994-06-29 |
| FR2671152A1 (fr) | 1992-07-03 |
| DE4142889A1 (de) | 1992-07-02 |
| JP3303111B2 (ja) | 2002-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1224993B1 (de) | Bohrfutter | |
| DE3222758C2 (de) | ||
| DE3324999C2 (de) | ||
| DE3104707C2 (de) | Einstellvorrichtung für eine in axialer Richtung verstell- und einstellbare Lenksäule für Kraftfahrzeuge | |
| DE3611325C2 (de) | ||
| DE1525381B1 (de) | Elastische kupplung fuer zwei im wesentlichen gleichachsige wellen | |
| DE19945097A1 (de) | Spannmittel | |
| DE3705116A1 (de) | Drehgelenk fuer sitze mit verstellbarer rueckenlehne | |
| DE3412139A1 (de) | Stellmechanismus | |
| DE3225235C2 (de) | ||
| DE4442533A1 (de) | Bohrvorrichtung | |
| DE2932531A1 (de) | Kupplungsscheibe | |
| DE10141457A1 (de) | Einstellanordnung für Axialspiel und Vorbelastung bei Lagern | |
| DE4142889C2 (de) | Kupplungs-Brems-Einheit | |
| DE3800765A1 (de) | Ruecklehnwinkeleinstellvorrichtung | |
| DE19545519A1 (de) | Anordnung zur Verhinderung von Rasselgeräuschen in synchronisiertem Getriebe | |
| DE3329259C2 (de) | ||
| DE3817697A1 (de) | Einstellring fuer kupplungen | |
| DE2933361A1 (de) | Kettenschaltung | |
| DE3146289C2 (de) | ||
| DE10247468A1 (de) | Verfahren zum Zusammensetzen von Komponenten eines Universalgelenks | |
| EP3807012A1 (de) | Zentrifuge | |
| DE2905363A1 (de) | Scherbolzenkupplung | |
| DE3529832C2 (de) | ||
| DE19802563C1 (de) | Automatische Kettenschaltung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WARNER ELECTRIC TECHNOLOGY, INC. (N.D.GES. D. STAA |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |